天汇水泥化验室设备内部校准规程.doc

持有人：分发号：吉林天汇水泥集团有限公司企业标准 内部校准规程NO版号生效日期编写审核批准日期日期日期-目录1标准筛校准规程-22试模校准规程- 43水泥试体养护箱校准规程-54高温炉校准规程-65滴定管校准规程-76容量瓶校准规程-97移液管校准规程-108温度计校准规程-119比表面积校准规程-1210恒温干燥箱校准规程-1311干筛校准规程-1412沸煮箱校准规程-1513实验小磨校准规程-1614抗压夹具校准规程-1715净浆标准稠度与凝结时间校准规程-1816水泥胶砂流动度跳桌校准规程- 1917负压筛析仪校准规程-2018钙铁仪校准规程- 2119热量测定仪- 2220水泥净浆标准稠度加水器校准规程-2321水泥胶砂加水器校准规程- 25标准筛校准规程1、 目的对标准筛在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围本规程适用于标准筛在试验前校准工作控制3、 职责化验室检验员或试验远在工作之前依据本规定的要求对标准筛进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、标准筛：4.1.1、使用中是筛子用标准粉按GB1345-91水泥细度检验方法（筛析法）重复测定两次筛余来测定。两次测定筛余差值大于0.2%时，应测定第三次，取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正数。2、测定结果按下式计算： FnC= Ft式中：C试验筛修正系数。 Fn标准样给定的筛余酚数，%。 Ft标准样在试验筛上的筛余百分数，%。修正系统计算精确至0.01。注：修正系数C超出0.801.20的实验筛不能用作水泥细度检验。3、水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc=C·F式中：Fc水泥试样修正后的筛余百分数，%。 C试验筛修正系数； F水泥试样修正前的筛余百分数，%。4.1.2、更换新筛时，也用修正系数法来检定，其修正系数在0.851.05范围内，并做记录。4.1.3、检顶周期：物理组一个月，控制组一周。 试模校准规程 1 目的对试模在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2范围本规程适用于试模在试验前校准工作控制。3职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对试模进行校对并作好自校记录4工作程序4.1、试模： +0.05mm4.2、模腔宽度为40 测三个点。 -0.10 mm4.3、模腔高度为40+0.10 mm测三个点。试模重量在66.5kg范围内。4.4、物检组在检定周期12个月内，将所有试模做一次自校，并做好记录，即每年年初使用前自己校。4.5、经自校的试模各部的有效尺寸不在标准规定范围内，不能继续使用，应更新。5、记录试模校准自校记录水泥试体养护箱校准规程1、 目的：对水泥试体养护箱在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于水泥试体养护箱在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对水泥试体养护箱进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、水泥试体养护箱：4.1.1、以经县计量检定测试所检定的温度计为准，进行平行校验养护箱的温度、湿度。4.1.2、养护箱内温湿度均匀，温度：20±1C为合格，否则可调试。4.1.3、检定周期为一年，在使用过程中每天记录一次，记录若温、湿度无较大变化，视为合格，无须再检定。5、记录 水泥试体养护箱自校记录高温炉校准规规程1、 目的：对高温炉在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于高温炉箱在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对高温炉箱进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、高温炉的检验：4.2、用无水碳酸钾（熔点891）或无水碳酸钠（熔点852）来调试。4.3、测定方法： 将少量无水碳酸钠粉末散在坩埚盖里，置于高温炉内，把高温炉控制器控制指针定在852的位置，当指针指到852的位置时，自炉内取出坩埚，观察无水碳酸钠的熔融状态。弱不熔表示炉内实际温度未到852；若熔得透明，表示实际温度已超过852，若刚熔，表示实际温度准确，如果是前两种情况的其中一种，可调节控制指针，继续以此法测定，直至温度准确为止。4.4、检定周期为一年，即每年的使用前校定一次，并做好记录。5、记录 高温炉自校记录滴定管校准规程1、 目的：对滴定管在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于滴定管在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对滴定管进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、滴定管的校验：4.2、将待校准的滴定管仔细洗涤干净，连同蒸馏水放在天平室内一段时间，用校准过的温度计准确测量蒸馏水的温度。4.3、将带塞的50ml锥形瓶洗净，外部擦干，在天平上称出其质量，精确到0.01g。