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    2014年富泓安全知识竞赛题.doc

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    2014年富泓安全知识竞赛题.doc

    炮 采1、为什么炮采工作面攉煤时要进行洒水防尘?答:攉煤时会产生大量煤尘悬浮在空气中,危及人身健康且容易导致煤尘爆炸事故。进行洒水能够有效降低煤尘浓度,使粉尘浓度控制在爆炸范围以外,防止发生煤尘爆炸事故,并能净化工作面风流改善工作面环境,保障职工人身健康。2、为什么单体支柱使用前必须全部试压?答:单体支柱使用前如不进行试压容易造成不合格支柱投入使用,影响工作面的支护质量。3、为什么工作面支护不合格时严禁回柱?答:支护不合格,会降低工作面支护强度,此时回柱易导致顶板事故,危及施工人员安全;因而工作面支护不合格时严禁回柱。4、为什么刮板输送机发生闷车时要立即停机进行妥善处理?答:如不立即处理,容易导致刮板输送机电机过热损坏、断链等机电事故。5、为什么采煤工作面支柱要迎山支设?答:高档普采工作面初采初放时顶板一次垮落面积大,动压显现强烈,因此必须提高工作面支护强度,增加支护稳定性,只有上全特殊支护才能有效避免初采初放期间发生的顶板事故。 6、为什么工作面支柱新支柱使用前必须排净缸内空气?答:新支柱里面存有空气,而空气压缩性大,当顶板来压支柱受力时,空气会窜动并被压出,导致支柱突然下缩无法正常使用,从而降低工作面支护强度;所以新支柱使用前必须排净缸内空气。7、为什么采煤工作面两端头要加强支护?答:采煤工作面上下端头为安全出口,控顶面积大,应力集中,易发生冒顶事故;因而应加强支护。8、为什么要及时整改变形支柱?答:支柱变形易造成支柱受力状态差、稳定性差,导致支护强度达不到要求,降低支护效果;因而应及时整改变形支柱。9、为什么工作面“敲帮问顶”必须使用长把工具?答:使用长把工具对工作面“敲帮问顶”可防止矸石掉落伤人。10、为什么要保持回柱退路畅通?答:回柱放顶时采空区冒落会造成喷矸或喷倒支护现象,如果回柱退路不畅通,人员就不能及时撤到安全位置,会造成人身伤害。11、为什么顶板来压有冒顶预兆时严禁回柱?答:顶板来压有冒顶预兆时,顶板极不稳定,如果此时进行回柱放顶,会加剧顶板运动,易发生冒顶事故;因而顶板来压有冒顶预兆时严禁回柱。12、为什么悬顶超规定未采取措施时严禁回柱?答:悬顶超规定时继续回柱,会进一步增大工作面悬顶面积,使工作面压力增大,且回柱时顶板大面积冒落可能会推倒支柱,对施工人员造成伤害,因此,悬顶超规定未采取措施时严禁回柱。13、为什么开刮板输送机时必须保证机头、机尾处的压戗柱齐全可靠?答:压戗柱齐全可靠保证机头、机尾的稳固可靠,开机过程中不致造成机头、机尾翘起或摆动伤人。14、为什么刮板输送机必须保持平、直、稳?答:为防止输送机发生断链、飘链、错茬等事故,输送机必须保持平、直、稳。15、为什么无封底板的刮板移输送机不准停机推移?答:无封底板的刮板移输送机停机推移会造成浮煤过多,使设备负荷过大,导致断链或闷车等机电事故。16、为什么不能用刮板输送机运送物料?答:用刮板输送机运送物料时可能发生物料顶伤人员或损坏设备等事故,由于运输工作量过大,必须使用时,必须按专项的安全技术措施进行操作。17、为什么悬顶超过规定时必须进行强制放顶?答:当悬顶超过规定时,即采空区悬顶面积大、支架受力增加易诱发顶板事故,必须进行强制放顶,减小悬顶面积。悬顶距离走向大于5m、倾斜宽度超过15m,必须采取强制放顶或加强支护的措施;悬顶距离走向大于8m、倾斜宽度达到15m,必须停止采煤,进行强制放顶。18、为什么工作面刮板输送机要与转载机合理搭接?答:工作面刮板输送机与转载机搭接不合理容易造成刮板输送机拉回头煤增大输送机运行阻力,造成断链等机电事故。19、为什么移刮板输送机时必须移够步距?答:如果刮板输送机不移够步距,则无法按规定进行有效支护。20、为什么同一工作面不能使用2台发爆器同时进行爆破?答:2台发爆器同时操作,易误操作,造成爆破伤人事故,同时,爆破会造成工作面风流中产生大量的浮游煤尘及瓦斯超限,在紧接第二次爆破时,有可能发生瓦斯式煤尘爆炸事故,所以,同一工作面不能使用2台发爆破器同时进行爆破。