集料室官试验操作手册.doc

嘉 绍 跨 江 大 桥 项 目集料室试验操作手册中交二航局嘉绍跨江大桥工程项目经理部工地试验室检测项目、技术参数及温湿度要求一览表产品检测项目质量标准试验方法操作标准温、湿度粗集料级配525连续级配GB/T14685-2001第5.1条JTG E42-2005T0302-20051530堆积密度1430kg/m3嘉绍专用施工技术规范第3.3.2条JTG E42-2005T0309-2005表观密度2500kg/m3GB/T14685-2001第5.7条JTG E42-2005T0308-20051525空隙率47%JTG E42-2005T0309-20051530泥块含量0.5%GB/T14685-2001第5.2条JTG E42-2005T0310-2005含泥量0.7%嘉绍专用施工技术规范第3.3.2条针片状含量10%JTG E42-2005T0312-2005细集料级配/细度模数中砂/Mx=2.33.0嘉绍专用施工技术规范第3.3.2条JTG E42-2005T0327-20051530含泥量3.0%GB/T14684-20015.2.1条JTG E42-2005T0333-2005泥块含量1.0%JTG E42-2005T0335-2005表观密度2500kg/m3GB/T14684-20015.5条JTG E42-2005T0328-200523±1.7堆积密度1350kg/m3JTG E42-2005T0331-20051530空隙率47%粉煤灰含水量1.0%嘉绍专用施工技术规范第3.3.2条GB/T1596-2005附录C/矿粉含水量1.0%嘉绍专用施工技术规范第3.3.2条GB/T18046-2008附录B/粗集料筛分测定方法1.仪器设备烘箱：105±5台秤：天平的称量30Kg，感量1g方孔筛：孔径依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只浅盘、毛刷2.试验步骤：称取干燥的10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例配制试样5kg一份（精确1g）倒入套筛最上一只，将其置于摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。称取各筛筛余量，精确至1g。损耗量不得超过筛前试样总质量的0.3%，即15g。3.结果计算与评定分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1。ai=mi/M×100式中：ai在一个筛上的筛余量，；mi各号筛上的筛余质量，；M试样的总质量, ；累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至。 Ai=a1+a2+ai式中：Ai各号筛的累计筛余百分率，%； a1、a2、ai依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm筛的分计筛余百分率，%；根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1。粗集料含泥量测定方法1.仪器设备烘箱：105±5台秤：天平的称量30Kg，感量1g方孔筛：孔径为1.18mm和0.075mm的方孔筛各一只浅盘、毛刷、筒2.试验步骤：称取干燥的碎石3kg(按公称最大粒径为26.5mm称量；10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例掺配)装入筒内，加水浸泡24h,用手淘洗将浑浊液倒入1.18mm和0.075mm的筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。继续淘洗，再过筛直到目测清澈为止。用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一柄装入浅盘。置于温度为（105±5）的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的质量（m1）3.结果计算与评定，精确至0.1Qn=（m0-m1）/m0×100 Qn含泥量，精确至0.1% m0试验前烘干样质量，g m1试验后烘干样质量，g取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.2时，应重新取样进行试验。粗集料泥块含量测定方法1.仪器设备烘箱：控温105±5台秤：称量30kg，感量1g方孔筛：孔径为2.36mm和4.75mm的方孔筛各一只毛刷、浅盘、筒等2.试验步骤称干燥碎石3000g（公称最大粒径为26.5mm称量）m1一份，用4.75mm筛将试样过筛，称出筛去4.75mm以下颗粒后的试样质量（m1）将试样在筒中摊平注入水，使水面高出试样表面，浸泡24h后将水放掉，然后用手捻压泥块，将试样放在2.36mm 方孔筛上用水冲洗，反复冲洗过筛，直到目测清澈。小心取出2.36mm筛上试样放入浅盘，置于温度为（105±5）的烘箱中烘至恒重，冷却后称重（ m2）。3.结果计算与评定：精确至0.1Qk （ m1 m2） m1×100式中 Qk泥块含量，m14.75mm筛余质量（g）。m2试验后烘干试样质量（g）以两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.1时，应重新取样进行试验。粗集料针片状颗粒含量(规准仪法)1.仪器设备针状规准仪和片状规准仪台秤：称量30kg，感量1g方孔筛：孔径依次为4.75mm、9.5mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只毛刷、浅盘等2.试验步骤称取干燥的碎石3kg(10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例配制试样)一份按粗集料筛分试验方法筛分，称取各筛筛余量并记录。将各筛筛余集料逐级通过针片状鉴定。首先目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能是针片状的颗粒集料按规定的通过规准仪所对应孔径的鉴定。挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过的为针状颗粒；挑出颗粒厚度小于相孔宽能通过的为片状颗粒。称取各筛上的针、片状质量并记录,其总质量为m1。3.结果计算与评定：精确至0.1 Qe=m1/m0×100式中 Qe针片状颗粒含量（）m1试样中针片状颗粒的总质量（g）。m0试样总质量（g）粗集料表观密度测定方法1.仪器设备静水天平：可悬挂吊篮，附溢流水槽、吊篮；称量5kg,感量0.1g烘箱：控温105±5方孔筛： 4.75mm的方孔筛一只毛刷、浅盘、筒、温度计等2.试验步骤 测定密度所需的试样最小量公称最大粒径（mm）4.759.5161926.531.5每份试样最小质量（kg）0.81111.51.5 先将粗集料干燥后筛除小于4.75mm的颗粒，取不小于上表规定质量（10-25mm和5-10mm 碎石按8：2比例制取）的试样一份放入水中仔细清洗干净，清洗过程中不得有颗粒散失。 把洗净的碎石放入筒中，注入清水，水面至少应高出试样20mm,轻轻搅动使附着在石料上的气泡完全逸出。在室温下浸水24h。 吊篮挂在天平吊钩上，浸入注满水的溢流水槽中，由溢流孔控制水面高度至溢流孔，称取吊篮水中质量m2,将试样移入吊篮中。水面高度控制至溢流孔，称取吊篮及试样水中质量m1。注：试验时各项称量水温应控制在1525范围内，温度变化不应超过2.取出吊篮中试样置于浅盘中，放入105±5的烘箱中烘干，冷却。称取烘干质量m0。3.结果计算与评定：精确至1kg/m3 式中 表观密度（ kg/m3）m0试样烘干后的质量（g）m1吊篮及试样在水中质量（g）m2吊篮在水中质量（g）水温对砂的表观密度影响的修正系数，见下表： 不同水温对砂的表观密度影响的修正系数水温（）1516171819200.0020.0030.0030.0040.0040.005水温（）21222324250.0050.0060.0060.0070.007 表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差超过20kg/m3,须重新试验。 粗集料堆积密度及空隙率测定方法1.仪器设备台秤：称量30kg，感量1g容量筒：10L（公称最大粒径9.5mm26.5mm）称取质量m1平头铁锹振动台或25mm圆钢筋2.试验步骤自然堆积密度取10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例配制的试样一份，置于平整干净的地上，用铁锹铲起试样，自由落入容量筒中，铁锹齐口应距筒口50mm左右，装满容量筒并除去凸出筒口表面颗粒，以合适颗粒填入凹陷空隙，称取试样和容量筒总质量（m2）。振实密度按堆积密度试验步骤，将装满试样的容量筒放在振动台上，震动3min，或者分三层装入筒中：装完一层，在筒底垫放25mm圆钢一根，将筒按住左右颠击地面25下；然后装入第二层第三层（筒底钢筋垫放的方向应与上一层放置方向垂直）。装填完毕后，加料填到试样超出筒口，用钢筋沿筒口边缘刮除高出的颗粒，用合适的颗粒填平凹处，称取试样和容量筒总质量（m2）。3.结果计算与评定：精确至10kg/m3堆积密度=（m2-m1）/V式中 与各种状态相对应的堆积密度（ kg/m3） m1容量筒质量（g）m2容量筒和试样的总质量（g）V容量筒容积（L） 空隙率 n=(1-/a)×100式中 n粗集料的空隙率（%），精确至0.1%按振实法测得的粗集料堆积密度（ kg/m3） a粗集料的表观密度（ kg/m3）以两次平行试验结果的平均值做为测定值。粗集料含水率测定方法1.仪器设备微波炉天平：称量30kg，感量1g圆盘、毛刷等。2.试验步骤从料堆上、中、下三个以上不同部位取代表性样品（要铲除表层石子）。密封样品快速回集料室进行试验。从密封的样品中取1000g（m1）试样，放入已知质量的干燥圆盘中，将圆盘连同试样放入微波炉中烘4-5min，冷却称量试样的质量（m2），直至恒重为止.3.结果计算与评定，精确至0.1%wc（m1 m2）/ m2×100式中 w c石子的含水率（） m1烘干前试样质量（g） m2烘干后试样质量（g） 以两次实验结果的算术平均值作为测定值。细集料筛分和细度模数测定方法1.仪器设备鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）；天平：称量1000g，感搪瓷盘，毛刷等。量0.5g；方孔筛：孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。摇筛机2.试验步骤按表1规定取样，并将试样缩分放入烘箱中于（105±5）下烘干至恒重，待冷却后筛除过大于9.50mm颗粒。称干砂500g，精确至0.5g。倒入套筛最上一只，将其置于摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。称出各筛筛余量，精确至0.5g。损失量不得超过筛前质量的1%，即5g。 3.结果计算与评定分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1。ai=mi/M×100式中：ai在一个筛上的筛余量，；mi某号筛上的筛余质量，；M试样的总质量, ；累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至。 Ai=a1+a2+ai式中：Ai各号筛的累计筛余百分率，%； a1、a2、ai4.75mm、2.36mm计算的某号筛的分计筛余百分率，%；根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1。砂的细度模数按式(1)计算，精确至O.01。MX= （1）式中： MX砂的细度模数； A0.15、A0.03、A4.75分别为0.15、0.3、4.75各筛上的累计筛余百分率()。 细度模数取两次实验结果的算术平均值，精确至0.0；如两次试验所得的细度模数之差大于0.20，应重新进行试验细集料含泥量测定方法1.仪器设备烘箱：控温105±5天平：称量1000g，感量1g方孔筛：孔径为0.075m及1.18mm的方孔筛毛刷、浅盘、筒等2.