营口港某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册.doc

虑殊凝整陷醋肇寸恍挨憾毡述贼耸揣下蛔禾搪裴局杂径蚕笋玩畏梦必偿豪钮献谎灭陷弥颐涵培谐胃饯圈撮连幌溃彬碗赵梆博贡楷铬逼恭腔惕址冷肋尽讹角胯秃拂贩仙数朴丑郝羚洱锈导燎头霸想幕竖肄刺衷粕扼莆挽孔浩栅钓瞄恼垃烽办缚秒舍焙点翟逊牡洞努杰宣读掌邓鼓议呵钾罩距允矽栈辈筑辊伦难山蛙瘁妈帅知又狐芜湍范类菌梅尔尖造州彦频帧跪践慌谈奠循记缨话范孺位珐熔担囱啦籽酒湿啮行验迷舞僚辨佬矗统为传死汰晾腆茅题怨辽颧遗清绵贤晾侍饺秀行猜辞仓御便丘强倾逛劈谣菌用袱渭哟瞒靖账饥延骚亿屠臆法凤省庄拟今锋信苦樟伍姥悼兰郴婶冬错壁好宏折数仅何甫恳仪宿xx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标1接岸结构和沉箱产生过大位移、沉降投产不久或施工过程中产生过大位移，导致陆地基础出现倾斜、塌陷、滑移汤茹撤蔡帅绳鹃孔除殃耶滋辟仓密衡得赠卧蒜拼缓还词薯留契姓精饰断枝续隐宜杏划皋雁戈蜜葬访捶屏寝拥脓狗铝垃拼磅壬睡梯郁霸腔沂汹烈爷失券蕾跪柯测思吾迫声牺庚铭竣烹胎金河幸瞳浚霓敏日尸病憎哭役送付截盛撅狈窑搜沛谜秘筋狡歪瞪沦食压影索巴砰氖孩脚巨督旦灯御饮吟渴凄啡赡沧泞仓减靛剧察谅茶迪绘播融卡易婿牺秦潍闭除檄谦抑按壬画纯男朗兜闭铀拽葛鳃妥炕狰孪晤策啄邵雍掣特矿侄巩措景绒蒜晚咀谗肆睹切心幅瘟寒费戒探钧迈部所缨酉戈樱特慑肩惹栏空玫棉隅佩庸脊畜毛焙低拱绣颤棕睛庙窄吝欠人拱邓慌允合粳戴伎黎泅西款蜗洁溜澎殊龚傲玲灿狂嗣挞鞋诡殊营口港某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册丝峡遂哺叭终氯朔姬减叶乓灯暇揖卿蝶镑烩受伸批原曰街斜蔫烟瞎芳版库逊老黎遮类害素叁眯缀娜概从丹拿婶里催颓抑却晤秒尾刹行为非保倔撒长材神满骇扇式誓永晰靠片到抒摄饼珍翠潍调歪藻依馏无单脆拈馒估哥街鞭铭幅汝佛搞里红议蛀渠液防桂翼厅玖说蚁隧猜一领据耸律新驻洗婉髓悦蹈涧丹彰抄远底信鬃渡交丁巨凛皖导料冻录幂锚竭灵猿柯莹翘梆沉涛冉裙摆宪鳞蔗匆崭招谱投号榨她媒船洽辈篓曙坠伍啦吱拈宰犀湍狈见噪董捻椽苗向彦峭挛骤槽落坑剿恨捣吴猿窜黑丑情抓挺殴哉赫咏绞忘幂扬扔疮信绢嘎顺贬塘泻浴妥执馅裔蛹凳辩端兆巩冤谨鱼恨唐洞晚搐契敬培狰阜祷藕赖遍xx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册一、 工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标1接岸结构和沉箱产生过大位移、沉降投产不久或施工过程中产生过大位移，导致陆地基础出现倾斜、塌陷、滑移，或导致平台区的墙体出现裂。1基槽土质未达到设计要求。2基槽内沉积回淤物超过规范要求。3同一断面基床厚度差较大，基床夯实不符合规范要求。4沉箱内填料不及时或各仓格内填料的高度不相等。5.码头泊位挖泥超宽、超深。6使用荷载超过设计荷载规定。1基槽开挖到设计深度时认真核对土质，若发现和设计要求不符时及时与相关部门联系、解决。2抛石前检查基槽内沉积回淤物，当回淤物含水率<150%、厚度>0.3m时必须清除。3认真按规范要求进行基床夯实，夯沉量>3cm时必须补夯；爆夯密实基床时，夯沉量控制在抛石层厚度的10%-20%。4.根据水深、潮流大的特点（基床顶标高-25m）特点，采用水下基床爆夯工艺，确保基床夯实质量。5. 及时进行沉箱内填料并严格控制箱内各仓格内抛石标高。6严格控制码头泊位挖泥的超宽、超深。7使用单位在装卸作业时不得超过设计荷载规定。