21、为什么煤层中最小抵抗线不得小于0.6m?答:在煤层中炮眼长度相同的情况下,炮眼角度越小,其抵抗线就越小,即炮眼与自由面之间所夹的煤越薄,爆炸冲击波就会冲破抵抗线最小的自由面,引燃瓦斯、煤尘;所以,煤层中最小抵抗线不能小于0.6m。22、为什么爆破地点瓦斯浓度超过1.0%时严禁装药爆破?答:装药前沿爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达1.0%,爆破后瓦斯浓度很可能达到爆炸界限,会有很大的危险性,所以,爆破地点瓦斯浓度超过1.0%时,严禁装药爆破。23、为什么起爆药卷做完后必须将雷管脚线扭结短路?答:为避免静电或杂散电流引爆电雷管,起爆药卷做完后必须将雷管脚线扭结成短路。24、为什么刮板链要松紧适宜?答:刮板输送机链条过紧容易发生损坏轴组、断链、崩链等事故,链条过松会出现翻链、落链、挤链等事故;所以刮板链要松紧适宜。25、为什么通电拒爆后要等一定时间后爆破工才能沿线进行检查?答:正常情况下,炸药的爆炸反应过程是瞬间完成的;但由于某种原因可能使炸药不能立即起爆,而是以较慢的速度分解燃烧直至最后转为爆炸,这个时间一般在几分钟到十几分钟。因此,为防止发生意外,通电拒爆后,爆破工需要等20分钟后方可沿线进行检查。26、为什么处理拒爆时要距拒爆炮眼不少于0.3m处另打新炮眼进行处理?答:为防止新炮眼打偏打斜,或因钻钎打眼的强烈震动、撞击引起拒爆炮眼内摩擦感度较高的电雷管爆炸,造成伤亡事故,处理拒爆时,应在拒爆炮眼不少于0.3m处平行拒爆炮眼另打新炮眼处理。27、为什么出现拒爆时不许从事其他无关工作?答:工作面出现拒爆,表示其炮眼内的炸药、雷管均未爆炸,此时从事其他工作可能引发爆炸事故;因而应首先处理拒爆,不许从事其他无关工作。28、为什么人员严禁进入采空区?答:因为采空区内容易积聚二氧化碳、瓦斯等有毒有害气体,顶板支护不良、顶板下沉,如果人员违规进入,有可能会发生中毒、顶板伤人等事故。29、为什么支柱支设最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m?答:支柱支设最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m,以便预留一定的活柱余量,避免顶板来压时单体支柱压成死柱,损坏单体支柱或造成回柱困难。30、为什么支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m?答:为避免支柱超高使用,增加支柱稳定性,支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m。综 采1、为什么综采工作面要使用端头支架?答:综采工作面端头空顶面积大、应力集中,端头支架具有支护强度高、支护面积大的特点,采用支架能够满足端头的特殊要求;因此综采工作面要使用端头支架。2、为什么必须控制支架的合理高度?答:为防止造成支架超高使用或“死架”,不能充分有效地支护顶板,影响安全,必须控制支架的合理高度。3、为什么移架时要坚持“少降快降”的原则?答:为了最大限度地减少空顶空间,避免发生顶板事故,移架是要坚持“少降快降”的原则。4、为什么移架后要将各操作手把扳回“零”位?答:各液压元件长期处于状态会造成液压元件的损坏,出现窜液,漏液现象;因而移架后要将各操作手把扳回“零”位。5、为什么支架要排成一直线?答:为防止造成挤架、推移步距不足等现象,保证有效支护顶板,支架要排成一直线。6、为什么对于采高在m以上的工作面,支架必须加设防片帮装置?答:为防止空顶面积过大,发生片帮伤人事故,对于采高在3米以上的工作面,支架必须加设防片帮装置。7、为什么爆破地点要对支架易损部位进行保护?答:为防止爆破时造成支架易损部位损坏,影响正常生产安全,爆破地点要对支架易损部位进行保护。8、为什么移架前应及时清理底板浮煤、浮矸?答:不清理浮煤、浮矸会导致初撑力不足,造成煤炭丢失,引发自燃事故,因此移架前应及时清理。9、为什么要在支架液压缸卸载后再更换液压元件?答:为防止发生管阀甩出或高压液体喷出伤人事故,应在液压缸卸载后再更换液压元件。10、为什么要及时清除柱窝内的煤矸?答:不及时清除柱窝内的煤矸会导致立柱的运动空间变小,影响支护效果,因此要及时清除。