15000kw余热发电厂项目主厂房及水泵房安装工程施工组织设计河北.doc

主厂房、水泵房安装施工发电项目 施 工 组 织 设 计 目 录 一、编制说明 .3 二、编制依据 .3 三、工程简述 .3 四、施工总体部署与组织机构 .5 1、施工部署 .5 2、施工布局 .6 3、施工组织机构的设置 .6 4、主要人员及部门职责 .8 五、施工准备 .16 1、技术准备 .16 2、劳动力组织 .16 3、施工物资准备 .17 六、主要施工方法 .20 （一）凝汽式汽轮机组安装 .20 （二）一般设备安装 .31 （三）管道安装工程 .36 （四）防腐工程 .45 （五）电气工程 .48 （六）仪表工程 .55 七、施工总平面布置 .61 八、主要施工技术措施 .62 1、雨季施工措施 .62 2、夜间施工技术措施 .63 九、施工进度计划与工期保证措施 .63 1、进度计划控制 .64 2、工程质量目标及保证措施 .67 十、安全管理与安全保障 .71 （十一）文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 .78 1.现场文明施工管理目标和原则 78 2.现场总平面布置管理 79 3.文明施工管理办法 80 4.文明施工评比及奖惩制度 82 5.环境保护措施 83 附图一：工程施工进度计划网络图 .84 一、编制说明 本施工组织设计依据成都发动机(集团)有限公司的河北平山敬 业钢铁集团北区余热电厂主厂房、水泵安装施工发电项目邀请函及图纸， 结合我公司以往同类工程施工经验、资源情况及相关标准规范编制的。通 过对招标资料的全面研究和分析及遵照以往同类工程的施工，对本项目进 行了施工部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标，阐 明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措 施，以确保实现本公司对该工程所做出的承诺。 本施工组织设计是该项目工程投标阶段的技术文件。如我公司中 标，我们将以此为基础，根据甲方及图纸要求，修改完善并编制更详细的 各专业施工方案，作为指导本项目施工的技术性文件。 二、编制依据 1、成都发动机(集团)有限公司的河北平山敬业钢铁集团北区余热电厂主 厂房、水泵安装施工发电项目施工图纸； 2、成都发动机(集团)有限公司的河北平山敬业钢铁集团北区余热电厂主 厂房、水泵安装施工发电项目邀请函； 3、国家和行业施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 4、中石化工建设有限公司质量管理手册和程序文件； 5、我公司以往同类工程的施工经验。 三、工程简述 河北敬业钢铁集团 15000KW 北区余热发电厂工程项目位于河北平山南 甸镇，工程要求震设防烈度为 7 度，工期 2010 年 4 月 30 日并网发电。安 装质量、性能要求符合设计规范，达到设计指标，工程质量优良，国内一 流水平。 2、承包方式：包工包料。 3、工程质量标准：符合国家建设工程质量验收标准。 4、建设地点：河北平山南甸镇。 5. 设计单位：中冶华天工程技术有限公司。 6.招标范围 一套 1.5MW 发电机组除锅炉、化学水系统（含调试用药品） 、烧结环冷 机改造区域及冷却水系统本体以外的其他所有设备的安装、调试、投运。 7.招标内容： 7.1 发电厂配套的机械、电气、仪器仪表及辅机设备的安装、调试（包括 发电机励磁屏、发电小室、冷却器、冷却水管的安装、冷却风管道的制作 等） ； 7.2 各能源介质管道、管道支架的采购、制作、安装；管道的防腐、保温 （含埋管） 。 7.3 供配电系统（高低压系统、微机保护系统、直流系统）的安装调试， 成套装置之间（锅炉区域、水处理区域等与总控室）的电缆、桥架、接地 网的连接等；电缆、电线的敷设连接，电缆桥架的采购、安装。 7.4DCS 系统（含屏柜、操作台）的安装调试。 7.5 蒸汽管道系统的安装调试。 7.6 给排水系统的安装调试（含设备冷却系统） 。 7.7 阀门及附属设备的安装调试。 7.8 汽水分离装置的安装调试。 7.9 非标设备的制作、安装。 7.10 液压油、润滑油管道的制作、安装；油品的提供。 7.11 成发未供货的小型汽、气、水阀门；电气操作箱；电气端子箱、通风 用轴流机的采购；第一次投运时化学水药品的提供。 7.12 各种电气、高低压、综保试验。 7.13 采购控制室柜式冷暖空调(2 台 3 匹)，办公室、休息室设冬季采暖。 7.14 电气设施等接地系统的安装。 7.15 协助起机、监护设备运行。 