质量管发理计划.doc

北同蒲应县至原平新建取直线工程 质量管理计划 项目质量管理计划编制： 审核： 批准： 北同蒲应县至原平新建取直线工程指挥部第四项目经理部2008年3月项 目 质 量 计 划项目名称：北同蒲应县至原平新建取直线工程顾 客：太原铁路局准朔铁路有限责任公司合 同 号：版 本：编 制： 审 核： 批准执行： 受控状态： 发放编号： 年 月 日发布 年 月 日实施目技术标录一、工程概况5二、工程特点及质量管理重点5三、质量目标6四、质量管理组织机构61、质量管理领导小组62、组织体系图73、工作机构图8五、质量生产责任制8（一）部门质量生产责任制8（二）岗位质量生产责任制10（三）作业层质量生产责任制13六、工程质量过程控制141、测量控制142、设计文件及技术标准审查143、施工技术交底144、变更设计管理155、技术资料及质量的管理和控制166、物资采购和进货检验控制177、检验、测量和试验仪器控制178、关键工序和特殊工序质量控制189、对不合格品的控制1810、劳务队伍的质量管理和控制19七、质量管理制度201、工程质量检查制度202、工程质量自纠制度203、工程质量事故申报制度204、隐蔽工程检查签证制度205、质量教育制度216、质量分析），包括 路基、桥涵、道碴 等工程，合同工期为16个月，工程将于2009年 8月份完工。工程内容：DK145+000-DK155+000段路基、桥涵及道碴的施工，管段实际延长10.0km，包括大桥7座均为双线桥，中桥4座均为双线桥长度，涵洞16座，路基工程7.6km，填挖方合计1332529m3(不包括行车便线)。二、工程特点及质量管理重点混凝土施工：混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，本管段内路基、桥涵均有砼施工且数量较大，必须采取各种措施最大限度的消除质量通病，确保砼外美内实，保证工程结构安全。杜绝偷工减料：管理人员对施工中的一些工序存在管理盲区，因此必须加强现场施工监管，坚决不能出现以包代管的情况，严格控制施工材料用量，杜绝出现偷工减料的情况，避免由此产生的工程质量事故。三、质量目标质量方针：坚持质量第一、严格过程控制、赢得顾客信任质量目标： 工程质量一次验收合格率100%；树立品牌意识，提高整体质量水平；顾客满意度85以上；争创全标段优质工程。四、质量管理组织机构 质量管理领导小组项目部成立质量管理领导小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的管理职责。组长：夏建松副组长： 王培龙、李栓保、张建国、郭继明组员：任伟、杜小卫、赵夫同、尉振刚、王建国、孙涛质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。质量管理领导小组下设质检工程师何炜，负责日常的质量管理工作。质量管理的组织体系图和工作机构图如下：组织体系图 （见图一）工作机构图 （见图二）组 织 体 系 图工 作 机 构 图 五、质量生产责任制 部门质量生产责任制1、安全质量部组织起草指挥部质量管理、检查、评比、考核、奖惩等办法。组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查员对施工中的一些工序存在管理盲区，因此必须加强现场施工监管，坚决不能出现以包代管的情况，严格控制施工材料用量，杜绝出现偷工减料的情况，避免由此产生的工程质量事故。三、质量目标质量方针：坚持质量第一、严格过程控制、赢得顾客信任质量目标： 工程质量一次验收合格率100%；树立品牌意识，提高整体质量水平；顾客满意度85以上；争创全标段优质工程。四、质量管理组织机构 质量管理领导小组项目部成立质量管理领导小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的管理职责。组长：夏建松副组长： 王培龙、李栓保、张建国、郭继明组员：任伟、杜小卫、赵夫同、尉振刚、王建国、孙涛质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。质量管理领导小组下设质检工程师何炜，负责日常的质量管理工作。