试验步骤称干砂400g置于筒中，注入清水，使水面高砂面200mm, 充分拌匀后，浸泡24h后用手在水中淘洗，过1.18mm和0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。试验前筛子的两面应用水湿润，整个试验过程中应避免砂粒流失。继续淘洗，再过筛直到水清澈止。用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一柄装入浅盘。置于温度为（105±5）的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的质量（m1）3.结果计算与评定，精确至0.1wa=（m0-m1）/m0×100式中 wa 含泥量，精确至0.1%m0试验前烘干样质量，gm1试验后烘干样质量，g取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.5时，应重新取样进行试验。细集料泥块含量测定方法1.仪器设备烘箱：控温105±5天平：称量5000g，感量1g方孔筛：孔径为0.6mm及1.18mm的方孔筛毛刷、浅盘、筒等2.试验步骤称干砂200g（m1）至于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面200mm。充分搅匀后，浸泡24h，然后用手碾碎泥块，过公称直径0.60mm 方孔筛用水冲洗，反复冲洗过筛，直到目测清澈。保存下来的试样应小心从筛上取回放入浅盘，置于温度为（105±5）的烘箱中烘至恒重，冷却后称重（ m2）。3.结果计算与评定：精确至0.1c，L （ m1 m2） m1×100式中 c，L泥块含量，m2试验后干燥试样质量（g）m1试验前干燥试样质量（g）。以两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.4时，应重新取样进行试验。细集料表观密度测定方法（标准法）1.仪器设备烘箱：控温105±5天平：称量1000g，感量1g容量瓶：容量500ml干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等2.试验步骤称干砂300g（m0）装入盛有半瓶冷开水容量瓶中。摇转容量瓶，使砂在水中充分搅动排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h；然后用滴管加水至瓶颈刻度线平齐（水下液面），再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量（ m1）。倒出容量瓶中的水和试样，将瓶的内外壁洗净，再向瓶内加入水温相差不超过2的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干容量瓶外壁水分，称质量（ m2）。注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可在1525的温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h起直至试验结束，其温度相差不应超过1.3.结果计算与评定: 精确至1kg/m3式中 表观密度（ kg/m3）m0试样质量（g）m1试样+水+容量瓶质量（g）m2水+容量瓶的质量（g）水温对砂的表观密度影响的修正系数，见下表： 不同水温对砂的表观密度影响的修正系数水温（）1516171819200.0020.0030.0030.0040.0040.005水温（）21222324250.0050.0060.0060.0070.007以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于10 kg/m3时，应重新取样进行试验。细集料堆积密度测定方法1.仪器设备烘箱：控温105±5台秤：称量5000g，感量1g容量筒：容量1L标准漏斗小勺、直尺、浅盘等2.试验步骤 自然堆积密度：将准备好的干砂装入漏斗中，打开底部活动门（漏斗出料口距容量筒口50mm左右）将砂流入1L容量筒中将其装满并超出筒口，用直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量（m1）。紧装密度：取干砂一份，分两层装人1L容量筒中。装完一层，在筒底垫放10mm钢筋一根，按住筒左右颠击地面25下；第二装满后同样方法颠实（所垫钢筋的方向与第一层放置方向垂直）。装完颠实后，添加砂超出筒口，用直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量（m2）。3.结果计算与评定：精确至1kg/m3、0.1% =（m1-m0）/V =（m2-m0）/V式中 砂的堆积密度（ kg/m3） 砂的紧装密度（ kg/m3）m0容量筒的质量（g）m1容量筒和堆积砂的总质量（g）m2容量筒和紧装砂的总质量（g）V容量筒容积（m3） n =(1-/a)×100式中 n砂的空隙率（%），精确至0.1%砂的堆积密度（ kg/m3） a砂的表观密度（ kg/m3）以两次试验结果的算术平均值作为测定值。细集料含水率测定方法1.仪器设备微波炉天平：称量1000g，感量1g圆盘、毛刷等。2.试验步骤从料堆上、中、下三个以上不同部位取代表性样品（要铲除表层砂）。由密封的样品中取500g（m1）试样，放入已知质量的干燥圆盘中，将圆盘连同试样放入微波炉中烘56min，冷却称量试样质量（m2）.3.结果计算与评定，精确至0.1%wc（m1 m2）/ m2×100式中 w c砂的含水率（） m1烘干前试样质量（g） m2烘干后试样质量（g） 以两次实验结果的算术平均值作为测定值。粉料含水量测定方法1.仪器设备烘干箱：可控制温度不低于110，电子天平：感量0.01g2.试验步骤称取试样50g,准确至0.01g,放入烘干箱中烘至恒重，温度调控105110。取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。3.结果计算,计算至0.1W =（w1-w0）/w1式中 W含水量， w1烘干前试样质量，g w0烘干后试样质量，g