7.16 监控系统的采购及安装。 7.17 整理竣工资料，办理移交。 7.18 循环冷却塔的安装由供货方负责，但施工方须负责设备的二次搬运工 作。 7.19 负责循环水冷却塔的：（1）进水管以塔柱轴线向外 500mm 处第一块 法兰为界；（2）全部出水管道；（3）电气以电机接线盒为界；（4）照明、 电缆桥架等与其相关的配置安装。 7.20 设备本体的照明及防雷接地由施工方负责安装。 7.21 所有转动设备设防护罩或防护栏。 7.22 业主提供能源介质交接点：原则上位于余热电站主厂房、冷却塔、化 学水处理站建构筑物外 1 米处。 8.工程工期要求：计划开工日期 2010 年 3 月 15 日，计划竣工日期 2010 年 4 月 30 日，绝对施工工期 47 日，竣工标志为全系统试车、投运，相关 技术性能通过热负荷试车考核，达到设计要求。 四、施工总体部署与组织机构 1、施工部署 本工程根据以往我公司同类工程施工经验，以 47 天工期为目标，整 个工程总体施工大致划分为三个阶段。 第一阶段：2010 年 3 月 15 日2010 年 4 月 3 日，计 20 天。 以汽轮机(BN15-1.9/0.5)和发电机(QFW-15-2,N15MW,10500V)机组设 备安装为阶段重点，完成机组的安装和辅机安装工作，同时完成余热发电 水泵房的设备安装工作，并且完成余热锅炉到汽轮机厂房之间的蒸汽和凝 结水管道；完成高低压配电室的高低压盘柜等电仪设备安装。 第二阶段：2010 年 4 月 4 日2010 年 4 月 23 日，计 20 天。 凝汽式汽轮机的配管工作完成并试压吹扫，完成油管路安装和油循环 合格，具备汽轮机单试条件，工艺管道全部完成并试压吹扫，附属设备电 气仪表安装调试完成，防腐保温基本完成。 第三阶段：2010 年 4 月 24 日2010 年 4 月 30 日 完成全系统试车、投运工作，同时防腐保温施工完，具备并网发电条 件。 2、施工布局 三个阶段的重点在前两个阶段，为确保这三个阶段目标的实现，保证工 程按期完成，我们进行如下布局： 2.1 设备安装人员先期入场，以设备基础验收和设备安装准备为重点，按 计划同步进行组织实施。 2.2 管道安装人员必须按时进入现场。以煤气管道加工制作、安装为主， 在设备就位后预制工作基本结束。 2.4 设备安装计划分两个作业组，分别对汽轮机发电机与其辅助液压、润 滑等设备进行吊装就位、找正，并完成水泵房设备的安装。 2.5 管道安装设置一座预制加工厂，对部分管道进行预制加工，最大限度 减少现场作业，最大限度地展开作业面。 2.7 电仪队根据设备、管道安装进度，确定进入现场人员机具，安排施工 进度，在工艺管线安装完成的同时，电仪工程必须基本结束。具备系统调 试条件。 我公司郑重承诺，将严格按照建设单位的计划开工时间按要求如期开 工，认真履行合同，全面完成所承担的全部施工任务，确保项目按要求工 期完工，满足项目并网发电要求。 3、施工组织机构的设置 如我单位中标，将把该项目作为本公司的重点之一，组建以分公司经 理郝士民同志为首的项目经理部，同时配齐相应的人员，尽快熟悉项目内 容、特点，保证该工程按计划、保安全、保质量的顺利完成。 我们计划安排四个专业施工班组进驻现场（一个设备安装班、一个管 道安装班、一个电仪班、一个防腐保温班、 ） ，每个专业班分为几个作业班 组，同时对本工程合同内的所有施工任务进行有组织、有计划的逐步实施。 3.1 此工程公司实行“项目法“管理，按照精干、统一、高效的原则组建项 目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场全过程的组织、控制 与管理负责。 3.2 项目经理部设置管理层和作业层，实行项目经理负责制，项目经理部 设项目经理一名，总工程师、施工经理、经营经理各一名，协助项目经理 工作，对分管工作负责。项目经理及其下属的专责经理及总工程师构成项 目经理部的管理核心。经理部管理部门设置四部一室：即工程部、质安部、 设材部、经营部、办公室。各部室按照公司“工程项目施工现场管理标准“ 规定的职责及公司质量手册的内容行使各自的管理职能和质量职能。 按照公司总体管理组织形式，“四部一室“将分别对口公司相应的管理部门， 公司将保证“四部一室“人员素质、数量满足各阶段施工需要，并对其业务 工作监督指导。作业层由各专业施工队组成，负责完成具体施工任务。 3.3 经理部根据现场条件和工程进度需要，确定各施工队进、出场的人数、 时间，保证各施工队技术工人的技术水平，保证有较强的施工能力。 