质量管理的组织体系图和工作机构图如下：组织体系图 （见图一）工作机构图 （见图二）组 织 体 系 图质量目标制度保证工作保证组织保证质量管理小组：项目经理、项目副经理、项目总工测量控制、施工技术交底、变更设计设计文件及技术标准审查技术资料及质量记录的管理和控制物资采购和进货检验控制检验、测量和试验仪器控制关键工序和特殊工序控制对不合格品的控制劳务队伍的质量管理和控制质量检查制度质量管理制度质量责任制工程管理部：施工技术管理质量监察：质量检查控制测量组：测量、放线、定位复测试验：原材料、半成品、成品检查物资设备：机械、物资采购管理技术部：质量及技术教育和培训工序自检、互检及交接检隐蔽工程检查检验批及分项、分部、单位工程检查工程竣工检查工 作 机 构 图 项目经理技术部（含工地试验）安全质量部工程管理部物设部财务室副经理总工程师路基第一作业队队长：桥涵第一作业队队长：桥涵第二作业队队长： 队长路基第二作业队队长：五、质量生产责任制 部门质量生产责任制1、安全质量部组织起草指挥部质量管理、检查、评比、考核、奖惩等办法。组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查，起草质量通报，根据质量评比结果，提出奖惩建议。对铁道部、铁路局、建设、监理单位提出的工程质量问题，负责督促项目部及时整改落实，并将结果上报有关单位。参加质量分析会，提出改进建议；参与质量事故的调查、处置和上报；组织起草全员质量教育培训计划。负责搜集质量管理方面的各种法律、法规、规范、标准和相关文件；负责整理、保管各种资料。负责制订、管理质量台帐，统计质量情况，起草质量报告。参与工程竣工验收交接工作。2、工程技术部对工程质量负技术管理责任。负责复核施工图设计文件，接受设计院交桩，组织复测、复核工作。负责编制施工组织设计（其中应含质量保证措施、质量管理体系），并检查执行情况；编制大型构件制作、安装技术措施，检查制作、安装前的技术准备工作。参加指挥部的质量检查、质量分析会、质量事故调查和处理工作，提出质量改进办法和施工操作措施。负责做好工程试验及推广应用新技术、新工艺工作。负责及时搜集、整理工程施工中各环节的技术资料，归档管理。3、物资设备管理部负责组织工程施工所需重点设备、物资材料的招标采购。负责组织工程施工重点设备的安装、调试、检验，掌握重点原材料的来源、产品质量，检查购进的设备、物资材料的出厂合格证或试验报告单。监督检查砼搅拌站质量控制措施的贯彻落实。监督检查中心试验室的检测资质、计量认证合格证。负责建立设备、物资、材料台帐。4、财务部协助组织审查协作队伍的资质等级及其施工业绩，不得将本工程肢解转包或分包。保证质量奖惩基金及时到位。5、办公室为工程质量检查工作及时安排交通工具，协助检查工程质量。6、工地试验室在项目部总工领导下开展检测工作，负责工程材料的一般性能试验，为不能进行试验的材料联系委外试验。负责砼试件的取样和送检。协助选定工程材料的产地，及时掌握工程材料的质量，指导材料的正确保管和使用。负责试验仪器设备的鉴定、使用、维护、保管。参与本单位工程质量检查、工程质量事故调查、分析及处理。负责本项目部试验资料的整理和保管，参与工程竣工文件的编制。参与制订试验段施工工艺。负责建立测试仪器设备台帐和周期表。岗位质量生产责任制1、项目经理对本项目部工程质量负主要领导责任。按照工程质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量管理活动正常开展，确保产品质量满足合同要求。督促项目部安质部门向建设、监理单位提供现场质量管理资料，落实建设、监理单位提出的质量管理要求。负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资等资源配置和调度，保证质量体系的有效运行。贯彻实施质量方针和质量目标，确保工程创优规划的实施，对不符合质量要求的项目，责令其停工、返工，并督促处置方案和预防措施的执行。健全奖惩罚机制。对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，将工程质量作为考核单位和个人工作成绩的主要内容。2、项目副经理负责施工生产和质量管理的实施工作，协助项目经理贯彻单位质量方针、目标，实现质量计划、质量目标。领导分管业务部门，全面贯彻实施质量管理体系文件，不断提高项目质量管理和质量保障能力。