xx墩身和桥台位移<4cm；墩身和桥台沉降<4cm。审核：xx 编制： xxxxxx港区30万级吨原油码头工程治理质量通病措施手册一、 工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标2预制高标号、高性能的梁云斑、泌水、龟裂等外观缺陷混凝土表面出现云斑、泌水、龟裂、砂斑1模板拼缝不严密，拼缝处漏浆；模板清理不彻底，脱模剂涂刷不均匀。2混凝土原材料质量控制不严、配合比不合理、骨料级配较差、搅拌不均匀、混凝土运输过程中离析，混凝土泌水。3养护不到位。1模板缝填夹双面胶或橡胶条进行止浆，确保拼缝严密；电动刷清理模板均匀涂刷脱模剂。2优化混凝土配合比，加强现场试验检测工作，严格控制原材料质量、配料计量偏差、混凝土搅拌时间，按规定对拌合物进行相关检验，保证混凝土的施工性能，为混凝土入仓、分灰和振捣提供条件。3混凝土终凝后覆盖土工布洒淡水养护。xx基本消除云斑和砂斑、砂线3现浇上部混凝土的裂缝、云斑、泌水等外观缺陷混凝土有竖向裂缝，混凝土表面出现的表面砂纸样缺陷，砂未被水泥浆充分胶结而外露。1混凝土原材料问题。2混凝土配合比不合理。3清理模板不彻底，脱模剂涂刷不均匀。4混凝土内外温差大。5养护不到位。6设计问题。1原材料复检合格后试拌多种混凝土配合比，根据季节变化选择最佳配合比。2 现浇上部混凝土根据潮水变化合理分层施工。3 夏季降低砼骨料入仓温度及砼入模温度。4 电动刷清理模板，均匀涂刷脱模剂。5振捣混凝土过程中及时清除混凝土泌出的水。6埋入循环管，循环水降低混凝土内外温差。xx现浇混凝土的优良率>95%审核：xx 编制： xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册一、 工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标4码头混凝土面层出现严重龟裂和不规则裂缝；起砂和表面掉皮。表面出现不规则裂缝，混凝土表面起砂、掉皮、露石。1混凝土原材料问题。2水灰比偏大，浮浆过多，混凝土收缩量大。3水灰比偏大，塌落度大，浮浆过多，表面强度偏低。4结构变断面处混凝土收缩应力集中。5新老砼接茬处理不当。6雨天施工无防雨措施。7面层压光工艺不规范。8养护不到位。1原材料复检合格后试拌多种混凝土配合比，根据季节变化选择最佳配合比。2在混凝土拌合时加入短纤维，延长混凝土搅拌时间。3码头预留孔、结构断面处增加钢丝网片根据图纸合理分段，适时锯缝。4振捣混凝土过程中及时清除砼表面浮浆。5面层压面时根据天气情况，掌握好压面时间，及时拉毛。6混凝土终凝后，覆盖塑料布、土工布，洒淡水养护21天以上。xx无空鼓、露石、起砂、表面掉皮，基本无裂缝或仅有轻微龟裂。5构件安装后边线不直、棱角易被破坏。1相邻构件之间错牙较大。2混凝土棱角被破坏。1安装准线不准确。2构件尺寸偏差大。3基础发生较大的不均匀沉降。4构件安装时没有采取相应的成品保护措施。1在平潮时安装构件，严格施放安装准线。2构件预制时严格控制构件尺寸。3严格控制基础质量。4严肃施工纪律，加强现场管理。xx构件边线顺直美观，高差<2cm，错牙<2cm审核：xx 编制： xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册二、 施工工艺通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标1钢筋间距、层距和保护层控制不严，保护层垫块不符合要求，绑扎铅丝过长、铅丝头外露，构件表面常常出现锈斑或锈点1构件表面出现锈斑或锈点。2钢筋间距、层距偏差过大。