装饰项目验收标准大全.doc

一、吊顶验收及安灯的问题：适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木质板和格栅为饰面材料的吊顶工程质量验收。1、工程所用材料的品种、规格、质量、颜色图案、固定方法、基层构造应符合设计要求和国家规范、标准的规定。2、吊顶龙骨不得扭曲、变形，木质龙骨无树皮及虫眼，并按规定进行防火和防腐处理，吊杆布置合理、顺直，金属吊杆和挂件应进行防锈处理，龙骨安装牢固可靠，四周平顺。3、吊顶罩面板与龙骨连接紧密牢固，阴阳角收边方正，起拱正确。4、纸面石膏板可用沉头螺钉与龙骨固定，钉帽沉入板面，非防锈螺钉的顶帽应做防锈处理，板缝应进行防裂嵌缝，安装双层板时，上下板缝应错开。5、罩面板与墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密，压条顺直、宽窄一致。6、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。7、灯具、电扇等设备的安装必须牢固，重量大于3公斤的灯具或电扇以及其他重量较大的设备，严禁安装在龙骨上，应另设吊挂件与结构连接8、玻璃吊顶应采用安全玻璃，搭接宽度和连接方法应符合设计要求。9、吊顶饰面板表面应平整、边缘整齐、颜色一致，不得有污染、缺棱、掉角、锤印等缺陷。二、门窗的标准：1、木门窗应采用烘干的木材，含水率不宜大于12%。2、木门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。3、建筑外门窗安装必须牢固，严禁在砌体上用射钉固定。4、木门窗的安装位置、开启方向及连接方式应符合设计要求。5、木门窗扇必须安装牢固、开关灵活、关闭严密，无走扇、翘曲现象。6、胶合板门，不得有脱胶、刨透表层等现象，上下冒头的透气孔应通畅。7、木门窗框与墙体间隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。8、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。9、木门窗的割角拼缝严密平整，框扇裁口顺直，刨面平整。10、木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。11、木门窗制作安装的允许偏差和检验方法应待定门、窗扇与框的留缝宽度-允许偏差mm1.52.5门扇与地面留缝宽度-允许偏差mm68，厨卫门允许偏差mm1012三、空气质量检测标准：（1）室内空气中游离甲醛的含量每立方米小于等于0.08毫克；（2）室内空气中苯的含量每立方米小于等于0.09毫克；（3）室内空气中氨的含量每立方米小于等于0.2毫克；（4）室内空气中总挥发性有机物TVOC的含量小于等于0.5毫克。四、磁砖验收标准：1、石材、墙地砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色，减少色差，进行预排，减少使用非整砖，有突出墙地面的物体应按规定用整砖套割，套割吻合边缘齐整。2、石材铺设前宜做背涂处理，减少“水渍”、“泛碱”现象发生3、墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%4、表面平整，接缝平直，缝浆饱满，纵横方向无明显错台错位，颜色基本一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。5、墙、地砖的铺贴，表面平整度允许偏差为2毫米，立面垂直度允许偏差为2毫米，接缝的直线度允许偏差为2毫米 五、厨卫防水：1、防水施工宜用于涂膜防水材料。2、防水材料性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。3、基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合防水材料的施工要求。4、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面350mm。浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm5、防水水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、起砂，阴阳角做成圆弧形。6、涂膜防水层涂刷均匀，厚度满足产品技术规定的要求，一般厚度不少于1.5mm不露底7、使用施工接茬应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm，使用两层以上玻纤布上下搭接时应错开幅宽的1/2b8、涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏b9、保护层水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求，操作时严禁破坏防水层，根据设计要求做好地面泛水坡度，排水要畅通、不得有积水倒坡现象。10、防水工程完工后，必须做24小时蓄水试验。六、电路改造：适用于住宅单相入户配电箱户表后的室内电路布线及电器、灯具安装工程验收。1、塑料电线保护管及接线盒必须使用阻燃型产品。2、金属电线保护管的管壁、管口及接线盒穿线孔应平滑无毛刺，外形不应有折扁裂缝。3、电源配线时所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。4、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应单独配线和安装插座。5、暗线敷设必须配护套管，严禁将导线直接埋入抹灰层内，导线在管内不得有接头和扭结，吊顶内不允许有明露导线6、电源线与通讯线不得穿入同一根线管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm7、安装电源插座时，面向插座应符合“左零右相，保护地线在上”的要求，有接地孔插座的接地线应单独敷设，不得与工作零线混同。9、连接开关螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。