50试题除灰.doc

一、填空1、我厂电除尘的形式为 BE 型，除尘效率为99.33%2、启动炉点火油压应在：2.0-2.2Mpa，燃用 0#轻柴油3、灰渣水的补水有：工业水， 废水。4、启动锅炉的额定蒸发量为：35吨5、我厂除灰采取的方式为：浓相正压气力除灰。6、我厂每台炉共设置4根输灰管，其中，一电场共设置2根输灰管，；二电场用1根输灰管；三、四电场用1根输灰管。7、我厂2台炉共设3座干灰库，每座灰库容积2000m3。其中2座粗灰库，1座细灰库。8、正常运行时,灰库气化风机三台运行,一台备用。9、启动锅炉的额定压力为1.25MPa，汽温为350。10、石子煤经水力喷射器由高压水送至刮板捞渣机二、简答：1、简述本厂电除尘的工作原理电除尘的工作原理是含尘烟气通过高压静电场时，烟气中的尘粒与电极的正负离子和电子发生碰撞而荷电，荷电尘粒在电场的作用力下向异性电极运动，并沉积其上，然后通过振打使电极上的灰尘落入下部灰斗中，从而达到除尘的目的，净化的烟气经电除尘器出口、烟囱排入大气。2、电除尘一般有哪些试验空升试验开路试验 短路试验过流试验： 油温高试验： 安全联索试验：伏安特性测试3、影响电除尘除尘效果的因素有哪些A、工况1）烟气量上升、超设计值2）入口浓度上升3）烟气温度升高4）粉尘比电阻上升5）粉尘粒度下降B、本体7）气流均布挡板堵灰8）气流短路9）本体漏风10）极间距下降 （变形、异物、断线、积灰）11)、异常爬电12）、振打力不足13）、振打周期不当14）、电场堵灰短路C、电源15）、闪络电压低16）、火花率不适17）、抽头不当、导通角小18）、高压投不上4、BE型电除尘器的主要特点： 1）、采用顶部电磁振打，结构新颖、合理，运行安全、可靠2)、采用小分区供电，对改善电气性能，提高除尘器的运行电压，以及提高除尘效率均十分有利。5、除尘器高压电源的投入程序：1）合高压隔离开关。2)将高压控制柜电源开关打到“通”的位置。3)按下“启动”按扭，接通主电源。4)按“复位”键5)按“运行”键6、我厂电除尘高压整流变的控制方式有：方式0：火花跟踪控制方式1：最高平均电压控制方式2：火花率设定控制方式3：临界火花控制7、除尘器紧急停运：(1) 整流变压器及电抗器发热严重，电抗器温度超过65，整流变温升超过40或设备内部有明显的闪络、拉弧、震动等。(2) 阻尼电阻起火。(3) 高压绝缘部件闪络，高压电缆头有闪络放电。(4) 供电装置失控，出现大的电流冲击。(5) 电气设备起火。(6) 电场内部短路。(7) CO浓度到危险值（2%），或电场内部有自然现象。（8）灰斗堵灰严重。8、除尘器申请停运：(1) 整流变压器及电抗器发热，已超过正常运行允许值。(2) 阻尼电阻工作不正常，供电装置出现偏励磁。(3) 可控硅元件冷却风扇故障，导致元件严重发热。(4) 各电缆接头，尤其是主回路电缆接头、整流变压器、电抗器进线接头发热严重。（5）电场灰斗排灰不畅，灰斗灰位已到最高值。9、电除尘电场开路的原因：负载开路控制器故障变压器故障阻尼电阻开路高压隔离开关、穿墙套管损坏极线严重积灰10、我厂电除尘的保护有哪些：过流保护负载短路保护负载开路保护危险油温保护SCR短路保护偏励磁保护11、清理石子煤时的注意事项：1)、鑫元公司人员在清理石子煤前一定要与除灰运行人员联系，在措施做完后在进行清理工作。2)、鑫元公司人员在清理石子煤前应采取必要的防护措施：穿防水鞋、带手套；在工作区域设置围栏。3)、在打开石子煤斗人孔时，应注意松螺栓的顺序，先松远离电磁阀箱的一侧，后松靠近电磁阀箱的一侧，在石子煤斗内的水放的差不多时在打开人孔门。4)、若人孔打开后，石子煤还有自燃现象，应用卷盘箱的水对石子煤进一步冷却。5)、待清理石子煤工作结束，将石子煤斗观察镜清理干净后再将人孔装回。12、石子煤着火现象及处理方法：现象：有煤烧焦的味道石子煤斗外壳温度高。从观察镜看有黑烟或火光石子煤落煤管被烧红或外皮变色。处理：立即汇报除灰、脱硫主值，及时关闭石子煤斗进料电磁阀。开启石子煤斗冷却水门，对石子煤斗进行冷却。若其它石子煤未输送，则立即对该石子煤斗进行输送；若有其它石子煤斗在输送，则进行手动清渣，在清渣时应做好安全措施。汇报值长。13、石子煤斗满水倒灌磨煤机原因：溢流水箱的孔被堵塞在输送过程中石子煤斗出料阀严重内漏石子煤斗的供水门被误开、流量过大。