某石化仓储工程监理工作总结.doc

工程监理总结一、工程概况1、 建设单位：2、 工程名称： 3、 建设地点： 4、 工程投资：5、 监理工期： 6、 工程质量等级：合格7、 勘察单位： 8、 设计单位： 9、主要施工单位：二、工程特点概述：（一）本工程主要包括四个化工品罐区36座罐；柴油罐区6座罐；合计42座罐，库容为8.92万立方米，配套污水罐区4座罐；消防罐区2座罐；共计48座罐，总库容为10.32万立方米，其单元名称和结构规格详见下表：序号单元名称容积m3结构型式材质直径mm高度mm数量1化工罐区（一）5000拱顶碳钢202001740023000165001580042化工罐区（二）2000拱顶碳钢144001420061250不锈钢120001240023化工罐区（三）850拱顶碳钢100001240010不锈钢24化工罐区（四）1250拱顶碳钢1200012400105柴油罐区5000拱顶碳钢202001793466消防水罐区5000拱顶碳钢200001782027污水罐区1000拱顶碳钢10950120204（二）、配套建筑工程总计约5000平方米，主要包括储运系统(码头控制室、化工一至四罐区泵房、化验室、中心控制楼、化工品装车台、油品装车台、空压站、N3变配电所、N4变配电所、现场I/O站)、辅助生产系统(消防及给水泵站、消防泡沫站、污水处理系统、油水分离设施等)。（三）、工程主要构筑物为：管廊架结构质式：现浇砼管架、管墩；（路口为型钢结构管架和操作平台），管廊架总长1213.7 米。装车台污水提升泵池、钢筋砼结构，42立方米；码头污水提升泵池，钢筋砼结构，242立方米；柴油罐区油水分离设施：钢筋砼结构，98立方米。 化工一至四罐区及柴油罐区地坪及防火堤，结构质式：钢筋砼基础、钢筋砼墙板，砼地坪。 罐区道路、排水沟、围墙、防浪海堤。二、监理组织机构、监理人员和投入的监理设施1、监理组织机构本工程实行项目总监理工程师负责制，根据本工程的特点，本项目现场监理组织机构采用直线制工作机构方式，其监理组织机构如下图：项目监理机构的主要人员配备表序号姓 名专 业技术职称监理职务备 注123456789101112131415项目主要监理设备一览表序号设备名称规格、型号单位数量备注1电脑台式（方正）台2 主机在现场被盗一台2电脑笔记本台4 3照相机Canon台1数码、400万相素4经纬仪DJJZ-1台15水准仪DS3台16常用测量工具卡尺、卷尺等套57电气测量仪表万用表、兆欧表等套1三、监理合同履行情况：我公司福建泰山石化仓储工程项目监理部，在全部施工期间的监理过程中，本着对业主负责，对泰山石化仓储工程负责的原则，实事求是、勤奋工作、严格监理、热情服务，遵照“守法、诚信、公正、科学”的监理原则与业主、施工单位及政府各有关部门密切合作，按照合同上要求的义务，履行了监理方应尽的责任。首先，按监理合同、工程的特点及有关法律法规文件，编制了监理规划和土建、设备、管道、电气、自控等八项监理细则，有效地开展监理工作，协助业主办理该工程施工阶段及验收阶段所需的当地政府有关部门的各种手续。第二、项目开工前，积极组织有关各方对施工图纸进行会审；认真审查施工方编制的施工组织设计，并提出书面审核意见，对施工中关键工序，督促承包方编制专项施工方案并进行审批；在施工中监督实施。本工程共审查施工组织设计 12份和施工专项方案50 项。第三，对所有进场原材料、配件及有关设备、附件等进行监督检查，严格进行材料进场检验制度。不仅检查外观及尺寸，主要审核进场材料的质量证明材料是否齐全，实物与资料是否一致，并对钢材进行了超声波测厚及不锈钢材质判定；主要设备和备件均现场进行开箱检查。本工程共审核材料、设备报审248 份；第四，对隐蔽项目和重要工序采用百分之百的旁站监督检查和签证验收。本工程中，隐蔽工程验收共217 份，工程报验1084批。共完成13个单位工程质量评估报告。第五、全天侯的监理，主动监理，不分星期天、节假日、白天或晚上，履行对业主的承诺，基本做到有施工方在场施工，就有监理人员在现场监理，有力的配合了业主和施工方的工作，发现问题及时通知施工单位整改，共发监理通知42份，监理工作联系单59 份，使得施工质量始终得到有效控制。第六，积极做好现场施工各方的协调工作，（按合同约定本工程进度、投资、安全控制主要由罗德里管理公司负责，我公司重点负责质量控制）配合罗德里管理公司做好进度协调工作，对施工质量和安全进行预控和监控。