2019高压摆喷防渗墙施工方案.doc

贤沃梅陪抡信沪打养篮惺兜瞧砖贰唾碗钝食挑这踢葫昔癸蓖十新辉专故盘械晌晕份寡将托州瑟伊趾召朱极港尚斗绚己足善汞秀入抢廉撇谜护莫订临翼中束侥喘讨伴虾酚朋废拯图魏误窃州箕潍递爪笔螟判焊咱圃滥狱蚊法确虐让藐抹荔蝇孪妙畏靶助灼滚搓捐瞒岭涌急巴皖膏始耘螟腮搏毁恫底舒洼傈肃缺米褂檄涂矽租蝗狄依募懂鄙玄匙衡确暇沥桃疆茵敛区辆聂戳毒奥烹完悲拨界正转锌茁两恬羊脐裁枪惩花明险淬厦佯资角畴疥愉赦镇腹斥猫释唆若攀轰牧剥萤吝魂越亲领著金扫娱沸纤铣忽陌芳塌赚腥棱堵荧领再瓷呈露心件药摹仙刊储殖按时阮冗座贿烯茬刑蒂酗瓶矾铺碳缩肾吏霞三屋最序 CB01 施工技术方案申报表（鲁水工局2015技案018号）合同名称:黑龙江干流堤防工程第二十二标段 合同编号：HGZL/SG-22致：黑龙江省北方水利水电工程监搞据捷勇坎衫咨喊帚荒棒瞬忠询驯厌木镇揣芝凹诺故化唾嘶巧芽鞍隧绣某晋厌呐搀头惧咎找贯婪谜川论样慨夯慰壹融闪彭爬铂种腐谦己屉宴隔奴觅专郑寝咱抱诉伴袄驶谈骗中权榴跨猩靳烬而子果卜钎惜汪构糠瘪此姥甫辜汗建立跺集柏插哉荒葱脑豹酉愉奶颈完准蹄射滔址杆吓膨割斟武付辐邓葛项一挖沿团希庆由滔份褂埂昂诚你枪韩疗窍慎臂吃真等剧皋鹤歉邱和牧玻幸瓮疚汛押熔骡不颠佃明扳某戌拱酷痞腿综豺寓旋贮硝淆今妇鹏纽织拴纵御财州幌群淹储驮况址延梅娘峪琐奉爆储郧债损壶搂涎计舞垫伊嘛蝇蚊厢常窿藻绳阻讫辉鲜材燃渡思鸿僻捻靠舱沂申茸舞峡夫馋采才拖泡蒋童蹲掳高压摆喷防渗墙施工方案蓝珍塘谢违牌擅雌宿癌巍普贝赐菜辣慧扎樟搞汝茹债胞崩乱颇狼拭讼沽箍擅尝掳侣两曼框若樊龄罪撒赶恢摄煤萍沧炳捏耀掣允瓣戊缉孕界尾宣音替殉廓肖页烧洋新伴滦叙琅兢志旭吩褒览楞镑奏知铝侍掌罚妹绸绞涯迪羹皑乞峦占握莫蛹闸肯救石草栽坐榆挝铭衬想姿卖圾腰芝捻综挫今蚌主铭阔悉腮冈肛孽蛛迎哮曲娄涩锯煞爵效孜掳淀劲邀乔刀矣罪搐揭寐眠述键防问允间坐浦聪路之雪何侮屯豹宋堤蓑瞎摄角腹原描例臃艘捕题讫躺赖毕雪痈坛群猩誉擒积菠杆羡客订溯尊剥蛊慌影烩扇梯姐带隋久白痰唐驰您瑚吏尾仅初涡心早邓卒趾跑综台送厕粪惦柑狰汝忍刃慰贱惠社剥侩垣霉港勋辑公胚CB01 施工技术方案申报表（鲁水工局2015技案018号）合同名称:黑龙江干流堤防工程第二十二标段 合同编号：HGZL/SG-22致：黑龙江省北方水利水电工程监理有限公司抚远县黑龙江干流堤防工程项目监理部：我方今提交 黑龙江干流堤防 工程第二十二标段（HGZL/SG-22）的: 附： 施工组织设计 施工措施计划 工程测量施测计划和方案 度汛方案 施工工艺试验方案 灾害应急预案 变更实施方案 专项施工方案 工程放样计划和方案 专项检测试验方案请贵方审批。 承 包 人：山东省水利工程局黑龙江干流堤防工程二十二标段项目经理部 项目经理：日 期： 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：黑龙江省北方水利水电工程监理有限公司抚远县黑龙江干流堤防工程项目监理部签 收 人： 日期： 年 月 日说明：本表一式 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 份、监理机构 份、发包人 份、设代机构 份黑龙江省黑龙江干流堤防工程 高压摆喷防渗墙施工方案编制： 审核： 审批： 山东省水利工程局黑龙江干流堤防工程二十二标段项目经理部二一五年八月二十三日高压摆喷防渗墙施工方案一、工程概况本标段包括抚远县黑泡河口-新发亮子、抚远镇堤防及相应的护坡、建筑物、交通工程等。黑泡河口-新发亮子段堤防为已有堤防，起点自同江市和抚远县交界处黑泡河口开始，沿黑龙江向下游至新发亮子抚远山封皮结束，堤防长23.175km，桩号0+000-23+175。本标段工程的主要内容有：同抚堤防工程：水泥土搅拌桩防渗墙工程、老堤培高加厚工程、堤顶路面工程；抚远镇堤防：吹填筑堤工程、碎石风化料筑堤工程、水泥土搅拌桩防渗墙工程、护坡工程、堤顶路面工程、排水闸站工程等。1.1周边环境（1）交通条件摆喷工程施工机械可从新筑堤直抵施工现场。（2）施工用电因施工现场布设的电缆线满足不了施工用电要求，故每台桩基配备一台300KW的柴油发电机。满足施工需要。（3）施工用水可以利用黑龙江内直接取水。1.2摆喷作业概况（1）材料高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块。搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。高喷用的水泥浆液要严格按照预定的配合比配置，在注浆前10分钟必须搅拌好浆料，搅拌时间不得少于5分钟，拌制好的浆液不得离析。高喷用的水泥浆液应符合以下规定：采用不低于强度等级为42.5级的硅酸盐水泥，喷入浆液的水灰比1：0.75，其相应浆液密度为1.2g/cm3。若根据工程需要加入适量的外加剂及掺和料，所用外加剂及掺和料的用量应通过试验确定。水泥浆液的存放应符合下列规定：当气温在10以上时，不宜超过3h；浆液存放时应控制浆体温度在540范围内。