石子煤斗进料阀不严14、石子煤系统工艺流程磨煤机排出石子煤石子煤收集器入口阀石子煤斗石子煤收集器出口阀水利喷射器水利喷射器出口阀输送管捞渣机渣仓15、主要影响石子煤排放量的因素：1) 磨煤机负荷。2) 磨煤机工况的调整如风煤比3) 煤质的变化4) 磨辊的磨损情况启、停磨16、启动锅炉油枪点火的注意事项：锅炉投入的第一只油枪应为雾化片孔径最小的油枪，防止锅炉初始燃烧率过高。如油枪供油手动门开启后点火不成功或着火后火焰熄灭，立即关闭油枪供回油手动门，防止燃油大量进入炉膛，引起爆燃 当点火不成功时，应重新进行炉膛吹扫后，方可再次点火。锅炉点火后由于炉膛温度较低，应加强油枪燃烧的调整，炉膛压力可适当减小。锅炉点火后，开启省煤器再循环电动门。燃烧稳定后，投入油枪熄火保护。锅炉点火后，在投入其它油枪前，应将油枪熄火保护切除，燃烧稳定后再投入。17、简述启动炉的保护1)、燃油压力低 1.6Mpa2)、 汽包水位低 65MM3)、 蒸汽压力高 1.32 Mpa4)、 灭火保护动作5)、引风机跳闸6)、送风机跳闸18、汽包水位低的预防：1)、保证汽包水位指示的准确性，每班将汽包就地水位计与控制室校对2次，水位计指示不准确时及时联系热工人员处理。2)、锅炉运行中，注意汽包水位的监视。3)、水位自动时注意给水调节门动作灵活、准确，自动调节不好时要切至手动控制并联系热工人员处理。给水调节门卡涩时，用旁路门控制汽包水位，联系有关人员尽快处理。4)、加减负荷时要缓慢进行，燃烧率的调整均匀，禁止一次投入2只以上的油枪。5)、水位手动调节时均匀平稳，禁止调节门快速全开全关引起给水泵跳闸。6)、锅炉排污时要做好提前量，禁止上、下汽包及水冷壁下联箱同时排污。7)、与值长作好联系，防止用汽量的骤然改变引起汽压大幅度波动。8)、加强补水箱的水位监视，水位低时及时联系化学补水，防止补水箱水位低引起给水泵跳闸 19、启动炉尾部烟道再燃烧原因1)、燃油雾化不良。2)、风油比过低，燃烧不完全。3)、风量过大，燃油在炉膛燃烧时间过短。4)、炉底部人孔门、灰渣门没关或炉底密封不严，大量冷风漏入，造成炉内温度低、火焰上移，燃烧不完全。5)、炉膛受热面有泄漏，造成炉内温度低。20、启动炉尾部烟道再燃烧预防1)、锅炉正常运行时，油枪熄火保护必须投入。2)、经常检查油枪的燃烧状态，燃烧不好时及时调整。3)、投停燃烧器时，一定遵守先加风后加油，先减油后减风的原则。4)、油枪雾化不好，可能是油压不合适，可通过调整油压来解决；如改变油压效果不明显，可能是雾化片故障，应对油枪进行蒸汽吹扫或更换。5)、根据燃油压力、燃油量调整油枪风量及改变风的旋流强度使油枪达到最佳空燃比，保证燃烧良好，火焰明亮。21、启动炉湿法保养的要点：1)、汽包压力维持在0.15MPa以上2)、启动炉保养期间联胺的浓度大于200mg/l,保护液的PH值103)、维持水箱水位在高水位（大于1.8M），并加联胺，联胺的浓度大于200mg/l,保护液的PH值10。4)、每次当汽包上水后，联系化学化验水质。22、省煤器仓泵输送条件：1)1或2号灰库顶部切换阀打开。2)灰库无高料位信号3)输送空气压力4bar4)仪用空气压力4bar5)任一仓泵高料位发信号或进料时间设定时间6)无灰库布袋除尘器差压高高信号。23、造成输灰管路堵管的原因1）输送空气、仪用空气压力低2）误操作如误开投运仓泵的排气阀3）阀门漏气或供气装置出现故障如压缩空气供气皮管脱落、仓泵底部进气阀未全部开启4）有异物进入仓泵或输灰管道内。5）仓泵输送的飞灰比重太大6）输送管道的连接处、仓泵阀门漏气7）输灰工况发生较大变化。24、我厂灰渣系统的组成：1)除灰系统2)除渣系统3)石子煤系统石子煤4)冲洗水系统5)灰水处理系统（沉淀池系统）25、气力除灰系统的运行原则1)、正常情况下，气力除灰系统采用连续方式运行。2)、在锅炉点火前4小时，灰库气化风机应投入运行。3)、在锅炉停运后, 必须确认灰斗内的灰已经排尽,方可停止气力除灰系统的运行。4)、如灰库有灰,灰库气化风机必须投入运行。5)、若灰斗产生高料位报警,应立即查明原因,联系有关单位处理。26、仓泵堵灰的处理：A 在CRT上将从自动操作切换到手动操作。