调配人力、物力，满足施工及质量管理需要，保证按设计和规范施工。受项目经理委托，负责质量整改措施的实施。3、项目总工程师（1）负责贯彻落实质量方针和质量管理总体目标，负责核准主管范围内的具体质量目标； （2）负责主持重大施工技术方案的审定；（3）负责制定对应各项施工的质量事故防范措施；（4）负责分管部门和系统相关文件的审批；（5）负责主持科技立项和成立QC小组；领导施工技术领域里前沿科技情报追踪和收集；（6）负责组织贯彻实施施工技术标准、规范和工程质量检验评定标准；主持推广新技术、新工艺、新材料、新设备；（7）对工程质量负全面技术责任；（8）负责监视分管范围内的具体质量目标的落实和对质量管理的持续改进提出要求或建议。4、质检工程师（质检员）（1）作为项目第一质量责任人的代表，负责在本部门和整个项目范围内贯彻落实拟定的质量方针和质量管理总体目标；（2）协助项目经理对质量目标进行分解；（3）协助项目经理建立项目部的质量管理体系，负责体系的日常维护、管理，负责组织质量手册和程序文件的管理；（4）在主管领导的主持下，组织对重大安全、质量事故进行调查、评审和处置；参加重大施工技术方案的审定；（5）负责创优规划的制定，并组织优质工程申报；（6）负责按不定期组织质量检查，进行质量信息分析，提出改进意见和建议；向责任单位或个人提出需要采取纠正和预防措施的信息；（7）负责组织职工、外协工的施工质量教育和技能培训； （8）负责所有隐蔽工程报检监理工程师。5、技术员（1）负责施工技术管理，使施工管理标准化、规范化、程序化；（2）负责审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范，指导施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求；（3）负责进行技术交底和质量交底，发现问题及时解决；（4）负责制定实施性施工计划，编制详细质量保证措施。发现质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。6、测量员（1）负责贯彻中铁七局236号文件精神，坚持测量双检制；（2）负责项目工程交接桩、开工前中线标高复测、竣工测量；（3）负责施工中的放样定线、重要工程控制测量与精测工作和处理有关施工测量技术难题，建立健全相应的管理记录和数据库；（4）负责各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确；（5）负责测量资料的记录、计算、整理、归档。保证施工测量的正确无误；（6）负责工程控制网的布设及平差计算，及时出具报告；（7）负责各类型测量仪器的使用、维护、保养、送检以及简单维修等工作；（8）负责参与检查对施工测量技术管理制度、办法的执行情况，对存在的问题及时反馈并采取纠正、规范操作措施。7、资料员（1）负责贯彻执行国家、行业或地方有关工程技术资料的管理标准、办法、规定，建立相应的文本资料台账；（2）负责施工过程中及时收集、整理各种资料、文件，做好平时的立卷工作，分门别类，各归其档；（3）负责做好各种文件的上传下达工作，做好与业主、监理之间及与公司、局指挥部的文件、信息传递，沟通工作；（4）负责对技术文件、施工图纸等资料的保管工作，做好相关资料的保密工作；贯彻执行竣工资料编制办法的要求，做好本项目工程的竣工资料的编制工作，并移交归档；（5）负责按公司质量管理手册和程序文件，做好文件/记录的销毁工作，并列出清册备档。8、试验员（1）负责整个项目的试验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行；（2）负责对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料；（3）负责试验设备与计量器具的使用、维护、保养，协助做好定期检定和标识工作；建立健全相关的质量记录；（4）负责砼（砂浆）试件的规范制作、养护、强度试验与密实度检验，负责砼（砂浆）配合比和工程填料的鉴定、标准密实度的确定；及时提出试验检验报告，负责各种原始资料的记录、整理和保管工作；（5）协助处理有关工程试验、新材料试验以及主要原材料的检验工作；（6）参与对施工试验、计量技术管理制度执行情况检查，存在的问题及时反馈。