围墙方案参考.doc

A 初版实施 签名日期签名日期签名日期 REV 版次编写 AUTH.审核 CHKD BY 批准 APPD BY MODI. 修改 STATUS 状态 广东火电工程总公司 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号文件号 DOCUMENT NO.GPEC/NSP/EP/TJ/031 南沙南沙热电热电工程工程项项目部目部 施工方案 厂区围墙厂区围墙 版权所有 COPYRIGHT GPEC/NSP 2008 Page 1 of 14 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：2 of 14 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据 3 3 2 2、工程概、工程概况况 3 3 3 3、施工部署、施工部署 3 3 4 4、主要分项工程施工方法、主要分项工程施工方法 6 6 5 5、质量保证措施、质量保证措施 1111 6 6、安全文明施工及环保措施、安全文明施工及环保措施 1111 发文范围：（共 份） 归档夹类：归档夹类： 夹号：夹号： 发文份数发文份数发文份数 项目经理计划信息室机械项目 项目副经理锅炉项目土建项目 总工程师汽管项目中建二局 施工部经理电仪项目 质安部综合项目 物资部焊接项目 计财部金检项目 行政部调试项目 本版文件于 2008 年 月 日开始实施。 批准人： 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：3 of 14 厂区厂区围墙围墙施工方案施工方案 1 1、编制依据、编制依据 厂区围墙大门图 （60-F5451S-Z0106A） 电力建设施工及验收技术规范 （建筑工程篇） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 建筑工程质量检验评定标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 现行建筑施工规范大全 建筑分部分项工程施工工艺标准 （第二版） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例 电力建设安全操作规程 2 2、工程概况、工程概况 2.1 厂区围墙作为广州华润热电有限公司二期 2×300MW 燃煤机组工程厂区区域围护， 厂区四周采用 2.2m 高砖垛铁栅围墙，油库区围墙采用 2.2m 高普通砖围墙，储氢站 采用 2.5m 高普通砖围墙。厂区东北侧设一个运灰大门，大门为金属门，门宽 9m。 油库区北侧、储氢站南侧各设一个大门，大门均为金属门，门宽 4m。变压器区采用 1.5m 高围栅，围栅门为金属门，门宽 2m.。 2.2 坐标系采用电厂建筑坐标（A、B）系统，广州城建高程系统。围墙、围栅坐标 为轴线坐标，标高为设计地面标高。大门坐标为大门轴线与道路中心线交点坐标， 标高为改点道路中心标高。 2.3 材料：砖 Mu10，水泥砂浆 M7.5，钢筋 HPB235 级，钢材 Q235，混凝土 C30，片 石 MU30。 2.4 伸缩（沉降）缝：围墙伸缩缝间距一般 20-25m 一个，墙体设 240 宽双柱，缝宽 20，缝内采用沥青麻丝填塞。当地处不均匀地基时，设沉降缝一个，做法同上。 2.5 围栅、大门及围墙门门柱基础采用 C30 混凝土。厂区标高低于厂外时，围墙下 不做泄水孔。 3 3、施工部署、施工部署 本工程具有砌筑工程量大、作业面长呈线状分布，土质情况复杂等特点。组织 施工时，要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多区段、多 班次流水作业，做到充分利用空间和时间，确保按时完成厂区围墙工程。 3.13.1 施工流水段的划分施工流水段的划分 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：4 of 14 定位放线土方开挖基础砼基础钢筋绑扎基础模板基础砼浇筑墙体 砌筑土方回填铁栅安装墙体压顶门柱钢筋绑扎门柱模板支设浇筑门柱 混凝土拆模墙体抹灰大门安装 3.23.2 施工顺序施工顺序 根据现场实际情况，二期厂区围墙分三条线路进行施工，线路 1 施工东侧围墙， 线路 2 施工南侧围墙，线路 3 施工西侧围墙。施工顺序：线路 1、线路 2 同时施工， 两条线路的起点都为厂区东南角，线路 1 向北方向施工；线路 2 向西方向施工。待 线路 1 和线路 2 施工完成后，再进行线路 3 施工。 线路 1： 点号A 坐标B 坐标两点间距离(m)分段长度备注 J1141.12804.19 131.88 J2273.00804.19 进厂大门（16m） J3289.00804.19 60.00 J4359.00804.19 运灰大门(9m) J5368.00804.19 J6553.20804.19 176.00 367.88 东侧围墙 线路 2： 点号A 坐标B 坐标两点间距离(m)分段长度备注 J1141.12804.19 J7148.44396.34 407.92407.92 南侧围墙 线路 3： 点号A 坐标B 坐标两点间距离(m)分段长度备注 J7148.44396.3443.27 J8189.27382.03 30.21 J9217.85391.82 46.96 J10264.49397.39 7.81 J11268.92390.96 26.05 J12294.00383.90 59.48 J13353.26389.00 14.73 J14363.67399.42 113.52 J15477.19399.42 23.10 J16499.69404.67 32.33 J17531.96406.82 J18599.65388.67 70.47 467.93 西侧围墙 油库区围墙、储氢站围墙待油库和储氢站主体结构完工后再行施工。 3.3 资源配置资源配置 3.3.1 周转材料配置：基础、支墩一次性配置。模板消耗类周转材料按照四次周转计 量，超过四次时增加配置。 