3.4 项目经理部组织机构 4、主要人员及部门职责 4.1 主要管理人员配置 设 备 安 装 队 防 腐 保 温 班 铆 焊 队 管 道 安 装 队 电 仪 施 工 队 项目经理 施工经理 总工程师 经营经理 质安部 经营部工程部 设材部 办公室 生产 调度 技术 管理 设 材 管 理 机 具 管 理 行 政 后 勤 公 安 消 防 统计 管理 安 全 管 理 质 量 管 理 财 务 管 理 劳 资 管 理 合 同 预 算 管 理 筑 炉 作 业 班 职务 姓名 职称 完成业绩简历 1.项目经理 郝士民 高级工程 师 石家庄高新区热电煤气公司 2×75t/h 循环流化床锅炉，12MW 汽轮机组及附属装置建筑安装工 程、石家庄钢铁有限责任公司 0#、1#高炉余压发电装置及公辅 工程 2.项目副经理 赵敏 工程师 邢台龙海煤气发电项目工程、石 家庄钢铁有限责任公司 0#、1#高 炉余压发电装置及公辅工程 3.施工经理 关少平 高级工程 师 石家庄裕西供热公司 1×116MW 循环流化床热水锅炉的土建安装 及其配套设备、管道、电仪和附 属建筑工程、宏福热电站扩建工 程汽机房及热电附属装置建筑安 装工程 4.技术负责人 姚 磊 工程师 石家庄高新区热电煤气公司 2×75t/h 循环流化床锅炉，12MW 汽轮机组及附属装置建筑安装工 程、日照钢铁有限公司 15#16#TRT 项目建安工程，日照 钢铁有限公司 13-14#TRT 项目建 安工程，宏福热电站扩建工程汽 机房及热电附属装置建筑安装工 程 4.质量经理 史国良 工程师 石家庄高新区热电煤气公司 2×75t/h 循环流化床锅炉，12MW 汽轮机组及附属装置建筑安装工 程，宏福热电站扩建工程汽机房 及热电附属装置建筑安装工程 5.商务经理 王清国 高级工程 师 石家庄高新区热电煤气公司 2×75t/h 循环流化床锅炉，12MW 汽轮机组及附属装置建筑安装工 程 6.材料经理 赵立江 工程师 临沂江鑫钢铁有限公司 500m3 高 炉 TRT 项目安装调试工程，宏福 热电站扩建工程汽机房及热电附 属装置建筑安装工程 7.安全经理 李朝贵 工程师 石家庄钢铁有限责任公司 0#、1# 高炉余压发电装置及公辅工程， 石家庄高新区热电煤气公司 2×75t/h 循环流化床锅炉，12MW 汽轮机组及附属装置建筑安装工 程 4.2 主要管理人员职责 4.2.1 项目经理职责 项目经理受公司经理委托,按照公司相关标准对本项目行使管理职能,并对 所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。领导 项目经理部全体员工认真履行合同规定的各项义务和权力，自觉接受业主 和监理单位的监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完 成公司下达的各项经济技术指标和业主或监理批准执行的各项计划。批准 或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案，向各专业副经理和各 部门及各专业施工队下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们的 工作汇报。 4.2.2 各专业副经理职责 按照项目经理批准的各项进度计划，在满足质量、安全和技术要求 的前提下，实施现场各自专业范围内的施工组织、指挥和协调并领导分管 部门的工作。有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机具和材料，协调 相关部门的工作。带领各级施工人员执行项目经理部下达的各项工作计划 并支持与协助其他专责经理、总工程师和各部门的工作。 4.2.3 总工程师职责 在项目经理领导下，全面负责项目的施工技术和质量管理工作，对 工程项目施工质量负技术领导责任；负责贯彻有关技术标准、规程、规范、 检验评定标准、质量保证体系管理标准及重大技术措施；主持编制和审批 施工组织设计和施工方案，对编制的内容和实施效果负主要领导责任；组 织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作，组织技术攻关，处理 重大技术问题并对效果负责；领导质量管理活动，主持定期召开的质量活 动分析会议，协助项目经理组织质量问题的调查、分析，审批质量问题的 处理方案；领导项目交工技术文件编写，并组织移交。 4.2.4 工程部职责 负责现场的生产调度、技术管理、计划管理和统计管理工作。