9、材料员（1）负责分管部门贯彻落实质量方针和质量管理总体目标，负责制订本部门具体质量目标；（2）负责工程施工所用材料或半成品的采购，做好物资采购调查，货比三家，把好进货关；（3）负责所用工程材料的事先检查和原材料进场验收，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地要有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，完全消除外来因素对工程质量的影响；（4）负责建立物资采购台帐和质量记录，使其符合中铁七局物资管理办法的要求。10、施工员（1）负责现场施工的质量控制，加强对施工质量的管理，实现“可控、有序，高效、优质”的质量方针；（2）负责建立健全施工质量管理体系，完善现场质量管理机制，严格标准化作业程序；（3）负责施工质量全方位检查，进行现场监督检查施工质量；（4）负责现场施工日值的记录，加强施工质量的资料存档工作，按时向上级主管领导汇报施工质量情况；（5）负责严格施工纪律，把好工序质量关。上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。 作业层质量生产责任制1、队长：落实项目部的质量目标，督促作业人员按现行施工规范和质量检验标准有关要求组织施工。2、技术主管：对现场施工质量进行严格监督和控制，重点对施工全过程进行控制，如测量、技术交底、作业指导书、工地试验的监督和控制，进行施工现场质量问题的处理。3、领工员：贯彻落实技术交底、作业指导书中工艺质量标准和要求，对隐蔽工程进行监督施工，对工序施工过程进行质量控制。4、工班长：严格按照技术交底及作业指导书中要求组织施工。六、工程质量过程控制1、测量控制 测量必须按照集团公司测量双检制度规定程序进行，项目部成立测量组，负责管段内的测量任务，总工程师对控制测量成果进行复核签认，不定期对施工放线、放样资料进行检查，贯彻落实测量双检制度。 开工前由项目部总工程师统一组织施工桩撅的交接、精密复测、控制测量以及竣工测量，并将测量结果报上级总工程师复核，项目部测量工程师负责进行工序各部位的施工放样、放线与复核测量，项目总工对放样过程和资料进行不定期检查。 对重大工程、难度较大放线放样测量或项目部首次施工工程的放线、放样测量，项目部对这些点放样确有困难时，项目部总工程师应向指挥部或公司提出申请，由指挥部或公司总工程师协调组织进行施工放样。 测量人员对测量成果认真记录、计算和复核，并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，签字齐全，填写水准、控制测量过程签认表（见中铁七程2004236号文中附表），以便核查，并对主要控制桩进行保护，对仪器的操作符合测量设备操作规程，并爱护设备。2、设计文件及技术标准审查严格按集团公司设计文件及技术标准审查制度规定的程序办理，避免因设计失误给施工带来损失，影响工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益。3、施工技术交底 工程开工前，项目部总工程师组织向施工管理人员进行交底。交底内容包括：工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、施工平、纵断面图、重大技术安全措施、施工中应注意的有关技术问题。 施工阶段由项目部技术负责人对分项、分部工程进行交底，内容包括：工程名称、结构尺寸、工艺流程、质量标准、安全操作注意事项、放样控制桩点数据等，对操作工艺复杂的项目，应进行现场示范指导。 现场技术交底由作业队技术主管向施工员、工班长交底，并履行双方交接签字手续。 施工技术交底，应以书面交底为主，包括结构图表和文字说明。交底资料必须详细、准确、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。 在施工中进行技术交底，主要采取“三工教学”形式，即工前讲解、工中指导、工后讲评的程序，加强过程控制，反复地进行技术交底，由领工员或工班长负责实施。 对重大、复杂或采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程，或新开发的技术项目，在施工前和施工过程中，由项目部总工程师根据需要邀请有关专业设计负责人到施工现场进行专题技术交底，以便掌握该项工程的施工方法、特殊要求和应采取的技术措施。 