11、为什么立柱要使用安全阀?答:安全阀是支架的保护装置,一旦顶板压力超过支架安全阀的的设定值,支架会自动卸压,起到让压和保护支护的作用,因而立柱要使用安全阀。12、为什么停采煤机时要将采煤机截盘落至底板?答:为防止摇臂摆动或采煤机下滑伤人,停机时要将采煤机截盘落至底板。13、为什么开采煤机前先开冷却水?答:开采煤机前先开冷却水可对运行电机实施冷却,防止电机过热而损坏。14、为什么采煤机不能强行割硬岩?答:当岩石的硬度系数超过采煤机的截割硬度时,平顶山煤机强行割硬岩容易造成煤机损坏或产生火花,进而引起瓦斯煤尘爆炸事故;因而应禁止强行割硬岩。15、为什么采煤机附近瓦斯超限时必须停机停电?答:为防止采煤机工作中产生明火引起瓦斯煤尘爆炸事故,采煤机附近瓦斯超限时必须停机停电。16、为什么采煤机停止工作时,必须断开隔离开关、切断电源并摘除滚筒离合器?答:当采煤机停止工作时,必须断开隔离开关、切断电源并摘除滚筒离合器,以防止采煤机误动作或其他人员擅自操作,以致发生伤人事故。17、为什么采煤机必须能够闭锁输送机?答:采煤机具备闭锁输送机功能,当出现意外时,能及时停止输送机,防止事故发生。18、为什么开采煤机前要发送信号?答:开采煤机前要发送信号,如开机前不发送信号就不能保证受威胁人员撤出危险区域。19、为什么采煤机电缆拖拽装置损坏时不能强行牵引?答:强行牵引容易损坏电缆,甚至引发其他重大事故;因而采煤机电缆拖拽装置损坏时不能强行牵引。20、为什么停采煤机要先停牵引电机,再停截割电机?答:先停截割电机,会造成牵引阻力过大而损坏采煤机,因而应先停牵引电机,再停截割电机。21、为什么开采煤机前要先检查齿轨固定情况?答:开机前要先检查齿轨固定情况,因为一旦齿轨固定不牢固,容易发生采煤机掉道事故。22、为什么停采煤机时要先停电后停水?答:停止采煤机时先停水后停电,易造成采煤机过热面损坏。23、为什么在工作面上每隔15m安装一组信号装置?答:为防止出现意外情况时不能及时发出停机信号或闭锁输送机,造成机电或伤人事故,在工作面上应每隔15m安装一组信号装置。24、为什么刮板输送机要正常和正确使用电机冷却装置?答:为防止刮板输送机电机过热,烧坏电机,输送机要正常和正确使用电机冷却装置。25、为什么要在转载机上设过桥?答:出入工作面通常会跨越转载机,设过桥是为方便行人,避免随意跨越而出现意外伤害事故。26、为什么检修、处理刮板输送机故障时必须停电闭锁?答:为防止人员误操作或开关误动作造成刮板输送机运转,危及检修人员安全,检修、处理刮板输送机故障时必须停电闭锁。27、为什么操作规程中必须明确移架人员站立的位置?答:为使操作人员站立位置正确,易观察到煤壁片帮或滚矸情况,保证施工人员安全,所以在操作规程中必须明确移架人员的战立位置。28、为什么停机时要先将调速手把打回零位?答:停机时须先将调速手把打回零位,如不打回零位,开机时采煤机处在牵引状态,容易导致负荷过大损坏设备。29、为什么工作面遇断层、过老巷等特殊地点时要加强支护?答:因为在这些条件下顶板大多数非常破碎,有的处于构造应力和集中应力区,顶板压力非常大,是顶板管理的重点,必须制定相应的安全措施。30、为什么移架时要先收回伸缩梁、护帮板、侧护板?答:移架时要先收回伸缩梁、护帮板、侧护板,以防止损坏结构件,造成移架困难。机 电1、为什么必须使用与电压等级相符的验电笔进行验电?答:验电笔测量范围超出被测电压就无法有效确定电流存在与否,会误使人员带电作业,发生触电事故;若验电笔测量范围低于被测电压,验电笔就会被击穿造成人员触电事故。因此必须使用与电压等级相符的验电笔。2、为什么不能带电作业?答:带电作业容易造成人身触电伤人事故或引发瓦斯煤尘爆炸事故;因而工作人员必须严格执行停送电制度和验放电制度,不能带电作业。3、为什么不能约时送电?答:约时送电不能有效进行安全确认,容易造成人身伤害;因此应禁止约时送电。4、为什么瓦斯浓度超过1%时不能检修开关设备?答:瓦斯浓度超过1%时检修开关设备,若开关设备产生明火时容易发生瓦斯爆炸事故。5、为什么必须严格执行停送电制度?答:必须严格执行谁停电、谁送电,停电挂牌制度并有专人看管,以防止发生误送电,造成触电事故。6、为什么放电后不得拆除接地线?答:当误操作时,接地线可有效地形成接地回路,避免电击伤人;因此应放电后不得拆除地线。7、为什么测试绝缘电阻后必须将导体放电?