10、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M。11、厕浴间应安装防水插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。12、灯具、开关、插座、安装牢固、位置正确，上沿标高一致，面板端正，紧贴墙角、无缝隙，表面洁净。13、电气工程安装完工后，应进行24小时满负荷运行试验，检验合格后才能验收使用。14、工程竣工时应向用户提供电路竣工图，标明导线规格和暗线管走向。七、木地板1、木地板铺装，表面平整度允许偏差为15毫米，板与板之间的缝隙宽度允许偏差为05毫米2、含水率如设计无要求时一般不宜大于10%，铺装前对基层进行防潮处理3、铺设地板基层所用木龙骨、毛地板、垫木安装必须牢固、平直；木质地板面层与基层铺钉或粘接必须牢固无松动4、当不使用毛地板，直接在龙骨上铺装地板时，主次龙骨间距应根据地板的长宽模数计算，主龙骨间距不得大于300mm，地板接缝在龙骨中线上。5、安装第一排地板时应凹槽面向墙、地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙，并用踢脚板封盖6、条形木地板的铺设方向可征求用户意见，一般走廊、过道宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光线铺八、洁具安装及管道要求1、管道安装横平竖直铺设牢固无松动，坡度符合规定要求。嵌入墙体和地面的暗管道应进行防腐处理并用水泥砂浆抹砌保护。2、冷热水安装应左热右冷，安装冷热水管平行间距不小于20mm，当冷热水供水系统采用分水器时应采用半柔性管材连接。3、龙头、阀门安装平正，位置正确便于使用和维修。4、各种卫生器具石面、墙面、地面等接触部位均应使用硅铜胶或防水密封条密封，各种陶瓷类器具不得使用水泥砂浆窝嵌。5、浴缸排水口应对准落水管口做好密封，不宜使用塑料软管连接。6、给水管道与附件、器具连接严密，通水无渗漏。7、排水管道应畅通，无倒坡，无堵塞，无渗漏。地漏篦子应略低于地面走水顺畅。8、卫生器具安装位置正确、牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤。瓦工施工质量标准一、 抹灰1、抹灰表面应光滑，洁净、接槎平顺，线角顺直，粘接牢固，无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷。2、质量要求，试验方法及判定。（1）表面应洁净、接槎平顺，线角顺直，粘接牢固、无脱层、裂纹、空鼓，掉粉等缺陷。（目测，用小锤轻敲击）（2）表面平整度4 mm（2 m靠尺，楔形塞尺）（3）立面垂直度5mm（2m托线板，线锤）（4）阴阳角垂直度4mm（2m托线板）（5）阴阳角方正度4mm（200mm阴阳角尺）（6）分格条（缝）平直3mm（5m拉线，直尺）每个相对独立空间，每项抽查4处，各项中若有2处以上（含2处）不符合要求，或有1处大于等于质量要求的150%即为不合格。空鼓而不裂的面积大于200cm2即为不合格。二、镶贴1、基本要求。（1）面砖贴前应浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用。（2）每块砖应镶贴密实，缝隙均匀，周边顺直。（3）卫生间，厨房与其它区域的交接处应有防水措施。2、墙面镶贴质量要求，试验方法及叛定。（1）镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴、错贴，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞。（目测，分数检验，均应符合要求。）（2）无空鼓、脱落。（用小锤轻轻敲击，全数检验，空鼓面积大于总数的5%，或有脱落即为不合格。单块空鼓面积<10cm2可不计）（3）平面平整度石材2.0,墙面砖2.0（2m靠尺，塞尺）（4）垂直度，石材3.0，墙面砖2.0（2m托线板）（5）阳角方正，石材3.0，墙面砖2.0（200阴阳角尺）（6）接绝高低差，石材0.5，墙面砖0.5（游标长尺）（7）缝隙宽度，石材2.0，墙面砖1.0（钢直尺）（8）接缝平直，石材2.0，墙面砖2.0（用5米拉线小于5m拉通线直尺）每一独立空间，每项抽检不少于5处，各项中若有2处以上（含2处）不符合要求或有一处大于等于质量要求的200%以上即为不合格。3、地面镶贴的质量要求试验方法及判定，（适用于天然石材，地砖等。） （1）镶贴应牢固，表面平整干净，缝隙均匀，周边顺直，无漏贴，错贴，无歪斜，砖面无裂缝，掉角， 缺楞，相邻材料无明显色差（目测，全数检验均应符合要求。）（2）地面饰材镶贴不得空鼓（小锤轻轻敲击全数检验均应符合要求）（3）有排水要求的地面坡度应满足排水要求，无积水和渗水现象，与基宅构件的结合处应严密。（泼水 后目测、全数检验均应符合要求）（4）表面平整度2.0（2m靠尺,楔形塞尺）（5）接缝高底差0.5mm(游标长尺)（6）接缝平直2.0mm(用5m接线,小于5m拉通线,钢直尺)（7）接缝宽度2.0mm(钢直尺)(4)和(7)项每一独立空间,每一项抽检不少于5处,各项中若有2处以上(含2处)不符合要求或有1处大于等于质量要求的200%以上即为不合格.水电工施工质量标准一、给排水管道基本要求1、水表进水管前应装有阀门，水表与管道连接应采用活接头，各种阀门安装应便于操作及维修，并符合设计及业主的要求。2、地漏安装必须平整牢固，与管件连接处四周必须密封并低于排水表面。3、卫生间、厨房间墙地面应做防水处理，管道敷设不得破坏原有防水层，如遇防水层破坏，还必须重新做防水处理。4、各种管道不得改变原有性质。5、给排水管道质量要求、试验方法及判定：（1）管外径在25mm以下的给水管道，在转角、水表、水龙头、角阀、管道终端100mm处及螺纹连接处应设管卡，管卡安装必须牢固。（2）管道与器具、管道与管道连接应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合设计要求。（3）水管安装与电源和燃气管道的距离应不小于50mm。（4）给水管道在隐蔽前，必须经压力试验，压力0.6Mpa，保10分钟无渗漏。要全数检验，以目测、手感、通水、卷尺测量等方法检验，各项均应符合要求为合格。二、卫浴设备安装卫生洁具安装质量要求，试验方法及判定（1）外表面应清洁，无损坏。