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    【工作计划】工厂2018生产车间工作计划.docx

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    【工作计划】工厂2018生产车间工作计划.docx

    第 1 页 工厂 2018 生产车间工作计划 特征码 czQBfPHichgjeXidQosG 一、建标,制定 XX 年工作目标 (一)、车间奋斗目标: 安全环保无事故,创先争优建和谐.。 (二)、主要目标: 1、主要指标:一是硫磺包装量年计划 20.00 万吨;二是新 鲜水、电量、能耗等指标(略)。 2、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务;硫磺 发运出厂合格率、上级抽查合格率 100%;设备完好率为 99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三 零三率” 。 3、全力以赴确保 12 万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安 全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达 22 万吨 /年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。 4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质, 创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。 二、追标,实现奋斗目标的总体方案 1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我 第 2 页 们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的 事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、 能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进 水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效 益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工 教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工 队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能 保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标 的实现。 2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一 步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力 打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建 设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检 制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员” 活动,广泛发动职工开展 hse 观察,从职工自身的“低、老、 坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消 除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全” 、 “人人都安全员, 人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。 每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备 方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作 业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领 导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持 第 3 页 做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进 qhse 职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产 职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到 实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等 教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造 安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业 环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。 3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制 度。 为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实 际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报 指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每 周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组 和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上 干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对 车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作 落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总 结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕 车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产 管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细 考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本 第 4 页 消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充 分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、 节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。 三、夺标,实现奋斗目标的具体措施 1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却 水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作, 减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节 水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质 的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下, 使新鲜水控制在 500 吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术 规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好 2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确 保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小 指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装 操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。 2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化 tnpm 管理, 降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条 件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境, 开展“一平二净三见四无*缺”检查评比考核活动;三是开展提 合理化建议活动,组织对 1 套装置成型机增加接力风机,解决 抽风不畅影响环境的的问题,2 套成型机抽风增加除尘装置;四 是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容 第 5 页 易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线 垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。 3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是 优化生产合理安排。套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷 为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使 用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大 的情况下,尽可能不停造粒机*;三是套硫磺成型包装装置(新 硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。 4、套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增 加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二 是在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸 汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是 在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线, 即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管 线的影响; 5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误 差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则, 加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋 子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对 车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量 计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准 确重量为 50.15kg/包,产品出厂合格率为两个 100%。 第 6 页 6、抓好节能降耗工作。一是 1#、2#硫磺装置的普通照明 灯全部更换 led 照明灯。1#、2#硫磺 2 套装置全部使用白炽灯 照明的总功率分别为 26.4kwh、35.2kwh,全部更换成 led 灯, 按 15%的节电效果,每天可以节电 9.5kwh,降低装置能耗。二 是优化 2#硫磺仓库照明。优化 2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库 照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽 冷凝水。在 1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条 dg100 的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带 伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高 疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车 间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数 量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的 进度指标不超标。 7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的 管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管 理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和 堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包 率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以 市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食 品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。 8、全力以赴确保 12 万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期) 安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组, 第 7 页 由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作, 确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的 10 万吨/ 年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备 工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、 人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三 是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人 员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按 计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论 知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉 车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知 识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、 试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等 内容。 9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治 工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做 到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难, 做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营 造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间 奋斗目标共同奋斗。 第 8 页

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