根据 现场施工进度的动态管理和工期要求，及时向公司有关部门申报劳动力、 机具、车辆需求计划，对现场各施工队专业、工种和施工配合及经理部内 部车辆、机具、材料进行协调平衡，组织召开现场施工生产调度会，掌握 施工动态，确保现场施工生产的顺利进行；编制和提供现场施工组织设计、 技术方案、技术交底等作业指导性文件，监督、检查现场操作工艺执行情 况，并提供技术指导，负责交、竣工技术文件的填写、编辑和移交工作； 依据项目总体计划及业主或监理工程师的要求编制月、周作业计划，向例 会提交进度报告；汇总、编制施工统计报表，定期报送业主或监理工程师 和公司有关部门；协助经理部有关领导做好同业主及监理工程师的施工及 技术联络。 4.2.5 质安部职责 负责现场的质量、安全管理和监督检查工作。依据政府及业主有关 质量、安全的监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力， 有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场；协调各部门 和各作业层之间有关质量、安全方面的工作和对外业务联络；会同设材部 做好材料、设备的质量、安全管理；负责现场文明施工管理和现场质量保 证体系运行的具体管理工作。 4.2.6 经营部职责 负责预（结）算管理、合同管理、成本预测。向经理部有关领导和 各执行层提供成本预测和成本控制计划，监测现场实际成本构成和执行情 况，监督合同执行情况，做好合同谈判和签订工作；负责会计管理、成本 控制、成本核算工作，按照项目经理批准的成本控制计划控制资金支出， 根据各项进度计划编制资金使用计划保证施工进度对资金的需求，按财务 管理制度和市场价格水平核销各项费用支出；负责现场劳资管理。 4.2.7 设材部职责 负责有关设备、材料的采购计划、催运、检验、保管、发放及机具和 计量管理。按照施工进度计划编制设备、材料的申请或采购计划，履行相 应审批手续后实施；严格按照有关规定及业主或监理工程师要求做好物资 的仓储、发放和回收工作；负责现场施工用小型机具、辅助材料、燃料和 劳动保护用品的发放和管理；负责现场计量器具和能源管理。 4.2.8 办公室职责 负责现场行政后勤、文秘、收发、电信、办公用车、保卫、消防、交 通安全及其他服务性工作和党群工作。 4.2.9 队长职责 按照公司相关标准和项目经理部有关规定，对各自区域或专业现场的 质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。组织班组开展各项管理 活动，组织研究和处理职权范围内的有关问题。 五、施工准备 1、技术准备 姓 名 姚磊 性 别 男 年 龄 46 职 务 技术负责人 职 称 高级工程师 学 历 大专 参加工作时间 1984 年 专 业 设备管道安装 已完工程情况 建设单位 项目名称 开、竣工时间 工程质量 本溪北营钢铁（集 团）有限公司 1830 化肥项目 3 台 130 吨锅炉本体、筑炉、工艺、 电气仪表全部安装工程 2004.7-2005.10 优良 日照钢铁有限公司 5#6#580m³高炉公辅工程 2005.10-2006.3 合格 日照钢铁有限公司 9#10#高炉公辅工程 2007.11-2007.3 合格 石家庄钢铁有限责 任公司 0#、1#高炉余压发电装置 及公辅工程 2007.8-2007.10 合格 石家庄高新区热电 煤气公司 二期扩建工程（2×75t/h 循环流化床锅炉、 1×12MW 汽轮发电机组 的土建、安装工程） 2008.4-2008.12 市优 1.1 随时与设计单位保持联系，做到图纸到位后立即进行消化和审查，积 极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集和规范，及时制定施 工技术措施，组织技术交底。 1.2 项目经理部负责组织各个专业进行编制单位工程的施工方案并报业主 项目工程师批准。 1.3 技术标准配备 本工程开工前，将按业主和图纸要求配备齐全施工及验收规范、工程质 量检验评定标准。为中标后能立即投入工作，保证标准的覆盖率 100%。 2、劳动力组织 2.1 项目经理部根据项目安装工程量、施工进度计划、劳动生产率及其它 因素安排项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织专业项目部的施工人 员及时进场。 2.2 专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别 是保证具备完成本工程所必备的技术素质。 2.3 从事有资质要求的工种的作业人员必须经过相应专业培训，并具有上 岗证件，确保持证上岗。 2.4 劳动力计划安排 依据甲方要求及总体施工进度计划安排，参照我公司近年来劳动生产率 完成情况，制定本工程各专业劳动力计划。 