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    第十章有色金属.ppt

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    第十章有色金属.ppt

    第十章 有色金属,除黑色金属外的其他金属与合金,统称为有色金属或非铁金属。 第一节 铝及铝合金 一、工业纯铝 工业纯铝的加工产品,按纯度高低,分为L1、L2A1 7七个代号,编号增大,纯度降低。 二、铝合金的分类和热处理特点,1铝合金的分类,1铝合金的分类 铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两类。,2铝合金的强化热处理特点:固溶热处理与时效强化 固溶热处理(俗称淬火):将合金加热到单相固溶体状态,并水冷至室温,获得过饱和固溶体组织。 时效强化(时效): 固溶热处理后的合金在室温或加热至一定温度放置,随放置时间的延长,因过饱和固溶体不稳定而析出细小分散的的过渡相,使强度显著增高、塑性降低的现象。在室温进行的时效,称为自然时效;在加热条件下进行的时效,称为人工时效。,三、常用的变形铝合金 1防锈铝合金 防锈铝合金:代号为“LF”(“铝防”的汉语拼音字首)加序号数字,例如 LF21。性能特点是对大气的耐蚀性好,兼有较高的塑性和焊接性。强度仅高于纯铝,不能热处理强化,常用冷变形强化提高其强度。 2.硬铝合金:代号为“LY”(“铝硬”的汉语拼音字首)加序号数字,如LYll。 3超硬铝合金:代号为“LC”(“铝超”的汉语拼音字首)加序号数字,如 LC4、LC6等。 4.锻铝合金:代号为“LD”(“铝锻”的汉语拼音字首)加序号数字,如 LD5.,四、铸造铝合金,变质处理:在浇注前的合金液中,加入占金属重量23%的变质剂,使硅晶体细化,从而改善力学性能。,四、铸造铝合金,变质处理:在浇注前的合金液中,加入占金属重量23%的变质剂,使硅晶体细化,从而改善力学性能。 硅针+铝基体(550倍),第二节 铜及铜合金,一、紫铜(工业纯铜) 工业纯铜加工产品有四个牌号,其代号为T1、T2、T3、T4。序号数字愈大,其纯度愈低。 二、黄铜 在铜中主要加入合金元素锌形成的合金,称为黄铜。按其成分,分为普通黄铜和特殊黄铜两类。按其加工工艺特点,又可分为压力加工黄铜和铸造黄铜。,第二节 铜及铜合金,一、紫铜(工业纯铜) 工业纯铜加工产品有四个牌号,其代号为T1、T2、T3、T4。序号数字愈大,其纯度愈低。 二、黄铜 在铜中主要加入合金元素锌形成的合金,称为黄铜。按其成分,分为普通黄铜和特殊黄铜两类。按其加工工艺特点,又可分为压力加工黄铜和铸造黄铜。 黄铜(250倍),第二节 铜及铜合金,一、紫铜(工业纯铜) 工业纯铜加工产品有四个牌号,其代号为T1、T2、T3、T4。序号数字愈大,其纯度愈低。 二、黄铜 在铜中主要加入合金元素锌形成的合金,称为黄铜。按其成分,分为普通黄铜和特殊黄铜两类。按其加工工艺特点,又可分为压力加工黄铜和铸造黄铜。 黄铜(250倍) 黄铜(250倍),1普通黄铜(简单黄铜) 普通黄铜 :铜-锌二元合金。 含锌较低的黄铜有良好塑性,常用以压力加工,并以冶金加工产品供应,称为压力加工黄铜。含锌量较高的黄铜,塑性差,但铸造性能好,常用以铸造,称为铸造黄铜。 压力加工黄铜的代号为“H”(“黄”的汉语拼音字首)加数字组成,数字为铜的平均质量分数,如H62,表示Cu=62%,Zn=38%的压力加工普通黄铜。