一螺纹的形成.ppt

一、螺纹的形成,螺旋线-一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。,螺纹车削程序的编写,螺纹-一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。,螺纹,按位置：内螺纹在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹在圆柱孔的外表面形成的螺纹 根据螺旋线绕行方向：左旋螺纹、右旋螺纹(常用),二、螺纹的类型,右旋,左旋,潘存云教授研制,潘存云教授研制,螺纹车削程序的编写,螺纹车削程序的编写,二、螺纹加工指令分类 数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。,螺纹车削指令,基本螺纹车削指令（G32）,螺纹车削复合循环指令（G76）,螺纹车削固定循环指令（G92）,(以FANUC为例),螺纹车削程序的编写,螺纹车削基本指令G32,格式:G32 X(U)_ Z(W)_ F_ 其中： X、Z 为螺纹终点绝对坐标值。 U、W 为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。 F为螺纹导程（螺距）， 单位：mm/r,螺纹车削程序的编写,螺纹车削基本指令G32说明,（1）螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段1 和降速退刀段2 。 （2）在螺纹（锥螺纹）加工过程中不要使用恒线速G96控制功能。从粗加工到精加工，主轴转速必须保持一常数G97。否则，螺距将发生变化。,（3）螺纹起点与终点径向尺寸的确定 径向起点（螺纹大径）由外圆车削保证。 径向终点（螺纹小径）一般分数次进给达到。,螺纹车削程序的编写,常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 (米制、双边) ( mm ),螺纹车削程序的编写,例:所示圆柱螺纹切削，螺纹导程为1.0 mm。,O0012 T0303 ;采用螺纹刀具 S160 M03 ; G00 X45.0 Z2.0 ; X29.3 ; 查表2-2得ap1= 0.7 mm G32 Z46.0 F1.0 ; G00 X45.0 ; Z2.0 ; X28.9 ; ap2= 0.4 mm G32 Z46.0 ; G00 X45.0 ;,Z2.0 ; X28.7 ; ap3= 0.2 mm G32 Z46.0 ; G00 X45.0 ; X200.0 Z200.0; M05 M30 ;,例2 如图所示锥螺纹切削，螺距1.5mm, d1=2mm, d2=1mm。,螺纹车削程序的编写,螺纹车削基本指令G92,格式：圆柱螺纹G92 X(U)- Z(W)- F-； 圆锥螺纹G92 X(U)- Z(W)- R- F-； 式中: X(U)-、Z(W)-螺纹切削终点坐标； F-为螺纹导程； R-为螺纹的锥度，R=圆锥起点半径圆锥终点半径。,螺纹车削程序的编写,例:所示圆柱螺纹切削，螺纹导程为1.0 mm。,螺纹车削程序的编写,螺纹车削基本指令G76,格式：G76 X(U)_Z(W)_R_K_U_D_F_A_P_ ; 式中: R 螺纹部分的半径差； k 螺牙的高度, 半径值 ； U 精加工余量,通常取为零 ； D 第一次切深量,半径值 ； F 螺纹导程(螺距)； A 螺纹牙型角,通常为60º ； P 加工次数;。,螺纹车削程序的编写,螺纹车削基本指令G76,螺纹车削程序的编写,螺纹车削综合练习,螺纹车削程序的编写,(2) 加工路线 （外圆车刀）切端面倒角加工40圆柱面加工圆锥面加工50圆柱面加工R8圆弧加工66圆柱面（换切刀）切槽（换螺纹刀）加工螺纹（换切刀）切断,(3) 刀具 T010190度外圆车刀； T02023mm宽切刀； T0303螺纹刀。,