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    100054091-临沂市建筑工程质量通病防治实施细则1111.doc

    • 资源ID:2498519       资源大小:45.02KB        全文页数:10页
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    100054091-临沂市建筑工程质量通病防治实施细则1111.doc

                             临沂市建筑工程质量通病防治实施细则                               1 总    则    1.1 为提高建筑工程质量,克服建筑工程质量通病,规范建筑工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,特制定本实施细则。    1.2 本细则适用于本市行政区域内新建的建筑工程。    1.3 本细则是结合本地区建筑工程质量实际,对建筑工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的控制。    1.4 在建筑工程的设计、施工和监理等建设过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外,还应执行本细则规定。                                2 基本规定    2.1 通病防治由建设单位组织实施,参建各方质量责任主体应按各自职责履行本细则的规定。    2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。    2.3 施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施,并将其列入审查内容。    2.4 工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。    2.5 建筑工程竣工验收时除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的以外,还应提供下列相关资料:    2.5.1 由参建各方会签的建筑工程质量通病防治任务书(附录1)。    2.5.2 施工单位建筑工程质量通病防治内容总结报告(附录2)。    2.5.3 监理单位建筑工程质量通病防治工作评估报告(附录3)。     3 参建各方责任主体的管理措施    3.1 建设单位    3.1.1 在开工前下达建筑工程质量通病防治任务书。    3.1.2 批准施工单位提交的建筑工程质量通病防治方案和施工措施。    3.1.3 定期召开工程例会,协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。    3.1.4 在工程建设中,要保证合理工期、造价和工程设计标准。    3.1.5 应将通病防治列入工程检查验收内容。    3.1.6 应明确通病防治的奖罚措施。    3.2 设计单位    3.2.1 在建筑工程设计中提出相应的设计措施,针对有关规定优化细化设计做法。     3.2.2 将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。    3.3 施工单位    3.3.1 认真编写建筑工程质量通病防治方案和施工措施,经监理单位审查、建设单位批准后实施。    3.3.2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。    3.3.3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。    3.3.4 根据经批准后的建筑工程质量通病防治方案和施工措施,对作业班组进行技术交底,样板引路。    3.3.5 专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施,由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。    3.3.6 工程完工后,总包单位应认真填写建筑工程质量通病防治内容总结报告。    3.4 监理单位    3.4.1 审查施工单位提交的建筑工程质量通病防治方案和施工措施,提出具体要求和监控措施,并列入监理规划和监理细则。    3.4.2 认真做好隐蔽工程和工序质量的验收,上道工序不合格时,不允许进入下一道工序施工。    3.4.3 配备常规的便携式检测仪器,加强对工程质量的平行检验,发现问题及时处理。    3.4.4 工程完工后,应认真填写建筑工程质量通病防治工作评估报告。    4 墙体裂缝防治的技术措施    4.1 设计    4.1.1 建筑工程地基应按变形控制设计,并按建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)的有关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的建筑工程平均沉降计算值不大于150mm。    4.1.2 建筑工程长度大于45m时,应设置变形缝,当有其它可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。    4.1.3 多孔砖外墙的室外勒角处应作水泥砂浆粉刷;多孔砖砌体位于地面以下或防潮层以下时,多孔砖的孔洞应用水泥砂浆灌实。    4.1.4 在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时,应符合下列规定:    1 施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽打洞;    2 不应在墙面上留(凿)水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管;     3 墙体中的竖向暗管宜预埋;无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95×95。管道安装完后,应采用强度等级不低于C10的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填塞。当槽的平面尺寸大于95×95时,应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。    4 在宽度小于500的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。    5 墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽;无法避免时,宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中,也可采用专用混凝土预制构件暗埋水平管。当暗管直径较大时,混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承载力要求。    6 管道不宜横穿墙垛、壁柱;确实需要时,应采用带孔的混凝土块砌筑。    7 当洞口的宽度大于或等于2m时,洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。    4.1.5 女儿墙宜采用实心页岩烧结砖增设压顶和抗裂柱;门窗固定点宜采用预制混凝土砌块预埋;各种管道固定点及墙体安装空调室外机处,应采用实心页岩砖砌筑或增设搁板。    4.1.6 三小间室内标高以上1.5米高以下应采用钢丝网防水砂浆罩面,或满刮液体防水材料两遍,三小间横墙应采用实心页岩砖砌筑。    4.1.7 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,且与主体结构梁、墙、柱可靠拉结,并采取钢筋混凝土框加强。    4.1.8 主体与阳台栏板之间必须可靠拉结。    4.1.9 在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。    4.1.10 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。    4.1.11 顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。    4.1.12 外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。    4.1.13 屋面应进行保温设计,其传热阻不得小于1.26 m2.K / W。    