4.4、往洗净的滴定管中装满蒸馏水，调整液面刻度0.00处。然后往上述已称量过质量的锥形瓶中，以滴定的速度每秒34滴，放入10m1水，（不必恰好等于10m1，但相差也不得大于0.1m1），盖塞子，称出“瓶+水”的质量，此两次之差即为放出水的质量。用同样的方法称量滴定管中020m1，030m1，050m1等测量间的水的质量，每次得到相当于滴定管各测量间容积的实际毫升数及校正系数。计算公式：以实验室的温度化验室手册表221（215页）中对应r值，然后按公式V20=m1/r计算出滴定管各段刻度间的体积及校正值；或者以实验室温度查表222（216页）1m1水的质量，按公式Vt=mt/pt计算出各段刻度间的体积及校正值。式中：V20为水在20C时的体积（m1），Vt为水在tC时的体积（m1），mt为水在空气中tC时的质量（g），pt为水在tC时空气中密度（g/m1）。注意：（1） 水和被检量器的温度尽可能接近室温，温度精确至0.1。（2） 被检量器必须用盐酸等充分清洗，当水面下降（或上升）时与器壁接触形成正常弯月面，水面之间上器壁不应有挂水点等淀污现象。（3） 自校周期为一年（即每年的年初使用前自校）。5、 记录滴定管自校记录容量瓶标准规程1、目的：对容量瓶在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、范围：本规程适用于容量瓶在试验前校准工作控制。3、职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对容量瓶进行校对并作好自校记录4、工作程序4.1、容量瓶的效验（称量法）将洗净干燥带塞的容量瓶在0.1 g感量的天平上准确称出空瓶质量，注入蒸馏水至标线，记录水温，用滤纸条吸干瓶颈内壁和瓶外的水滴，盖上瓶盖，称量精确至0.1 g，两次质量之差即为容量瓶所盛有的质量。按公式Vt= m t/ pt计算该容量瓶的真实体积值，求出校正值。然后用经相互校准后的移液管加入以吸校正值的水，重新画一标线记号。、自校周期为一年，年初使用自。5、 记录容量瓶自校记录 移液管校准规程1、 目的：对移液管在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于移液管在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对移液管进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、移液管的效应（称量法） 将移液管洗净，然后按照使用规则移取蒸馏水，并调节睡眠至标线处，以滤纸将移液管尖端外壁搽净，将水放入已知质量的称量瓶中，任溶液自动流出后，将移液管尖端与容器壁接触，吹出残留液，称出称量瓶和水的质量。并由空瓶质量算出水的净质量，根据室温下水的密度，求出移液管的实际容量。如效准结果同原标容量有显著差异，应重复校准，直至获得准确刻度，画一标线记号。自校周期为一年，年初使用自校。5、记录 移液管自校记录温度计校准规程1、目的：对温度计在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、范围：本规程适用于温度计在试验前校准工作控制。3、职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对温度计进行校对并作好自校记录4、工作程序4.1、温度计： 以经县计量检定测试所检定的温度计为准，进行平行效验温度一致为合格，否则不准使用。 校定周期为一年，年初使用自校。5、记录 温度计自校记录比表面积仪校准规程1、 目的：对比表面积在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于比表面积在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对比表面积进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、比表面积：4.1.1、漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，按到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用活塞油脂加以密封。4.1.2、对比效验：用标准粉按GB807487标准规定进行检验，检测结果与原仪器采用的标准时间或仪器常使用相差不超过2%。4.1.3、效验周期为12个月。5、记录比表面积自校记录恒温干燥箱校准规程1、 目的对恒温干燥箱在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于恒温干燥箱在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对恒温干燥箱进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、恒温干燥箱：4.1.1、以经县计算检定测试所检定的温度计为准。测定其温度。4.1.2、检验周期为一年，年初自校。5、恒温干燥箱自校记录干筛校准规程1、 目的对干筛在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于干筛在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对干筛进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、干筛自检规程4.1.1、筛子没有伤痕、脱焊。