新开发的技术项目，根据施工需要，必要时可采用组织有关技术人员走出去、请进来的方法进行技术交底。4、变更设计管理铁路工程变更设计，应按照铁道部铁建（1997）125号铁路基本建设变更设计管理办法或合同条款中关于变更设计处理办法的有关规定执行。 变更设计必须深入调查研究、充分论证，本着精打细算、节约投资，不断优化设计和保证施工安全、质量、进度需要的原则进行。变更设计应充分考虑设备、材料的订货和供应情况，以及本工程和相关后序工程施工进展情况，尽量减少废弃工程，避免造成设备、材料的积压和延误工期。 对因变更设计需要增加工程费用的项目，由项目部预算人员报建设单位落实款源。 变更设计批准后，项目部资料员及时修改原设计文件，当批准后的变更设计取代原设计文件时，应及时对原设计文件加注“作废”字样并实行封存，防止误用。 变更设计的程序类变更设计由指挥部提议，并提出技术经济比较资料，指挥部总工程师审核后，按有关文件或合同的规定程序办理。、类变更设计由项目部提议，并提出技术经济比较资料，项目部总工师审核后报指挥部，经指挥部总工程师审查同意后，按有关文件或合同的规定办理。 变更设计应充分考虑对下道工序、相关专业的影响，凡影响相关专业者，应及时向相关专业提供变更设计资料。 变更设计必须按规定的程序进行，未经批准的变更坚决禁止施工。5、技术资料及质量记录的管理和控制技术资料实行分级管理，分别由指挥部工程部、项目部质量技术部负责管理，项目部设专职的资料员。资料员应熟悉和掌握本单位技术资料情况，各类技术资料均应分专业、分类立卷，并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明。 技术资料的范围 合同文件及招、投标书。 施工设计文件(含变更设计文件)，有关施工技术的会议纪要、协议，建设单位、监理单位发文。 施工技术规范、规则、细则、标准设计图纸、手册、科技情报资料，国家、行业发布的技术规定及通知文件。 施工调查总结报告及资料。 施工组织设计，重点工程施工方案、计划。 开（复）工报告，各种工程检查证、材料合格证、试验报告单、半成品、成品质量合格证、检查试验资料。 各种施工记录、施工测量资料、工程日志和工程创优规划及创优有关资料。 技术交底资料（含建设单位、设计单位交底资料）。 保证工程质量、安全措施，施工操作细则及要求，推行新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施。 工程项目施工技术总结，竣工文件、资料，竣工检查验收记录； 其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录相）。项目部质量技术部对上级下发的设计文件进行点收，保管本单位使用的设计文件。 施工调查、施工设计文件审查、开工报告、实施性施工组织设计、重点工程施工方案、控制点复测、变更设计以及其它需要指挥部管理的资料由指挥部工程部统一管理，施工过程中形成的签证、评定资料、施工记录和其它竣工资料，技术交底、测量原始记录、工程日志等由项目部统一管理，试验资料由中心试验室管理。 各类施工规范、规则和验标以及标准设计图，项目部必须配齐，指挥部对项目部规范、标准设计图进行检查，核实受控文件的有效性，防止作废文件的误用。 技术资料管理人员应了解与工程施工有关的国家、行业的规范、标准和标准设计方面的动态信息，掌握标准、规范和设计图的颁发、修改和作废情况，确保施工场所使用文件为有效文件。 标准图、设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图，更换修改图纸和剔除旧图，需保存旧图作为参考应有作废的标识，并注明修改、作废的日期和依据。6、物资采购和进货检验控制 物资的采购、验收、发放必须按照集团公司的物资管理细则规定的程序办理，确保进场材料的质量处于受控状态。 项目部技术主管负责根据设计文件、施工生产计划和物资消耗定额提出主要物资数量表，主要物资数量表应包括物资的名称、规格、型号、数量、质量要求及时限要求，项目总工程师对物资数量表进行审核后，报指挥部主管物资的工程师审查备案。 项目部物资主管对主要材料供应商进行调查，并对供应商的产品质量、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面评价，评价后，应将调查情况向项目经理和主管领导进行详细汇报，最终确定合格供方。 