认真做好投资控制：对罐区设计变更项目、工程变更项目协助业主进行计量和签证，共审核工程签证149份，对完成的工程量认真进行计量，配合罗德里管理公司进行工程款支付审查，共审查工程付款申请124份。第七，按时向业主提供监理月报、监理周报及有关函件（本工程共发监理月报17期、监理周报66期），供业主审查、监督，及时了解业主对工程的进展和施工质量的要求，以便监理过程中，使得对工程的进度和施工质量得到更有效控制。第八、监督施工方做好现场的安全管理工作，对现场出现不安全因素，及时当场给予制止，配合罗德里管理公司组织施工现场安全检查，对安全隐患发整改通知，并督促整改。每周召开安全、质量专题会议，检查落实安全管理工作成效。该项目施工中，未发生一起安全责任事故，也未发生一起施工质量事故。附：主要施工单位报验资料申批汇总表施工单位计划方案资质报验材料设备报验隐蔽工程报验工程报验工程签证付款申请工作联系单测量及其它合计河南建安61951637其它521923024324120总计623024821710841491244881182580四、监理工作成效在福建泰山石化仓储工程项目监理过程中，本着“质量第一”的原则，认真做好质量控制、进度控制、投资控制、严格合同管理，确保了工程在一年多时间内如期建成，投入运营，质量通过了泉州市技术监督局、泉港质监站、泉州消防支队、泉州市环保部门的验收，总投资在控制范围内。主要成效如下：（一）、工程质量的控制 1、关于罐体焊接工程的质量在罐主体安装过程中,罐体焊接工程的质量是本项目控制的重点。罐底板、壁板、顶板的对接焊缝按规范要求采用了射线探伤（RT）拍片检查，共拍片15594张，合格率97.4%，搭接和角焊缝按规范要求采用了渗透、磁粉和超声检查；共进行渗透检查（PT）798.9米、合格率100%，磁粉检查（MT）1138.6米，合格率100%，超声检查（UT）共113米、合格率100%，对贮罐底板的焊缝进行了真空试漏检查，在真空试漏检查中，监理人员全过程进行了旁站，合格率100%。在对48台罐本体的水压等各项试验中，罐的正、负压试验、沉降试验检查，未发现有异常现象，均符合设计和规范要求，合格率为100%。 2、罐体施工过程中所采取的措施1)组织施工图会审。通过施工图会审，使施工单位、管理部门、设计人员及监理人员等对该工程的设计意图加深理解，对图纸中不明确部分，通过设计交底得到进一步明确。同时对施工过程中可能会发生的问题进行提前处理。通过熟悉施工图纸、针对施工图纸中的要求，制定相关的施工方案和监理细则。2）组织监理人员审查施工单位提交的施工组织设计。了解施工单位的组织机构，施工的基本思路、总平面布置以及技术质量管理体系和保证体系，安全管理体系。对特种作业人员的资质报验进行审查，通过施工组织设计审查，督促施工单位对施工组织设计内容力求完善，同时要求施工单位具体落实有关组织机构的人员。并制定了专门的监理程序交底，发给每一个施工单位，严格按监理程序进行管理。3）加强对专项施工方案的审查和管理。专项施工方案是了解施工单位在关键工序（或重要工序）施工中的具体办法。“方案”能否保证施工质量，了解“方案”在技术上是否可行，经济上是否合理，施工是否方便，安全是否保证。同时对重要的专项方案，报设计院认可（如：罐底、罐壁、罐顶等排板图）。该工程共审核专项施工方案62份。4）加强对焊接人员的管理。在本工程罐体的组装过程中，共进行焊工考试162名。其中：中油六建焊工98名、中建八局焊工35名、厦门中宸焊工29名。主要检查以下项目：严格审查焊工的资质；组织进入施工现场的焊工考试，发证上岗；在工地巡查操作焊工证件，发现无证焊工立即清退出场；5）加强对焊接工艺的管理和监督。在本工程中配备了专职焊接监理工程师，主要负责以下工作：（1）要求施工单位必须对焊接人员进行技术交底；制定焊接作业指导书、焊接工艺标识在施工班组的现场，让施工人员按章作业；（2）监督焊条是否在按工艺要求在使用；（3）罐壁焊接前的组对是否符合工艺要求；（4）焊接顺序是否合理；（5）焊缝的清根工作是否符合工艺要求；（6）焊缝的射线探伤拍片是否合规范要求。6）加强对罐体焊接和组对质量监理的力度。在本工程中，对于罐体组对焊接,我们增加了一项监控办法，对罐体每提升一带板都要进行中间验收的内容；这项工作做的很细，这样便于监理随时都能掌握施工质量是否在受控状态；便于随时都能调整我们的工作。