3.3.2 现场永临结合道路和原有道路与厂外道路已接通，能保证材料运输需要，到达 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：5 of 14 基坑采用人工倒运和 12t 吊车配合满足要求。 3.3.3 现场已设置钢筋加工车间一个，能满足本工程需要。本工程不设置专门木工车 间，大量模板配置时使用现场已有木工车间，其余模板在现场制作。 3.2.4 现场供水采用 100 钢管做主管，连接指定取水点，主管上接 50 或 25 支 管到本工程单体工程，采用 25 支管把水引至使用部位；现场供电使用一级电箱接 通供电变压器，从一级电箱接出二级电箱到本工程，具体用电需使用三级电箱从二 级电箱 接线后引至用电设备。 3.3.5 劳动力的组织 序号工 种人 数资 格 1 施 工 员 1 持有上岗证 3 测量工 2 持有上岗证、操作证 4 电 工 1 持有上岗证、 5 钢筋工 4 6 管理人员 1 7 质检员 1 持有上岗证 8 木 工 4 9 砼 工 5 砖工 12 抹灰工 5 10 电焊工 4 持有上岗证、操作证 3.3.6 施工机械设备配备 本工程主要施工机械设备、仪器配备如下表： 序号机械或设备名称型号/规格数量 1 液压挖掘机1 台 2 自卸汽车东风 20T5 辆 3 砼搅拌运输车 9m3 2 辆 4 插入振捣器Z50（Z30）3 台 5 吊车 12T 1 台 6 交流电焊机 HX7-550 2 台 7 木工机械1 套 8 自动安平水准仪 DS3 1 台 9 全站仪 TCR402 1 台 10 钢筋切断机 GQ65B 1 台 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：6 of 14 序号机械或设备名称型号/规格数量 11 钢筋弯曲机 GJB40 1 台 3.3.7 主要实物工程量 序 号 工程项目 材料名称 数 量（m3） 单位 1 基槽土方开挖/ 2221m3 2 砂浆片石Mu30 8600m3 3 砖砌体Mu10 731m3 4 结构砼C30 1664m3 5 垫层砼C10 302m3 6 回填量 素土 4089 m3 7 墙体抹灰 1：3 水泥砂浆 915 m2 8 铁花 / 3084 m2 4 4、主要分项工程施工方法、主要分项工程施工方法 4.14.1 施工测量施工测量 测量定位放线是跟据定位轴线测放出各细部尺寸线，做好标识。主要测量有垫 层、基础，垫层标高测量，定位放线用细墨线弹出，内四角用红油漆标识，定位边 线外 300mm 弹出控制墨线。标高控制线以高出结构面标高 500mm 或 1000mm 为宜， 控制标高用红油漆画三角线标识，三角水平边顶部表示控制标高。 4.24.2 土方工程土方工程 4.2.1 土方开挖 土方开挖采用机械开挖,基坑开挖线测放时，由于基坑高度小于 1m，不需放坡， 基坑作业面每边按 300mm 考虑, 机械开挖至设计标高面上 20cm，剩余 20cm 采用人 工清槽,土方均场内堆放。 4.2.2 土方回填 围墙、大门、围栅和围栅门为素填土。垫层下为吹填土夯实，吹填土压实系数 大于 0.95，基底地耐力不小于 100KPa。门柱基础下吹填土压实系数大于 0.95，基 底地耐力不小于 100KPa。 4.34.3 模板工程模板工程 本工程模板使用 1830*915*18mm 普通模板，木方使用 100*50*2000（2600） mm，型钢背楞使用 48*3.5 钢管。对拉丝杆使用 12 普通丝杆。 模板施工时要求木方与面板采用钉子连接，钉子尽量从模板正面将面板与木 方钉在一起。必须从模板背面斜钉时，铁钉长度应小于 35mm，防止铁钉头冒出模板 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：7 of 14 内表面；同平面挑选厚度一致模板支设，模板接缝处贴海绵双面胶条；模板两 头侧口处粘贴 10mm 宽海绵双面胶条,海绵条平模板内口，防止柱阴角处漏浆；背 楞木方必须压刨，翘曲变形木方不得使用，防止砼表面不平整；防止基础及垫层 接缝处漏浆，用 12.5 水泥砂浆找平垫层接触面，但应注意，找平砂浆不得吃入 基础内。防止基础底模板镶入，在模板内边中间预埋短钢筋头（在箍筋绑扎前钻 孔 10*100，清理钢筋后埋入 8*150 短钢筋头） 。 4.3.2 模板和支撑的拆除：基础侧模待混凝土强度达到 1.2N/mm2 后方可拆除，一般 约为浇注完成后 1 天左右。 4.44.4 钢筋工程钢筋工程 钢筋进场后，应检查出厂证明和检测报告并进行现场抽样复试，合格后方可使 用。 4.4.1 钢筋加工制作 钢筋全部于钢筋加工车间集中制作，转运到施工地点绑扎。由于本工程使用钢 筋的品种较多，所以从钢筋原材到半成品都必须做好标识，钢筋的原材及半成品必 须分区堆放。 4.4.2 钢筋绑扎的准备工作 核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如 有错漏，应纠正增补。 绑扎铁丝及绑扎工具准备，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝采用 20-22 号铅丝， 其中 22 号铅丝只用于绑扎直径 25mm 以下的钢筋。垫块准备，垫块应用 C15 强度细 石砼制成，厚度同设计保护层。 4.4.3 钢筋绑扎 绑扎顺序：首先根据配筋用粉笔标识出底板钢筋位置并就位钢筋：钢筋交叉 点用缠扣满绑，绑扎丝头应朝柱内，绑扣相互间应成八字形。基础钢筋遇洞口时， 尽量从洞边绕过，当需要绕过距离大于 100mm 时，直接切断钢筋，增加同规格钢筋。 钢筋保护层垫块梅花形布置，间距不超过 1000mm。 4.54.5 砼工程砼工程 4.5.1 砼浇注 混凝土应分层浇注，每层不超过 1000mm；两层浇注间隔时间不得超过砼初凝时间， 一般为 2-3h。 上一层混凝土浇筑时，振动棒要插入下层混凝土 50mm 左右，以此来确保上下层 混凝土的结合。但振动棒不宜插入下层混凝土太深，以免扰动下层已沉实的混凝土。 采用振动棒振捣砼。