4.1.14 对于钢筋混凝土屋盖的墙体裂缝(如顶层墙体的八字缝、水平缝等),可采取下列预防或减轻的措施:    1 屋盖上宜设置有效的保温层或隔热层;    2 顶层墙体砌筑砂浆的强度等级宜提高;    3 宜减少屋面混凝土构件的外露面;    4 在屋面保温层或刚性面层上宜设置分隔层;    5 在顶层墙体内宜适当增设构造柱,适当配置水平钢筋或水平钢筋混凝土带;    6 顶层圈梁与屋面板间宜设置隔离层,坡屋顶混凝土板宜在分户墙部位断开。    4.2 施工    4.2.1 页岩多孔砖的型号、强度等级必须符合设计要求,并应按现行国家标准烧结多孔砖(GB13544)进行检验和验收。    4.2.2 多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。    4.2.3 在常温状态下,多孔砖应提前1至2天浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%。    4.2.4 页岩多孔砖墙体应严格控制砌筑砂浆和易性,对竖向灰缝宜采用打顶头灰或加浆填满,砂浆稠度宜控制在6080。施工质量等级为B级。    4.2.5 多孔砖砌体应上下错缝,内外搭接,采用一顺一丁形式。上下皮搭接一般为115,个别部分亦不得小于53,砖柱不得采用包心砌法。    4.2.6 多孔砖砌体砌筑时孔洞应垂直于受压面。多孔砖不应砍砖,必要时可现场切割或使用少量实心页岩配砖。砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。    4.2.7 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。    4.2.8 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。    4.2.9 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。    4.2.10 采用加气混凝土砌块的砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。    4.2.11 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。    4.2.12 采用轻质砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。     5 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施    5.1 设计    5.1.1 住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。    5.1.2 钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120(厨房、浴厕、阳台板不得小于90)。    5.1.3 一层现浇钢筋混凝土板底应做保温层。    5.1.4 屋面及建筑物两端的单元中的现浇板宜设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于6mm。外墙转角处宜设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于710,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。    5.1.5 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150,直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。    5.2 施工    5.2.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。    5.2.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。    5.2.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000,粉煤灰的掺量不宜大于15%。    5.2.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。    5.2.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。    5.2.6 在剪力区一般不宜设置接线盒,如设置应征求设计同意并应有设计加固措施。    5.2.7 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),线管应设置在板中,并有可靠的支撑固定措施。交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,线管密集处或管径大于1/3楼板厚度的沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。    5.2.8 现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。    5.2.9 现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。    5.2.10 现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。    5.2.11 支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。    5.2.12 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。    6 楼地面渗漏防治的技术措施    6.1 设计    6.1.1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。    6.1.2 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道有效高度不小于200mm的混凝土翻边(有保温层的门洞部位亦应做混凝土上翻防水处理,上翻高度同保温层厚度),与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低 2030mm。    6.2 施工:    6.2.1 上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。    6.2.2 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层 401 塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。    6.2.3 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。    6.2.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。    6.2.5 地面找平层向地漏放坡11.5,地漏口要比相邻地面低5mm。    6.2.6 有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为 2030 mm。    6.2.7 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。    7 外墙渗漏防治的技术措施    7.1 设计    7.1.1 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。    7.1.2 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。     7.2 施工    7.2.1 外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。    7.2.2 外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。    7.2.3 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。    7.2.4 粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润;两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。    