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上海新南路一号地块商业及住宅项目装饰工程 技术标第一章 分部分项工程施工方案 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1、施工部位：顶棚2、施工流程：预检顶内各隐蔽项目找平放线安装吊杆安装边龙骨安装主龙骨固定副龙骨 装横撑龙骨拉线校平整安装石膏板 补缝。3、操作要点：（1）施工配合：在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、放线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。（2）放线a.地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊灯位置线等。b.放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地坪基准线弹在墙边上，也可以50线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。（3）吊点：吊点位置离墙不大于30CM，一般按每平方为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规划空间造型线,吊杆采用D8镀锌内膨胀杆。（4）龙骨安装：a.将大龙骨用吊杆件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。b.大龙骨按照大样图位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在饶曲应力状态下定。c.在大面积房间吊顶时，每隔10-20米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。d.吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时，先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨间距不超过200mm，排到最后间距如超过200mm，应增加一根。（5）石膏板安装a.顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。b.板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm,它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20mm为宜。螺丝应与板面垂直,自攻螺丝防锈处理用黑水泥。c.石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处刮刀嵌缝腻子嵌密实，徜干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应处理干净平滑。d.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。4、成品保护：（1）轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、施工过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。（3）施工顶棚部位时，对已经安装的门窗，已施工完成的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。5、注意事项：（1）防止顶面石膏板开裂：轻钢龙骨石膏板吊顶板缝开裂是一项困扰装饰施工的严重的质量通病。它严重影响了装饰效果和美观。板缝处开裂一般出现在使用后的半年期间，严重者在刚施工完毕后不久，板缝就出现裂缝。所以在封板前一定要保证骨架的平稳性，使整个吊顶系统处于微微双向起拱的最佳受力状态，配以使用形板边石膏板的结构措施，使用配套的嵌缝腻子布料。使板缝形成略有塑性的节点，全面释放施工中的内力，就能形成一个完整的具有多重保护预防意义的体系。（2）大于3kg的重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上. 铝扣板吊顶施工方案1、施工部位：顶棚2、施工流程：弹线固定吊杆安装与调平龙骨弹线安装板条铺吸音材料细部调整与处理。3、操作要点与注意事项：（1）应注意龙骨的间距一般不宜超过1.2m，吊点宜控制在1m以内；（2）自攻螺丝的间距不宜超过200mm（1mm厚板），以确保金属板与龙骨连接密封；（3）大型灯具的悬吊系统与金属板天棚宜分开；（4）自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面要连接得体，安装吻合。不能与天棚脱开一定距离；（5）检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要做好风口处理，不得露在外；一般常用办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因涉及到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉柳固定，然后按预留口的尺寸围成框框。 天花乳胶漆施工方案1、施工部位：抹灰墙面、石膏板顶面2、施工流程：基层处理、抹灰刷底漆分格、弹线、粘条拌制涂饰用料面层喷涂、滚涂起分格条勾缝。3、表面平整度的质量控制：本工程墙、顶面大量采用乳胶漆饰面，乳胶漆本身施工并不难，但它对基层的平整度有很高的要求。首先要选择手艺高，耐心好的批灰工；进行多道批嵌，每道批嵌完要进行严格的平整度检查。在涂刷乳胶漆前，批灰墙面必须保持干燥，无灰尘。在完成饰面后要用2m靠尺检查，有完整记录，不合格部位必须整改。4、应注意的质量问题：（1）颜色不匀，二次修补接搓明显：主要原因是配合比掌握不准，参加料不匀；喷、滚收发不一，或涂层厚度不一。后补灰与原抹灰含水不一，造成面层二次修补接搓明显。解决措施：有专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。阴角喷涂时应将先喷后进行保护。（2）喷、滚面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。因此，打底灰时应按图纸要求分格，以解决灰尘收缩裂缝。（3）底层不平或抹纹 明显：主要原因是为喷、滚涂层较薄，底灰抹的不平顺。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹灰的标准来检查验收，否则，面层涂层不能湿涂。（4）施工时颜色很好，交工时颜色变化，污染严重：产生原因是涂层颜料褪色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜色，施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24小时候喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。(5) 聚醋酸乙烯乳胶漆的主要技术性能指标:聚醋酸乙烯乳胶漆的主要技术性能指标 性能指标涂膜颜色及外观粘度（涂-4粘度计，25±1）固体含量 干燥时间（25±1，相对湿度65±5%）遮盖力（白色及浅色）光泽耐水性（96h）附着力抗冲击硬度符合标准样本及其色差范围，平整无光加20%水测，15-45S45%实干2h170g/10%漆膜无变化2级392N·CM0.3墙面铺贴瓷砖施工方案1、施工部位：墙面2、操作程序清理基层弹线安放标准块铺贴灌缝养护3、操作要点（1）清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净、其他同水泥砂浆地面。