模板工程支拆方案.doc

昆山市嘉业阳光水世界一期A标段工程模板工程支拆方案编制： 审核： 审批： 浙江歌山建设集团有限公司二OO五年六月一日模板工程支拆方案一、工程概况：杭州下沙高教园区东区生活后勤及公建配套工程(三期)标段工程位于杭州下沙高教园区东区，文教9号路东面。标段总的建筑面积为22579m2，由3幢学生公寓,为7层（含架空层），层高为3.3m，标高±0.0000为6.8米。二、模板支设材料：本工程剪力墙、现浇板底模柱子全部采用九合板，木档采用5×10cm松木方料，长度按实计，底框支架全部用壁厚3.5mm，48钢管搭设。三、模板支架要求：1、保证工种结构各部分形状尺寸，相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和浇筑砼等要求。4、模板支架纵横每九米设置剪力撑一道，提高模板刚度和稳定性。5、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板。6、模板接缝严密不漏浆。四、剪力墙支模板要求：本工程剪力墙均采用九合板，加12串心螺丝，间距为纵30cm，横67cm。由于墙身高度高、侧压力大，模板内外加48×3.5钢管纵横加固，用元宝扣和串心螺丝拉牢、拧紧，纵横钢管内外均加水平支撑加固，模板工作完成应及时进行吊垂直拉通线，保证垂直度。五、柱支模要求：根据已放好的柱轴线周边线为根据，然后立定柱模，外用短方木及钢管作柱箍扣件拧紧，间距一般为0.8-1m高设一道柱箍，较大断面的柱子，每500mm一道串心螺丝，确保不炸模。六、梁支模要求：根据已弹好的轴线为依据，立好所有梁底两侧钢架立柱，间距为1m左右，长度应控制在楼板下，纵模应设钢管连接，步高一般为1.5米，应设扫地杆，管下设垫块，同时在水平管上铺放木档间距应经过计算后定，一般为0.3-0.4米放一根，两侧应与水平管固定牢固，然后铺放梁底板，梁底板按设计要求起拱，当设计无要求时，应按施工规范要求。起拱高度宜为全跨长度的13，然后再立梁侧模板，梁侧模板除在外侧支设水平档和斜撑外，对较高断面的梁，一般梁高超过0.5米，在侧模中部加设一道。七、安全技术措施：1、严格遵守支拆模先后顺序，后支先拆，先支后拆的拆除顺序。2、施工人员必须熟悉施工图各种构件的长度、宽度和高度，做到心中有数，避免发生事故。3、正确使用木工机械，严格遵守各种机械的操作规程。4、在熟悉施工图中的基础上，模板的班组长应同测量放线人员一道进行定位放线工作。5、严禁站立在墙头、模板上制作模板超过2m高度模板工程应搭设脚手架。6、必须每日做好班前安全教育，施工中的相互监督工作。上班有教育，工作有督促，下班有小结的安全工作，并做好记录以备检查。7、使用木工机械和电动手持工具应有良好可靠的安全设施和防护装置方能开动使用。8、空挠板作业不准往下或乱抛材料、工具等物件。9、不懂机械设备修理人员严禁擅自修理设备。10、各种机械应专人专管，非本行人员不得使用。11、严禁在同一垂直面上操作施工。八、模板的检查：1、在模板立好之后，应组织各质量监督人员进行系统地检查。2、检查内容包括尺寸、刚度强度稳定性及模板各构件的尺寸。3、有关使用尺寸不足的材料等。九、现浇板支模：搭设现浇板模板支撑系统并于梁底立柱及柱模系统相连接，立柱间距为1米左右，并在板底下部搭好水平管，然后安装好80×60mm木档，木档间距400左右。考虑到梁板的承载力要求，可在下部钢管立柱的水平杆的立柱上加双扣件加固。十、支拆模板：1、支拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录交底双方履行签字手续。2、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。3、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方进入下道工序，并做好验收记录存档工作。4、模板拆除前必须有砼强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模。、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。、底模拆除梁长8米砼强度达到100%。8米砼强度达到75%，悬臂构件2米，砼强度达到75%，2米砼强度达到100%后方可拆除。、板底棉2米，砼强度达到50%，2米8米砼强度达到75%方可拆除。5、模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。