劳动力计划安排表： 3、施工物资准备 3.1 及时报出施工图材料计划，自行采购的材料，要注意市场行情，及时 采购，按工期、按计划供货，同时保证材料质量；对业主供应的设备、材 料部分应按照业主要求或提前报出设备安装计划，以备业主查询，确保不 因设备、材料而影响施工。 3.2 主要施工机械与机具一览表 主要施工机械和工机具进场要根据实际工程的进展情况，及时进行配 置。开工前安装设备陆续进入现场，随着设备安装工程的进度电仪安装及 2010 年（开工日期：3 月 15 日，竣工日期 4 月 30 日绝对工期：共 47 日历天）时间 工种 5 日 10 日 15 日 20 日 25 日 30 日 35 日 40 日 45 日 47 日 铆工 4 4 4 4 4 4 4 管工 10 20 20 20 20 20 20 20 10 10 钳工 10 15 15 15 15 15 15 15 10 10 电焊工 10 10 15 15 25 25 25 25 20 10 气焊工 5 5 5 5 5 5 5 5 3 2 起重工 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 安装电工 5 10 10 20 20 20 20 20 15 15 仪表工 5 5 10 10 10 10 10 10 10 10 电调工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 仪调工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 保温工 10 10 30 30 30 30 20 管理人员 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 合计 69 93 103 123 133 153 153 149 117 96 调校设备、机具进场，确保不因施工机械与机具而影响施工进度为原则， 下表为拟投入本工程的主要施工机械与机具，均为我公司自有，完全满足 本工程需要。 主要施工用机具设备计划见下表： 序号 机械设备 名称 型号规格 数量 制造年份 来源 备注 1 汽车起重机 50T、25T 各 1 自己拥有 2 汽车拖车 10T 1 台 自己拥有 3 交流电焊机 BX3-500 10 台 自己拥有 4 直流电焊机 AX-300 10 台 自己拥有 5 氩弧焊机 NSA-300 5 台 自己拥有 6 焊条烘干箱 ZYHX 500 1 个 自己拥有 7 电动试压泵 SY-40163 2 台 自己拥有 8 气泵 1 台 自己拥有 9 空压机 0.8Mpa 1 台 自己拥有 10 水平仪 1 台 自己拥有 11 经纬仪 1 台 自己拥有 12 钳工工具 2 套 自己拥有 13 压线钳 KYQ-240 4 把 自己拥有 14 电锤 DR-38E 3 把 自己拥有 15 手提磨光机 100 10 台 自己拥有 16 手提电钻 J12-S006 4 台 自己拥有 17 电动机套丝机 E3T-N100 2 台 自己拥有 18 电动弯管器 YWG-60 2 台 自己拥有 19 机械式开孔机 1 套 自己拥有 20 套筒扳手 1 套 自己拥有 21 链式葫芦 1T 1 台 自己拥有 22 龙门钳 1 座 自己拥有 23 钳台 2 座 自己拥有 24 低电压变压器 BK-20/0.5 20KVA 1 台 自己拥有 25 低电压变压器 BK-1/0.5 1KVA 1 台 自己拥有 26 接触式调压器 TDGC-10 10KVA 1 台 自己拥有 27 接触式调压器 TDGC-3 3KVA 1 台 自己拥有 28 标准电流互感器 HL23 2000/5A 1 台 自己拥有 29 万用表 MF-30 2 块 自己拥有 30 数字万用表 DT-266 2 块 自己拥有 31 直流单臂电桥 QJ23 1 台 自己拥有 32 交直流电流表 D26-A 0-5A 2 块 自己拥有 33 交直流电流表 D26-A 0-1A 1 块 自己拥有 34 交直流电流表 T19-A 0-100A 1 块 自己拥有 35 交直流电压表 D26-V 0-300V 1 块 自己拥有 36 交直流电压表 D26-V 0-600V 1 块 自己拥有 37 功率因数表 D26-Cos 0-220V 0-10A 1 块 自己拥有 38 绝缘摇表 ZC25-3 500V 1 块 自己拥有 39 绝缘摇表 ZC11D-5 2500V 2 块 自己拥有 40 继电保护测试仪 1 套 自己拥有 41 接地电阻测量仪 ZC29B-2 1 套 自己拥有 42 兆欧表 500V 1 块 自己拥有 43 万用表 1 块 自己拥有 44 无齿锯 2 台 自己拥有 45 对讲机 MOTOROLA 4 对 自己拥有 46 智能手持终端 HART375 1 台 自己拥有 六、主要施工方法 （一）凝汽式汽轮机组安装 1.