1、一、不良品控制原则：1 .当检验中发现不良品后，工程部应以检验报告单通知各相关部门；2 . 一旦发现不良品，各相关部门要及时做好标识；3 .做好不良品的记录，确定不良品的范围，如：生产时间、地点、产品 批次、设备、责任人等；4 .由检验员会同技术人员对不良品进行评价， 并提出处理意见，以确淀 是否能让步接收或返工、报废或拒收，相关责任部门应严格按处理意见对不 良品进行处理；5 .应将不良品与合格品隔离存放，防止在处理前的误用；6 .根据处理意见，各相关部门对不良品进行处理，检验员监督实施。二、包装材料不良品的控制：1 .包装材料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做如 标识；2 .
2、采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；3 .检验室对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；4 .不良品严禁进入生产。三、不合格原料的控制：1 .原料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识;2 .采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；3 .工程部对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；4 .不良品严禁进入生产；5 .对于可以让步接收的，生产部要按检验处理意见对原料进行处理。四、半成品不良品的控制：1 .生产部接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识;2 .生产部按不良品处理意见对半成品不良品进行处理，返工或报废；3 .对于不能返工的不良品严禁包装出公司. 返工后还要对其质量进行检验，合格/I能包装。五、成品不良品的控制：1 .生产部接到不良品通知单后，按处理意见对可以返工的进行处理， 不能返工的作报废处理，并要查找原因，责任人；2 .返工后的成品必须重新检验；3 .不良品不准进入仓库，不准出厂。卡中夕困精心整理，仅供参考用途精心整理，仅供参考用途（日期：2020年2月13日）