6、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺丝然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与砼脱离，然后一块块往下传递到地面。7、墙板拆除，先拆除墙螺丝再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻撬模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。8、楼板、梁模拆除，应先拆除楼底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模支柱，每排留1-2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱模后，集中运出堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺丝，再拆除梁侧模和底模。9、拆除模板时，设置临时警戒线，并派专人监护。10、不得留有未拆除的悬空模板。11、模板作业面预留孔洞和临边进行安全防护，垂直作业上下隔离防护。12、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽，并扣帽带。13、所有作业人员必须持证上岗。模板工程支拆方案一、工程概况：由昆山嘉欣房地产开发有限公司投资兴建的昆山嘉业阳光水世界一期工程 ,位于昆山市经济技术开发区内，震川路以南，太湖路以东，我公司承建的A标段，建筑面积为48836 m2。分111个单体，其中110为6层框架结构，建筑面积为40116 m2，其中1、2号房底层为商业用房4400m2，及自行车库614m2，另外为架空自行车库。楼层标高为2.9米。二、模板搭设方案：1、材料：本工程模板采用扣件式钢管，方木楞及胶合板；钢管规格48×3.5，木楞采用50×80松木方；侧板采用18厚多合板；梁底板采用40厚松木板。2、模板施工方法：1）本工程支模架采用48×3.5钢管满堂搭设，立杆间距约1000×1000，水平杆纵横拉通，上下间距不大于1800，杆底设扫地杆，离地200，顶部水平管标高按各部位要求确定，剪刀撑纵横方向分别设置。底层支模架搭设前，地坪回填土充分压实，立杆底设500×500×60砼预制板，以防沉陷。支模架平面布置示意图。2）柱模板山由四面侧板、柱箍支撑组成，待钢筋绑扎完成并经隐检合格后安装。侧板采用18厚胶合板立档组成,立档采用50×80方木，间距应密布，以确保柱砼不变形。柱箍采用扣件式短钢管围制而成。柱箍上下间距按设计计算确定，下部加密为500，上部可适当放宽。柱截面较大时，为防中间胀膜，截面中间可加112拉模螺栓，以增加钢管箍的强度。3）楼层模板；楼层模板包括梁模板和平板模板，全部采用扣件式钢管支模架搭设。A、梁模板由侧板、底板、不闻不问夹木、托木和支撑组成。梁底板采用40厚松木，侧板用18厚胶合板，施工时先反革搭支模架，采用48×3.5钢管立柱间距与平板跟通，横杆上下步距1800，底部设扫地杆。顶端水平横杆菌高度按梁底标高确定。要求标高正确，并用双扣件固定拧紧，以保证不发生滑移松动现象。水平横杆上铺50×80方木，水平间距250，梁底模板设在木板上，并在两侧安装后在梁底增设一道钢管支撑，杆顶水平糸杆顶在梁底木楞下，以增加支架承载能力。B、楼层的平板底模采用满堂钢管支模架，立杆间距1000×1000，垂直剪刀撑双向落地布设，顶层钢管面设50×80方楞木，间距400500，并铺18厚胶合板。要求铺设密缝，以防漏浆。C、当梁板跨度大于4M时，底模应起拱，主梁取2，次梁1，挑梁取1/200。D、梁、板模板拆除，砼强度必须达到规范的要求，施工时设置砼拆模试块，抗压试验报告满足规范要求时，报经技术负责人签字批准后，方可拆模。三、模板结构强度计算：1、梁木板：本工程楼面梁截面尺寸250×600，梁底支撑间距0.25。