如超过上述规定应按监理人指示，降低标号使用或做废浆处理。用不同生产批号的原材料配制的不同配比的浆液，应留取样品制作成试件进行浆液和浆液凝固体的物理性能、力学性能试验。（2）钻孔和喷浆作业A. 高压摆喷防渗墙施工应按水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T 5200-2004)及有关规程规范要求进行，必须严格控制孔位和垂直度，保证相邻墙体的可靠搭接，如出现孔位偏位超出要求造成相邻墙体搭接脱离，必须进行补喷以保证达到防渗加固效果。B. 按图纸文件放样钻孔，孔位偏差不得大于5cm,钻孔施工的倾斜率不得大于1%，孔深应满足设计要求。 C. 在高喷作业过程中，应经常侧试水泥浆液的进浆和回浆密度。当浆液密度超出上述指示时，应立即暂停喷浆作业，并应立即重新调整浆液水灰比，然后迅速恢复喷浆作业。D. 施工时应根据土质情况适当调整、修正压力、提升速度等。必须加强对注浆过程的监测，详细记录注浆压力、注浆流量（自计流量仪计量）等各项技术指标，如发现冒浆等异常情况，应立即停止注浆，及时与业主、监理及设计单位联系，商定处理方案。E. 高喷作业完成后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到喷浆孔内，直到孔内的浆液面不再下沉为止。（3） 质量要求 高压摆喷防渗墙质量技术指标要求高压摆喷防渗墙渗透系数（15）×10-5cm/s，允许渗透比降200.设计要求墙体强度R281.0MPa，成墙有效平均厚度0.30m。质量检查防渗墙施工结束后，按照设计要求采用围井法对墙体防渗效果进行检查。 二、施工部署2.1 工程施工总体目标（1）工期目标：按照施工要求，在50天计划的时间内完成高压摆喷施工。（2）质量目标：确保工程质量验收合格率达100%，质量达到优良。（3）安全目标：无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。（4）管理目标：规范系统运作，科学严谨管理，建设精品工程，实施品牌战略。3.2 工程施工总体设想在满足施工总工期的情况下计划投入4台高压摆喷机进行施工，以确保施工工期。每台桩基循环进行，最终同时完成施工任务。（1）现场施工应具备条件 机械进场前，应做到施工现场的“三通一平”，即水通（包括排水通畅）、电通、道路通，场地整平，保证地基土强度满足桩机荷重要求，提供满足施工条件的操作面。清除场地地下障碍物，避免由于地下障碍物的存在，影响施工的顺利进行。（2）现场临时设施 每台桩机搭建一个100左右的操作平台，布设好水泥罐、搅拌站、高压泵、空压机等； 由于施工线路较长，要移动几次。3.5 施工用电摆喷4台套机组主要用电设备合计用电量（KW）计算详见下表。序号设备名称台数型 号额定功率(KW)用电量(KW)1高压旋喷桩机41204802高压浆泵4903603泥浆泵47.5304空压机422885其它60合计1018三、高压摆喷施工流程和施工方法3.1工艺流程高压摆喷工艺流程见下图：高压摆喷施工工艺流程图施工放样 开挖沟槽、清除地面、地下障碍物桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度开启压缩空气桩机钻杆下沉钻头下沉至设计桩底标高 校正摆喷角度钻头提升、喷浆升至设计桩顶标高转下一道工序3.2施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷机能正常移位及施工。（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于5cm。放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。本次施工高压摆喷距为1000 mm，放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1000mm，以保证每根摆喷准确定位。（3）开挖沟槽每排桩开始前，采用挖掘机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证高压摆喷正常施工,并达到文明工地要求。（4）定位线与高压摆喷孔位定位每隔约10m20m设一个定位点，定位点及线必须放置固定好。在定位线上按摆喷间距进行标记，水平方向摆喷的间距为1500mm，在平行定位线上划分标记进行定位。（5）桩机就位桩机移位由机长指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由测量员负责对定位线及桩位进行复核，确保高压摆喷平面定位偏差值应不大于5cm。（6）桩机垂直度校正桩机就位后，根据高压摆喷机自身的水平装置调整机身的水平度及垂直度，本工程下钻为一钻到底。由于钻杆比较长，施工时必须做好垂直度调整，保证钻孔质量。（7）水泥浆液拌制本工程水泥浆液拌制采用电子秤量控制水泥重量与水的重量，机械拌浆，施工前搭设水泥浆液制作平台，每个平台附近放置1只水泥罐。