项目部物资主管负责对进场的原材料进行检查验收，检查原材料的生产合格证、检验试验单是否齐全，并报中心试验室进行检验，试验室根据进场材料的数量按照有关规范规程对原材料性能指标进行检验，合格后方可进场。如有不合格，由物资人员通知供货方，办理退货。物资发放时材料人员建立收发存台账，记录物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组等内容，施工班组及外协队伍领料时，必须到物资部门填写用料单，同时抄报财务部门一份，用料单应有施工班组或外协队伍经办人员的签字。7、检验、测量和试验仪器控制 检验、测量和试验仪器的控制应执行集团公司计量检测管理办法有关规定办理，项目部测量工程师负责建立检验、测量、试验仪器的计量检测台帐，对本项目部使用的仪器设备按期校验，保证仪器在校验有效期使用。在使用计量仪器前，测量工程师首先检查计量仪器状态标识的有效性，对超过鉴定期时必须坚持“先鉴定，后使用”的原则，仪器应送往具有资质的校验单位进行鉴定，鉴定合格后，在计量器具的明显部位粘贴相应的状态标识，并保存校验证书，鉴定或校准结果在仪器计量检测台帐上予以记录。对逾期未鉴定的仪器设备不得在施工过程中使用，并应标识清楚其待检（鉴）状态，损坏或待报废的设备、工器具必须标识清楚禁止使用状态，单独存放，以防止这些设备或工、器具投入过程中使用。8、关键工序和特殊工序质量控制 根据集团公司作业指导书制度，对本标段的关键工序和特殊工序必须编制详细的作业指导书，制定工艺的实施细则。 作业指导书编制前，根据设计文件以及施工特点，确定关键工序和特殊工序的项目，作业指导书由技术主管负责组织编制，作业指导书编制完成后，经总工程师审核，项目经理批准后在施工现场的贯彻执行，并抄报指挥部工程部备案。在关键工序和特殊工序施工前，项目部总工程师组织对现场施工管理人员和作业人员进行作业指导书的技术交底或培训，技术交底或培训必须有相关记录，并存档备查。 在施工过程中，项目部副经理检查落实作业指导书执行情况，如有违规现象，应及时制止，并对有关人员进行批评教育，劝说无效的，应坚决将其清退出场，不得继续进行施工。 项目部质检工程师严格按作业指导书对关键工序和特殊工序进行监督和检查，严格执行隐蔽工程检查制度，并加强对工序的监测工作，进行信息反馈，消除不稳定因素。 涉及对工程质量有重大影响的关键环节施工时，尤其是外协劳务队伍承担的施工，项目部必须派技术人员及责任心强的施工员工员对施工全过程旁站监督，确保工序关键环节施工始终处于受控状态。9、对不合格品的控制 对不合格品的控制，应加强从源头进行控制，严把材料的进场验收和检验试验关，经检验不合格的原材料、半成品坚决清场，不得使用。 对路基、桥涵、隧道等工程中容易出现的各种质量通病，进行分析，项目部技术主管负责制定出切实可行的预防措施，将不合格品消灭在萌芽状态。当工序或工程发生质量通病或质量事故，施工班组立即通知项目部质检工程师，质检工程师对不合格做出详细记录并标识，同时报告指挥部，由指挥部总工程师组织，会同安质部、工程部对不合格品进行现场调查，召开工程质量事故分析会，按照“四不放过”的原则进行分析，制定处理方案，经指挥部会议研究讨论，指挥长批准后实施。 对质量问题按照批准的处理方案进行处理，项目部质检工程师进行监督检查，记录处理情况。处理完成后，及时向指挥部报告，由指挥部总工程师组织复验，对处理后的工程质量重新进行检验评定。 不合格品处理完成后，对有关责任人进行处罚，并认真总结经验教训，工程部部长负责制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再次发生。10、劳务队伍的质量管理和控制劳务队伍的质量管理应严格按集团公司项目管理办法有关规定办理。各项目部使用的劳务队伍必须是施工实力强、业绩信誉好的外协队伍，对首次进入集团公司范围内施工的队伍，应对劳务队伍的施工实力、社会信誉等情况进行考察，经考察合格的劳务队伍方可使用。劳务队伍进场后，检查劳务队伍的人员持证情况和机械设备状况，特殊工种作业人员必须持证上岗，且数量必须满足施工需求，施工机械设备性能良好，项目部对劳务队伍的特殊工种作业人员和施工机械设备必须严格控制，凡达不到以上要求的，必须督促劳务队伍在开工前进行补充和更换。