安装应牢固，不得松动，给排水畅通、不堵；各连接处不得渗漏，阀门开关灵活。（2）给排水管不得有凹凸弯扁现象。（3）排水管坡度应符合设计或规范要求，地漏坡度满足排水要求不倒泛水，无渗漏。 （4）座便器应用膨胀螺栓固定安装，并用油灰或硅酮胶连接密封，底座不得用水泥砂浆固定，浴缸排水必须用硬管连接。要全数检验，用目测、手感、泼水、渗漏试验等方法检验各项均符合要求为合格。（渗漏试验，便器高低水箱应盛水至扳手孔以下10 mm处；各种洗涤盆，面盆应盛至溢水口；浴盆应盛至不少于缸深的三分之一，水盘应盛至不少于盘深的三分之二。试验时间不少于2小时。三、电气安装1、基本要求（1）每户应设置分路配电箱，配电箱内设置与负荷容量相匹配的漏电断路器，并设置总开关和若干分开关，不得使用一次性融断开关，每户用电负荷不得超过额定容量。（2）导线的敷设应满足设计要求并符合GB50258-96电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范的有关规定。（3）不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内。（4）接地保护要可靠，接地线径应与相应零线同径。导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5兆欧，用500伏兆欧表对各回路逐一测量。（5）导线管端及导线管与接线盒的连接可靠。（6）闭路电视线按设计要求敷设到相应房间的终端，并在闭路电视进线端设置分配器。（7）灯具安装严禁用木楔固定，根据情况可采用支架，膨胀螺栓，塑料胀管固定。 （8）工程竣工后，应向业主提供线路走向及位置尺寸图。（9）回路应保证负荷正常使用，电源线截面积应能保证电气的安全使用，各分线路的容量不允许超过进户线总容量。（10）电源线除通过空气楼板外均应穿管敷设。穿管敷设时，管内电源线总截面积不得超过管内径截面积的40%，管内不得有接头、扭结。不得与电话线，闭路电视线的通信线路安装在同一管道中。2、电气质量要求、试验方法及判定：（1）吊平顶内的电话线按明配管的要求，不得将配管固定在吊架或龙骨上。使用软管接到灯位的，其软管长度不应超过0.5m.软管两端专用接头连线盒,灯具连接牢固.金属软管本身应做接地保护,各种强弱电的导线均得在吊顶内出现裸露.(用卷尺及目测全数检验均应符合要求)（2）接地保护应可靠,零钱与地线不得短接,导线间和导线对地面绝缘电阻值应大于0.5M(用兆欧表抽查3处以上,均应符合要求)（3）大功率用电器不得直接安装在可燃构件上.(目测全数检验均应符合要求)（4）开关插座等器件应安装牢固,端正与墙体间隙不得大于1 m.m (用目测、手咸及塞尺合数检验，间隙不得有2处以上含2处大于1m m)（5）线盒内导线应当有余量长度宜为150 m.m.接线时相线进开关，零线进灯头，螺口灯头相线不得接外壳（目测、抽查五处以上，均应符合要求）水电工施工质量标准（3）（6）闭路电视线按设计要求敷设到相应房间的终端，并在闭路电视进线端设置分配器。（7）灯具安装严禁用木楔固定，根据情况可采用支架，膨胀螺栓，塑料胀管固定。 （8）工程竣工后，应向业主提供线路走向及位置尺寸图。（9）回路应保证负荷正常使用，电源线截面积应能保证电气的安全使用，各分线路的容量不允许超过进户线总容量。（10）电源线除通过空气楼板外均应穿管敷设。穿管敷设时，管内电源线总截面积不得超过管内径截面积的40%，管内不得有接头、扭结。不得与电话线，闭路电视线的通信线路安装在同一管道中。2、电气质量要求、试验方法及判定：（1）吊平顶内的电话线按明配管的要求，不得将配管固定在吊架或龙骨上。使用软管接到灯位的，其软管长度不应超过0.5m.软管两端专用接头连线盒,灯具连接牢固.金属软管本身应做接地保护,各种强弱电的导线均得在吊顶内出现裸露.(用卷尺及目测全数检验均应符合要求)（2）接地保护应可靠,零钱与地线不得短接,导线间和导线对地面绝缘电阻值应大于0.5M(用兆欧表抽查3处以上,均应符合要求)（3）大功率用电器不得直接安装在可燃构件上.(目测全数检验均应符合要求)（4）开关插座等器件应安装牢固,端正与墙体间隙不得大于1 m.m (用目测、手咸及塞尺合数检验，间隙不得有2处以上含2处大于1m m)（5）线盒内导线应当有余量长度宜为150 m.m.接线时相线进开关，零线进灯头，螺口灯头相线不得接外壳（目测、抽查五处以上，均应符合要求）（6）面对电源插座，左孔接零线，右孔接相线；有接地孔的插座，地线孔应接在正上方（用测电笔抽查五处以上，均应符合要求。）（7）用一设计高度的开关，插座其高度差不得大于5 m.m，（用卷尺抽查五处以上均应符合要求）（8）开关插座灯具等电器连接在良好可靠，线路连接正右角，离地高度不应小于200 m.m，落地插座应有牢固可靠的保护盖板。（开关、灯具全数检验，插座抽查五处，均应符合要求。）（9）导线与燃气管道间的间隔应不小于50m.m，电气开关接头与燃气管间距离应不小于150 m.m（用卷尺全数检验，均应符合要求涂装墙面贴砖及石材工程（一）有关规定1、  墙、柱面的饰面材料的规格、表面色彩、固定方法和砂浆种类应符合设计要求。2、  饰面（包括瓷砖、石材）应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基体和基层表面，镶贴前应进行处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。3、  石材和瓷砖就镶贴平整一，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，不得有空鼓现象。4、  饰面工程镶贴后，应采取保护措施。（二）选材要求1.  石材和瓷砖应表面平整，颜色基本均匀一致，边缘整齐：棱角不得损坏，不得有贯穿性裂纹。2.  石材、瓷砖表面应光滑，质地坚固、尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。3.  施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求。4.  拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。