施工准备 1.1、土建工程已施工完毕，设备基础已验收合格，并且有中间交接证书。 1. 2、施工用机索具准备齐全，计量器具应经有关部门校验合格，精度 满足施工要求 。 1. 3、施工现场运输和消防道路畅通，施工用水、电、气齐备，并能够保 证连续施工的需要。 1. 4、设备安装所需的有关技术软件资料应齐全。 1. 5、图纸会审完毕，施工方案已获得批准，并进行施工技术交底。 2、施工工艺程序 3、设备验收 3.1 成立由业主、制造厂、监理、施工单位组成的设备开箱检验小组； 3.2 首先按装箱清单清点机器及零部件，应符合装箱清单； 3.3 检查随机图纸、说明书、产品合格证，主要材质的质量证明书等技 术资料应齐全； 3.4 对机器及零部件进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录 拍照，三方人员决定处理方案后，交业主处理，并各自备案； 设备开箱验收施工准备 基础验收、处理 冷凝器安装 轴承箱渗透试验 透平、机组就位 蒸汽透平找正 调速保安系统清洗 与安装复位 联轴节安装轴端距检查整 个机组初找正 机组共用底座精找正地脚螺栓紧固 机组用无收缩水泥灌浆 辅助设备安装 蒸汽透平精找 发电机组就位找正 发电机组精对 机组油系统清洗验收 透平进口管道吹扫复位 复查最终找正合格 径向、止推间隙的复测 滑销膨胀间隙的测定 仪表联锁调试 调速保安系统调试 透平单体试车 机组试车 3.5 按装配图检查机器各零部件的结构尺寸，地脚螺栓的间距，部件的 装配结合面及入口接管尺寸等； 3.6 对机组各零部件进行检验并记录，个别重要部位如需打开检查， 应取得制造厂代表同意后，当场拆检，当场复位，并采取适当保护措施， 对于其它部位间隙的检测等，在以后安装过程中配合进行； 3.7 机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编 制检验报告，经制造厂代表、监理签字后报业主，对于检验中的问题， 由业主与制造厂协商解决。 3.8 各方人员确认检查完毕后，将管道、管件、各项配件、专用工具等 放入专用库房保管，并重新将包装箱封口，以防零部件丢失和损坏。 4、基础验收与处理 4.1 基础验收 4.1.1 设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 4.1.2 基础移交前，基础施工单位应提交基础质量合格证书、测量记录 及其它施工技术资料。 4.1.3 基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留 孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线 。 4.1.4 对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺 陷存在。 4.1.5 按设备随机提供的机器基础图和装配图等技术资料检查基础的外形 尺寸，机组纵横中心线、汽缸中心线、轴承中心线、地脚螺栓孔的中心线 与轴线的距离、地脚螺栓孔中心的距离，预埋式地脚螺栓孔的深度、锚板 式地脚螺栓预埋套管的规格尺寸等应符合图纸的要求。 4.1.6 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 4.1.7 按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核 检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求： 序号 项 目 名 称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础不同平面的标高 -20 3 基础平面外形尺寸 ±20 4 基础凹穴外形尺寸 +20 5 基础的平面水平度 5/每米，10/全长 6 预留地脚螺栓孔 中心位置 深 度 孔壁铅垂度 ±10 +20，-0 10 4.2 基础的处理 4.2.1 基础表面处理程序： 4.2.2 垫铁安装 、垫铁组的数量和位置，应符合以下要求: a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和 底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为 5001000mm。 