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质检人员技能培训,之 图纸识别部分,§1 尺寸的标注与识读,一、基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则另加说明； 2、在机械图样（包括技术要求和其他说明）中的直线尺寸规定以毫米为单位，不需再在尺寸数字后面标注其计量单位的代号或名称，如果是其他单位如英寸、角度、弧度等，则必须注明； 3、机件的每一尺寸，在图样上一般只标注一次。,二、尺寸的构成 一个尺寸一般由尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字组成。 1）尺寸界线：用来表示所注尺寸的范围 2）尺寸线：用来表示尺寸度量的方向 3）箭头：用来表示尺寸的起止 4）尺寸数字：用以表示所注机件尺寸的实际大小。,a、位置：线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也可注写在尺寸线的中断处，同一张图样上注写方法应一致。 b、方向：水平尺寸字头朝上，垂直尺寸字头朝左，倾斜尺寸的尺寸数字都应保持字头仍有朝上的趋势，即假想将倾斜尺寸线按小于90°的方向转到水平位置时，字头仍应朝上。,三、常用的尺寸注法示例 1）直线尺寸的标注,2）圆的直径尺寸标注,3）圆弧尺寸标注,4）角度尺寸的标注,5）狭小部位直线尺寸注法,6）球体尺寸的标注,一、外螺纹的画法 在外螺纹的视图中，牙顶（大径）用粗实线绘制，牙底（小径）用细实线绘制。 1、平行于螺纹轴线的投影面的视图，螺纹终止线（指完整螺纹的终止线）用粗实线绘制，需要表示螺纹收尾时，尾部的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。 2、垂直于螺纹轴线的投影面的视图，表示牙底的细实线只画约四分之三。,§2螺纹规定画法的识读,二、内螺纹的画法 1、在平行于螺纹轴线的投影面的视图中，内螺纹一般采用剖视画法，牙顶（小径）用粗实线绘制，牙底（大径）用细实线绘制，螺纹终止线用粗实线绘制。 2、在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画四分之三，倒角圆不画。 注：剖面线画到表示牙顶的粗实线为止。,三、螺纹（普通螺纹）的标注 普通螺纹分粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹。普通螺纹用尺寸标注形式，注在内外螺纹的大径上，其标注的具体项目及格式如下： 1）螺纹代号：普通螺纹代号为M。 2）公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。,3）螺距：相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。普通粗牙螺纹不必标注螺距，细牙螺纹须标注螺距。 4）旋向：右旋螺纹不必注明，左旋螺纹应注“左”字。 5）公差带代号：见公差与配合 6）旋入长度：规定短、中、长三组，其代号分别为S、N、L。如按中等长度旋合时，图上可不注N。,例：M20-5g6g-L 表示：粗牙、右旋、旋入长度长，中径、顶径公差带代号分别为5g、6g。 M20左-6H 表示：粗牙、左旋、旋入长度中，中径、顶径公差带代号都为6H。,一、目的：保证实现机器上零、部件的互换。 二、定义：公差零件尺寸变化的一个范围。 配合反映零件间的相互关系。 三、基准制 1、基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，基下偏差为0。,§3 公差与配合,2、基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，基上偏差为0。 3、选用原则：一般情况下优先选用基孔制。,四、配合 1、基本概念 1）配合：基本尺寸相同的，互相结合的孔和轴公差带之间的关系。 2）间隙或过盈：孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差。此值为正时是间隙，为负时是过盈。,2、配合分类 1）间隙配合：具有间隙（包括最小间隙为0）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。孔轴 图示,图示,2）过盈配合：具有过盈（包括最小过盈为0）的配合。此时，轴的公差带在孔的公差带之上。孔轴 图示,图示,3）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。