答:测试导体电阻时形成电压,如果不及时放电,容易发生人员触电事故;所以测试绝缘电阻后应将导体放电。8、为什么测试仪表的档位应与被测电器的电压相符合?答:测试仪表的档位与被测电器的电压相符合能有效保证测量项目的精度,若电压超出仪表的档位测试范围则会烧坏仪表;所以测试表的档位与被测电器的电压相符合。9、为什么设备、电缆不能被水淋?答:设备、电缆淋水容易造成设备、电缆受潮,导致绝缘性能低,当设备发生接地或电缆外皮损坏时容易引起失爆。10、为什么电气设备、电缆敷设距轨道应有足够的距离?答:电气设备、电缆敷设与轨道的间距不符合规定容易发生矿车挤伤电缆、电气设备事故。电气设备、电缆距轨道一般为不小于0.5m。11、为什么电缆悬挂要保持一定的距离?答:如电缆高低压混挂或间距过小,当高压发生漏电时,容易引起高压电击穿低压电缆,损坏低压设备;因此,高低压电缆间要保持0.1m的距离,低压电缆间要保持0.05m的距离。12、为什么机械设备应定期检查油质和油量情况?答:机械设备应定期检查油质和油量情况,以避免润滑油变质或油量不符合规定,起不到润滑效果,损坏设备。13、为什么检修完毕送电前,检修人员必须撤离运转部位?答:检修完毕检修人员要撤离检修设备再送电,以避免设备运转造成伤人事故。14、为什么检修完毕后要对维修效果进行检查?答:检修完毕并不能保证维修效果良好,若不对检修效果进行确认,运行中可能会造成损坏设备和伤人事故;因而检修后要进行检查。15、为什么泵站要加压力表?答:工作面需要实时、准确地掌握泵站压力,防止压力不足影响支护强度或压力过高而损坏设备;因而泵站要加压力表。16、为什么乳化泵要加单向高压安全阀?答:如果乳化泵不加单向高压安全阀,一旦泵压超标会超出管路耐压值,造成管路破裂或断开,发生伤害人身或损坏设备事故。使用单向高压安全阀门后可以将乳化泵压力控制在安全范围内,一旦乳化泵压力超过安全阀设定范围,安全阀会自动打开进行卸压,保证设备和人员的安全。 17、为什么矿用绞车司机要按统一信号开车?答:因为行车信号是机车行驶或停止的命令,也是行人确定自己行走或躲避的依据,按照信号行驶,能使同一轨道不同方向行驶的车辆避免相遇和相撞;能使同一轨道同向行驶的车辆避免追尾,还能避免车辆在弯道行驶,由于视线受阻而出现的意外;又能避免由石门驶出的车辆与直线行驶的绞车相撞。因此,按信号指令行车,是机车司机必须严格遵守的个人行为准则。18、为什么开绞车时绳道严禁有人?答:因为这样可以避免钢丝绳伤人事故的发生。19、为什么钢丝绳要定期检查?答:因为在钢丝绳运行一段时间后,要求的安全系数比新绳略有降低。钢丝绳在提升人、物时,会受到扭力,如果有的钢丝绳扭转不合格,在使用很短时间内就扭转断丝,降低了钢丝绳的安全系数,故钢丝绳要定期检查。20、为什么使用完绞车要将开关停电闭锁?答:因为以防绞车自动滑行和避免他人随意开动绞车,避免绞车溜下伤人事故的发生。21、为什么斜巷提升必须使用保险绳?答:因为当前在使用不能自行脱落的链接装置即防脱插销中,存在着很多问题,如:防脱型式无统一设计,无制造标准,多为各矿自行设计;矿车的链接连环的抗拉强度和韧性都很难达到本规程的规定标准或没有实现拉力试验。有这些不合标准的因素,所以要使用保险绳。22、为什么运输的设备或材料必须捆绑固定牢靠?答:如果没有捆绑牢靠,运输时设备就容易损坏,材料翻倒影响巷内行人行车。23、为什么严禁车未停稳就摘挂钩?答:因为绞车在斜井行驶时的惯性较大,在没有安全停车时,摘掉挂钩有可能会发生人员碰撞,造成事故。24、为什么装载物料超规定时不得发提升信号?答:因为装载的物品超高、超宽和偏载,会在运行中被巷道中的杂物、顶板锚栓等挂掉或翻车,严重影响行车安全。25、为什么井下使用的设备必须取得煤安标志?答:煤矿开采受水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的威胁,因此所使用的设备必须满足安全生产的要求。煤安标志是设备满足安全生产的必备证明,所以井下使用的设备需取得煤安标志。26、为什么要有专人看管停电开关?答:安排专人看管停电开关可以防止误送电,造成检修人员触电事故。27、为什么测试电子元件绝缘电阻时应拔下电子插件?答:测试电流较大容易击坏插件,因此应拔下电子插件。28、为什么防爆面要涂上防锈油?