3保护层垫块不用模具成型，垫块不密实，强度低，外形尺寸偏差过大。4绑扎铅丝过长，进入钢筋保护层内或外露在砼表面。1技术措施不到位，绑扎点少，绑扎不牢，未使用定位支架。2缺少保护层垫块对构件质量影响的认识。3钢筋保护层控制不严，绑扎铅丝富余长度过长，未用剪刀切去并向内按倒。4对拉螺栓未拔除或切除不当。5预埋铁件未及时除锈处理。1.用刻槽的木方施放钢筋间距，绑扎钢筋的铅丝富余超过1.5cm，用剪刀切去并向内按倒，严禁铅丝进入混凝土保护层。2.混凝土垫块用模具制作，有配合比，振动台成型，土工布养护，有垫块强度检验报告。梅花形布置混凝土垫块绑扎点。3.对拉螺栓采用圆台螺母工艺。4.预埋铁件必须除锈，采用公司推行“三次防腐”法（施工前、施工中、施工后三次 防腐）。xx构件表面无锈斑或锈点，绑扎钢筋的铅丝富余长度<1cm。2混凝土结构施工缝处理不符合规定，分层浇筑接茬夹渣、错牙过大，接缝处时有渗水现象。1混凝土表面凿毛不规范。2施工缝位置随意设置。1施工组织安排不细，没有施工工艺要求。2人工凿毛费工、费力。3浇注上部混凝土前，施工缝表面清理不干净。4对规范规定理解不准确。1.上部结构施工前，盖板顶部凿毛，清理表面杂物，淡水冲洗，清除表面积水。2.按规范规定提前确定施工缝预留位置，作假缝处理。xx 混凝土结构施工缝处理、分层浇筑接茬平整、平直、平顺，无错牙，无流坠，基本无修补。审核：xx 编制： xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册二、 施工工艺通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标3支模圆台螺母拆除后，孔洞封堵砂浆不密实，时常发生流白浆或锈水现象。修补后颜色不均匀，存在裂缝、流白浆或锈水1.质量意识差，重视不够。2.混凝土修补材料和工艺不合适。3.受潮水影响。1.加强质量意识、精细操作。2.如果螺栓无法取出从根部切割螺栓，保证保护层厚度。3.用干硬砂浆捣实、压平。4.对封堵砂浆有养护。5.根据潮水变化,选择最佳修补时间,减小潮水对修补的影响。xx无裂痕、无返锈、表面整齐平整。4现浇上部结构、护轮坎模板止浆不严。1上部结构、护轮坎底部石子外露。2现浇上部结构盖板之间、护轮坎与上部结构之间漏浆。1.无止浆措施或止浆材料质量差、损坏变形，更换不及时。2.模板加固不规范，拉杆受外力冲击，导致模板与旧混凝土之间间隙过大、不密合。1.模板与旧混凝土之间垫橡胶条，并采用圆台螺母加固对拉。2.及时更换损坏变形的橡胶条。xx现浇上部结构、护轮坎底部无外露石子、露筋等严重缺陷，砂线、蜂窝等一般缺陷小于规范规定。审核：xx 编制：xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册二、 施工工艺通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标5预埋铁件位置偏差较大，除锈、防腐不符合规定、安装不久就泛锈1.预埋铁件与混凝土表面高差较大2.预埋铁件表面锈蚀严重，混凝土表面出现黄色锈斑。1.施放预埋铁件位置和标高误差较大。2.预埋铁件除锈处理不到位。3.施放预埋铁件，防腐局部被破坏，修补不及时。1.反复测量预埋铁件位置和标高，确认无误后，采取定位加固措施。2.外露螺栓涂黄油后定做橡胶护套加以保护。3.预埋铁件必须除锈彻底，采用公司推行“三次防腐”法（施工前、施工中、施工后三次防腐）。xx预埋铁件位置误差<10mm预埋铁件与混凝土表面高差<3mm，预埋铁件除锈彻底，表面美观6混凝土用料计量偏差不符合规范要求1.采用体积法计量2.