7）严格进行旁站：对需要旁站的工序，都一丝不苟；如：罐底板真空试验、储罐的灌水检查等都做到了在现场100%的旁站检查。8）无损检测控制：积极配合鑫精准无损检测公司（第三方检查）对罐体的对接焊缝进行无损检查。发现不合格焊缝，按规范要求进行返工和扩拍。通过以上8个方面的措施，使得我们在对48台储罐的焊接、安装的过程中，对施工质量的监理和控制取得较好效果。3、工艺管道安装质量控制工艺管道安装工程，主要由中建八局承建，该工程工艺管线总长度约: 45900米。主要进行了以下几项监控工作:1)施工方案的审核。除了审核施工组织设计外,督促施工单位编制“工艺管道安装施工方案”、“管道焊接工艺施工方案”、“屏蔽泵安装施工方案”、“工艺管网试压方案”及“试压包”等专项方案。2)单线图的审核; 督促施工单位编制单线图，便于审核工程材料和工程量。3)对施工单位焊接人员的监控管理。所有工艺管道焊接全部采用氩弧焊打底，手工焊盖面的焊接工艺。4)配合罗德里管理公司对进入现场的管道、管件、阀门、设备的生产制造质量进行检测和开箱检查；5）由于该工程工艺管网属于压力管道，已报泉州市技术监督进行监督，配合锅检所进行监检。每一批管网试压，均通过技术监督局同步验收。4、消防系统安装工程质量的控制该工程消房系统主要由厦门中宸消防工程公司承建，监控报警和仪表部分分别由万友消防公司和霍尼韦尔公司承建。36台储罐本体上都设有泡沫灭火装置和消防冷却装置，罐内用泡沫灭火，罐外壁用冷水冷却，达到灭火要求。罐区还设计有室外消火栓、消火箱、消防炮以及泡沫消火箱；防火堤分割。冷却水、泡沫液来自于消防泵房。泵房内设计有3台带柴油机的水泵，1台稳压泵，两台15m3泡沫发生器。两台5000m3的钢制储水罐代替消防水池用。消防冷却水管网采用地埋式DN400螺旋焊管，总长度约为：1907米。地上消防、泡沫灭火管网总长度约为:13316 米。消防冷却水埋地管网的施工共分3段进行；当全部分段试验完成后,又进行了一次系统管网压力试验,试验结果符合设计和规范要求。泡沫管网全部安装完成后进行一次性压力试验，试验压力符合设计要求。3台消防泵全部进行了试运行。泵运行平稳、振动小、无燥音，温度正常，各阀门操作灵活、可靠；电气各项指标运行状态良好；手动、远程、自动控制试验符合设计和消防规范要求。罐区消防喷淋系统试验，符合设计和消防要求；罐区泡沫管网综合试验，符合设计和消防要求。5、电气、仪表安装工程质量控制本工程电气、仪表安装工程主要由中建八局和霍尼韦尔公司（中控室调试）承建，共完成动力和仪表一次电缆84800米、二次电缆114000米，电缆桥架3900米、电缆穿线管20000米，监控线管3000米、光缆8000米、控制电缆、线路25000米;DCS系统控制2000点、DVM设备36台。在施工中着重控制以下几项：检查和检验使用的电气材料是否具有产品合格证、质量检验报告，电工产品是否具有电工认证；本工程动力电缆和控制电缆全部进行行了现场检测，符合规范要求后才进行安装。检查到场的电气、仪表设备铭牌、型号、规格是否符合图纸及指定的规范要求，外观是否完好无损；说明书和附件是否齐全检查金属线管、电缆桥架的敷设是否符合设计要求和施工规范要求，并对其验收；检查金属线管、电缆桥架是否有良好的电气接地；检查配电箱、开关、插座的安装是否符合设计要求和施工规范要求，对于带漏电保护的装置，检查漏电保护的功能是否起作用；监督施工单位对导线间、导线对地的绝缘电阻的测试，督促施工单位做好用电设备的接地工作；罐区的防雷接地工程，施工符合设计和规范要求，网区已通过泉州市防雷设施检查所的验收；罐区内高杆灯照明安装，严格按CJ/T3076-1998标准高杆照明设施技术条件，从控制灯具出厂质量、安装质量、垂直度、自动开关控制等方面，认真严格要求。6、土建工程质量控制： 配套建筑工程总计约5000平方米，主要包括储运系统(码头控制室、化工一至四罐区泵房、化验室、中心控制楼、化工品装车台、油品装车台、空压站、N3变配电所、N4变配电所、现场I/O站)、辅助生产系统(消防及给水泵站、消防泡沫站、污水处理系统、油水分离设施等)。 地基处理主要由北京建研地基公司和南京捷华地基公司负责，强夯和碎石工桩工程，共报验检验批总共224批，检查合格，同意隐蔽。见证取样检测地基土静载实验27点、地基土标准惯入实验106孔，地基土物理力学性质指标实验29孔，地基承载力达到150MPA，满足设计要求。