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    任务5步进电动机及驱动系统2.ppt

    • 资源ID:2880523       资源大小:538.52KB        全文页数:30页
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    任务5步进电动机及驱动系统2.ppt

    任务5 步进电动机及驱动系统2,广东岭南职业技术学院 现代制造学院 机电一体化教研室,知识目标:,掌握混合式步进电动机的工作原理、特性;,任务5 步进电动机及驱动系统2,能力目标:,提高对步进电动机及驱动技术的认知。,混合式步进电动机的工作原理、特性。,重点难点:,一、混合式步进电机特点 二、混合式步进电机结构及工作原理 三、步进电机的主要特性:,主要内容,步进电机的分类:,按转矩产生的原理可分为: 1.反应式步进电机; 2.永磁式步进电机; 3.混合式步进电机; 从电流的极性上可分为: 1.单极性步进电机; 2.双极性步进电机,一、混合式步进电机特点,混合式步进电动机(Hybrid,HB),集反应式和永磁式与一体,兼有两者的优点。 输出转矩较永磁式大(消耗功率反较小);步距角较永磁式小(一般为1.8度);断电时有定位转矩;启动和运行频率较高;,混合式的优点:步距角小、转矩大、电流小、动态性能好。 目前混合式步进电机在工业上应用最为广泛。,一、混合式步进电机特点,二、混合式步进电机结构及工作原理,转子由两段有齿环形转子铁心、装在转子铁心内部的环形磁钢及轴承、轴组成。 将环形磁钢沿轴向充磁,两段转子铁心的一端呈N极性,另一端呈S极性,分别称之为N段转子和S段转子。 转子铁心的径向边缘加工有小齿,一般为50个,齿距为7.2°。 两段转子的小齿相互错开1/2齿距。,1. 两相混合式步进电机结构,1. 两相混合式步进电机结构,电机的定子上有八个绕有线圈的铁心磁极; 八个线圈串接成A、B两相绕组; 每个定子磁极边缘有多个小齿,一般多为五或六齿。,6,4,2. 两相混合式步进电机工作原理,定子上有四个绕有线圈的磁极(齿),相对磁极的线圈串联 成一相,共组成两相绕组。 由于同一相绕组两个线圈绕线的方向相反,通过同一电流时所产生的磁场方向也相反(相对转子而言)。 电流从相反方向流过同一相绕组产生的磁场方向也相反。 转子由两段永磁体组成,一段呈N极性,一段呈S极性。 每段永磁体有3个齿,齿距为120度,N极齿和S极齿彼此错开1/2齿距。,以每转12步的模型电机为例,线圈绕向导有误,1)不通电状态,在绕组不通电时,由于磁通总是沿磁阻最小的路径通过, 磁通从N极性转子经定子极回到S极性转子。 由于转子磁场的吸引作用,当外力力图使轴转动时,会有一个反向力矩阻止这种转动,称为自锁(detent)力矩。,2)单四拍工作方式,初始状态,(上一周期)A相通电产生保持力矩; B相通电,定子磁场旋转90度,吸引转子旋转1/4齿距(30度); /A 相/B相 A相通电,定子磁场各旋转90度,各吸引转子旋转1/4齿距(30度); 4步一个循环后共转过一个齿距(120度),12步后转子旋转一周。 每一次仅一相绕组通电,四拍一个循环,称之为单四拍工作方式,3)双四拍工作方式,初始状态, A相、B相同时通电,由于两个定子齿的吸引,转子移动1/8齿距15度,停在一个中间的位置; B/A相通电,定子磁场旋转90度吸引转子旋转1/4齿距(30度); /A/B、/BA、AB各相通电,定子磁场各旋转90度,各吸引转子旋转1/4齿距30度; 4步一个循环后共转过一个齿距120度, 12步后转子旋转一周; 每一次两相绕组通电,四拍一个循环,称之为双四拍工作方式。 因为两个线圈同时通电,产生的力矩比单四拍要大。,在单四拍工作方式基础上,在每两个单拍之间插入一个双拍工作状态,就成为单、双八拍工作方式。 交替使一个线圈和两个线圈通电,每一步转子旋转1/8齿距即15度,经过这8拍以后,转子转过一个齿距120度。 旋转一周需24步。,4)单、双八拍工作方式,单、双八拍工作方式的缺点是产生“强、弱步”的现象,可利用的力矩被弱步力矩所限制,力矩的波动较大。 为了消除“强、弱步”现象,并使电机按强步力矩输出,可以在弱步时绕组通以两倍的电流,对弱步力矩进行补偿。 优点是步距角小,电机运行将更平稳。,4)单、双八拍工作方式,5)微步距工作方式,在双四拍工作方式中,当两相绕组通以相等的电流时,电机转子停在一个中间的位置。如果两相绕组电流不等,转子位置将朝电流大的定子极方向偏移。 