01 众来热能源科技焦莱热泵机组生产关键风险点培训教材(存、车间培训).ppt

,机组生产关键风险点培训教材,杭州众来新能源科技有限公司 机组开发部 张罗义 2016.09.28,前言,2,工艺实际上就是方法和过程,职责,1,2,3,4,产品文件的编制工作及配套服务,产品的验证工作,工艺技术支持服务,生产技术指导及培训,前言,3,1、组织生产、建立生产秩序 2、指导技术、保证产品质量 3、编制生产计划，考核工时定额 4、制定人力需求、调整劳动组织 5、安排物资供应 6、工具、工装、模具管理 7、经济核算的依据 8、BOM验证,作用,目录,器件安装,焊接工艺,走线工艺,整机工艺,一、器件安装,5,压缩机,目前大机基本上以斡旋压缩机为主，部分小系统采用了转子压缩机,转子压缩机,斡旋压缩机,一、器件安装,6,压缩机,S：START（辅绕组 AUX WINDING）接启动电容 R：RUN（主绕组 MAIN WINDING）接火线 C：COMMON（共通） 接零线,压缩机引出线连接方法（220V1Ph/50Hz）,一、器件安装,7,压缩机,压缩机焊接前再拔掉橡胶塞，先拔排气，再拔吸气，降低压缩机内氮气压力，缓解及消除喷油现象 ，拔完橡胶塞要快速焊接完成,压缩机接线要牢靠，对于旗型的接线端子，要确保插接到位； 压机加热带要贴紧压机，发货前要安装运输固定垫,一、器件安装,8,压缩机,单台压缩机搬运方法,操作要领,错误操作手法,将压缩机平放或倒置 将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压缩机提起 。,一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只手放在主壳体上，承托大部分重量,一、器件安装,9,膨胀阀,1、电子膨胀阀是一种十分精密的零部件，其内部的步进电机等部件在高温的情况下极易受到损坏。因此，对电子膨胀阀的焊接要做好足够的保护措施，保证电子膨胀阀阀体的温度不超过规定要求（一般要求不超过120度）。 2，在焊接电子膨胀阀管组时，用一个矿泉水瓶子，罐满水，在盖子上打一个孔，先用湿布把阀体包起来，焊接时直接把水喷到湿布上，水流量必须合适，必须保证湿布持续处于湿润的状态，绝对注意水不能喷到阀体内部；焊接时也必须进行充氮保护。必须注意，为了防止充入的氮气被加热成高温气体从阀芯经过损坏电子膨胀阀，焊接时必须从膨胀阀的进出口分别充氮气进行保护。要尽量避免焊接高温对阀体的影响。,一、器件安装,10,膨胀阀,焊接过程中膨胀阀要包湿布保护，注意火焰的焊接方向，朝膨胀阀外侧,一、器件安装,11,四通换向阀,作用：实现系统制冷制热切换 安装要求： 1,四通换向阀焊接方法同电磁膨胀阀（阀体温度需低于120°）； 2，安装时使用扭矩在1.471.96N.m拧紧线圈固定螺钉。 3，D接口接压缩机排气，断电状态DC连通，ES连通；上电后DE连通，CS连通。,一、器件安装,12,气液分离器,安装要求：不能反接，一般带IN标示端为进口端，接蒸发器侧。,作用：气液分离器位于蒸发器与压缩机之间的低压管道上。它蒸发器出口的制冷剂气液混合体进入气液分离器流入底部，蒸汽上升到顶部回到压缩机。制冷的液体在气液分离器的底部渐渐气化，然后回到压缩机中，从而防止液态制冷剂进入压缩机；罐内吸气管底部设置有回油孔，便于压缩机回油。,一、器件安装,13,储液罐,安装要求： 接法有两种：单管进出接在电磁膨胀阀后面。串联在电磁膨胀阀之后。,作用：由于冷凝器测换热器是翅片风冷器加高效罐式换热器，而蒸发测只有罐式换热器，冷热切换时会出现换热器积液情况，储液器可平衡机组由于工况变化或进行能量调整时产生的制冷剂变化量, 起质量流量平衡器的作用，在一定程度上也可缓解压缩机液击。,一、器件安装,14,高低压开关,作用：避免系统超负荷运行，损坏压缩机； 安装要求：焊接时必须用湿布包裹，温度不能超过150。