施工前，项目部技术负责人对劳务队伍的作业队长、工班长进行技术交底和培训，明确工序的施工工艺和质量验收标准。劳务队伍作业队长、工班长和项目部技术人员对劳务队伍全部作业人员进行技术培训，项目部技术人员认真做好培训记录。对劳务队伍的施工，项目部必须选派技术人员及有经验、责任心强的领工员对劳务队伍实行全过程质量监督，做好劳务队伍已完工序的初检，经检查合格后向项目部技术部门正式报检。对劳务队伍施工的关键工序或特殊工序，必须进行现场旁站监督，使工程的质量始终处于受控状态。项目部技术部门对劳务队伍实行技术监督和技术服务，尤其是施工测量和内业资料，必须由项目部负责实施，不得由劳务队伍代办，严禁“以包代管”或“包而不管”的现象发生。对构成工程实体的原材料、构件、半成品、成品必须由项目部统一采购，对一些辅助性材料，可以由劳务队伍自行购置。项目部加大对劳务队伍施工质量的监督检查力度，采取日常检查和随机抽查、明查和暗访相结合的方式，当检查发现有违规现象时，应及时制止，责令劳务队伍工地负责人限期整改，并进行一定数额的经济处罚，对管理混乱、质量意识薄弱、施工能力差或出现质量事故的劳务队伍应坚决予以清退。七、质量管理制度1、工程质量检查制度 内容见第七款工程质量检查程序2、工程质量自纠制度通过自检发现检验批、分项、分部或单位工程中出现不合格品时，施工作业队首先对不合格品进行分析，确定产生的原因，制定相应的整改措施报项目部。项目部将认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。实施过程中，项目部质检工程师跟踪监督、检查。纠正措施完成后，作业队将实施结果报项目部，由项目部总工程师组织对所采取的纠正措施进行评审。3、工程质量事故申报制度项目部安质部按时填报工程质量事故统计报表，上报指挥部安质部，汇总后报送监理站和业主。工程质量事故发生后，项目部施工负责人立即采取有效措施，防止事故扩大，并保护好事故现场。同时报告指挥部，由指挥部负责向上级部门报告，以便得到妥善处理。项目部三天内向上级部门提供书面报告，报告内容包括：发生的时间、地点、工程项目、发生的简要经过、损失情况、发生原因的初步分析、采取的应急措施、处理方案及恢复计划等。对于工程质量事故，由上级单位进行处理，质量事故的处理根据集团公司有关文件进行办理。4、隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理或建设及设计单位代表检查，合格签认后方可施工。检查不合格或与实际不符时，必须在规定时间内整改，达标后重新检查签证。与设计资料差异较大的隐蔽工程，项目部质检工程师在通知监理或建设单位代表的同时，通知设计单位参加检查、签证。5、质量教育制度项目部质检工程师负责对各作业队不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育做好相关记录；质量教育的主要内容包括：质量意识、质量管理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。对管理人员、技术人员进行全面的系统教育，对职工进行质量普及教育，加强技术、技能教育，提高技术业务水平和操作技能，特殊工序进行专业技术培训，做到持证上岗。6、质量分析会制度项目部坚持每月召开一次质量分析扩大会议，由项目部总工程师组织，现场施工管理人员、技术人员、作业队负责人参加，针对施工中存在的质量问题，提出解决问题的办法，防止类似质量问题再次发生，质量分析会形成会议纪要。7、纠正和预防制度项目部质检工程师收集施工过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，每月对质量不合格信息进行整理，提出分析报告，判明产生的原因，制订相应处置方案和纠正措施，在规定期限内进行整改。在开工前对以往类似工程施工中存在的质量通病，项目部技术主管负责对其发生的原因进行认真细致地分析，并制订详细的预防措施，以技术文件的形式下发至施工作业队，项目部质检工程师负责跟踪验证并记录。对预防措施加强控制，确保其有效性，对有效的措施予以巩固和推广。8、质量跟踪卡制度实行挂牌施工，建立质量跟踪卡及施工质量档案，记录施工项目、工序名称及操作、质检人员，项目部和作业队各存一份，以便对施工质量进行跟踪验证。