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    涵洞施工技术方案.doc

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    涵洞施工技术方案.doc

    目 录一、 施工概况:21.1、 工程概况21.2、 适用于本工程的主要现行规程、规范和标准2二、 施工计划安排22.1、 施工进度计划22.2、 施工现场管理人员表22.3、 现场施工劳动力表32.4、 主要施工机械配置32.5、 主要材料计划数量表3三、 前期准备31.1、 技术准备31.2、 进场便道、场地平整4四、 施工方案44.1、 主要工序施工方法44.2、 施工工艺流程图54.3、 重要施工技术措施6五、 质量保证措施75.1、 质量目标75.2、 质量保证措施7六、 安全保证措施86.1、 安全施工措施86.2、 文明施工措施9七、 环境保护措施9塑料排水板施工技术方案一、 施工概况:1.1、 工程概况省道S204线渌井至县城西干道改线工程,起点位于在建的南大梁高速营山西出口,沿老铁路路线走向行进,终点止于营山县城西干道,道路里程为K0+000K3+464,全长为3.464公里,红线宽度43m。本合同段特殊路基软土塑料排水板处理设计共5段总长229394m:K0+890K1+020左幅(长13536m)、K1+810K2+140左幅(长49504m)、K2+080K2+340全幅(长68816m)、K2+465K2+650全幅(长77063m) 、K3+020K3+130全幅(长20475m);软土地基处理采用塑料排水板加固,正三角形布置,桩间距按设计要求,局部段落间距按现场实际情况结合设计图纸工程量进行调整。1.2、 适用于本工程的主要现行规程、规范和标准序号 编 号类别或名称一施工1JTG F102006公路路基施工技术规范2JTJ 017-96公路软土路基路堤设计及施工技术规范二质检安全3JTG F80/12004公路工程质量检验评定标准 第一册(土建工程)4JTG G102006公路工程施工监理规范5JTJ 07695公路工程施工安全技术规程二、 施工计划安排2.1、 施工进度计划计划2013年5月20日开工至2013年7月10日结束共51有效日历天。2.2、 施工现场管理人员表序号姓 名职 称职 务备注1王海荣高级工程师 壹级建造师项目经理2李敬高级工程师技术负责人3黄文武工程师道路工程师4赵磊工程师施工员5黄家伟工程师质检员6周昌银助理工程师安全员7王德勇工程师测量员2.3、 现场施工劳动力表工种级别人数备 注施工队负责人1机械操作手7司 机B照3普工152.4、 主要施工机械配置序号机械或设备名称型 号台数性能状况备注1挖掘机日立2701良好2推土机山推1601良好3排水板插板机巨龙ZC-31良好4发电机160KW1良好5自卸汽车25T3良好2.5、 主要材料计划数量表序号桩号部位材料名称规格单位计划数量备注1路基软基塑料排水板处理塑料排水板SPB-1或SVD-1m2400002砂砾石褥垫层砂砾石20-50mmm³25000三、 前期准备1.1、 技术准备(1) 编写施工技术方案经审批后进行施工。(2) 施工现场以轴线及测量控制网的建立,轴线控制点,水准点应复测并埋设在不受施工影响的区域,并注意在施工过程中加以保护。(3) 按设计文件桩间距及形式绘制塑料排水板施工图,经相关人员签认后按图准确放出桩位并编号,桩间距允许偏差为±150mm。(4) 做好开工前技术交底工作,做到管理和操作人员明确工艺流程、施工要点、施工程序。1.2、 进场便道、场地平整(1) 进场便道:塑料排水板处理软基路段的便道与主要老铁路旧路基运输道路贯通,以便施工机械的进出场及塑料排水板、砂砾石褥垫层等原材料到场。(2) 排水:清表前按设计要求先挖临时排水沟,并保持畅通,以疏干积水,降低地下水位。(3) 清表及场地平整:按设计要求挖除表层淤泥及有机质土,摊铺泥岩层整平、压实,并根据现场实际情况修筑一定的横坡(24%)或纵坡保证场地排水。(4) 砂砾石褥层:砂砾采用篷安砂砾石或碎石,砂砾应有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其他有害物质,砂砾的最大粒径不大于5cm,泥质等杂质含量不大于5%。