A、梁底模板采用250宽40厚松木板，其抗弯截面系数W 为：W 1/6×250×40=6.67×10荷载计算：底板自重0.04×0.25×8.5=0.085KN/M侧模板自重(18厚胶合板+三道水平木档)2×(0.018×0.64×10+0.05×0.08×3×8.5) =2×(0.1152+0.102)=0.4265KN/M梁砼重量:0.25×0.6×24=3.6KN/M(按 =24KN/M结算)梁钢筋重量:0.25×0.6×1.5=0.225KN/M(按砼体积1.5KN/M结算)平板传来的恒载(0.18+3.36+0.154)×(1-0.25)=2.77052.771KN/M恒载合计：G =0.085+0.4265+3.6+0.225+2.7717.108KN/M恒载设计值G=7.108×1.2=8.530KN活荷载Q =2.5KN 设计值Q=2.5×1.4=3.5KN (集中力)验算底模抗弯承载力:当支撑间距为0.5M时按连跨板计算:M=1/10×8.530×0.25+1/6×3.5×0.25=0.2133+0.175=0.5050KN-Mf=-=-7.65N/mm f=13N/mm (满足)B、方木楞强度验算:(木楞间距0.25M)荷载由梁底板传来的为集中力N=(8.53+3.5)×0.25=3.008KNM=1/4×3.008×0.8=0.6016KN·M方木档载面尺寸50×80W =1/6×50×80 =53333.3mmf=-=-=11.287N/mm f=13N/mm (满足)支反力R=V=1/2×N=3.008/2=1.504KNC、梁侧模强度计算侧板高度0.6M,水平横档三道,中心距离约为0.26M,水平荷载有:新筑砼水平荷载F=Y H=24×0.6=14.4KN/m倾倒砼时产生的水平荷载为KN/m =1.2×14.4+1.4×2=17.28+2.8=20.08KN/m立档间距500设拉杆,则水平横档上的内力M=1/8×20.08×0.26×0.5 =0.16315KN-M方木W =53.3×10 mmF=-=-=3.06N/mm f=13N/mm 满足要求。拉杆上的拉力N=20.08×0.26×0.5=2.610KN采用8螺栓拉接,螺栓净载面约为28.3mm ,单个螺栓可承受拉力约为8.3×210=5943N=5.943KNN=2.610KN可满足要求。D、支撑立杆上水平横管的抗弯强度验算:立杆间距=1M,荷载作用点间距0.25M,P=3.008÷2=1.504KN实际为连续梁、近似按单跨简支梁验算,计算简图如下:M =1.504×0.5=0.752KN-M4.8×3.5钢管的W =5078mmf=-=-=148.09N/mm f=205N/mm (满足)E、立杆钢管及扣件强度验算N=4×1.504+4=6.016+4=10.016KN扣件承载力分上下两部分,一为板底轴力4KN,小于扣件抗滑移承载力8KN,故满足。梁底处扣件上的轴力为此.016KN,也小于扣件承载力,也满足。立杆杆底承载力10KN,考虑钢管自重等因素,近似取N=11KN钢管L=1800 Y=1.58 =L/Y=1800/15.8=114查手册 =0.489 A=489mm-=-=46.0N/mm f=205N/mm (满足)2、柱模板:底层柱砼浇搗高度3.0M,一般一次完成,故取浇捣速度V=3.0M/h,则模板内新浇砼侧压力F=0.22×24×2×1×1.1×3.0 =20.12KN/m倾倒砼时产生的水平荷载2KN/mQ=20.12×1.2+2×1.4=24.14+2.8=26.94KN/mm方木立杆间距250,立档上的荷载为24.14×0.25=6.035KN/m柱模箍500,方木M=1/10×8.3208×0.5 =0.20802KN-MW =1/6×80×50 =3.33×10 mmf=-=-=6.3N/mm f=13N/mm 立档满足要求。取柱宽为500,钢管抱箍L=800,集中荷载为立档传来之反力,计算简图如下:P=26.94×0.25×0.5=3.3675KN3.37KNM=(3.37×0.4)(1.83×0.25)=1.320.4975=0.8225KN-M钢管W =5078mmf=-=-=161.97N/mmf=215N/mm 可满足。四、模板施工质量要求：1、模板支撑立杆位置按设计固定，尽量做到上下层对直，杆底铺设垫木，从而减小新浇楼层面砼结构附加应力。2、各种材料必须符合相应的质量标准，特别是钢管扣件壁厚，规格必须达标，不符合标准的管子和扣件不准用在架子上。木材包括方木楞和胶合板，必须截面规格正确，质地坚固，具有足够的强度，不准使用霉烂变质的木材，以确保模板支撑安全。3、梁柱模板的轴线位置，截面尺寸必须正确，其偏差不准大于4-5mm。4、严格控制标高尺寸，标高误差不大于±5mm,并要求模板接缝平整，相邻模板间高差不大于2mm，表面平整度不大于±5mm。5、墙、柱垂直度不能大于3mm。6、梁的起拱高度必须按统一的规定设置，不能随意留设。7、支模架钢管扣件螺栓必须拧紧，重要部位加设保险夹。8、模板安装后，模板面应清理干净，并涂好脱模剂。脱模剂应选用对粉刷无影响的水溶性材料，涂刷时应薄而均匀，以免污染钢筋。9、模板拆除必须经过审批，不得随意拆除。审批时应根据拆模试压报告和各部位拆模时要求达到的砼强度定。