（三）施工工艺1、  墙面瓷片（釉面砖）的品种、规格、花色按设计规定，订货前应送板甲方确认，并应有产品合格证。瓷片的吸水率不得大于10%，如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑先分类存放使用。2、  面料镶贴前，墙柱面安装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。3、  将基层浇水湿润，分层分遍用1：2.5水泥砂浆，做法与抹灰工程同。4、  根据设计色样尺寸要求，综合考虑填华表高，地面、阳角、门洞等尺寸进行予弹线。5、  石材、釉面砖、瓷砖镶贴应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后可使用。6、  预先将瓷片泡水浸透晾干，每一分段或分块内的瓷片应处下赂上铺贴砖背面应涂满水泥膏（厚度控制在23mm），贴上墙面用灰匙木把手着力敲实，使瓷片粘牢。发现空鼓，应及时掀起加浆重贴好。7、  铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将瓷片洗净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱将表面擦净，不留残灰迹。8、  石材、釉面砖、瓷砖镶贴前应先选砖、石预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。9、  饰面砖及石材的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求可做样板，以确定镶贴形式和接缝宽度，但需经设计单位同意后方可施工。10、  镶贴石材、釉面砖、瓷砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖割吻合，不得用废整砖拼凑镶贴。11、  镶贴石材、釉面砖、瓷砖洗手盆等，上口的阴阳角处应使用配件砖。12、  石材、釉面砖、瓷砖接缝应用与其相同颜色的水泥浆嵌缝。13、  嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。防水工程的施工做法（一）  施工准备所有管道应已安装验收完毕（二）  施工工艺1、  清理基层：将基层表面凸出比分铲平，凹陷处用砂浆填平。2、  涂抹防水砂浆：应注意特殊部位的施工，要求砂浆与基层结合牢固密实无空鼓，易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密平顺。施工过程中还应注意排水坡度。3、  按防水规范，必须进行聚氨脂涂膜防水：（1）  涂刷底漆：按材料说明配制底胶，先在立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位增实涂抹及铺贴增强材料，然后再大面积平面涂刷;（2）  涂刷防水涂膜：按材料说明制防水涂膜;在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀刷第一层涂料，涂刮时用力要均匀一致;在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷入涂层的灰尘和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，刮涂的方向必须与第一层的涂刷议程垂直;第二遍涂膜固化后，应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。（3）  特殊部位的处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管理、地漏等尺寸，形状相同并将周围加宽200mm的布，纤维套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。（4）  施工结束后，应进行闭水试验。（三）  质量控制与检验措施1、  所用防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。2、  涂刷总厚度应设计要求，一般应控制在1.5mm左右（即涂刮量约为2.5kg/m2。）3、  基层必须严密、牢固、干净、无浮土，符合施工规范的规定。4、  找平层坡度必须符合设计要求。（四）  质量标准1、  所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。2、  涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。3、  涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨脂底漆刷均匀、无漏涂。4、  聚氨脂底漆、附加层、涂刷方法、搭线和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。5、  聚氨脂涂膜防水层应涂均匀，且不允许露底情况，厚度最小达到1.5mm。保护和防水层粘贴牢固、紧密，不得有破损。6、  必要时可用涂膜测厚仪测量涂膜厚度。（五）安全技术措施1、  聚氨脂甲、乙料及固剂等均为易燃品，应储存在干燥、远离火源的地方，仓库严禁烟火。2、  施工现场应通风排气良好，施工过程操作人员如感到不适应要马上离开现场呼吸新鲜空气，严重时应到医院检查。3、  施工时应戴防护手套。（六）  产品保护1、  施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、  防水涂膜固化后，应及时做保护层。砌砖及抹灰工程（一）  材料1、  砖或砌块：采用灰砂砖、轻质砖;2、  水泥：采用425（R）普硅水泥，不同水泥品种不得混合使用;3、  砂：采用中砂，不得含有草根等杂物;4、  水：采用自来水;5、  掺和物：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，严禁使用脱水硬化石灰膏;以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。