（2） 弹线：弹出中心线。在房间内四周墙面上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每次依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线翻下找出。（3）安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。（4）铺贴：a.铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。b.瓷砖墙面留缝宽为1mm。c.粘结层砂浆为15-20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍。d.先由房间中间向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。e.安放时四角同时往下落，并用皮捶或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。(5)灌缝:板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。(6)养护:在拭净的地面上，用塑料薄膜、夹板或细木工板覆盖保护，2-3天内禁止上人。墙面铺设大理石施工方案1、施工部位：墙面2、施工程序：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块灌浆、擦缝打蜡。3、 操作要点：（1）清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。（2）弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每次依次挂线（此挂线起到面层标高由墙面水平基准线返下找出。(3)安装标准块：标准块是整个空间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。(4)铺贴：铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。粘贴层砂浆为15-20公分后厚干硬性水泥砂浆，磨粘贴层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为基准。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘贴是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。(5)灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板颜色相同颜色的水泥擦缝，然后用干锯未试净擦亮。(6)养护：在试净的地面上，用磨布覆盖保护，2到3天内禁止上人。4、施工注意事项：（1）铺贴时，所用材料应符合质量要求。大理石要根据图案和纹理试拼编号。铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。大理石铺贴后，水泥砂浆达60-70%强度方可打腊。关注加工程序降低石材的色差。（2） 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或胶水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。墙面干挂石材施工方案1、施工部位：墙面2、操作程序：测量放线镀锌钢板的安装立柱的安装横梁的安装安装挂件石板开槽安装面层石板嵌缝打胶验收。3、操作要点：（1）测量放线a.弹好水平标高线及中心线。b.根据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置，弹出立柱与横梁位置。横梁间距由面层石板的大小确定。c.依据每面墙壁的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。d.用铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。e.用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。（2）镀锌钢板的安装a.根据已弹出的主龙骨位置线及石材设计要求画出镀锌钢板的位置。b.根据镀锌钢板的位置，用电锤钻洞。c.镀锌钢板采用200×300×12镀锌钢板，砼梁、砼柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙使用两孔镀锌钢板，钢板与墙、柱之间用M12×100膨胀螺栓连接固定。(3)立柱的安装a.先将角码焊接固定在镀锌钢板上，角码用50×50×5镀锌角钢。b.立柱采用5#方管镀锌槽钢，立柱的间距根据现场柱、墙分格确定，并不大于1.2m。先将镀锌槽钢点焊在镀锌钢板上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。阴阳角必须设有立柱。C.所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣。除渣完毕后，所有焊接部位刷防锈漆两遍进行防锈防腐处理。(4)横梁的安装a.横梁采用50×50×5镀锌角钢，横梁的间距根据面层石板的大小确定。b.将墙面上横梁位置线引到立柱上。在安装横梁之前，根据施工图要求，定出镀锌角钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将横梁与立柱固定连接。c.所有横梁安装完后要进行检查，然后调平固定。d.横梁安装必须设有不小于15mm的变形缝，横梁变形缝的间距根据分格的位置进行调整设置，以满足钢框架的变形要求。(5)安装挂件在横梁上预先钻好的孔内插入M10×30螺栓，将镀锌挂蝶形件固定在次龙骨上。(6)安装面层石板a.石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，石板缝宽根据设计要求确定。b.将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。c.经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。d.缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。(7)嵌缝打胶a.嵌缝泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，打胶厚度约为8mm。b.嵌完泡沫条后，再开始贴分色胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶带纸贴完后开始打硅酮耐侯胶嵌缝。c.胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。d.等嵌缝耐侯胶硬化后，将石材表面上的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。8、验收石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。