二次结构隔墙砌筑.doc

技术交底记录表 C2-1编 号02-03-C2-030工程名称商标档案业务用房交底日期2011年3月11日施工单位中建二局第三建筑工程有限公司分项工程名称填充墙砌体交底提要二次结构隔墙砌筑交底内容： 10页 第页一、施工准备： 1.1材料准备轻集料混凝土空心砌块有产品的合格证书、产品性能检测报告、环保检测报告，进场复试合格后方可使用，规格：390mm（长）×190mm（高）×240mm（厚）、390mm（长）×190mm（高）×190mm（厚）、390mm（长）×190mm（高）×140mm（厚），强度等级：内墙MU3.5，外墙MU5.0，空心砌块搬运时严禁抛掷和倾倒。砌筑专业砂浆：有产品的合格证书、产品性能检测报告、环保检测报告，强度等级：内墙M5.0，外墙M7.5；蒸压粉煤灰砂砖：有产品的合格证书、产品性能检测报告、环保检测报告，进场复试合格后方可使用，规格：240mm×115mm×53mm。钢筋原材：出厂质量检测证书、产品性能检测报告、进场复试合格后方可使用，规格：6、8、12、14；1.2施工机具 搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、瓦刀、托线板、线坠、小白线、水平尺、皮数杆、扫帚、砖夹子、手锯等；1.3作业条件1.3.1砌筑施工方案经公司审批完毕，并报监理审批通过后，项目部方案交底和技术交底后方可进行。1.3.2放好砌体墙身位置线、门窗口、构造柱等位置线，经验线合格。砌筑抹灰面与结构混凝土交接面在同一平面。1.3.3结构验收合格，材料进场复试合格。二、操作工艺 墙体放线选砖砌块浇水砌块排列砌块就位校正 2.1选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。2.2本工程二次结构地拢墙采用C20细石混凝土浇筑，墙体顶部不允许采用斜砌方式，砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。2.3放线：根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理验收手续。2.4立皮数杆，用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m，墙体转角处及交接处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。2.5砌筑：砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为812mm，随砌随将舌头灰刮尽，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。2.6砌块墙的转角处，要隔皮纵、横墙砌块互相搭砌，砌块墙的T字交接处要使横墙砌块隔皮断面露头。2.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成并应至少间隔7d后，再用干硬性砂浆捻实。三、二次结构构造施工3.1植筋：构造柱、抱框与楼板、梁连接，过梁、隔墙配筋腰带与混凝土墙、柱连接，砌体与顶部构件连接，砌筑填充墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，均采用植筋的方法，植筋深度15d，如板厚、墙厚达不到植筋深度，按产品说明书且满足拉拔试验要求。施工工艺：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶钻孔：钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。孔径大于钢筋直径2mm，深度为15d，6.5为100mm，8为120mm，12为180mm。清孔：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成，达到孔内清洁干燥。填胶粘剂：使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。植筋：按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。注意事项：用后将胶盖盖紧，存放在阴凉处。操作时避免有明火，不要吸烟和饮食食品。原封包装存储期为12个月。3.2二次结构隔墙基础（1）地下三层或室外砌筑墙基础用C20混凝土；（2）卫生间、水箱间、设备泵房等有水的房间下部距结构楼板做300高C20素砼；（3）地下室普通室内楼板基础为200高灰砂砖；（4）地上普通室内楼板基础为空心砌块内满灌C20细石混凝土；3.3构造柱3.3.1填充墙转角处、相交处，砌体的端部（无混凝土墙柱时)应设构造柱，当墙长4m时，设置构造柱，构造柱截面为墙厚×200，纵筋412，箍筋6100/200，每层在构造柱上下高600mm范围内箍筋间距加密至100mm，纵筋上下采用植筋的方式锚入混凝土梁或板中，一根立筋最多只允许有两个搭接接头，搭接长度为50d，接头应错开500mm以上。