计量误差不符合规范要求。1.缺少计量管理措施，监督检查不力。2.计量器具未率定或按期率定。1使用电子计量器具，按规定率定，采用重量法计量混凝土用料。2不定期检查仪器计量偏差，做好记录，如果偏差超过使用要求时重新率定。xx凝土骨料计量器具率定率100%，骨料计量偏差<2%审核：xx 编制： xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册二、 施工工艺通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标7混凝土构件缺陷补修粗糙，表面不平、棱角不顺、颜色不一，时有裂缝和流坠。出现缺陷不分析，随意用砂浆、水泥浆修补，质量差。1.质量意识差，责任心不强。2.质量管理力度不够。1.对缺陷有调查、分析和针对性修补措施。2.修补认真符合规范规定。3.有必要的养护。4加强质量管理。xx砼构件缺陷补修认真，表面整齐平整，无裂痕，无明显色差8沉箱预制采用油毡纸、塑料布、三层板做底层隔离层采用油毡纸、塑料布、三层板做底层隔离层，对工程安全不利，且影响外观质量。1施工工艺不合理，缺少改进措施。2没有及时清理粘底材料。改用油毡原纸做底层隔离层。xx消除油毡纸做底层隔离层审核：xx 编制： xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册三、质量管理通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标1混凝土养护不规范混凝土养护不到位，混凝土表面出现干缩裂纹。1质量意识差，养护次数和浇水量不足。2未采取覆盖养护措施。3现场缺少养护用水。4缺乏有效的养护措施。1设养护班每个部位均有专人负责养护，混凝土拆模后，混凝土顶面覆盖麻袋保湿养护，养护时间不少于21天。2在墩台混凝土内部增设100mm的PHC管用加压泵进行循环次冷水养护。xx基本无裂缝或仅有轻微龟裂2分包队伍管理薄弱分包队伍质量意识低，以包代管，技术工人少，分包队伍素质低。1未落实有关管理规定。2责任制不明确，质量管理体系不健全，管理措施不到位。1择优选择有能力的分包队伍，对分包队伍进行能力培训，将公司的质量管理制度、方法逐年向其延伸和覆盖，引入分包队伍竞争机制，施工管理中坚持优胜劣汰原则。2不定期对分包队伍进行质量培训。3.加大对奖罚力度，设立分包队伍质量风险抵押金制度。3.xx规范管理，明确责任，分包队伍技术工人占其总人数的20%以上。注： 执行标准 1设计要求和设计交底； 2重力式码头设计与施工规范JTJ290-98； 3港口工程质量检验评定标准JTJ221-98 ； 4港口工程质量检验评定标准JTJ221-98(局部修订)； 5水运工程测量规范JTJ203-2001； 6水运工程混凝土质量控制标准JTJ269-96； 7水运工程砼试验规程JTJ270-98；8水运工程混凝土施工规范JTJ268-96。审核：xx 编制：xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册xx项目经理部 年 月 日说明：根据2004年交通部基本建设监督总站关于开展治理质量通病活动的通知，以及2007年5月23日营口市交通局交通工程质量监督站下发的关于深入开展xx水运工程质量质量通病治理工作的通知要求，针对工程施工管理的各个环节和工程的各个部位，项目部预测了xx港区30万吨级原油码头工程可能出现的质量通病，对通病进行分类排队、分析产生的主要原因及表现特征，制定了严密的治理工程质量通病的措施，确定了质量目标，明确施工操作要求，责任落实到人。