化工罐和柴油、消防、污水罐基础由福建五建承建，共报验土方开挖检验批7份、砼垫层、砼承台施工检验批93份、土方回填检验批7份、钢筋加工检验批90份、钢筋安装检验批90份、模板安装检验批84份、模板拆除检验批84份、混凝土工程检验批总共40批次，总共检验495批，经检查主控项目和一般项目均满足设计要求及施工质量验收规范规定。隐蔽工程在隐蔽之前，经监理工程师签认后方进入下道工序施工。罐区公用工程、中控室、化验室、消防泵房、装车台等由福建五建施工库头房、管廊架和总图二（罐区地坪、防火堤）由福建七建负责施工；围墙、道路、排水沟、总图一（装车台地坪、大门）由福建一建负责施工；以上项目均通过泉港区质监站验收合格。（二）工程造价的控制在工程造价控制方面，我监理部主要做了以下四方面的工作：1、对设计变更和施工变更，要求经业主和监理核定后方可施工，避免和减少因变更失误造成工程费用的增加；2、对施工方申报的施工方案进行审核；3、根据施工合同和投标文件，审核施工方申报的工程量和进度款，为业主支付工程进度款提供依据。在该工程的投资控制中，工程进度款的支付，始终都在控制范围内，都严格按施工合同有关条款的要求进行处理。（三）工程进度的控制在工程进度控制方面，我监理部主要做了以下四方面的工作：1、审核施工方提交的总进度计划和阶段性进度计划，并结合工程实际情况对其进行调整； 2、通过每周的工程例会，检查工程进度，指出进度中存在的问题，并提出纠正措施；对施工方阶段性存在的施工人员不足和现场管理人员不足的问题，以及施工材料组织不及时的问题，通过有效的监理措施（包括与各方协调及发出监理指令）要求施工方整改；3、积极协调监理范围内和监理范围外的、与工程建设有关的各方的关系，促进工程进度；由于参加该工程施工的单位比较多，无总包单位，又都是相对独立的操作，交叉作业也多，因此该工程协调工作量较大。4、通过控制工程进度款，推动施工方保证工程进度。工程进度款的审核，我们执行两个原则：其一、工程必须完成，其二、施工质量必须满足要求。这是基本前提。（四）施工安全的管理该工程在施工的全过程中，未出现过一起人身安全事故。这是在业主、各施工单位、监理单位共同努力下完成的。在这项管理中，监理单位主要做了以下几方面的工作：1） 积极配合业主，成立业主、施工单位、监理组织联合安全检查；2） 每周一次安全专题会；3） 每周工程例会上讲安全；4） 现场督促管理。监理人员在现场巡视中，随时发现安全隐患，除了随时督促施工单位立即改正外，必要时发监理工作联系单或监理工程师通知单，要求施工单位进行整改。(五)、对该工程质量综合评价该工程主要11项单位工程已通过质量监督站参加的中间验收； 该工程防雷接地工程验收，已经泉州市防雷检测所检测合格。该消防工程07年 月 日通过泉州市消防支队消防验收；该工程于 年 月 日通过泉港区质安监督站整体工程验收。该工程质保资料齐全，工程实体及功能能满足使用要求，施工质量综合评定为合格。 五、施工过程中出现的问题及其处理情况和建议1、化工罐和柴油罐顶板设计为无加强筋对焊结构形式，组装困难、焊接工作量大，罐内仰焊质量不易控制，而且顶板变形量过大，部分罐顶出现下凹现象。后期消防罐和污水罐改用罐内加强筋搭接焊形式，质量可满足工艺要求，外观成型较好，建议今后罐顶应采用罐内加强筋搭接焊形式。2、前期无损检测委托巨源公司检测，通过第三方检测单位的平行检查，发现巨源公司检测结果存在部分拍片位置与委托单不符；结果判定不准确，存在漏判、误判等现象，以至罐焊接质量问题未能及时反映出来，误导施工质量管理。根据管理公司和业主决定，停止其探伤工作，后期更换为鑫精准公司进行探伤。3、化工罐区36个罐基础砼浇筑完成后，对1248根地脚螺栓预埋检测，发现有300根左右露出基础表面长度达不到设计要求，主要是施工方未按监理要求 ，为抢工期，不按程序施工，上道工序未经监理检查验收，自行进入下道工序所造成的，后全部进行了返工处理。为此，监理部内部总结，吸取教训，在以后工作加强监督和管理，杜绝了此类情况的发生。4、现场开挖过程，缺少总体控制，施工过程多次发生挖断动力电缆、控制电缆、通信电缆、给水管、消防水管，接地线等事故，造成停工多天影响和较大经济损失，建议今后开挖前，必须专人负责，查明所有电缆、管线走向，作好技术交底后，才开动土令避免类似问题发生。 2007-1-18六、工程照片罐区全貌码头区设施装车台区设施中控室