3.3.2构造柱与填充墙的连接处砌成马牙槎。马牙槎应先退后进。3.3.3构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，构造柱与抱框设置位置重复，构造柱可兼作抱框。3.3.4构造柱混凝土强度等级为C20。构造柱混凝土坍落度一般以5070mm。构造柱保护层厚度为30mm。构造柱浇筑时分段、定量浇筑，保证混凝土灌实。3.4混凝土配筋腰带配筋腰带截面尺寸为墙厚×60mm，钢筋212，搭接长度50d，搭接长度为600mm，拉筋间距6.5200mm。配筋腰带保护层厚度为30mm。后砌隔墙在门窗洞口上皮均设置通长配筋腰带，当后砌隔墙高4m时（地下室至首层隔墙），设置两道板带，设置位置按以下要求：无门窗洞口后砌墙在墙高中部设置通长配筋腰带（根据砌块模数，可局部调整腰带位置）；有门洞口后砌墙，结合门洞上过梁，在门洞口上皮、墙高中部设置通长配筋腰带；有窗洞后砌墙，应在窗洞口上皮设置通长配筋腰带，窗洞下皮设置压带；既有门又有窗的后砌墙，在门窗洞口上皮、窗洞口下皮设置通长配筋腰带。当后砌隔墙高4m时，仅在门窗洞口上皮设置通长配筋腰带，窗洞下皮设置压带。3.5过梁填充墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均应设置过梁，过梁截面及配筋选用根据过梁配筋表，见后附图；3.6抱框填充墙内门窗洞口边设混凝土抱框，截面尺寸为墙厚×100mm，抱框纵筋212，搭接长度50d，搭接长度为600mm，拉筋间距6.5250mm，抱框保护层厚度为20mm。当柱边或剪力墙边砌体长度小于240时，柱边或剪力墙边砌体应以混凝土框代替，不同门洞宽要求见附图；3.7砌体与顶部构件连接墙体砌至楼板底或梁底，砌块墙砌筑完毕后至少间隔7d后，顶部用81000mm钢筋植入结构梁板内，连接砼构件截面尺寸为墙厚×120mm宽×300高mm，用细石混凝土填实顶部用干硬砂浆捻实，具体做法见附图。3.8 砌体拉结筋与填充墙连接的钢筋混凝土墙，应沿墙高不超500mm设26拉筋，埋置于水平灰缝内，沿墙长通长设置，拉结筋保护层厚度为20mm。3.9 砌体模板砌体模板采用木模板现场制作，模板采用50×100mm木方做龙骨，面板为15mm厚覆膜木胶合板，木方均经压刨处理，尺寸一致，龙骨沿墙高方向设置，用M14通丝螺杆加固模板，间距为600mm设置一道，门洞口用钢管及油托支顶。模板拼缝均为硬拼，拼缝严密，覆膜木胶合板与墙体接触处粘贴海绵条。模板内放置顶模筋，间距1000mm,长度为墙厚-2mm，两端平齐，无毛刺，两端刷防锈漆，用顶模筋控制墙体截面。配筋腰带、过梁模板上口采用倒U型钢筋支架加固，间距为1000mm。模板表面清理干净，隔离剂涂刷均匀，无杂物。3.10 砌体脚手架内部砌筑时，采用48×3.5钢管搭设双排操作架，架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆步距1.8m（设扫地杆高度150mm），架体距预砌墙体距离不大于300mm，操作面处应满铺脚手板（50mm厚）。操作架可根据场地情况搭设成多个短架进行现场拼装，但单个架体高长比不得大于1.0。地下室由于层高过大，砌筑架体每两步三跨距离与砌筑设拉结杆，间距4500mm设置斜撑，操作层搭设1200m高防护栏，架体一端搭设爬梯方便施工人员上下。也可采用成品移动式架体。4、质量标准4.1主控项目砌块的品种、强度等级、砌筑砂浆强度应符合设计要求。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。4.2一般项目砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4.3允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面±10水准仪或拉线尺量楼面±153垂直度每层5用2m托线板检查全高10m8经纬仪、吊线、尺量4表面平整度混水墙52m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽度±5拉线尺量5、成品保护5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5.2砌块在装运过程中，轻码轻放，使用专用机具，严禁摔、掷及自翻式卸货，计算好每处的用量，分类整齐码放。砌块堆放场地要坚实平整并有防雨措施。5.3门框安装后，将门框两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防止损坏。5.4在砌筑墙体上的设备槽孔，以预留为主，不得随意剔凿，并及时上报项目技术负责人确认同意，采用电动手持切割机进行切槽。如造成砌块松动或损坏，要进行补强处理。过梁选用表填充墙顶部拉结做法审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。