图示最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈,图示,五、公差代号及表示方法 1、孔、轴公差带代号：用基本偏差代号与公差等级组成。 1）基本偏差代号；用拉丁字母表示，大写表示孔，小写表示轴。孔和轴各规定了28种基本偏差代号。 a、孔的基本偏差代号：A，B，C，CD，D，E，EF，F，FG，G，H，J，JS,K,M,N,P,R,S,T,U,V, X,Y,Z,ZA,ZB,ZC。H为基准孔。,b、轴的基本偏差代号：a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,h,j,js,k,m,n,p,r,s,t,u,v,x,y,z,za,zb,zc。h为基准孔。 2）公差等级：公差等级代号用阿拉伯数字表示。 2、孔、轴公差带在图样上的标注,1）标注方法可用以下方式之一： 孔：50H8，50+0.0390 ，50H8（+0.0390 ） 轴：50f7，50-0.025-0.050 ，50f7（-0.025-0.050） 2）各部分的名称示例：,50 H 8 50 +0.0390,3、怎么确定尺寸的上下偏差值 图样中的尺寸有的已注出尺寸，有的只注出了公差带代号。只注出公差带代号的需查公差表, 基本尺寸在0500mm之间的（包括500mm），可查GB1801-79；5003150mm之间的可查GB1802-79。 如何查公差表(略),六、公差尺寸计算 孔：Dmax=D+ES 轴：dmax=d+es Dmin=D+EI dmin=d+ei TD=Dmax-Dmin=ES-EI Td=dmax-dmin=es-ei Dmax孔的最大极限尺寸； dmax轴的最大极限尺寸； Dmin孔的最小极限尺寸； dmin轴的最小极限尺寸；,D孔的基本尺寸； d轴的基本尺寸； ES孔的上偏差； es轴的上偏差； EI孔的下偏差； ei轴的下偏差； TD孔的公差。 Td轴的公差。 具体计算(略),七、配合代号的表示方法 1、配合代号：用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。如 +0.25 30H7f6 500-0.2 -0.5,2、配合计算 Xmax(Ymax)=Dmax-dmin=ES-ei Xmin(Ymin)=Dmin-dmax=EI-es 结果为正时，左侧符号为Xmax、Xmin； 结果为负时，左侧符号为Ymax、Ymin； TX=TD+Td=(ES-EI)+(es-ei) TX配合公差 Xmax最大间隙 Ymax最大过盈 Xmin最小间隙 Ymin最小过盈,例：已知配合尺寸为50H7/g6，求配合最大间隙、最小间隙、配合公差。 解：查GB1801-79得，ES=+0.025mm EI=0mm es=-0.009mm ei=-0.025mm Xmax=ES-ei=0.025-(-0.025)=0.050mm Xmin=EI-es=0+0.009=0.009mm Tx=(ES-EI)+(es-ei)=(0.025-0)+-0.009-(-0.025)=0.041mm。,一个机械零件一般由一些简单的几何体组成。构成这些几何体的点、线、面称为几何要素，简称要素。形位公差研究的对象就是要素。单一要素的形状两个或两个以上要素的相互位置。 1、形状公差单一实际要素的形状所允许的变动全量。 2、位置公差关联实际要的位置对基准所允许的变动全量。,§3 公差与配合,按功能不同，位置公差可分为： 1）定向公差关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量； 2）定位公差关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量； 3）跳动公差关联实际要素绕基准轴线转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。,3、形位公差在图样上使用的符号 形位公差项目符号表,4、形位公差的标注识读 示例：,示例：,图 纸 基 础,1.在图框的右下角一般标准图纸都会有材料，产品或工序名称，比例，表面处理，公差要求，设计者，审核者，投影法等等。,图 纸 基 础,2.看产品的视图,一般制图的工作人员会把产品分为几个视图即：俯视图，底视图，前视图，后视图，左视图，右视图，辅助视图，放大视图，全局剖视图和部份剖视图。根椐产品的需要决定视图的的多少。视图的摆放根椐视图画法来决定。一般都采用第三角画法，因为较容易理解，比较容易读懂图纸上的产品,图 纸 基 础,3.看产品的尺寸和公差，公差在机械，电子，化学，物理等等领域要经常用到。公差的控制直接关系到产品质量的好坏和生产水平的高低。,加油，加油！,