答:为防止防爆面锈蚀,造成设备失爆,防爆面应涂上防锈油。29、为什么重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶?答:重要结合面及紧固螺栓不使用防松胶会发生紧固螺栓松动,严重时可能造成重大事故。30、为什么设备检修完毕后试运转前要先检查瓦斯的浓度?答:为防止瓦斯超限,设备运转时产生的火花引发瓦斯爆炸事故,设备检修完毕后,试运转前要先检查瓦斯的浓度。综 掘1、为什么起吊大件前要先检验起吊工具是否合格?答:使用不合格的起吊工具起吊大件容易造成大件坠落损坏或伤人事故,因此要先检验是否合格。2、为什么卸下吊运物件时要放平、垫牢?答:卸下吊运物件时要放平、垫牢,以防止大件失稳、歪倒、下滑,损坏其他设备或伤及人员。3、为什么更换检修大件时要有足够的空间?答:更换检修大件一般需进行起吊;因此要预留出足够的人员躲避空间,以保证人员安全。4、为什么加注风钻润滑油时要关闭风截门?答:风钻注油器与进风管路通过一小孔联系,加注润滑油时若不关闭风截门,拧开注油嘴时就会因管路内风压将油吹出。5、为什么风钻气腿支设时要注意角度?答:风钻气腿支设角在30°50°之间时为最佳,过大则推进力不足,过小又影响支撑力。6、为什么风钻手要站在侧后方操作?答:风钻工作时,钎杆与机体呈一条直线。钻眼时如果断钎,折断的钎杆可能顺势伤及风钻手,而后侧方比较安全;所以风钻手要站在侧后方操作。7、为什么风钻手要手心向上抓风钻?答:若手心向下,遇到吊矸时不仅手背暴露面积大且躲避不灵活,容易被砸伤。8、为什么钻眼时不能突然开大风截门?答:会使风钻速度突然加快,可能产生断钎子,糊眼等现象。9、为什么发生冒顶、片帮时必须停止掘进机并及时支护?答:如不及时支护会造成顶板事故扩大。10、为什么钻眼时会出现夹钎子现象?答:钻眼时气腿推力变化,眼孔内的岩粉吹洗不净,钻头上的合金脱落或眼孔内有松动的碎岩块堵塞眼孔时,均有可能造成夹钎子现象。11、为什么打眼时严禁套用老眼、残眼?答:老眼、残眼中若存有拒爆、残爆的炸药、雷管,套用会引起爆炸,且老眼、残眼在定炮过程中由于不能有效封严封实,造成火花外泄,瓦斯、煤尘浓度超限时易引发爆炸事故。12、为什么打眼时不准用手托扶钻杆?答:钻杆工作时高速转动,用手托扶会伤到手臂或缠到衣物,一旦钻杆折断,会造成人员伤亡事故;因此打眼时不准用手托扶钻杆。13、为什么爆破母线不准有明接头?答:为避免网络与外界相连发生漏电、短路,引发雷管意外爆炸,爆破母线不准有明接头;且明接头会增加爆破网路的电阻值,易导致拒爆、丢爆。14、为什么装炮时1必须使用木质炮杆?答:木质炮杆是绝缘体,不会产生静电或引入杂散电流,装炮时对药卷的撞击力适中,安全可靠;因此必须使用木质炮杆。15、为什么装炮与爆破期间工作面的电器设备全部停电闭锁?答:为防止产生杂散电流造成意外爆炸伤人事故,装炮与爆破期间工作面的电器设备全部停电闭锁。16、为什么炮眼深度不得小于0.6m?答:炮眼深度不得小于0.6m,如小于0.6m则属于浅眼爆破,封泥长度短,爆破容易喷出高温火焰,引发瓦斯、煤尘爆炸事故。17、为什么严禁将起爆药卷与炸药装在同一容器内?答:严禁将起爆药卷与炸药装在同一容器内,因为一旦起爆药卷发生爆炸,会引爆容器内炸药,扩大事故。18、为什么高瓦斯矿井爆破时应采用正向起爆?答:正向起爆的起煤药包位于柱状装药的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向炮眼底;所以飞散的炸药颗粒和爆轰波是向炮眼内部的,不易引爆瓦斯。19、为什么发出爆破警号后至少等5s再起爆?答:发出爆破警号后等5s再起爆能有效保证发煤器的充电时间,保证爆破效果。20、为什么处理残爆时严禁用压风或高压液体吹炮眼?答:处理残爆时,用压风式高压液体吹炮眼容易引爆剩余的雷管,炸药,造成重大事故。21、为什么装药时要用炮杆将药卷轻轻推入而不能捣实药卷?答:装药时用炮棍捣实药卷,会使炸药敏感度降低,造成爆炸反应不完全,可能出现拒爆,药卷膨胀,若把药卷的防潮外皮撑破,炸药将会受潮,影响炸药爆炸性能,有可能捣破电雷管的脚线,尤其危险的是可能捣响电雷管,所以,装药时要用炮棍将药卷轻轻推入而不能捣实药卷。22、为什么炮眼必须填满封实?