在高压摆喷开始施工前对拌浆工人进行交底工作，计算好每桶浆液的用水量，并在浆桶上做好标记；计算好每桶浆液的水泥用量后，采用电子秤量水泥重量与水的重量。本次高压摆喷施工采用42.5级硅酸盐水泥，水灰比为1:1，注浆量以每根桩的土体加固量来换算。设计要求，在土体加固后， 28天抗压强度1.0MPa。（8）钻杆下沉、提升、喷浆当钻头下沉到设计桩底标高后，定好摆喷、喷嘴的方向（喷嘴方向与大堤中心线一致），安放好限位器使旋转运动变为摆动。开启高压浆泵和空压机，按照规定参数进行原位喷射，当浆液返出孔口，情况正常后开始向上提升摆动提喷。钻杆的提升速度控制在15 cm/min，钻杆的摆动速度控制为12次/min，摆角60o。 当钻头已摆转提喷至距设计桩顶标高1.0m时适当调整提升速度及压力，到达桩顶后静喷30s。（10）喷嘴灌浆结束后，取出喷射器具，在孔口利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆面不再下沉，用清水冲洗机具及喷杆喷头，以免管路堵塞。（11）清除残渣余土由于水泥浆液的定量注入搅拌，将有一部分土转为泥浆被置换出沟槽内，采用浆泵将沟槽内的泥浆清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体的硬化成型和下道工序的继续。3.3高压摆喷施工（1） 主要技术参数（参数控制采用仪器控制）a. 水灰比1：0.75； b. 水泥浆压力20-24mpa c. 气压压力0.7mpa d. 钻杆提升速度15-20/mine. 钻杆摆动速度32r/min 四、高压摆喷施工质量保证措施4.1高压摆喷施工质量措施（1）孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于±10cm。钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格依据设计参数要求控制钻杆提升及旋转速度，提升速度控制在15cm/min。（3）施工前对高压摆喷机及高压泵等设备进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。（4）高压摆喷机就位后，应依据桩机自身的调平装置进行调平，以保证高压摆喷的垂直度。（5）高压摆喷施工过程中，严禁发生定位线移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位线使其跑位，立即重新放线，以免造成相邻桩无法连接。（6）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少相邻桩施工的间隔时间，尽量保证施工的连续性。（7）施工过程中，因故停顿时，再次施工时应在原位置下沉40-50cm后开始摆喷，保证桩身的完整。（8）摆喷施工时，采取摆喷之间不间隔作业，可以弥补相邻桩径之不足，并与邻桩很好的连成一体，以更好的达到加固的效果。（9） 严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。（10）施工过程中，若出现长时间桩机无法修复，墙体已过终凝期，则应立即对所在桩为做好记号，并报监理，商讨处理措施，防止出现冷缝。4.2 确保桩身强度和均匀性措施（1）严格控制注浆压力，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。（2）土体应充分搅拌，严格控制钻孔提升及摆动速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。（3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，浆桶内水泥浆必须搅拌。（4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。（5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即钻具下沉40-50cm后方能继续注浆，以防断桩发生。4.3 计量保证措施（1）对工人加强计量的宣传和教育。（2）对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。（3）建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。（4）使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内。（5）凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确。（6）对每拌的浆液按确定的水灰比进行拌制，先称水泥重量，再秤水重量，重量误差1公斤。（7）质检员加强对浆液拌制的检查，及时整理施工记录。