9、成品保护(1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。(2)认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。(3)拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。(4)外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。(5)在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。10、质量标准(1) 保证项目a.饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。b.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 (2)基本项目：a.表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。b.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。c.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。d.滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。11、允许偏差项目见表5.3-1石材安装允许偏差 表5.3-1项次项目允许偏差 (mm)检查方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低2用钢板短尺和塞尺检查6接缝宽度0.3用尺量检查 墙纸施工方案1、施工部位：墙面2、操作程序清扫基层填补缝隙接缝处贴接缝带补找腻子磨砂纸满刮腻子磨平涂刷防潮剂涂刷打底涂料(清油) 墙纸浸水基层涂刷粘结剂墙纸涂刷粘结剂裱糊擦净胶水清理修整。注：以上是涉及到的工序，不同材料的基层相接处应糊接缝带。3、操作要点：粘帖墙纸前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝。表面平整，粘帖前打毛处理。基层清理后，在基层上打腻子，干后用细砂纸打磨平整。（1） 用环保清漆溶剂等作底漆，涂刷基层表面。（2） 从墙面中间向墙面四周铺贴，阴角处要搭接。（3） 将工作台擦净，将墙纸背面向上放平，用毛刷或滚筒均匀涂刷。（4）将刷胶后的壁纸展开帖于墙面，沿基准线水平帖于墙面，用毛刷刮平，赶出多余的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用墙纸刀割去四周多余部分。阴角处搭缝帖，缝头留在背光面。（5） 裱糊好的墙纸，压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得斑污等。（6）大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验，统一操作要领。4、 成品保护（1） 操作过程中，人手和工具都必须清洁，发现胶液污染，必须用清洁剂擦净。（2）严禁在裱糊好的壁纸的顶上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完成。5、 质量要求（1） 拼接处横平竖直，拼接处花纹吻合，不离缝，不搭接。（2） 阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污。 镜子施工方案1、施工部位：墙面2、操作程序玻璃分规格码放安装前擦净镶嵌镜子清理3、操作要点（1）镜子分规格码放：将需要安装、已裁好的镜子按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 （2）安装前擦净：将镜的背面及墙面清扫干净，除去尘土和沙粒。 （3）镶嵌镜子：在均匀的镀银层外面，涂二层虫胶清漆，镜面装置在18mm厚的基层板上。木基层板必须经过防火、防腐以及防潮处理。（4）镜子安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净。4、成品保护 （1）凡已经安装完镜子，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少镜子的损坏。（2）对于面积较大、造价昂贵的镜子，宜在工程效验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止 损伤镜子造成损失。（3）镜子安装时，操作人员要加强对墙面抹灰、瓷砖等项目的成品保护。5、应注意的质量问题（1）基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。（2）木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响镜子美观、污染的斑痕要及时擦净。（3）玻璃裁割尺寸准确，安装必须平整、牢固、无松动现象。（4）玻璃表面无明显斑污，安装朝向准确，玻璃压条油漆无漏刷。（5）大玻璃定位，朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平直。（6）玻璃砖安装，必须组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩背方正，专缝宽适度，嵌缝饱满，缝条平直、光滑、无污（7）玻璃外露部分必须磨边倒角。 大理石马赛克施工方案1、施工部位：墙面2、操作程序基层处理贴大灰饼、做冲筋湿润基底抹中层砂浆预埋分格弹线贴砖润湿面纸揭纸调缝擦缝擦缝清洗3、操作重点（1）抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。（2）将基层浇水湿润，分别分遍用1：2.5水泥砂浆抹底子灰，第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度为810mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹实后，根据气温情况，终凝后淋水养护。（3）预排马赛克，弹线：按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一要类规格的砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）自顶棚开始，至地面停止（收口）排好图案变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。4、贴面（1）待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（百度以1-2mm为宜）。（2）马赛克粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。（3）检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。（4）擦缝：清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷醮清水适当擦洗）。用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。5、质量标准(1) 保证项目a.