筛布无皱析、松弛、断丝、斜拉或粘有其他物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留空隙，接封处宽约34mm。4.1.2、用标准粉重复测定二次细度来检验筛子，当平均筛余百分数与标准粉的给定的细度相差±0.8%以内时，即认为该筛孔在0.080±0.004 mm范围内，认为合格。4.1.3、用分度值0.05 mm的游标卡尺测量，干筛有效直径150 mm（非指筛布有效面直径），高度50 mm。4.1.4、自测周期150个样进行自检。注意：a)干筛筛子必须经常保持干燥、洁净、定期检查、校正。b)校检标准筛的标准粉由省站购买。5、记录 干筛自校记录沸煮箱校准规程1、 目的对沸煮箱在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于沸煮箱在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对沸煮箱进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、最高沸点温度：100以经计量检定测试部门检定的温度计为准，测定其温度。4.1.2、升温时间加水完毕，盖上箱盖，按通电源，启动开关，沸煮箱内的水应在30分钟内沸腾。4.1.3、沸煮时间沸煮箱内的水于30分钟沸腾，一组电热器自动停止工作，再煮3小时沸煮箱内全部自动停止工作，电气控制箱蜂鸣器工作。5、 记录沸煮箱自校记录试验小磨校准规程1.1 适用范围本规程适用于新购买或使用中的试验小磨配球是否正确的检定。1.2 概述试验小磨用于粉磨熟料及其它水泥试验样品的设备，使用一段时间后磨球受到一定的磨损，为了调整正确的球级配，需要定期对球称重调整级配。1.3 检定周期：1年1.4 技术要求1.4.1 研磨体总载量：约100公斤1.4.2 球配： 70 mm 约13kg 60 mm 约20kg50 mm 约18kg40 mm 约11kg 25×30mm锻 约40Kg1.5 检定器具1.5.1 台秤 200 Kg1.5.2 分度值为0.02 mm的游标卡尺，称量为200 mm；1.6 坚定方法将小磨磨门打开，把所有磨球倒出来，用游卡尺分别测量70 mm、60mm、 50mm、40 mm、25×30mm锻的磨球并分开堆放，然后用台秤分别对不同球径的磨球按球配进行称量，称量后装入磨内盖上磨盖。抗压夹具校准规程1、 目的：对抗压夹具在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于抗压夹具在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对抗压夹具进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、抗压夹具4.1.1、上下压板长度：40±0.1mm。4.1.2、上下压板两端面应对齐，间距40mm时位置度应不小于0.2mm。4.1.3、上下压板厚度：4550mm。4.1.4、上下压板宽度：大于40mm。4.1.5、上下压板自由距离：4550mm。4.1.6、定位销直径：5mm，两个空位销的中心间距：68。5mm。 框架底部下压板配装孔：50mm，中心定位孔：8×8 mm。 抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力机不应有负荷示值。4.1.7、抗压夹具的零部件不得有碰伤或伤痕。4.2、物检组在检定周期6个月内校定一次，并做好记录。5、经自校的抗压夹具各部的有效尺寸不在校准规定范围内，不能继续使用应更新。6、记录 水泥抗压夹具自校记录净浆标准稠度与凝结时间测定仪效准规程1、 目的：对净浆标准稠度与凝结时间测定仪在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于净浆标准稠度与凝结时间测定仪在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对净浆标准稠度与凝结时间测定仪进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、净浆标准稠度与凝结时间测定仪：4.1.1、试锥角度：43°36。4.1.2、试锥高度：50mm。4.1.3、试锥最大偏摆渡1.0 mm。4.1.4、锥模角度：43°36±2°。4.1.5、锥模工作高度：75mm。4.1.6、试杆直径：12（0.020.07）mm。4.1.7、试锥和试杆光洁度：6。4.1.8、试针直径：1.1±0.04mm；试针长度：50mm；试针材料：硬钢丝制成，不得有弯曲。4.1.9、圆模上部内径：65±0.5mm，圆模下部内径：75±0.5mm；圆模高度：40±0.5mm。4.1.10、滑动部分质量：试杆装试锥或针后总质量均为300±2g。4.1.11、试锥与试针的安装配合部位应能互换。4.1.12、试杆表面应光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动现象。4.1.13、标尺读数的刻度范围S为070mm；P为21%33.5%；S与P的读数应与公式要求相对应，标尺读书的刻线应清晰，无明显测误差并能与指针平行，标尺应按规定位置牢固安装。4.2、物检组在检定周期12个月内校定一次，并做好记录。5、经自校的抗压夹具多部位的有校尺寸不在标准规定范围内不能继续使用，应更新。6、记录 净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录。