利用这个现象我们可使电机工作在微步距方式:将两相绕组中的电流分别按正弦和余弦的轮廓呈阶梯式变化。则每个整步距(0最大值)分成若干微步距(也称细分步距)。,ib,4细分方式,8细分方式,归纳总结,在整步工作方式中,当两相绕组的电流变化1个周期,走4步,电机转子转过一个齿距角;走(4X转子齿数)步,电机转子转过一圈。此时的步距角就是电机的标称值。 在微步距(细分)工作方式:当两相绕组的电流变化1个周期,要走(4X细分数)步,电机转子转过一个齿距角;走( 4X细分数X转子齿数)步,电机转子转过一圈。 微步距(细分)方式的步距角更小,将使电机运行更加平稳。,ib,一般称单四拍和双四拍工作方式为整步距方式;单、双八拍工作方式为半步距方式。(可分别理解为1细分、2细分方式) 步进电机中定子磁场和转子磁场的相互作用产生转矩: 转子磁势是由转子磁钢产生的,它是一个常数。 所以当定子线圈匝数、转子磁钢磁性能及定、转子铁心材料、尺寸已确定的情况下,电机产生的力矩由定子绕组电流决定。,6)实际电机的工作原理,线圈1、5、3、7串联组成A相绕组;线 圈2、6、4、8串联组成B相绕组。 每相四个绕组的绕线方向不尽同,通电 后每个绕组所在定子磁极极性不尽同。 假定线圈1、5所在的磁极为N极,则线 圈3、7所在的磁极为S极。,6,4,定子磁极上有40个(或48个)齿,齿距为7.2° 两段转子铁心上各有50小齿,齿距为7.2°,但两段转子的小齿相互错开1/2齿距 定子齿和转子齿齿距相等。,模型电机和实际电机的比较,模型电机 实际电机 转子齿数 3 50 转子齿距 120度 7.2度 整步 距 1/4齿距30度 1/4齿距1.8度 半步距 1/8齿距15度 1/8齿距0.9度 整步一周节拍数 12 200 半步一周节拍数 24 400,转子每步转过的空间机械角度,即步距角为 =360°/Z*N 其中 Z-转子齿数,N-运行拍数。 步进电机每走一步,转子实际的角位移与设计的步距角存在有步距误差。连续走若干步时,上述误差形成累积值。转子转过一圈后,回至上一转的稳定位置,因此步进电机步距的误差不会长期积累。 步进电机步距的积累误差,是指一转范围内步距积累误差的最大值,步距误差和积累误差通常用度、分或者步距角的百分比表示。影响步距误差和积累误差的主要因素有: 齿与磁极的分度精度;铁心迭压及装配精度;各相矩角特性之间差别的大小;气隙的不均匀程度等。,三、 步进电机的主要特性:,1、 步距角和步距误差:,所谓静态是指电机不改变通电状态,转子不动时的 工作状态。空载时,步进电杌某相通以直流电流时,该相对 应的定、转子齿对齐,这时转子无转矩输出。如在电机轴上 加一顺时针方向的负载转矩,步进电机转子则按顺时针方向 转过一个小角度,称为失调角,这时转子电磁转矩T与负载 转矩相等。矩角特性是描述步进电机稳态时,电磁转矩与失 调角之间关系的曲线,或称为静转矩特性。,T,步进电机矩角特性,2、静态矩角特性和最大静转矩特性,矩频特性是用来描述步进电机连续稳定运行时输出转 矩写连续运行频率之间的关系曲线。矩频特性曲线上每一频 率所对应的转矩称为动态转矩。动态转矩除了和步进电机结 构及材料有关外,还写步进电机绕组连接、驱动电路、驱动 电压有密切的关系。下图是混合式步进电机连续运行时的典 型的矩频特性曲线。,步进电机矩频特性,3、步进电机矩频特性:,6,4,4、测定步进电机的空载起动频率:,拆去光电编码器,让步进电机空载,在步进电机轴伸处作一标记,由世纪星设置步进电机整数转的位移(例如1.转×脉冲数/转)和速度,且加减速时间常数也设置为零.步进电机处于锁定状态下,执行上述命令,步进电机突然起动并突然停止,从轴伸标记判断步进电机是否失步.若起动成功,则提高速度参数再测试,直至某一临界速度,并由此速度换算为步数/秒,即为电机的空载起动频率.,5、启动惯频特性,在负载转矩ML=0的条件下,步进电动机由静止状态突然启动,不丢步地进入正常运行状态所允许的最高启动频率,称为启动频率或突跳频率,超过此值就不能正常启动。启动频率与机械系统的转动惯量有关,包括步进电动机转子的转动惯量,加上其它运动部件折算至步进电动机轴上的转动惯量。下图表示启动频率与负载转动惯量之间的关系。随着负载惯量的增加,起动频率下降。若同时存在负载转矩ML;则起动频率将进一步降低。在实际应用中,由于ML的存在,可采用的启动频率要比惯频特性还要低。,小结:,本单元主要学习了 1、混合式步进电机结构及工作原理 2、步进电机的主要特性: 希望通过实训课的练习,进一步熟悉和掌握。,谢谢!,

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