答:若不填满封实炮眼,爆生气体会从眼口逸出,炸药的静压膨胀作用得不到充分利用,爆破效果不好;如爆炸火焰及雷管碎屑从眼口喷出,直接与井下瓦斯、煤层接触,容易引起爆炸,所以,炮眼必须填满封实。23、为什么严禁用煤粉或其他可燃性材料作炮眼封泥?答:这些材料不是可塑性材料,起不到炮泥堵塞炮眼的作用,容易造成“放空炮”,且这些材料具有可燃性能参与炸药爆炸反应,增加一氧化碳的含量,生成二次飞焰,易引燃瓦斯和煤尘。炸药爆炸时还会将燃烧的煤粉、颗粒等可燃材料抛出,引起瓦斯煤尘爆炸。24、为什么有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面应采用毫秒爆破?答:毫秒爆破既能实现全断面一次爆破,又能防止瓦斯、煤尘爆炸,还能补充破碎作用,这些都是秒延期爆破和瞬发爆破不具备的。25、为什么电雷管要在药卷的顶部中心插入?答:电雷管在药卷的顶部中心插入能使装药爆炸充分,若将电雷管斜插在药卷上或捆绑在药卷的外部,雷管起爆后不易引爆炸药或引爆不彻底,影响爆破效果。26、为什么爆破材料装在抗压、抗静电的容器内?答:装在抗压的容器内可以防止炸药被压变形影响爆炸效果或雷管受冲击而发生爆炸;装在抗静电的容器内可避免受静电影响引爆电雷管,造成人员伤亡事故。因此,爆破材料要装在抗压、抗静电的容器内。27、为什么爆破母线接头不宜过多?答:爆破母线接头不宜过多,接头过多易增加爆破网络的总阻值,当网络总阻值超过发爆器额定负载时,可能产生拒爆;过多的接头若包扎不好,爆破时容易产生火花,引爆瓦斯、煤尘。28、为什么爆破母线不许与运输设备、电气设备接触?答:运输设备和电气设备都属于导电体,一旦发生漏电或有杂散电流,与母线接触后易引爆电雷管;因此母线不许与运输设备、电气设备接触。29、为什么发爆器在发放使用前要进行性能检查?答:发爆器的爆破冲量、放电电压、充放电时间有一项参数不符合要求都会影响发爆器的性能,产生拒爆、漏炮;所以发爆器在发放使用前要进行性能检查。30、为什么发爆器要进行统一管理、发放?答:因为发爆器由于井下使用条件和环境所限,加之使用、保管维护不当,会使其发爆能力不足或失去发爆能力和防爆能力,因而影响爆破效果和爆破安全,严重时将引发重大事故。通 防1、 井下有害气体主要有那些? 答:瓦斯、一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、氨气。2、 矿井中控制风流的设施有哪些? 答:矿井中控制风流的设施有风门、风桥、挡风墙、密闭墙、调节风门和风窗等,防止损坏造成风流短路,导致瓦斯事故。 3、井下回采工作面,掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速是多少? 答:井下回采工作面,掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速为0.25米/秒。 4、井下主要进风巷和回风巷之间风门安装有多少组?每组有多少道? 答:井下风门不得少于两组,每组不得少于两道,必须自动关闭,严禁破坏风门或同时敞开,以免造成风流短路。 5、倾斜运输巷中设置风门有什么要求?答:不应在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时,工作面回风侧不应设置风窗。6、安装通风机的要求是什么?:答:1)必须安装在进风流中,距回风口不小于10米;2)安装在专用台架上或进行吊挂,离地高度不小于0.3米;3)要挂牌管理。 7、使用局部通风机通风的掘进工作面因检修、停电等原因停风时有什么要求? 答:使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。 8、什么叫串联通风? 答:采、掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的通风方式,称为串联通风。 9、串联通风有什么害处? 答?被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证,有毒有害气体和矿尘浓度会增大,恶化作业环境和增加灾害危险程度;当某一个工作面发生灾变时,将会影响或波及到被串联的工作面,将扩大灾害范围。 10、采煤工作面采用串联通风时,被串联工作面有什么要求? 