四、 施工方案4.1、 主要工序施工方法(1) 严格按照设计定位,采用巨龙ZC-3插板机作业。塑料排水板的施工程序包括施工准备、定位、穿板、插板、上拔导管和切断排水板等工序。(2) 场地清理:按照设计图纸要求,先平整场地,并开挖纵、横向排水沟,将农田疏干,然后摊铺一层泥岩填料30cm100cm,并设置成路拱状,其边缘厚度为30cm,中心厚度不大于100cm。再填筑50cm的天然砂砾垫层,然后进行插板处理。如有田埂时,应将原地表削成一斜面,以确定砂砾垫层的连续性和排水效果。其主要施工工序如下:1) 测量放线:根据设计间距及布置要求(相邻的排水板间距按照1.4m进行控制,布置为正三角形),确定出打插排水板位置;2) 插板机就位,根据标定的插板位置和安排的先后顺序进行作业;3) 按要求在塑料排水板端部装入专用钢靴,将排水板装入导管中,将塑料排水板经导管内穿出管靴与桩尖连接后拉紧,使桩尖与管靴贴紧;4) 沉管:将导管沉入桩位,校准导管垂直度后随绳下沉,后再开振动锤沉入设计要求的以达到基底硬层为限;5) 拔管:首先将导管内排水板放松,使其在导管内自然下垂,边振动边拔管,当塑料排水板与软粘土粘结锚固形成后,无可能上带时,停止振动静拔至地面;6) 按照设计要求长度切断排水板,并移动插板机至下一桩位,进入下一循环作业。4.2、 施工工艺流程图塑料排水板施工工艺流程图场地准备放 样插板机就位摊铺泥岩30100cm填筑50cm砂砾石垫层穿板、沉管到设计深度拔 管裁 板移 机重复4.3、 重要施工技术措施(1) 施工前必须进行试打试验,以检验设备和工艺是否符合要求,并确定回带长度。(2) 打设塑料排水板过程中,要确保机械竖直度,偏差控制在1.5%以内,用吊锤进行检测。确保平面板距误差小于10cm。(3) 当回带长度大于50cm时,及时进行补打。(4) 导管管靴和桩尖保证结合紧密,防止淤泥进入导管内部,增大对塑料排水板的阻力,造成回带。(5) 拔导管带出的淤泥及管内清理出来的淤泥要及时清理,保持砂砾垫层的清洁。五、 质量保证措施5.1、 质量目标分项工程一次检查合格率100%,质量合格达到验评标准 。我公司现已全面执行GBT19902ISO9002质量管理标准,本分项工程将严格质量保证体系,确保施工生产过程均处于受控状态。5.2、 质量保证措施(1) 进入施工现场的塑料排水板具备出厂合格证、产品质量保证书等质量证明文件。(2) 图纸会审:由总工程师主持,工程部、质安部参加设计文件会审,明确工程质量要求,发现设计问题及时上报,对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。(3) 技术交底:工程部向各施工班组进行技术交底,班组长向各工种工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,加强全员质量意识,努力把好质量关。(4) 事前控制:施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求,在各分部工程开工前上报监理工程师。(5) 事中控制:工作交接和质量互检制度,各施工队对工程质量应进行自检,交接班时两施工队进行书面互检(在施工日志里反映出来),认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收,并由原施工队立即进行返修、纠正,直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。(6) 事后控制:坚决杜绝不合格品的出现。(7) 建立资料分层审核制度:测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字,以防差错。(8) 各部门、各班组负责人、技术人员每天碰头,研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”,找出病因,提出对策付诸实施。六、 安全保证措施6.2、 安全施工措施(1) 贯彻 “安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,杜绝职工因工亡人事故,杜绝火灾及交通亡人事故,杜绝一切机械、交通运输及其它大事故,杜绝一切重伤事故,全年轻伤率控制在3以内。严格遵守安全技术操作规程尤其要遵守高空作业施工安全操作规程。