（二）  质量要求1、  砌砖前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备;2、  砌砖时应控制砌块的含水率，对于珍珠岩砌块和陶粒混凝土砌块不需要浇水砌筑，确保砌体粘结;3、  砌块施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检查合格后，方可施工;4、  由于楼面标高偏差过大造成砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应采用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平，更不允许采用侧砖，中间填心打平;5、  对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）的砌砖施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工;6、  质量标准：应符合施工质量技术的要求。（三）  砌砖施工工艺1、  拌制砂浆：根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7-10cm;2、  砂浆砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm;3、  砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放二根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩;4、  采用空心砌块时，应用盲孔（封底）砌块错缝，对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm，;轻集料砌块不小于120mm，否则应在灰缝中设置拉结钢筋;5、  距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁、板底挤紧，最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实;6、  为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度。灰砂砖控制在1.8m以内，珍珠岩砌块在1.4m以内，雨天施工日高度不宜超过1.2m。7、  砖墙砌筑（1）  排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖墙，若不符合模数时，则考虑好砍及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗中间或其它不明显的部位：（2）  盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整饿垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙;（3）  挂线：砌筑砖厚度以下者，采用单面挂线;（4）  砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。（四）  抹灰施工工艺一、墙面抹灰要点：1、  抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2、  混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。3、  对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。4、  基层为混凝土时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道;在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷108胶（掺量为水泥重量的10%15%）水泥浆一遍。5、  在加气混凝土砌块墙基层上抹底的强度宜与加气混凝土砌块强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。6、  纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰56成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水湿润。7、  外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。二、顶棚（天花）抹灰要点：1、  抹灰前一天浇水湿润基体。2、  钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，宜用清水湿润并刷素水泥浆一道。3、  混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。4、  顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。三、质量标准1、  保证项目（1）  所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2）  各抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。2、  基本项目（1）  一般抹灰表面应符合下列规定：1）  普通抹灰合格：大面光滑，接槎平顺优良：表面光滑、洁净，接槎平整。2）  中级抹灰合格：表面光滑、接槎平整，线角顺平（毛面纹路基本均匀）。优良：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。3）  高级抹灰合格：表面光滑、洁净，颜色和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）  孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面应符合一下规定：合格：尺寸正确，边缘整齐、管道平面平顺。优良：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。 （3）  护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合一下规定：合格：护角材料、高度符合施工规范规定：门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺：门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（4）  滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：合格：滴水线顺直：滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良：流水坡向正确：滴水线顺直：滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。3、  允许偏差：项 目  允许偏差（mm）  检验方法  普通  中级  高级  表面平整  5  4  2  用2m靠尺和塞尺检查阴、阳角垂直    4  2  用2m托线板检查立面垂直    5  3  阴、阳角方正    4  2  用方尺和塞尺检查分隔条（缝）平直    3    拉5m线和尺量检查（五）  一般质量问题原因分析1、  抹灰空鼓、裂缝。造成原因主要有以下几条：（1）  门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。（2）  基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。（3）  基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。（4）  配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。2、  抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰仔。主要原因如下：（1）  抹完面层后，灰浆还未收水就压光。（2）  底灰过于干燥，又没有浇透水。3、  面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。4、  管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。（六）  产品保护要点1、  推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、  要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。3、  抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。4、  要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。5、  粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。瓦工工程施工工艺及验收标准项 目施 工 规 范验 收 标 准砌筑抹灰1.定位拉线，横平坚直                                                                2.抹灰前砖石，混凝土待基层表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净并洒水润湿1.用线锥检验墙体是否垂直。2.墙面平整，无龟裂。3.检查抹灰后相邻的成品如果被水泥拖工时污染是否已清理干净。4.抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层之间应粘结不得有脱层，空鼓等缺陷。 3.及时清理抹灰时对其他成品的污染  4.抹灰用的沙子应过筛，不得含有杂物 防水部分1.防水基层的表面官实，牢固，干净，应将残留的灰浆硬块及突出部分铲平，扫净，并用湿布擦一遍  2.阴角处应抹成弧角，将防水涂料返上墙面30厘米左右1.在已居住面积 好的防水地面灌水测漏检测，重点检测下水管的周边是否渗水。2.对已作好的防水地面（24小时以上）应尽快铺装面材，以免其他施工作业破坏防水层。 3.防水涂料涂刷均匀，严密，平整，一般分2-3遍涂刷（下水管根部，预先刷涂1-2遍防水涂料）  4.如地面特别干燥时，应先和少量水湿润地面 瓷砖粘贴1.饰面砖应镶贴在湿润，干净的基层上  2.饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀  3.在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽等进行预选择，并应浸水湿润20分钟后晾待用  4.在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处，非整砖不得小于整砖的1/3  5.釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥沙浆镶贴，沙浆厚度为6-10mm1.饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。2.表面应平整，洁净，色泽协调，无变色，泛碱，污痕和显著的光泽受损处。3.饰面板（砖）接缝应填嵌密实，平直，宽窄均匀颜色一致，阴阳角处的板（砖）搭接方向正确。4.突出物周围的板（砖）用整砖套割吻合，边缘整齐。5.排水坡度合理，排水顺畅。 6.镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线，类具，卫生设备的支撑等，应用整砖套割镶贴，不得用非整砖拼凑镶贴  7.镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴，做到表面平整，不显接搓接缝平直，宽度符合设计要求。  8.一次不能完成者，可将茬口留在施工缝或阴角处  9.应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护，刚铺贴完的地砖不许上人踩踏