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    螺纹公差配合与测量技术.ppt

    • 资源ID:2610208       资源大小:1.14MB        全文页数:19页
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    螺纹公差配合与测量技术.ppt

    第九章 螺纹的公差配合及测量,第一节 概述 第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响 第三节 普通螺纹的公差与配合 第四节 机床丝杠、螺母公差简介 第五节 螺纹的测量,Back,第一节 概述,一、螺纹的种类及使用要求 1、联接螺纹:固定、联结零件。 要求:牙侧面接触均匀紧密,联结可靠,有良好的 旋入性。 2、传动螺纹:传递动力或精确位移。 要求:有足够的强度和保证位移精度。,二、普通螺纹的基本几何参数 1、基本牙型:原始三角形截去一部分。 2、大径D、d :螺纹牙顶、牙底对应的直径。大径的基 本尺寸 螺纹的公称直径。 3、小径D1、d1:外螺纹牙底,内螺纹牙顶对应的直径。 4、中径D2、d2:牙型上沟槽与凸起宽度相等的地方对应 的直径。 5、螺距P:中线上,相邻两牙同侧对应点之间的距离。,6、单一中径:牙槽宽度等于基本螺距一半处所对应的直径 实测时用单一中径代表中径的实际尺寸。 7、牙型角:相邻两牙侧面的夹角,普通螺纹60º 8、牙型半角 /2 :牙侧与径相线的夹角。 9、接触高度,旋合长度,第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响,一、螺距误差的影响 单各螺距有误差 导致螺距累积误差 牙侧干 涉 影响旋合性。 措施:外螺纹中径减小一个fP或内螺中径增加一个fP。 fP: 螺距累积误差的中径当量, fP=1.732,二、牙型半角误差的影响 牙型半角误差的形成:a、左右牙型半角不相等, b、左右牙型半角相等,但不等于30º 牙型半角误差导致旋合性受到影响,同时影响到联结 可靠性。 措施:外螺纹中径减小一个fa/2 fa/2 半径误差的中径当量,fa/2 =0.36p,第三节 普通螺纹的公差与配合,一、螺纹的公差等级 普通螺纹的中径、顶径公差等级 (见表9-8) 内、外螺纹的直径公差表( 见表9-49-7) 二、螺纹的基本偏差 1、内螺纹的基本偏差 G、H两种 特点:公差带均在基本牙型之上。 2、外螺纹的基本偏差 e、f、g、h两种 特点:公差带均在基本牙型之下. 由内、外螺纹基本偏差的特点对比得出: 内外螺纹配合后保证有最小间隙。,普通螺纹公差带的特点: a、公差带是牙型公差带 b、中径、顶径公差沿径向评定其大小,三、旋合长度与配合精度 1、旋合长度 短旋合长度(S)、中旋合长度(N)、长旋合长度(L)。 旋合长度越长,加工越困难。 2、配合精度 精密级:用于配合性质稳定的精密螺纹。 中等级:广泛用于一般联结螺纹。 粗糙级: 用于要求不高或制造困难的螺纹。 3、配合的选用 H/h:最小间隙为零,较常用。 H/g、G/h:具有间隙,拆装方便,高温及镀层要求。,四、螺纹标记 例:M10-5g-6g-L M10 : 粗牙普通螺纹,公称直径10mm。 5g: 中径公差带; 6g:顶径公差带; L:旋合长度。 例: M10x1(左)-6H M10 : 细牙普通螺纹,公称直径10mm,螺距为1。 6H: 中径、顶径公差带相同,中旋合长度。,五、普通螺纹公差表格的应用 例、加工M36-6H的螺纹,加工后测得螺栓的单一中径 d2单一=33.24mm, =+40 , =+40 试判断螺栓 的合格性。 解:1)由表9-1、9-2查得 p=4mm、 d2=33.402。 由表9-8 es=0 d2max=33.402 Td2=0.224 ei=-0.224 d2min=33.178 2)计算螺距误差和牙型半角误差的中径当量。 fp=1.732 P=1.732 40=69 m f =0.29p =0.29 4 40 =46 m,d2作用 =33.24+0.069=33.355 d2单一=33.24 d2单一、 d2作用 都在极限尺寸的范围内,故该螺栓合格。 小结: 1、掌握内外螺纹的公差等级和基本偏差。 2、了解螺纹的旋合长度和配合精度。,第四节 机床丝杠、螺母公差简介,一、概述 机床丝杠螺母:精确传递位移。 丝杠螺母的几何参数: 1、基本牙型: =30 的梯形螺纹。 2、大径、中径、小径、螺距与普通螺纹类似。 二、丝杠螺母的公差 1、梯形螺纹的标记 Tr30 6: 梯形螺纹,公称直径30,螺距6mm。 2、螺距公差;( 控制精确位移) 单个螺距公差 6 ± 0.006 螺距累积公差,技术条件,3、牙型半角极限偏差 15 ± 25 如牙型半角有误差,接触不好,影响耐磨性。 、直径公差 丝杠螺母中径公差为主要配合公差,大小径均有间隙。 、丝杠全长上中径尺寸变动量公差.036,中径尺 寸变动量影响配合间隙均匀性。 、螺母直径公差 螺母直径偏差均为正值,故保证丝杠螺母很好的旋合性。,第五节 螺纹的测量,一、综合测量 、螺纹环规 通端:控制作用中径及小径最大极限尺寸。 止端:控制单一中径的最小极限尺寸。 光滑极限卡规:检验大径极限尺寸。 、螺纹塞规 通端:控制作用中径及大径最小极限尺寸。 止端:控制单一中径的最大极限尺寸。 光滑极限塞规:检验螺母小径极限尺寸,二、单项测量 、三针法 直接测量,通过计算得到 .最佳 三针直径的计算最佳 测量精度与及的精度有关。 测量牙型半角 ,、丝杠测量 静态测量;丝杠螺距测量仪 测量头及千分表与螺牙左侧接触定位,由标尺及读数 显微镜读数。工作台带动丝杠、标尺移动一个或几个 螺距,用同样方法定位、读数,两次读数差为螺距误差。 小结: 、了解丝杠螺母的各项公差。 、了解螺纹的测量原理和测量方法。,

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