,一、器件安装,15,水流开关,作用：安全阀在系统中起到安全保护作 用，当系统中水不流动时，压缩机不会运行， 避免换热器内水结冰破坏管路。 安装要求：安装前测试流量开关的通断， 判定流量开关来料的好坏。打生胶带密封， 方向不能反向，档把长度必须合理。,一、器件安装,16,高效罐式换热器,名词：高效罐式换热器是由高效换热盘管制成的管壳式换热器，具有换热效率更高、体积小、使用安全、易于清洗等优点。盘管采用高效翅片管，换热面积为光管的3.6倍；盘管紧凑的螺旋结构保证制冷剂与水的充分换热。,1、氟路焊接必须保持清洁，不允许有污物进入管路，焊接完后需用高压气枪吹洗。,2、水口焊接完后需要检漏。,一、器件安装,17,水泵,1、档位开关需要打到高档。 2、底座需固定到位。,一、器件安装,18,风冷换热器,1、拔掉端盖后，要用氮气吹下内部，看是否有水份，有水也不可使用； 2、安装时要小心操作，不允许压塌，压坏翅片； 2、翅片额钣金需要螺钉固定，弯头焊接处要严格捡漏。,一、器件安装,19,风机,1、风机紧固螺钉必须按照要求扭力安装到位； 2、安装位置不允许有偏移；,一、器件安装,20,电磁阀,1、电磁阀的接线要准确，检查内部接线和线圈是否对应，切勿短路； 2、电磁阀线圈安装在阀体上时要安装到位，否则可能无法开启电磁阀或者频繁启动,一、器件安装,21,感温探头,温度探头是用来监测环境或者管路温度，监测管路温度需要保温，与外界隔绝换热，监测环境温度则需要避免与金属等接触，会监测失真,一、器件安装,22,过滤器,大机系统中的过滤器其干燥和过滤杂质的作用,1、不允许揭开盖子暴露在空气中 2、焊接时需要包湿布处理，火焰方向朝外侧,目录,器件安装,焊接工艺,走线工艺,整机工艺,三、焊接工艺,24,1、焊接管路时要保证管路的插入深度，及管路的平衡度； 2、焊接过程中需要充N保护，防止管内氧化皮产生，污染系统； 3、不允许强行掰管，防止应力集中，振动疲劳断裂； 4、整机系统焊接时间要尽量短，防止压机油吸水、干燥过滤器吸水失效、杂质进入到系统中等； 5、焊接完成后要立即清理钣金件上的水分和助焊剂 6、出厂前用弱酸清理铜管的铜绿，可用洗铜管的酸水清洗,预热占钎焊作业的80% 预热的3个要点 两母材要均匀加热 将焊材加热至溶解温度 火力火焰的调整,目录,器件安装,焊接工艺,走线工艺,整机工艺,四、整机工艺,27,直管整机工艺，切口要平整，粘贴要均匀牢靠，完成后旋转角度，使粘缝背光；,断面的粘贴；,保温棉,四、整机工艺,28,T形断面的粘贴；,端盖的粘贴；,保温棉,四、整机工艺,29,Y形三通的粘贴；,铜管固定喉箍的粘贴；,保温棉,四、整机工艺,30,整体,机组内铜管走向需要横平竖直，保温包裹到位，线路整洁，最大程度保证整体美观。,四、整机工艺,31,钣金,机组钣金外观在拆装时务必小心处理，不能有压痕、划痕及烧焊伤痕；,四、整机工艺,32,所有电气件的安装均有力矩要求，力矩小线缆卡不紧，力矩大会将器件打坏，目前我们使用的空开和接触器的力矩分别是2N.M和1.7N.M，安装完成后画红标记；,电气件安装,四、整机工艺,33,测试,所有的机型均要先进行安规测试， 1、接地电阻:主要考察接地连续性： 2、绝缘电阻：主要考察相线对地的绝缘性； 3、基本耐压：主要考察一次侧对地的耐压； 以上所有测试项目均需高压测试设备，完善中。,测试项目 1、逻辑测试 2、器件测试 3、接线测试 4、性能测试,安规测试,整机测试,目录,器件安装,焊接工艺,走线工艺,整机工艺,五、走线工艺,35,高压大电流的导线和低压信号线要尽量分开，即功率线和信号线要分开走线；,整机接线避免压线皮、虚接、线缆拉得太紧的现象；,控制器的2pin端子要打胶固定，防止松脱；电容类器件不稳固的也需要打胶固定；,整机走线要横平竖直，避免线缆交叉；,THANKS!,