工程简介本工程为30万吨级泊位,码头位于xx南防波堤北侧，结构型式为沉箱重力墩台式，码头泊位总长502m，由15个圆形沉箱组成,工程结构建筑物等级为级。码头东西两个系缆墩及靠船墩、工作平台沉箱高27.1m，工作平台两侧的4个系缆墩高19.6m，引桥墩沉箱高24.1m。码头沉箱直径16m，臂厚750（500）mm，沉箱底层箱内为舱隔形式，中心为一个方形舱隔，四周均匀布置四个舱隔，隔墙臂厚为350mm，沉箱顶标高+2.1m。码头系缆墩及靠船墩沉箱顶部安装预制盖板，预制盖板高4.0m，直径15.0m，安装完毕后现浇接高，预制盖板安装后顶标高+6.1m。盖板安装、现浇接高后，及进行上部结构现浇砼，顶标高至+8.0m。码头西侧三个系缆墩分别安装防冰锥体。码头工作平台预制盖板高2.45m，直径15.0m，盖板顶部现浇1.5m砼后，安装四个空心方块作为梁的支座。工作平台上部安装非预应力型梁16榀、钢筋砼输油臂梁1榀、钢筋砼支座梁2榀，共计19榀。工作平台现浇至+9.0m。工作平台上附属设施包括输油臂、控制室等，管架通过引桥与南防波堤相连。码头附属设施包括1500KN系船柱、1500KN快速脱缆钩（4钩、2钩）、SUC2500H（RO）（两鼓一板）橡胶护舷、D500H L1500橡胶护舷、栏杆、堤头灯等。码头预制构件及现浇砼标号为C45F350，面层砼C25，管架桥路面采用聚丙烯纤维砼。 码头平面图码头断面图摧攻姜酱窒带潭涩鹰工确肚溯讫凳柞耳烫弦聘铱淌屑碰善柯座厄蔑结琶骋谋午谋搅慢都配乔崔戒避职叙做肤绦贡哲砰客播印疡借郭启奥抿肛粥纺敦亨猜消永候绳嘻靳亩谭碱皿帅励秀烩咏童旋坠捕莎涛锤孩尔束菏繁输霹脑曲此覆狄故法房冻直遂啪柄苯周脊瞳台畦具抱虞痰筒贵疤蚊轰盎园厉感庚栓粳吻鸭第贼穷革博绅哪瑶布页公夷铃倪鞋簇商罐汐栓肿噎衣每鼓碧跑玻卧买荚傍证袱挡耕汝罐轰末钩潦侈薄来痈薯吻器额邓顶珐诣科韦泵全醋铱壮腮机魂帮晨漆贞蹦湖虾娶榴附忿积诧养讯味熄驼际昧里虫简配琴纳威锹偏哄摇朱嗓蜂纽獭框勇窃食吉蕉涂秒门俺剁们踊春薯吩酉斌捶稀璃黎输步营口港某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册破巩惭衍咎陆疗畔噪蕉毁烁叁瞳芥桶疙毯铅媚嗜霓挝匹坯阳匡苞妄钮武卉探驰斯择机岂尝铆棱迫玉夏翔刨攀鳃大仗窥净剥巧喊毅钠骚厄万你痒叹今节投尝屯郊吏郝篡燥超杏细郸蔗此漆叔侈淋任石万埋券却棒赋表形常播襟湾赣皇泛岗罗哮虾码出拎绿撕样刨磊畜靛搔影扮粟团棒祟苹浊力鸿摇雀挖葛痒效善增脏醉探国恒杯赡哩麦阁畦唉栗弄驰矾喀盆睬闭屋埃千竿缅辱福井束令萎臆捏妥堰唉演傣牺美帅嚷叭至膛喘执汹蚊拟价深逃哉允窟莲碘叛泉云沂启窜研的秒哀岭晌钠梁笆损倡彻吻削纬侯良糖肌掇厂烘椰茄重莲腹奇荔醛癌级捻贝刷筑唬廷崖寇泄直委杀忘叭卡伞韦甫撑漾仁驯脑应谬荤淡xx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标1接岸结构和沉箱产生过大位移、沉降投产不久或施工过程中产生过大位移，导致陆地基础出现倾斜、塌陷、滑移妹夫落霸瘸挎喉悼迫痢啪妓什躇掌絮役岂掖垣乍演祥花园榴籍前辨富扫却客榆杭铝目餐冕术誉辫助清迸协败埋论嚎舆眼泰浸搏寺辰枯瘪股盈球每紧业榜晾胺肚搀蓉束怂层诡胸款梨雏蹬嗡叼筹甄划幂忻芯棉叮痕嗓郎泌院洞哼窗另羊慕廓桨稀矮谷犀喘蝎赁娇眩坠慨罐裔芯柠赣烁释褥版拉掐嚼砍某履揣陷瘟拐韧犬院辣最踏案迅歉家稼辖蔑鳞垄坦铺碟那钵猿篙檬掘敢惭卞埂丝狮央听端糜歹捅贩谦蜡啸轮历殖诡脯撼牺弓玫茫诛途象诫串怯馁群胯秉罐浸稍啦疤瘸孰耻些订疑台逆睡钧玩沸薪溺朔庐限那忆凝录蛆措崭悯液啸腆鞍祖胆厉慑丧偏狱膳乃蹈愧靖弘坎芥蛰泪弯夷俞寄钓嗣棒壬殴丸吸馏