振捣时，振动棒应快插慢取，振捣时间大约 25，以混凝土表 面不冒气泡为准，但也不得过振，防止返砂现象出现；振动棒布点应均匀，间距不 超过振捣半径，一般 450mm 左右；振动棒不得直接直接接触模板、钢筋或埋件振捣， 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：8 of 14 防止造成构件移位。 振动棒不得直接直接接触模板、钢筋或埋件振捣，防止造成构件移位。 砼浇注完成后，应用木抹子抹平表面，待砼失去流动性时，再用木抹子搓平砼表 面。 4.5.2 混凝土的养护 采用包裹或覆盖塑料薄膜养护的方法，砼终凝后（一般 6 小时左右）覆盖塑料 薄膜并浇水养护，砼面要始终保持饱和湿润状态，养护 7 天。 4.64.6 砌体工程砌体工程 4.6.1 砌体工程的施工准备 （1）砌体材料运输、装卸过程中严抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别 堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过 2m。 （2）砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。 4.6.2 砌体工程的技术要求 （1）砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检， 合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比集中拌制砂浆，并按规 范要求做砂浆试块强度试验。 （2）墙体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横咬合，纵横交接处未咬槎 时应设拉结措施。 （3）墙体砌筑时应控制砌块的含水率。 （4）每工作班或每 250 立方米砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块 （每组六块）进行强度测定。如砂的原料、配合比及强度等级变更时，也应制作试 块以便检查。 4.6.3 砌体工程的施工方法 （1）砌砖前先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，确保轴线位移不超过 5mm。 （2）砌砖前必须用水湿润灰砂砖，含水率控制在 1015%之间，砌筑时宜采用 “三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或 加头方式，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆。 （3）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，不能同时砌起而必须留槎时，应砌成 斜槎；如需留直槎，须砌成阳槎，并加 26 500 拉接筋。 （4）砖墙的垂直度不超过 5mm，平整度在 2M 内不超过 8mm，水平灰缝平直度用 10M 小线和尺检查不超过 10mm，水平灰缝以 10 皮累计，厚度不能超过 8mm，各皮砖 的竖缝必须错开，不得有通缝。 （5）砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水灰缝的砂浆饱满 程度不得低于 90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于 60%。砌体水平、垂直灰缝的 厚度控制在 810mm。 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：9 of 14 4.6.4 安全注意事项 （1）墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳 当脚手板面上垫高工作。高处操作时修理或更换。 （2）垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得 超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。 （3）停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 （4）从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 4.6.5 质量检查标准 砖砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 每层 5 用 2m 托线板检查 10 m 102 垂 直 度 全高 10m20 用经纬、吊线和尺检查，或用其他测量仪 器检查 砖砌体的一般尺寸允许偏差 项 次 项目 允许偏 差 （mm） 检验方法抽检数量 1 基础顶面 和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查不应少于 5 处 清水墙、 柱 5 2 表面 平整度混水墙、 柱 8 用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查 有代表性自然间 10%，但 不应少于 3 间，每间不应 少于 2 处 3 门窗洞口高、宽（后 塞口） ±5 用尺检查 检验批洞口的 10%，且不 应少于 5 处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准， 用经纬仪或吊线检 查 检验批的 10%,且不应少 于 5 处 清水墙 7 5 水平灰 缝平直 度 混水墙 10 拉 10m 线和尺检查 有代表性自然间 10%，但 不应少于 3 间，每间不应 少于 2 处 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：10 of 14 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以 每层第一皮砖为准 有代表性自然间 10%，但 不应少于 3 间，每间不应 少于 2 处 4.74.7 墙面抹灰工程墙面抹灰工程 4.7.1 施工准备 4.7.1.1 作业条件 1.抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位) 等共同验收并鉴认。 2.抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面 200250mm,搭好脚手板,防止落灰在地 面,造成浪费。 3.对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。 4.7.1.2 材料要求 1.水泥:32.5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂:中砂,平均粒径为 0.355mm。 4.7.1.3 施工机具 砂浆搅拌机、 磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、 胶皮管、方尺、铁制水平尺盒尺等。 4.7.2 质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法 允许偏差 （mm）项次项目 普通抹灰 检验方法 1 立面垂直度 4 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 检查 5 墙裙勒脚上口直线 度 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 检查 4.7.3 工艺流程 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)抹底灰抹 中层灰抹墙面罩面灰养护 4.7.4 操作工艺 （1）基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：11 of 14 墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥 混合浆砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹 子每隔一定距离交叉画出斜线。 （2）抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的 水泥混合浆抹面层,厚度为 58mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与 中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙 压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过 大,要按交底控制水灰比。 （3）大面积外墙抹灰施工,再施工前必须先吊线,四个大角及长度大于 6m 的大 墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止 外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前堵好,防止空鼓 及浸水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向 一致,这样不易留下抹纹。 4.7.5 应注意的质量问题 （1）粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与 基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够, 不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成 干缩裂缝。改进措施,可采用喷酒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆,增加粘结作用, 减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解 决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒 砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空 鼓、干缩、裂缝的出现。 （2）抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。 抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持 1520mm 为宜。操作时应分层、间歇抹灰, 每遍厚度宜为 78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。 5 5、质量保证措施、质量保证措施 5.1 技术准备充分。根据施工图纸，结合现场实际情况，编制施工方案上报监理，获 批准后，方可严格按照方案施工。 5.2 把好材料进场使用关。材料进场必须有合格证，检测报告。进场材料必须复检合 格方可使用。尤其是钢筋和水泥，进场后立即由物资部通知质保部，质保部上报监 理工程师对原材进行核对和现场抽样检查。各项性能指标合格后方可投入使用。 5.3 落实三级技术交底。技术交底必须落实到每一个操作工人，让每个工人了解本职 工作具体要求，应重点注意的问题，杜绝蛮干、乱干。 5.4 严格工序交接，落实验收制。严格执行自检、互检、交接，将实测资料上报工区、 项目质保部，复查合格方可进行下道工序操作。钢筋、模板、预埋件等复查合格后， 必须将检查资料上报监理，进行隐蔽验收后方可浇注砼。 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：12 of 14 5.5 落实整改。检查、复查、验收中发现问题，必须由施工队专业工长现场监督，按 时按要求完成。 5.6 过程跟踪，及时发现、解决问题。管理人员参与施工，监督工人操作过程，及时 纠正不正当操作、解决施工中遇到的问题和改正超过允许偏差的施工偏差。 5.7 实行班组评比，奖优罚劣。每单体工程、每月进行一次质量评比，对施工质量优 胜者，给予经济奖励；对施工质量低劣者，给予经济处罚。 