材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现场有关标准规定。b.镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目a.表面：观察检查和用小锤轻击检查。平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。b.接缝：观察检查填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。（3）套割用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。（4） 坡向、滴水线、观察检查。流水坡向正确；滴水线顺直。6、 施工注意事项（1） 避免工程质量通病：空鼓、墙面脏、缝子歪斜、块粒凹凸7、 主要安全技术措施（1） 使用脚手架，应先检查是否牢固。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过荷载严禁随意从高空向下抛掷杂物。（2） 使用手提电动办机，应 线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。（3） 在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。（4） 使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。8、 产品保护（1） 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。（2） 拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷墙面。（3） 对沾污的墙柱面要及时清理干净。（4） 搬运料具时要注意避免碰撞已完成的马赛克饰面。 墙面软包施工方案1、施工部位：墙面2、操作流程: 基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 硬包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木工板装修底板做完，开始做面层装修时插入硬包墙面镶贴装饰和安装工程。3、 操作重点：（1）基层或底板处理：凡做硬包墙面装饰的房间基层，大都事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该项目需要硬包部分的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到造型上。（3）修整硬包造型：如硬包造型施工安排靠后，其修整硬包造型工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。4、 应注意的质量问题（1）硬包造型木框或底板所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范的规定。硬包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。（2） 硬包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。（3）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。（5） 单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。地面砖铺贴施工方案1、施工部位：地面2、施工程序：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地面砖灌浆、擦缝。3、 操作程序：（1）卫生间地砖的铺贴工作，在铺贴前必须做好防水试验，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求地砖平整，镶嵌正确。施工间隙后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥沙浆予以清除。（2）地砖在铺贴1-2天后，用纯水泥浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆要在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。4、操作方法（1）基层清理：在清理好的地面上，找好泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出地砖的厚度做灰饼，用1：3干硬砂浆冲筋、刮平，厚度约为20毫米。刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。（2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中心线，按设计图案预铺设地砖，砖缝预留2毫米，按预铺的位置用墨线弹出地砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。（3）浸水湿润：铺贴前，要先将面砖浸水2-3小时（至无气泡为止），再取出阴干后使用。（4）铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实撮平。砖块背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴过程中，出现非整砖时用石材切割机切割。（5）浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。（6）填缝养护：地砖全部铺完后，须清扫干净，用纯水泥浆填缝。完工后24小时后浇水养护。必须特别强调，完工3-4天内不得上人踩踏。地面铺设大理石施工方案1、施工部位：地面2、施工程序：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块灌浆、擦缝打蜡。3、 操作程序及注意事项：（1）清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。（2）弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每次依次挂线（此挂线起到面层标高由墙面水平基准线返下找出。）（3）安装标准块：标准块是整个空间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。（4）铺贴：铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。粘贴层砂浆为15-20mm厚干硬性水泥砂浆，粘贴层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为基准。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘贴是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。（5）灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板颜色相同颜色的水泥擦缝，然后用干锯末试净擦亮。（6）养护：在试净的地面上，用磨布覆盖保护，2到3天内禁止上人。4、石材结晶施工操作流程（1）施工程序：石材地面完成面清理石材缝隙云石胶修补整体地面研磨6-7遍地面干燥处理地面结晶处理（K2、K3药水）整体地面养护处理（K1药水）地面清理养护。