八、工程质量检查程序 工程质量检查制度项目部对在建工程质量实行定期检查制度，每月都要组织一次质量大检查。质量大检查由项目经理（副经理）带队，总工程师、质检工程师、物资主管组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发现的问题，要求作业队或有关人员立即进行整改。项目部技术人员、质检人员、施工管理人员，对施工质量经常进行巡回检查，对关键工序、重点部位、特殊过程应联合进行专项检查，必要时设专人进行旁站检查。施工工序检查1、工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。2、班组作业人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，工班长或项目部质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。3、工序自检合格后，由项目部质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。4、工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。隐蔽工程检查1、隐蔽工程检查主要由项目部负责完成，实行班组、项目部、监理工程师三级检查模式。2、隐蔽工程完成后，班组进行初检，合格后填写初次检查记录，由项目质检工程师或技术负责人组织技术人员、工班长、领工员进行联合检查，检查按照设计文件、质量标准的要求进行，检查合格后由技术人员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证。3、隐蔽工程自检合格，项目部质检工程师或技术负责人备齐有关资料，向指挥部、监理工程师通知进行验收，经监理工程师检查验收，并签字认可后方可进行隐蔽施工。检验批及分项、分部、单位工程检查1、检验批及分项工程检查检验批及分项工程完成后，由项目部技术负责人或质检工程师组织技术员、质检员、领工员（工班长）等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写检验批、分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。2、分部工程检查分部工程完成后，由项目总工程师组织项目技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人员，按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分部工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。3、单位工程检查单位工程完成后，由指挥部总工程师组织工程部、安质部负责人以及项目部总工程师、项目技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位工程观感质量检查记录，签字齐全、加盖公章后提交建设单位（监理单位）进行验收。工程竣工检查工程项目完工后，由指挥长组织总工程师、工程部和安质部负责人以及各公司项目经理、项目总工程师等有关人员，按照合同规定、图纸要求、验收标准进行自检预验，各公司有关部门尚应派人参加。工程符合要求，备齐竣工资料，向建设单位提交工程验收报告，由建设单位负责组织工程验收。九、关键工序质量控制及防范措施 防范技术失误造成工程事故的措施1、各公司、项目部总工程师是本公司、项目的技术负责人。总工程师必须对本单位人员（含各级技术人员、实习生、测量工、试验工）加强责任心的教育，经常组织他们学习集团公司技术管理办法和设计规范、施工规范和相关专业的技术标准、规程，并经常对他们的工作进行认真检查。2、直接在现场从事施工技术工作的人员，必须以严肃、认真、负责的态度地对待自己的工作，严格遵守技术工作纪律，认真贯彻执行技术复核制、测量双检制、交底签认制。3、项目部技术部门必须指定专人兼管设计文件和所使用的规范标准。兼管文件资料的人员必须对使用的设计文件、资料、规范、标准等进行分类登记造册并进行标识，接到图纸或文件作废通知后，必须立即在登记表中、图纸或文件上标识“已作废