(2) 编制分部、分项工程技术交底书,定期进行安全教育,及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式,确保安全施工。(3) 施工人员进入施工现场工作时必须按规定佩戴安全帽、高空作业系好安全带,穿好防滑靴。(4) 未经许可不得擅自进入危险工作地,未经许可不得擅自拆除设备上的安全防护装置,非操作人员不得擅自操作机械设备。(5) 施工人员必须服从安全管理员的领导。(6) 夜间施工应有足够的照明。遇有不良天气停止桩机作业,并将导管嵌入水中,雨季施工有防雷措施。(7) 随时注意地上尚未拆除的杆线和地下管线。6.3、 文明施工措施(1) 场地实行“标准化管理”,定期清理打桩完的场地,保持施工区域及道路的整洁。(2) 办公室、宿舍、食堂等场所要建立卫生管理制度,确保环境和饮食卫生。(3) 现场施工人员加强自身修养,做到文明、安全施工。七、 环境保护措施(1) 严格执行业主和国家环境保护部门的规定,采取有效措施,预防和消除由施工造成的环境污染。(2) 施工道路和料场保持清洁,经常洒水,控制扬尘,杜绝漏洒材料。(3) 合理安排施工时间,降低施工噪音,距村庄居民区距离小于150m时,夜间不安排超过55dB的机械施工。(4) 废弃物、泥浆、生活垃圾、污水等集中处理,不淤积堵塞河道;(5) 保护农田排灌系统,保证工程施工、农业生产互不影响、共同进行。(6) 做好退场工作,复耕临时用地,维修地方道路,整平施工场地。与地方各级政府协调,方便群众生活生产,搞好环境共建。涵洞施工技术方案八、 工程概况8.1、 工程概况省道S204线渌井至县城西干道改线工程,起点位于在建的南大梁高速营山西出口,沿老铁路路线走向行进,终点止于营山县城西干道,道路里程为K0+000K3+464,全长为3.464公里,红线宽度43m。本合同段涵洞工程设计共5段总长229394m:K0+890K1+020左幅(长13536m)、K1+810K2+140左幅(长49504m)、K2+080K2+340全幅(长68816m)、K2+465K2+650全幅(长77063m) 、K3+020K3+130全幅(长20475m);软土地基处理采用塑料排水板加固,正三角形布置,桩间距按设计要求,局部段落间距按现场实际情况结合设计图纸工程量进行调整。全线涵洞共7座混凝土盖板涵(包括两道排洪沟),1座拱涵。基础采用M7.5浆砌块石,涵身采用25号混凝土,采用组合钢模,满堂支架施工。盖板采用c30砼预制,吊装施工。二、施工工期工期为:5月10日-7月30日。三、人员、材料、设备项目部现场负责人1名、技术员1名、测量员1名。安排一个涵洞施工班组共30人,负责涵洞施工。施工用块石篷安县采购,砼采用商品砼,模板采用自有组合钢模+木模,钢管、扣件就近租用。3.1主要材料数量表序号桩号部位材料名称规格单位计划数量备注3.1.1涵洞1涵洞盖板钢筋8钢筋HPB235t5.39512钢筋HRB335t4.45416钢筋HRB335t6.14020钢筋HRB335t9.1582涵洞混凝土商品砼C15m3297.95C25m32248.02C30m3182.053浆砌块石块石MU30m31676.764M7.5砂浆机砂m3452.73水泥32.5t142.613.1.2排洪沟1排洪沟混凝土商品砼C30m35240.292排洪沟钢筋8钢筋HPB235t16.09512钢筋HRB335t12.00720钢筋HRB335t60.746四、施工方法施工前现场调查、图纸复核测量员对涵洞位置进行现场复核,并确定以下内容:1、既有涵洞(或道路)的位置(包括里程和平面位置)、结构形式、净空尺寸、流水面的标高(前、后)、长度、与线路中线和既有涵洞夹角等2、既有沟渠位置、流水面的标高3、新建涵洞的中心坐标、里程、然后以书面的形式交底给现场技术人员。现场技术人员按照测量员上报的数据,结合施工图纸复核设计涵洞的里程、夹角、高程是否与图纸相一致,并书面的形式交给资料室。 基础施工1、测量定位放样涵洞开工前,对涵洞的中心位置、轴线、基础外边线进行定位放样,现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程。2、基坑开挖 如果涵洞位于填方段,应先将路基填筑至涵洞基底高程后,保证达到路基压实度标准,并且承载力满足要求后进行基础施工。挖方段时,基坑开挖以机械开挖为主,人工配合的方法。