每组垫铁组的尺寸应按下面公式进行计算： 二次灌浆层铲麻面 铲支撑垫铁窝 清理基础表面 重新画线 A 3×（Q 1+Q2）×10 4/R 其中：A垫铁面积（mm） Q1设备对垫铁的加载力，即设备重量/垫铁组数 Q2由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（一般 取螺栓的许可抗拉力） R基础单位面积抗压强度 、垫铁表面应平整、无氧化皮、飞溅等。斜垫铁的斜面光洁度不低于 16m，斜度为 1/201/10； 、斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄 垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为 30-60mm； 、垫铁放置时，应先在基础上铲出垫铁窝；每一垫铁组应放置整齐平 稳，且与基础表面应接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用 手锤轻击检查垫铁松紧程度。斜垫铁组之间的搭接长度应不小于全长的 3/4； 、设备找平后，垫铁组应露出底座 10-30mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组， 每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫 铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部； 、设备找正找平后，应将垫铁组点焊牢固，但垫铁与设备底座之间不 能焊接。 4.2.3 垫铁窝的处理 、 按垫铁布置图在基础上画好垫板位置，采用扁铲和手把砂轮机铲磨 垫铁窝，垫铁与洼窝的接触面积为 75%且分布均匀，放一块垫铁在 洼窝里，用水平仪在垫铁上检查，横向水平：1/1000mm，纵向水 平：2/1000mm； 、 垫铁窝铲好后，清除基础上的尘土和杂物，按施工指导图和计算的 标高位置安装好垫铁，等待设备就位。 4.2.4 当基础上垫铁窝铲制合格后，清除基础表面的杂物、油污等，用 红线画出纵、横中心线、地脚螺栓中心线，用红三角在基础侧面标出标 高。 4.2.5 锚板与基础接触面应研磨，使其接触面积达到规范要求。 5.蒸汽透平、发电机的安装 5.1 在透平安装之前将冷凝器就位，并初步找正，将标高略低于设计标 高，以便于调正，并对地脚螺栓孔进行一次灌浆。 5.2 在蒸汽透平-发电机组中，一般以透平为基准，找正曲线如下图： 冷态对中曲线 发电机 基准机 热态运行曲线 透平机 5.3 蒸汽透平、发电机共用底座安装 5.3.1 将透平与发电机吊装就位，吊装中要采取必要措施防止底座在吊 装中变形。 5.3.2 底座就位后，使其中心线与基础上中心线相吻合，合格后按规定 顺序对称拧紧地脚螺栓，并在次进程中严密监视水平仪读数的变化，适 时调正，找正基准面应为底座上的精加工面。 5.3.3 找正合格后用无收缩水泥进行灌浆。 5.3.4 机组就位前各轴承箱应用煤油在正常工作油位下做渗漏试验，一 般不小于 8 小时无渗漏为合格。 5.3.5 当透平、机组与底座是整体到货时，可以整体吊装到位，当散件 到货时，可以分开安装就位，并按图纸说明测量其轴端距离。 5.3.6 由于在透平、机组安装找正过程中，我们选择蒸汽透平为基准件， 所以将蒸汽透平先找正，一般情况下，由于底座水平是以蒸汽透平底座 基准面为检测点，故透平的水平度不需做大的调整，仅需微调，如果底 座是采用无垫铁安装，微调的工作可以在汽轮机与底座间增减，垫片厚 度未达到，其水平检测基准点宜选择为轴承座上找横向水平，在轴两端 找纵向水平，见下图： 横向： 框式水平 标准块 主 轴 轴 承 轴 承 座 径向： 5.3.7 根据制造厂的具体要求，用液压工具在合适的径向和轴向推力作 用下将半联轴节安装到位。 5.3.8 用同样的方法将发电机的水平度初调好，将半联轴节安装好。 5.3.9 透平、机组的对中找正采用三表法找正，找正过程中应将找正专 用表架的挠度值和透平机组的膨胀因素综合考虑，各项数值要符合说明 书的要求，找正工作必须在一次灌浆的混凝土强度达到后方可进行，找 正过程中，机组盘车时轴承处应加洁净机油，并保证盘车方向与运转方 向一致。 