（2）石材地面完成面清理：进行石材地面结晶处理前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。（3）石材缝隙云石胶修补：石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度一致，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。（4）整体地面研磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨到最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。（5）地面干燥处理：打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。（6）地面结晶处理：地面边洒K2、K3药水，边使用大理石抛光机研磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。（7）整体地面养护处理：如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。（8）地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。5、施工注意事项（1）铺贴时，所用材料应符合质量要求。大理石要根据图案和纹理试拼编号。铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。大理石铺贴后，水泥砂浆达60-70%强度方可打腊。关注加工程序降低石材的色差。（2） 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或胶水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 玻璃隔断施工方案1、施工部位：墙面2、施工要点：（1）玻璃隔断安装前，要出翻样图。翻样图根据设计图确定镜面不锈钢横框的规格、尺寸、立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容。（2）玻璃隔断与饰面石材/瓷砖间也要安装隐蔽式不锈钢U型夹和树脂密封条，并在玻璃安装前放入防震条，所用的结构密封剂应与石材/瓷砖饰面兼容，对石材/人造石材/瓷砖不造成污染或伤害。（3）玻璃隔断底部与地面大理石挡水槛接触面要安装软性挡水条。所有的淋浴房玻璃为10MM厚的钢化清玻璃，玻璃安装需符合有关中国标准。3、玻璃门的施工工艺：（1） 检查验收一一安装玻璃门夹安装玻璃门扇安装门拉手清理卫生（2） 安装玻璃门工艺要求认真细致操作，避免损坏和造成破碎。（3）玻璃门材料运到现场后，应对所有材料进行检验，是否符合设计要求，检查玻璃门尺寸是否正确，对角线偏差不应大于1mm，门夹、地弹簧、拉手规格型号是否正确，配件是否齐全，经检验无误后，应存放在安全处，妥善保存，并覆盖保护。（4） 安装玻璃门夹，安装时动作要轻稳，使门夹安装到位，安装后应立即对玻璃门进行规格尺寸检查修正，检查修正合格后，即用小木楔固定，使其不至于变形。（5） 玻璃门安装：将门扇安放在安装固定的门夹上(安放时用三合板放在玻璃门与玻璃框或其它门框之间，保护玻璃门及其门框不致损坏。)，并与两边框或玻璃在同一平面上，安装入好后进行调整，开关灵活，调整好后清理干净重新打胶进行修饰。成品木门、门套施工方案1、施工部位：墙面（门）2、操作程序及注意事项： （1）检查门洞尺寸及墙体厚度、安装相匹配的门框；（2）在门框里侧装上铰链座，在外侧将铰链插入铰链座，并旋进内六角螺丝，加以固定。最后在螺丝孔处盖上塑料小帽；（3）在45度斜角平面上注入PVA白乳胶；（4）用塑料膨胀螺丝固定门框中板，用五金连接件门框装饰板。组装完毕后加以校正，使45度夹角缝平直、严密；（5）将组装好的门框竖好，并校正垂直度、水平度。（6）在门框与墙之间加木档并用专用撑杆校正尺寸，使门框保持垂直与水平。（7）试把门板装上并检查其开关的灵活性，需要时调整位置合适后取下。（8）在门框上部夹角和门框两侧上、中、下，特别是铰链、锁的位置，注入发泡胶。（9）在门框周边的风槽中注入PVA白乳液。（10）门框装饰板在45度交角平面注入PVA白乳液，并用五金连接件连接，使夹角处严密平整再嵌入门框槽缝中。（11）在八小时后，发泡胶固化，取下撑杆，装上门扇，最后装门把手。室内卫生洁具安装施工方案1.执行的施工及验收规范a.GB50242-2002建筑给水排水及采暖施工质量验收规范；b.建筑工程质量监督要点。2.产品检验与储运a.洁具型号应符合设计或业主规定，且应有生产厂家提供的安装指导书。b.洁具洁净面处不允许有龟裂、炸裂、坯裂和局部碰落成残缺。c.与洁具配套的铜器应完好、齐全。d.洁具搬运时，严禁碰撞，不允许拖拉，应轻放。e.洁具验收后应放置与专人看管的仓库。3.浴缸、马桶安装高度a.盆上边缘距地坪为480mm；b.坐式大便器（至低水箱底）c.外露排出管式为400mm；d.虹吸喷射式为380mm；4.连接坐便器、浴盆的排水管管径和最小坡度a.浴盆排水管管径为50mm。坡度为0.020；b.坐便器排水管管径为100mm，坡度为0.012；5.卫生洁具安装的一般要求卫生洁具应安装牢固。给排水管道接口不漏水，满足使用功能要求，应达到如下要求。a.卫生洁具本体安装（1）器具的安装固定必须牢固，平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。（2）器具安装位置、坐标、标高应正确，单独器具安装允许误差10mm，成排器具允许误差5mm。（3）器具完好洁净，不污损，能满足使用要求。（4）器具的托架应平稳牢固，与设备紧贴良好。用木螺丝固定的，木砖应经沥青防腐处理。b.排水口的连接（1）器具排水口与排水管道的连接处应封闭良好，不发生渗漏现象。（2）有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接应平整且略低于底面。（3）器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。c.给水配件的连接（1）给水镀铬配件必须良好，不有损美观，连接口严密无渗漏现象。（2）阀件、水嘴开关灵活，不漏水；水箱铜器动作正确、灵活，不漏水。（3）给水连接铜管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时，弯头应光滑、美观、不扁。（4）暗装配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好，装饰罩与墙面配合良好。6.浴缸安装a.浴盆应在土建粉刷前进行就位，然后交土建铺贴瓷砖。b.按浴盆的实际尺寸，在浴盆两条底筋处用红砖，水泥砂浆砌筑支座墩子，用水平尺找平。c.浴盆在支座墩子上，然后将浴盆就位，用水平尺纵向、横向找平，稳固好。d.浴盆排水安装后，应灌水管与落水管的根母，擦净油灰。e.浴盆排水安装后，应灌水检查铜管及溢水孔、落水孔有无渗漏现象。f.浴盆冷热水管一般为嵌墙暗敷，热水在左，冷水在右，冷热水管中心距等于混合龙头中心距（一般为150mm）。暗敷的冷热水管中心距光墙面40mm。g.安装混合龙头时，先找平，找正预留的冷热水管口，复测进墙尺寸，后安装龙头。龙头安装后，镀铬装饰罩应紧贴瓷砖面。7.坐便器安装a.坐便器在内粉刷铺垫瓷砖和土建地面完成后安装。b.将坐便器出水口对准预留的污水管口放平、放正，在大便器两侧固定螺孔处画好印记，移去