铸造黄铜的代则在上述代号前加“Z”(“铸”的汉语拼音字首),如ZH62。,2特殊黄铜(复杂黄铜) 特殊黄铜(复杂黄铜):在普通黄铜中加入其他合金元素所形成的多元合金。 压力加工特殊黄铜的代号:H+主要添加元素符号+铜的质量分数+主添元素的质量分数。如 HPb59-1,为Cu=59%,Pb=1%,余量为锌的铅黄铜。铸造特殊黄铜的代号,则在其前冠以“Z”。 三、 青铜: 除黄铜、白钢外,其他的铜合金统称为青铜.,青铜分为普通青铜(锡青铜)和特殊青铜(无锡青铜如铝青铜、铅青铜、硅青铜、被青铜等)。按生产方法不同又可分为压力加工青铜(以棒、板、带、管、线等加工产品供应)和铸造青铜(用于铸造)。 压力加工青铜的代号,以“Q”(“青”的汉语拼音字首)+主加元素符号及其质量分数+其他合金元素的质量分数组成。如 QSn6.5-0.1,代表Sn6.5%、p0.1%锡青铜。铸造青铜的代号,则在其前冠以“Z”。 1锡青铜 锡青铜在大气、淡水、海水和水蒸汽中耐蚀性高于纯铜与黄铜,但对氨水和酸不耐蚀。此外,还具有无磁性、良好耐磨性的特点。主要用于铸造形状复杂、对气密性要求不高的铸件。,2.铍青铜 以铍为主加元素的青铜称为铍青铜。广泛用于电子、仪表等工业中重要的导电弹簧和精密弹性零件、钟表齿轮、轴承等耐磨件以及防爆工具,第三节 滑动轴承合金,轴承合金必须摩擦系数小,能保存润滑油,此外,有足够的强度、硬度、塑性和韧性,有良好的导热性和耐蚀性。 为此,轴承合金的基体材料应采用对钢互溶性小的元素,以减小对钢轴颈的粘着性与擦伤性,如Sn、Ph、Al等。同时还必须要求轴承合金具有在软的基体上分布着硬质点(一般为金属化合物)的组织。,第三节 滑动轴承合金,轴承合金必须摩擦系数小,能保存润滑油,此外,有足够的强度、硬度、塑性和韧性,有良好的导热性和耐蚀性。 为此,轴承合金的基体材料应采用对钢互溶性小的元素,以减小对钢轴颈的粘着性与擦伤性,如Sn、Ph、Al等。同时还必须要求轴承合金具有在软的基体上分布着硬质点(一般为金属化合物)的组织。,常用轴承合金按主要成分,可分为锡基、铝基、铝基、铜基和铁基等轴承合金。前两种称为巴氏合金。 轴承合金一般在铸态下使用,其代号为“ZCh”(“铸承”的汉语拼音字首)+基本元素符号+主加元素符号+主加元素质量分数+辅加元素质量分数。 一、锡基轴承合金(锡基巴氏合金),常用轴承合金按主要成分,可分为锡基、铝基、铝基、铜基和铁基等轴承合金。前两种称为巴氏合金。 轴承合金一般在铸态下使用,其代号为“ZCh”(“铸承”的汉语拼音字首)+基本元素符号+主加元素符号+主加元素质量分数+辅加元素质量分数。 一、锡基轴承合金(锡基巴氏合金) ZChSnSb11-6显微组织 优点:摩擦系数和膨胀系数小,耐蚀性、导热性和韧性好。 缺点:疲劳强度较低、工作温度低(l50)。广泛用于汽车、拖拉机、汽轮机等高速、高载工作的轴承。,二、铅基轴承合金(铅基巴氏合金) 优点:价格便宜、有自润滑性. 缺点:强度、韧性、耐蚀性和导热性较差。主要用于低速、低载、润滑较差条件下工作的滑动轴承。 三、铝基轴承合金 优点:密度小,导热性、疲劳强度高,价格便宜等。 缺点:膨胀系数大,运转时容易与轴咬合,使轴磨损。 四、铜基轴承合金 某些青铜,如锡青铜、铝青铜和铅青铜等,可用以制造轴承,故又称铜基轴承合金。可用于高载、高速条件下工作的轴承。,

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