综采工作面试机安全措施.doc

综采工作面试机安全措施9101综采工作面已经安装完毕，为了检验安装效果，经公司领导研究于2011年  月  日进行试机，其安全措施如下：        一、综采工作面试机前必须派出三员进入工作面对顶板、支护、瓦斯进行检查，确认安全无危险后，其它作业人员方可进入作业地点。        二、工作人员进入工作面后清理杂物，按工种分别检查采煤机、支架、工作溜的液压、电气、控制和制动系统。确认符合安全质量标准化要求后方可开始试机。        三、试机必须由厂方技术人员负责调试，矿方采煤组人员负责验收。非调试人员不得进入工作面。        四、采煤机的调试和准备：        1、泵箱的调试和准备        泵箱装配完毕后，应用汽油或其它清洗剂进行冲洗，清洗后用压缩空气冲净。        泵箱与牵引行走部牢固正确地安装在试验台上。        将经过滤油器过滤的液压油注入油池。        松开系统中的排气螺塞，不开盖时，一般可将主油管接头上螺栓旋松，然后不停地用手压泵向系统充油排气，将螺栓拧紧。        通入冷却水并检查系统有无渗漏现象。        2、泵箱的试验        以最大牵引速度正反向空运转各30分钟，要求手把操作灵活，无憋卡现象，运转平衡，无异常声响或振动。主油泵、油马达及齿轮传动箱油温正常。所有管路和接头以及各接合面密封处应无漏油现象。        在油温50±5时应符合下列指标值：        高压                           小于5Mpa        低压                           小于2.5Mpa        背压                           2±0.1Mpa        牵引行走部输出轴转速           不小于5.5r/min        手把放在最大牵引速度位置，在油温50±5时，从空载压力开始逐渐加载，直至高压安全阀开启，记录各级压力值和相对应的输出轴转速，在额定压力测定下测定的容积效率不低于80%，其中v        v=额定压力下的输出轴转速/空载时的输出轴转速×100%        功率调速特性试验        在最大牵引速度时，将系统压力加载至8Mpa，在油温50±5时，人为超载、欠载、人为超载时的降速时间和动作及人为欠载时的升速时间和动作，必须正确可靠，正反向重复试验多次。        高压保护试验        在最大牵引速度下加载，至高压安全阀开启，此时牵引速度应降至零，正反向重复试验多次。        失压保护试验        在最大牵引速度和额定压力为8Mpa时，人为缓缓地降低背压，使失压阀动作，此时牵引速度应下降，失压阀动作时压力值应为1.5±0.1Mpa。正反向重复试验多次。        停回零试验        对被试泵箱与牵引行走部进行加载，使系统压力保持在8Mpa，然后突然停电动机。此时油泵摆角应自动回零，测量推动油缸拨叉距零位的距离应小于5mm，正反向重复试验多次。        温升试验        牵引速度为5.5m/min，油压在13Mpa，冷却水量30l/min，每半小时记录一次油温，要求液压池油温平衡时，温升不大于50，最高油温不大于75；小齿轮箱油温平衡时，温升不大于75，最高油温不大于85。        试验结束后，放油清洗油池，更换精滤油器滤芯，清洗粗滤器。并整理各项测定记录数据备查。