答:采煤工作面采用串联通风时,被串联工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。11、什么情况下,严禁任何两个工作面之间串联通风?答:开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯(二氧化碳)突出的煤层,严禁任何两个工作面之间串联通风。12、什么情况下,严禁采用下行通风?答:有煤与瓦斯(二氧化碳)突出的采煤工作面严禁采用下行通风。13、矿井的主要通风机停止运转时,对井下作业人员有什么要求?答:矿井的主要通风机停止运转时,因通风机停风受到影响的地点,必须全面停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,联系调度室听从安排。14、贯通巷道有什么规定:答:贯通巷道必须遵守下列规定:1)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。2)贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。3)贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通,必须遵守上款各项规定。15、煤矿井下对独头巷道大于6米的盲巷有什么要求?答:独头巷道大于6米的盲巷在24小时内必须进行封闭,在封闭前应将外部连接的轨道、管线、网片等必须切断,避免杂散电流引爆瓦斯。16、煤矿井下五大自然灾害是什么? 答:煤矿井下五大自然灾害是指瓦斯、煤尘、火灾、透水、顶板事故。17、矿井通风方法有哪些?答:矿井通风方法是指主要通风机的工作方法。分为:抽出式、压入式、抽压混合式三种。18、矿井通风方式有哪些?答:矿井通风方式是指进风井筒与回风井筒的布置方式。主要方式有中央式、对角式、混合式。19、井下巷道掘进对风筒悬挂的要求是什么?答:煤巷掘进时,风筒出风口距迎头不得超过5米;半煤巷掘进时,风筒出风口距迎头不得超过7米;岩巷掘进时风筒出风口距迎头不得超过10米。20、井下回撤巷道风筒有什么要求?答:回撤风筒时,应由里向外依次回撤;回撤独头巷道内的风筒时,不准停局部通风机。 21、贵州对高瓦斯煤层供风的风筒在过风门墙垛时,有什么要求? 答:贵州对高瓦斯矿井按突出矿井进行管理,煤层巷道供风的风筒在过风门墙垛时,必须设置铁风筒,且必须在铁风筒内安装隔断风流的防逆转装置。22、采煤工作面回采结束后,对原采面有什么要求?答:采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久封闭。23、矿井通风的主要任务是什么?答:矿井通风的主要任务是:源源不断地为井下供给新鲜空气;稀释和冲淡井下各种有毒有害气体;为井下创造一个良好的工作环境、气候条件。24、煤矿“一通三防”是指什么?答:“一通三防”是指通风、防瓦斯、防尘、防灭火。25、为什么要先开采保护层?答:开采保护层能够起到释放瓦斯压力的作用,也可以缓解下覆煤层工作面的冲击力;因此要先开采保护层。 26、矿井瓦斯等级是如何规定的? 答:1)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量10m3/t,且矿井绝对瓦斯涌出40m3/min; 2)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井:矿井相对瓦斯涌出量10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量40m3/min。 27、探放水的三专是什么? 答:专业的技术人员、专用的探水设备、专职的探放水队伍。 28、瓦斯五零目标是什么内容? 答:瓦斯五零是指零突出、零超限、零燃烧、零爆炸、零窒息。 29、煤矿瓦斯综合治理十六字工作体系是什么? 答:“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位” 30、瓦斯治理二十四字方针指的是? 答: 通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用。工人抢答题 1、瓦斯治理工作方针是什么? 答:先抽后采、监测监控,以风定产。 