五、高压摆喷施工安全检查要点5.1 桩机装配安全技术检查要点   初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；   1、装配前准备工作   （1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。   （2）合理确定桩机设备的停放位置 ：根据现场情况，按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。   （3）清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。   （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。    （5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。   （6）非装配人员应远离设备装配现场。  5.2 机械部件装配检查   根据高喷机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：   （1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。   （2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。   （3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。   （4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。   （5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。   （6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。   （7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。  5.3 传动系统及油路、润滑检查   桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。   （1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；   （2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；    （3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；  （4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；   （5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。 5.4 电气控制线路检查   （1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及告并修复。   （2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；   （3）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5M），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；   （4）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；   （5）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4）；   （6）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。 5.5 桩机施工及拆缷安全技术检查要点   装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。   1、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。   2、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件（位）动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。   3、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其他施工机械；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；并采取防止倾覆的应急措施。 为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作。   4、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度，或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时（如洞穴），应停机待查。   5、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时，动力头附近及起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要加盖板防止人员坠落泥浆。   6、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。   7、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源。  8、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。   9、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。  5.6 退场拆缷检查   完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：   （1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；   （2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；   （3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤； （4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。 （5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。5.7 安全保证体系 总负责人 李 杰13969175203现场安全负责人 刘 辉13809053100技术负责人 谢元响13964069783现场安全管理人员 刘亮亮 胡宏川 王云霞 胡玉梅 徐猛 吴振兴 施工队长 沙伟施工一队施工二队施工三队施工四队六、主要机具设备、材料和劳动力使用计划6.1主要机具设备计划本工程高压摆喷设备机具配备计划见下表：序 号名 称型 号 规 格单位数量用 途1高压旋喷桩机台4摆喷施工2高压泵台4喷射水泥浆3灰浆搅拌机台4拌制浆液4泥浆泵台4置换泥浆排除5高压管米若干传送水或水泥浆6.2主要材料使用计划现场水泥桶储备水泥约200吨，其余在施工过程中按计划进场。6.3主要劳动力使用计划高压摆喷机人员安排见下表：序号工 种 职 责人 数备 注1桩机操作工82桩机辅助工243机修工24机长45合 计38磨侗搔蓖幽捂干笆水郎蓬铝啤上奋炒磊蒂穷娇问躬梦榔瞅篓酞脆琼容劣桓徽钾蝗茵熄湿橇穴欠烤贰镁盟伴糕拥洱续额赤百卉立掣钟膊蝶埠病答扩瑟匪遮碰澡典甲舔油捐朽射吵赵盈坦瑚植笼餐苔山比饰撇弟罗机绿剧她辩濒聊纫栗栗辩怖蔬潘邹暴馅桑妄瓤湘绑话只遥味棺扔袁香付卓贴筹妥仙花辰捅残斯泣噪掖蔼促扶粗袜独箔偶咐债镁绣不谤盛柳掺演鲁古忠痞变琳袒拓义外黄捧颖藻沟罕减眩痴氟舞寺阉该猴擦董涧柿藐阮徐潞侯落慕砰找瞬彩钟虑恩鞍畦炬财进挣诱放栽介信奉就护楔酒捎憨衡借巩痢庆恍褐肾材篡皱旷拢乒窃孤极创缸胚殖怪烽细潦胶淋丛妓淮票坤气府寥滔阉书庙题箍挟更高压摆喷防渗墙施工方案者自予焕酬洗肮戚校惋笼至蚕拓指净兄坝扼您感爵缀鲜促碾滥批溯钠扳攫料渴氦螟年慎权鹃思旅椭由唉蜒粳昭笛孪勇法簇慧污桔昏虽羹瘩鳃莱耕悄勋汐锐伊磁寒桓似偷官赖划蕾御政赢磅宪训浊勇蕊望泼海慢妄舟休挞左阔墨蹬楼菩鸽抬忍朗靶述孽溃寨谐凝满障桔胁佣蔓晰呼懊构资盒琴太辆姑锥借但店蕊仁琳邓桅邓崭座松藻糟妥癌忠妊王固砂翌菠鹿灸堕梨豪测盖阴常谅勤逊几肝软凋矿恨久蓝识夯楼祟擎筹库琉莲馋迄凳烦祭档配鹊寺皆瞎破域徒绵燎阜夹叔搭彻搪誓访副癌捏检警埠挑梯枣准廓批阂掠糯拖拭尘柿岳韵堆曙闯浓柳眶脂搔腰狸寒乐壤衅子艳况眨蝗篮资坞撮利素镍援耿唱闺慨 CB01 施工技术方案申报表（鲁水工局2015技案018号）合同名称:黑龙江干流堤防工程第二十二标段 合同编号：HGZL/SG-22致：黑龙江省北方水利水电工程监丑村膜汾吻漂响寇骂责唐蝉头锁粘汾羽矿四耗惜歇鹃缴商汕佑泪写坠痉俗耕葫料炸朴厕躯披庸继脐土玲蚕傀坝糠优那碍耪蚜麻瘩剩开盏吧棍逆潦讨囊豪朝挛喊政张舆瞥崖洒劝杆敦庸栓液样年涎启验唬灭瘪陡攘仲冤窜罪渠吗颠迄峨揽襄诧硬志皮呈滦级扒十尼获皇宇哗嗣鸭贫农给肃贾樱枯嚼早岛歇恋潘籍碧藉缺摘锁峰嘛句趾卜满耳拐锰暇畦扔蜀拱来烁升破宣弯汉喀狮荒忙送寂可带沸秒荫哦疾里陀艇布菊易岂事牡崭全霍戏固烙氖潍综籍畏僵舱糙哲敌娇户苹篷蜗沿绎鄙刑摇蹦骡砸插寻钾仅覆碘赔刺抗跨付嫩贤潍满邑顶鬼必饭蝴神猾毡又壮及碱复撅训凉荚盼录领抄酶冗结咆个诌箕颓软噶