7.2.5 外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部;外粉刷必须设置分格缝。    7.2.6 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。    7.2.7 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。    7.2.8 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。    7.2.9 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。    8 门窗渗漏防治的技术措施    8.1 设计    8.1.1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。    8.1.2 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。    8.1.3 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。    8.2 施工    8.2.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。    8.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。    8.2.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。    8.2.4 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。    8.2.5 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“”型塑料条做槽口。    8.2.6 打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。    9 屋面渗漏防治的技术措施    9.1 设计    9.1.1 对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒置式屋面。    9.1.2 坡屋顶屋面设计应设置保温层、防水层;坡屋顶转角处及平屋面连接处要有细部防水做法,宜采用柔性防水做法;阁楼内应有通风措施,宜设置外百叶窗。    9.1.3 柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时,必须符合细石混凝土防水层的要求。    9.1.4 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。    9.1.5 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。    9.2 施工    9.2.1 屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。    9.2.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。    9.2.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。    9.2.4 屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。    10 室内标高和几何尺寸控制措施    10.1 施工单位    10.1.1 由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。    10.1.2 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等);主体完成后应做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录,应准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。    10.1.3 严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.52范围内宜设置一处。    10.1.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。     10.1.5 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为一个检验批。测量后,认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录(附录4)。    10.1.6 室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。    10.1.7 楼板厚度的检测数量,每检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。    10.2 监理单位    10.2.1 应及时抽验施工单位测量记录。    10.2.2 应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验,发现问题及时处理。    11 安装工程质量通病防治的技术措施    11.1 给水工程    11.1.1 给水管材与管件应使用同一材质的材料。    11.1.2 给水管道应按设计规定设置补偿器;管卡间距应符合设计要求且固定牢固;过墙、过楼板时应设置套管。    11.2 排水工程    11.2.1 排水管材与管件应使用颜色一致、同一材质的材料。    11.2.2 排水管道应按规定设置检查口、清扫口,按规定使用斜三通或斜四通;排水支管坡度应符合设计及规范要求,严禁反坡;管道吊架应按规范要求设置。    11.2.3 座便器应采用合格的配套产品,使用节水型器具与配件;地漏水封高度应满足5要求;止水台应按标准做法施工。    11.3 采暖工程    11.3.1 采暖工程应严格按设计图纸施工。    11.3.2 散热器应按规定涂刷防锈漆,在安装前应进行单体试压。    11.3.3 采用地板辐射采暖的工程应有专项施工方案,按规范设置隔离层、防潮层、伸缩缝,在楼地面内暗设采暖支管应按规范要求设置固定点,固定牢固。    11.3.4 采暖工程应进行分户计量;采暖分水器需加设阀门;保温板应使用合格材料;热表出户设置。    11.3.5 采暖系统应有合理排气措施,严禁采暖支管反坡。    11.4 电气工程    11.4.1 电气配管、线盒应采用合格产品,配管宜使用壁厚>1.2的中型PVC管材,线管埋设深度应大于2.5。    11.4.2 电气配线应分色,剥线时应使用专用工具;多股线挂锡饱满,接线规范,盒内线余量不应小于15。    11.4.3 配电箱应制作规范,使用专用工具开孔,开孔标准,配电箱板厚度应大于1.2,箱内布线板厚度应大于1.5;箱内压线牢固,布线合理,弯曲半径应为钝角,不损伤线皮;零线及接地线汇流排规格应配套,且固定牢固。    11.4.4 低于2.4m的灯具应加设接地线,大型灯具应按规定进行超载试验;开关应控制相线,强电、弱电插座间距应大于30,接地线在插座间不应串联连接。    11.4.5 电缆桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管应做接地或接零。    11.5 空调、消防工程    11.5.1 空调主干管按规范及设计要求施工,严禁反坡,接口质量应符合要求;管道支、吊架制作规范。    11.5.2 风机盘管应做现场抽检试验,安装牢固;风道安装应平整、顺直;法兰连接规范;按规范要求做漏光、漏风试验。    11.5.3 管道应使用合格保温材料,保护层厚度符合规范要求;保温接缝严密,阀门应做单独保温处理。    11.5.4 消防管道接口不应采用焊接;支管应加设防晃支架;消防喷头设置应顺直;消防栓安装规范、标高准确,按规定进行试射试验。    附件:1、建筑工程质量通病防治任务书          2、建筑工程质量通病防治内容总结报告          3、建筑工程质量通病防治工作评估报告          4、建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录

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