三表找正位置图： 轴 标准块 水平仪 1 3 2 1 1 径向百分表 2 轴向百分表 3 轴向百分表 5.3.10 轴承间隙、轴瓦及轴瓦接触面积的检查 、用放大镜检查轴瓦的合金层应无缩松、气泡、龟裂、断裂及脱层 等缺陷； 、用游标卡尺检测止推轴瓦的每块瓦的厚度偏差应符合图纸； 、采用压铅法检查径向轴承的间隙和紧力应符合说明书，用涂色法检 查轴瓦与轴颈的接触面积应达 80%以上，且均匀分布； 、转子最小轴向间隙和止推轴承轴向间隙的测量； 、采用轴端打表法测量转子最小轴向间隙和止推轴承轴向间隙。 5.3.11 复测透平前轴承座与汽缸拉杆螺栓的定位尺寸，用塞尺测量并调 正透平前轴承座与汽缸拉杆螺栓的间隙应符合要求。 5.3.12 其它间隙的测量 、打开危急装置的上盖，用塞尺测量其轴向和径向间隙应符合说明书 的要求； 、检查热膨胀器指示器的针安装位置应符合要求； 、用塞尺检查盘车装置的间隙应符合要求。 6、机组无应力配管 对机组各法兰口进行配管，应当将最后一道固定焊口留在远离机器 法兰口的位置，以消除焊缝应力对机组的影响，机组法兰连接时，要在 联轴器处装百分表监视，使机器同心度在说明书要求范围内。 7、机组油系统清洗及油循环 7.1 油系统管道及设备的清洗 7.1.1 所有钢管焊接均采用氩弧焊，以保证管内壁光滑，无焊渣，提高 管内清洁度。 7.1.2 对于 3”以上的碳钢管、油冷却器壳体、油过滤器壳体、高位油箱 等，采用喷沙处理，喷完后采用木棒轻敲打各处，并不断翻动管子，再 用压缩空气吹净，然后向管内倒入机油并翻动管子以覆盖内表面，再用 塑料布包扎管品。 7.1.3 对于 3”以下的管子，先用铁丝绑上废钢丝团反复拖拉后，放入酸 槽中泡 45 小时，用清水冲净后后再放入碱槽中泡 1020 分钟，取出后 用清水冲洗干净，用石蕊试剂检查应不变色为合格，当确认为中性时， 用蒸汽吹干水份，在管内浇上机油，翻动管子以均匀涂层，再包扎管口。 7.1.4 油箱、油冷却器及油过滤器的处理 、油箱的清洗，用煤油清洗后，再用面粉团沾净，清理合格后，应立 即灌入冲洗用油； 、油冷却器的清洗，抽芯检查，清理干净后进行压力试验，水腔可用 水压试验； 油过滤器的清洗，拆下滤网，清洗后用面粉沾净或洁净压缩空气吹； 7.2 油系统的循环清洗 7.2.1 油系统循环的准备工作 、用滤油机向油箱注入清洗油至最大油位，油运到现场后每桶应进行 常规分析，将合格油注入油箱； 、连接油循环管路，断开轴承、调速系统、密封系统等设备进出油口 将进出口短路连接； 、在油箱回油处加 120200 目过滤网，将过滤器芯子抽出保存好，制 作 120200 目临时滤网装入过滤器中； 、检查油循环路线上所有连接处应无泄露； 7.2.2 第一次油循环冲洗 、启动油泵进行热油循环连续 24 小时； 、停油箱加热器，将油冷却到到 2030之间，再启动油泵对油系统 进行冷油循环连续 24 小时； 、在冲洗过程中，采用木棒轻轻敲打弯头、三通、异径管等处，以震 落管壁上的锈层、焊渣、污垢； 、观察油过滤器前后阻力降大小，当达到说明书上报警值时应停泵， 将过滤器中滤网取出进行清洗后回装； 、不断清洗油箱上回油管上的过滤网，以冷热油交替的方法反复进行 冲洗； 、第一次油循环清洁度检查 、检查回油总管上过滤网上杂质，其合格标准应符合规范要求或业主 要求； 、检查过滤器前后阻力降不超过说明书数值； 、经过以上两项检查合格，可认为第一次油循环合格； 7.2.3 第二次油循环冲洗 、拆洗油过滤中的滤网，用正式芯子装上； 、拆除各临时连接管正式复位，将回油总管上滤网清洗干净装上； 、按前述方法进行第二次油循环，观察过滤前后阻止降不超过 0.010.015Mpa 时，化验合格后认为第二次油循环合格； 7.2.4 油循环结束后的工作 、油循环结束后排出冲洗油，拆除回油总管上的滤网，并将管道复位， 将油过滤器中的滤芯回装； 、通过滤油机向油箱注入合格汽轮机油； 、启动油泵进行运行，观察油过滤器前后压降应不大于说明书要求的 数值； 、每天应开启油泵运行 24 小时。 （二）一般设备安装 1 本工程设备较多，设备主要有发电机组的辅机、泵类、换热器，吊装拟 采用吊车吊装。 2 施工技术准备 2.1 开工前必须配备满足工程需要的工程技术人员、技术工人和专职质量 检查员。 2.2 开工前必须备足工程所需的各专业的施工验收规范、质量评定标准、 各种交工资料表格和所需的有关技术文件。 2.3 开工前组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工图纸、施工方案、 技术交底、规程规范和质量评定标准。 2.4 出库和验收 2.4.1 各类设备的出库工作由设备员、工程技术人员和有关技术工人共同