2、引起火灾的基本要素有哪些? 答:引起火灾的基本要素有三点。即:可燃物、热源、氧气。 3、矿井气候“三要素”是指什么? 答:温度、湿度、风速。 4、煤矿入井人员应遵守哪些规定? 答:入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。 5、发生冒顶事故的预兆有哪些? 答:顶板、支架发出响声、顶板掉渣、煤壁片帮、顶板出现裂缝、顶板脱层、直接顶漏顶等。 6、“三不生产”指的是什么? 答:不安全不生产;隐患不清除不生产;安全措施不落实不生产。 7、排放瓦斯遵守的三个原则是什么? 答:停电、撤人、限量。 8、安全培训的目的是什么? 答:1)全体员工必须熟练掌握本工种安全应知应会知识。 2)自觉养成按章操作的习惯。 9、矿井在生产过程中防止矿尘的主要方法有哪些? 答:、煤层注水;、湿式打眼;、使用水炮泥;、通风除尘;、喷雾洒水;、冲洗煤壁巷帮。 10、井下睡觉的危害是什么? 答:1)不能及时发现险情,醒后短时间内大脑容易反应迟钝和错乱。 2)因井下空气潮湿,易使身体受潮气侵蚀而得病。井下睡觉是违规行为。 11、防爆电气设备入井前的“两证一标志”指什么? 答:防爆电气设备入井前,应检查“产品合格证”、“防爆合格证” “煤矿矿用产品安全标志”。 12、抢救窒息或心跳呼吸骤停的伤员时,要做到哪“三先三后”? 答:抢救窒息或心跳呼吸骤停的伤员时,要先复苏,后搬运;抢救出血的伤员时,要先止血,后搬运;抢救骨折的伤员时,要先固定,后搬运。 13、井下电气设备失爆现象有哪些? 答:隔爆面严重锈蚀,隔爆外壳焊缝开焊有裂纹而失爆;外壳严重变形,部件不齐全,达不到机械强度而失爆;接地短路烧穿外壳而失爆;接线孔没有密封圈、封堵挡板而失爆。 14、井下哪些地点容易造成瓦斯聚积? 答:掘进工作面;采煤工作面隅角;停风的盲巷;巷道冒顶空洞;风速底于规程规定的风速下限值的巷道顶部。矿井在生产过程中防止矿尘的主要方法有哪些?答:煤层注水;湿式打眼;使用水炮泥;通风除尘;喷雾洒水;冲洗煤壁巷帮。 15、下井前必须做好哪些准备? 答:休息好;严禁喝酒;不带香烟和点火工具;把工作服、安全帽、胶鞋、皮带等穿戴整齐;带好自救器;带好矿灯;把携带的锋利工具套上防护套,以免碰伤自己和别人。16、为什么采煤工作面人行道两侧支柱要拴防倒绳?答:采煤工作面人行道两侧支柱拴防倒绳可以防止支柱卸荷时歪倒伤人。17、为什么不准站在输送机上或跨着输送机进行支护?答:站在输送机上或跨着输送机进行支护,人员站立不稳容易滑倒,一旦有紧急情况也无法迅速撤离,当输送机误动作时也容易造成人员被拉到造成伤人事故;所以不允许站在输送机上或跨着输送机进行支护。18、为什么软底工作面支柱时要“穿柱鞋”?答:软底工作面支柱“穿鞋”支设可增加底板的受力面积,减少支柱对底板的破坏,保证支柱初撑力及工作阻力达到要求。19、为什么打锚杆时要先顶后帮?答:巷道开挖后,顶板最易发生变形且不易控制,若不先支护顶板,可能导致顶板下沉或冒落,因而应先顶后帮。安全知识指定答题 1、2014安全月活动的主题是什么? 答:强化红线意识,促进安全生产。 2、怎样处理工作面上隅角瓦斯积聚? 答:、在工作面上隅角附近设置木板隔墙或挡风幛,使一部分风流经过工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出。 、采用风筒导排风流法,就是用局部通风机将风筒进风口设在上隅角瓦斯积聚地点,工作面中一部分风流经上隅角进入风筒口时,即把积聚的瓦斯冲淡带走。 、在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷,把工作面风流分成两部分,一部分清洗工作面开采层涌出的瓦斯,另一部分漏入采空区,冲淡上隅角附近采空区的瓦斯。 、采空区抽放。当采空区瓦斯涌出量较大,不仅采煤工作面上隅角瓦斯经常超限,工作面采空区侧和回风流也可能超限,必须采用抽放方法,抽出采空区的瓦斯。 3、煤矿井下人身触电的安全电流,电压各是多少? 答:安全电流30毫安,安全电压36伏。 4、引爆瓦斯的火源主要有哪些? 答:有明火、电火花、放炮火花、撞击摩擦火花。 5、什么叫串联通风? 答

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