现场按实际地质情况和开挖深度进行放坡,机械开挖过程中预留10cm用人工挖除,并整平。基坑开挖过程中遇到容易坍塌的土质时采取木板桩、挡板等措施进行支护;遇到渗水时采取挖排水沟、集水井等方法及时抽水排除,以防基坑坍塌。3、基底检查及处理基坑开挖达到设计标高后,自检后报请监理工程师进行验基,并核对基底地质及承载力是否符合设计要求,不符时,按监理工程师的方法进行基础加固处理。4、基础砌筑按设计图纸进行基础施工,施工前应要求实验室作好块石的检测工作,砂浆配合比工作,并上报监理工程师。基础结构为M7.5浆砌块石时,基础按设计设置沉降缝,沉降缝端面垂直、整齐,无交错,缝内用经过防腐处理的沥青麻絮填塞密实。5、 基坑回填涵洞基础强度符合规范要求后进行基坑回填。基坑回填在基坑无水的状态下进行,按设计要求的材料进行分层回填,回填时在两侧基本相同的标高上对称进行,防止造成偏压。 涵身施工涵身采用25号混凝土。涵身砼浇筑模板采用组合钢模和木模,施工采用现场搭设满堂支架,运输车运送混凝土,插入式振捣器捣固密实分层对称浇筑的方法。浇筑时按设计要求设置沉降缝处可采用埋置涂上沥青的木板,浇筑完成后取出部分木板,填塞沥青麻絮,并按要求作好防水层。盖板和拱施工 1、盖板采用预制场集中预制,预制盖板强度符合要求后进行搬运、安装。 2、拱采取现浇施工,木模、施工采用现场搭设满堂支架,运输车运送混凝土 3、安装预制盖板,检查构件和边墙的尺寸,构件与边墙的接触面浇水湿润,用不低于C10的水泥砂浆铺设接触面或填塞接触缝。构件采用汽车吊吊装。 洞口施工按设计图纸进行,浆砌块石和混凝土施工按前面所述方案进行。如果涉及与原涵洞相接处,施工靠近原涵洞涵身前应先施工好与原涵洞结合处,然后在施工涵身,并按设计要求做好沉降缝。 五、涵洞施工注意事项1、基坑开挖后,先检查地基承载力,不满足要求时,要采取措施并报监理工程师批准。2、现浇盖板达到设计强度后方可进行台背回填,两台背对称回填。3、进出口浆砌片石施工要及时跟进,早期发挥工程性能作用。4、涵洞沉降缝要垂直贯通,不得有错位,填缝严格按设计要求施工。5、涵洞的外露面要平整光洁。6、每道工序完成后必须自检合格后,报监理工程师批准方可进行下道工序施工。7、如果涵洞施工与路基施工交叉进行可采取半幅施工,或进行改道处理。8、涵洞缺口路基应按设计要求预留,并且做成台阶状,以有利于以后涵背回填。 六、安全保证措施 1、 安全制度加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化、经常化、规范化,每日班前安全讲话,周末安全大检查,坚持每周一安全讲话。在安排、检查、落实施工任务的同时,必须下达安全技术措施,把安全贯穿于施工过程,质量、安全、进度同步抓。建立安全领导小组目标管理岗位责任制,明确职权,承担责任。停工后要对所有的机械设备,指定专人经常检查、维修,确保其良好的状态。进入施工现场必须戴安全帽。起吊设备正在施工时,吊物下不能站人,并安排专门现场指挥人员负责指挥。各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。(7)做好各种标志牌,在本工程现场周围,设置标志牌,包括警告与危险标志、指路标志等。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间施工设红灯警示。(8)任何人不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械,施工机械的指挥和操作人员必须精力集中,保证安全。施工人员进行安全技术交底,作好安全教育工作,提高全体参建职工的安全意识。 2、 安全警示措施在基坑四周设护栏,在工程现场醒目位置设置必要的标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等 。 3、砼浇注与振捣安全保证措施浇注作业必须专人指挥,分工明确。振捣棒必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。混凝土盖板涵施工工艺流程见附图砼盖板涵施工工艺流程框图测量放线场地布置基础开挖基础砌筑台身浇筑现浇盖板座砼吊装盖板出入口浆砌防水层施工涵洞回填材料准备竣 工盖板预制 配合比确定

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