6 6、安全文明施工及环保措施、安全文明施工及环保措施 6.16.1 安全文明施工及环保措施安全文明施工及环保措施 1) 设立专职安全员，负责安全生产的监督管理工作。 2) 认真进行三级安全教育，特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。 3) 教育全体施工人员，认真树立“安全第一，预防为主”的指导思想。 4) 明确各级人员的安全生产职责，做到各负其责，各司其职，层层把关。 5) 推行以项目经理为安全第一责任人，安全主任和施工队分管安全的队长为安全直 接责任人，班组兼职安全员责任到岗，分工协作的安全生产责任制。 6) 认真做好安全技术交底做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害” 。 7) 离坑边上口 2 米内不得堆土和放置物件。 8) 进入现场施工人员必须戴好安全帽。超过 2m 的高空作业必须系安全带。 9) 施工用电要有接地保护，不能使用有裸露的电线。 10) 夜间施工必须有足够的照明与亮度。 11) 加强对作业人员的环保意识教育，防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪 声污染。 12) 组织专人对于施工场地及道路定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。 班组必须做到操作落手清，随作随清，物尽其用，防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水 外流。 13) 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以上， 应搭设工作台。 14) 脚手架作业层满铺脚手板，每块脚手板均用16 号铁丝绑扎。作业层外围做 180mm 高踢脚板。 15) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑 攀登上下。拆模后的模板或木方上的钉子，要及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。 16) 泵送砼的管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送， 检修必须卸压。 17) 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 18) 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 19) 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 20) 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：13 of 14 站在绝缘胶板或木板上。 21) 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 22) 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 23) 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 6.26.2 危险因素辨识及控制危险因素辨识及控制 施工危险因素控制对策表 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施 1 参加作业人员对作业程序不清 对所有参加作业的人员进行交底，并组 织安全规程的学习，履行双签字手续， 做到心中有数。 2 焊接个人劳动防护用品不齐全 加强作业人员安全帽正确使用的监督， 焊接人员作业时应佩带防护镜和绝缘手 套，工作服穿戴整齐。 3 焊接作业毒气粉尘烟雾带面罩等劳保用品通风设施 4 施工区无隔离安全区域划分安全区域.挂警示牌。 5 切割作业时火花飞溅戴防护眼镜等劳用品品 6 无关人员进入施工区对非施工人员严禁进入施工区 7 落钩时吊物局部着 地引起吊绳偏斜。 吊物未固定时松钩。 对起重人员加强专业培训，起重司机、 指挥及司索持证上岗。 8 起重工作区域内无 关人员停留或通过 在吊物的下方有人 员通过或逗留。 设立警示牌，对现场人员进行提示，班 组长委派专人现场监护。 9 振捣工具电线老化， 未漏保，电闸箱不 合格。 施工前检查，加漏保使用合格闸箱。 10 高处施工时联系不 善 大型砼浇灌时，上下有联系信号。 11 起 重 作 业 砼施工时噪音定时.戴耳罩 12 电机防护缺陷，未 接地缺漏保。 安装防护罩，由电工安装，检查。 13 混凝土 浇筑 施工模板支撑不牢砼浇灌前检查.木工专人值班。 广东火电/南沙 厂区围墙厂区围墙 版次：A 日期: 2008 年 10 月 施工方案GPEC/NSP/EP/TJ/031 Page：14 of 14 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施 14 机械电源未保护接 零，未装漏保，电 线破损。 作好接地.安装漏保.改换电线。 15 拆模后，砼强度未 到。 待砼强度达到要求后拆模 16 模板支撑.刚度不够检查支撑刚度.夯实地面 17 作业人员无证操作特殊作业人员持证上岗 18 作业人员安全防护 用品佩带不齐全 作业人员必须佩带安全帽、安全带、穿 防滑鞋 19 作业人员未佩带工 具袋 作业人员带工具带 20 施工层脚手板未绑 牢 未满铺或未与脚 手架同步 施工层脚手架同步满铺脚手板，并绑牢 21 电源线路或照明灯 具等电气设备直接 接触脚手架 电源线路用绝缘子与脚手架隔离 22 脚手架拆除时未按 顺序拆除 按顺序拆除 先搭的后拆 后搭的先拆 23 脚手架拆除时作业 区路口未封闭 未设 专人监护 拆除时路口封闭并由专人监护 24 架 子 作 业 拆除脚手架时随意 抛掷物料 禁止抛掷物料 25 文明施工环境管理 施工责任区，由专人负责，并做好施工 记录。随干随清，.施工完毕后，做到 工完料尽场地清，废弃物分类处置。