水泥胶砂流动度跳桌校准规程1、 目的：对水泥胶砂流动度跳桌在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于水泥胶砂流动度跳桌在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对试镜进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、水泥胶砂流动度跳桌4.1.1、落距的检查：将10.20 mm的专用量块放在机架顶部凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与脱轮不接触，9.80 mm的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮最高点与托轮接触。符合以上情况为合格，否则为不合格，落距为10 mm±0.2 mm。4.1.2、对振动频率和工作周期的检测：用秒表测量一个工作周期的秒数除以振动的次数，测量两个周期取平均值。桌面跳动频率为1次/秒，跳动一个周期25次的时间为25S±1S。4.1.3、跳动部分的质量检测：用天平称量跳动部分质量为4.35 kg±0.15 kg。4.1.4、运行状态检查：振动平稳音响正常。4.2、物检组在检定周期12个月内校定一次，并做好记录。5、经自校的水泥胶砂流动跳桌各项技术指标不在标准规定范围内不能继续使用，应调正。6、记录 水泥胶砂流动跳桌自校记录。负压筛析仪校准规程1、 目的：对负压筛析仪在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于负压筛析仪在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对试模进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、负压筛析仪自检规程4.1.1、密封性检测：将筛子与筛座连接，盖上筛盆，按通电源开机检查负压表的负压是否能大于4000MPa。4.1.2、筛析时间检测：打开负压筛析仪控制开关，用秒表检测显示时间，当显示时间和检测时间差超过ZS时为不合格。4.2、物检组在检定周期6个月校定一次，并做好记录。5、经自校的负压筛析仪各项技术指标不在标准规定范围内不能继续使用，应调正。6、记录、 负压筛析仪自校记录。钙铁分析仪校准规程1、 目的：对钙铁分析仪在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于钙铁分析仪在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对钙铁分析仪进行校对并作好自校记录。4、 工作程序4.1、钙铁分析仪4.1.1、计数测量：测量时每组计数11次，每次64秒，值满足0.551.45，若不满足则必须再连续检验11次，均满足此式，才说明计数正常。否则表明仪器电子学系数有故障，应停止使用。能谱测量：正常情况0.9V道计数最大，且0.8V道计数大于1.0道计数，峰谷比0.9V的计数与1.2V的计数之比大于8，若小于8则仪不正常，应进行调整，否则不能使用。4.1.2、检定周期6个月5、记录 钙铁分析仪自校记录。多用热量测量仪校准规程1、 目的：对多用热量测定仪在使用前进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于多用热量测量仪仪在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对多用热量测量仪仪进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、多用热量测定仪4.1.1、将称好的已知热量苯甲酸样品用棉线栓好，置于氧弹内燃烧锅中，按照多用热量仪操作方法进行操作。4.1.2、标定误差应小于0.4%，否则应进行调试。4.1.3、检定周期一个月5、多用热量测量仪自校记录。水泥净浆标准稠度加水器校准规程1、目的：对水泥净浆标准稠度加水器进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于水泥净浆标准稠度加水器在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对水泥净浆标准稠度加水器进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、水泥净浆标准稠度加水器4.1.1、将校验后的250 m1容量瓶内注入蒸馏水至标线后将容量瓶内的水注入水泥净浆加水器中至标线，瓶中剩余的水分别用标定过的50 m1移液管和50 m1滴定管移出和注入，根据注入滴定管内的水量计算出水泥净浆加水器容积，误差小于0.1 m1为合格，否则应根据校正值重新画一标线记号。5、记录 水泥净浆标准稠度加水器自校记录。水泥胶砂加水器校准规程1、目的：对水泥胶砂加水器进行有效的校准，确保监视和测量的数据符合规定的质量要求2、 范围：本规程适用于水泥胶砂加水器在试验前校准工作控制。3、 职责化验室检验员或试验员在工作之前依据本规定的要求对水泥胶砂加水器进行校对并作好自校记录4、 工作程序4.1、水泥胶砂加水器4.1.1、将校验后的250m1容量瓶内注入蒸馏水至标线后将容量瓶内的水注入水泥胶砂加水器至标线，瓶中剩余的水放到标定过的50m1滴定管中，根据滴定管中的水量计算出水泥胶砂加水器的容积，如校准结果在225m1±1ML范围内为合格品，否则不能使用。5、记录 水泥胶砂加水器。