B 打开仓泵排气阀直到仓泵中的压力完全降下来。C 当仓泵上的压力表显示为零时，关闭仓泵排气阀。D 打开出料阀。E 打开助吹阀。输送空气阀关闭。F 仓泵和输送管道将被缓慢加压，直到仓泵指示出最大压力。加压约15分钟。G 如果压力下降时，输送管道是通的。如果压力不下降，关闭助吹阀。H 再次打开排气阀，彻底排空仓泵中的气体。I 重复过程10次。(排空仓泵，使压力不能建立) 当助吹阀打开，输送压力小于（ ）bar，则阻塞已被清除。J 手动清空输送仓泵和输送管道。(助吹阀和输送空气阀打开)K 当仓泵和输送管道完全被清空时，关闭辅助空气阀和输送空气阀。 L 从手动操作改为自动操作。27、气动输灰装置的重要故障1)阀门故障（CRT上该阀门显示为黄色）2)输送空气压力低 4bar3)仪用空气压力低 4bar 4)输送超时 30min5)输送压力高 5bar 6)灰库阀门故障7)输送压力未建立28、气动输灰装置的一般故障1)输送空气差压高2)仪用空气差压高3)进料超时4)布袋除尘器差压高、布袋除尘器差压高高5)灰库高料位29、除灰系统管辖的压缩空气储罐的安全门启座值1号输送用储罐：8.4bar2号输送用储罐：8.4bar1、2号炉电除尘压缩空气储罐：8.2bar1号除灰仪用储罐：7.2bar2号除灰仪用储罐：6.7bar30、目前除灰专业的小神探纽扣设置地点：电除尘顶部冲洗水泵房门口省煤器仓泵渣池与密封风机中间立柱启动锅炉0米送风机处气化风机房门口回水泵房门口循环水泵房配电间循环水泵西侧就地配电箱上燃油泵房门口（3、4、5号机气化风机房配电室）31、输送空压机排气温度高的原因进气温度高冷却水流量低冷却水温度高油流量不足或温度过高油类型、粘度不对温度传感器故障32、输送空压机跳闸的主要原因：1) 电源失去2) 排气温度高3) 回水温度高4) 电机温度高紧急停机按扭按下33、目前我厂除灰系统存在的主要问题：1）、输送空压机的出力不足2)、输灰管道的吹堵装置不足，处理堵灰时可能造成环境污染3)、省煤器仓泵易堵灰（特别是在机组启动阶段）4)、仓泵每组成串自动运行（省煤器三个仓泵为一组，1电场4个仓泵为一组，2、3、4电场8个仓泵为一组），当灰的比重、电场运行方式等发生变化时，造成飞灰不易输送，可能会造成堵管或灰输送不出去。34、目前我厂灰渣系统存在的主要问题：1)过滤池的过滤砖部分失效，造成过滤池的出力不足2)输煤系统排污水地面冲洗水进入灰渣水内，无法处理3)捞渣机的补水只有低压冲洗水一路水源，水温较高。4)污泥池无围栏或盖板35、低压冲洗水的用户有哪些：1)1、2号炉捞渣机补水2)1、2号炉石子煤斗3) )1、2号炉锅炉零米地面冲洗水4) 1、2号炉电除尘零米地面冲洗水36、如何投入输送空气干燥装置检查空压机工作正常。合上干燥器控制电源开关，控制面板无报警。在控制面板上对露点温度、节能方式设定：露点温度：-40F/-40，节能方式：0%。干燥装置充气：缓慢开启干燥装置入口电动门，使两个塔的塔内压力均达到6bar以上。按下I/O键，投入干燥装置。开启干燥装置出口电动门。37、手动启动气化风机的主要步骤：1) 检查气化风机具备启动条件2) 打开气化风机出口气动门。3) 打开电加热出口气动门。有开反馈4) 至少打开气化风母管至灰库的1个气动门。5) 启气化风机。6) 投入电加热。7) 设定加热器温度38、测量电动机绝缘电阻注意事项：1.测量6千伏电动机的绝缘电阻，应用1000伏或2500伏摇表；测量380伏电动机的绝缘电阻，应用500伏摇表。2.隔绝该电动机的电源。3.测量前应进行验放电，测量后也应放电。4.绝缘合格者，方可按规定送电。39、辅助设备发生下列情况之一时，应紧急停止运行：A 设备发生强烈振动。B 设备内部有明显的摩擦声和异常响声。C 电机有明显焦糊味、冒烟、着火。D 轴承温度超过限值或轴承冒烟。E 轴承部位和有关密封部位大量泄漏介质。F 发生危及人身和设备安全运行的故障。40、简述如何建立渣水循环：A 将#1、#2清水池补水至正常水位。B 启动#1/#2轴封水泵。C 启动#1/#2/#3低压冲洗水泵。D 查渣池水位正常，启动#1/#2扰动机。E 启动#1/#2渣泵。开启至沉淀池供水电动门F 查回水池池水位正常，启动#1/#2/#3回水泵，开启至清水池回水电动门。