脱销SCR区运行规程.doc

脱销SCR区运行规程一 脱销工艺原理 反应介质氨气经空气稀释到安全浓度（5%体积浓度）以下后，被注入省煤器出口的烟气通道中，与一定温度下的锅炉烟气充分混合。混合后的烟气、空气及氨混合物流经SCR反应器中的催化剂层。在催化剂的作用下，烟气中的NOx与氨在催化剂的表面发生充分的化学还原反应生成N2和H2O，达到脱除烟气中NOx的目的。脱硝还原反应：4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O发生的副反应： 2SO2+O2=2SO32NH3+SO3+H2O=(NH4)2SO4还原反应中，没有参加反应的NH3称作氨逃逸。逃逸的氨随净烟气进入下级空气预热器设备，在低温段与烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵。硫酸氢铵是一种粘性物质，将沉积在空气预热器的换热元件表面，对空预器造成堵塞和腐蚀等危险，因此必须控制氨的逃逸量小于3ppm。本工程采用蜂窝式催化剂(以TiO2为载体，以V2O5为活性成分)。催化剂的运行有一个最佳温度范围，当运行温度高于催化剂的最高温度限值时，陶瓷材质的蜂窝式催化剂将发生烧结和脆裂；当运行温度低于催化剂的最低温度限值时，容易生成硫酸氢铵，生成的硫酸氢铵附着在催化剂表面将堵塞催化剂孔，导致催化剂活性降低，影响脱硝效率。催化剂的最低温度与烟气中NH3和SO3的浓度有关，两者浓度越高，催化剂的最低温度限值越高。 SCR最低运行温度必须高于催化剂的最低温度限值，否则停止喷入氨，停运SCR装置。本工程催化剂的运行温度范围为300430。二 脱销装置概况大唐宝鸡热电厂（2×330MW）机组烟气脱硝装置配两台蒸发量为1065T/H的燃煤锅炉，脱硝装置采用选择性催化还原（Selective Cataletic Reduction,简称：SCR）法全烟气脱硝；脱硝装置反应器布置于锅炉省煤器出口与空预器之间，为高粉尘布置。脱硝装置采用氨作为还原剂，其供应采用液氨供应系统。在现阶段设计煤种及校核煤种锅炉最大工况（BMCR）处理100烟气量条件下脱硝效率不小于50实施，脱硝装置结构及相关系统按脱硝率不小于80规划设计，在5080脱硝效率两种工况下均设计一个催化剂备用层;烟气在省煤器出口处被平均分成两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有两个反应器，在反应器里烟气向下流过均流器、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和FGD，最后通过烟囱排入大气。为防止催化剂积灰，每层催化剂设置3台声波吹灰器。脱销装置能满足锅炉30BMCR100BMCR负荷要求，烟气中NOX含量400 mg/ Nm3 ， NH3/NOX摩尔比（喷入的氨与入口NOX浓度的摩尔比）不超过保证值0.82时（80脱硝效率时）。入口含尘浓度设计值30 mg/ Nm3 (6%O2dry)，脱硝效率80，并保证各种消耗指标。脱硝装置可用率：不低于98；催化剂的机械寿命不少于5年。MBCR负荷下，80脱硝效率时，一台机组氨消耗量平均值不大于130kg/h。系统连续运行温度：为300430。 三、SCR区主要设备参数： 稀释风机配用电机型式离心式型号100L1-4型号9-19-5.6A 额定功率 KW11流量 m3/H3996额定电压 V380压力 Pa6954额定电流 A传动方式A式(电动机直联)额定转速 rpm2900电机防护等级IP55生产厂家山东华力催化剂型式蜂窝式设计使用温度 364型号RAGA-CAT-MA-M09允许使用温度范围 290/430基材TiO2运行温度变化速率 /min38<10(<150)<20(>1500活性化学成份V2O5 WO3机械寿命9年反应器内催化剂层数2+1（上层预留）初始脱硝效率 %84每层催化剂模块数量45（箱式）允许最高使用温度(连续5小时) 450体积密度 g/cm3490生产厂家德国Argillon 声波吹灰器型式声波吹灰器吹灰范围横向3.35-4.49米，轴向12m型号DC-75入口压缩空气压力0.48-0.62MPa声波频率150 Hz声波强度147 dB每层催化剂吹灰器数3四SCR区启动前的检查项目：1) 检修工作全部结束，工作票收回，脚手架拆除，所有设备齐全、完好，现场无杂物,各种标示牌、警示牌必须完整、清晰、醒目。2) 各通道、栏杆、楼梯完好畅通，各地沟盖板齐全并盖好； 3) DCS系统投入，各系统仪表电源投入，各状态参数指示正确，测量显示和调节动作正常，视频监视系统完好；4) 手动门、气动调节门开关灵活，指示准确，DCS显示应与就地指示相符；5) 声波吹灰器试运已经合格，压缩空气压力、气量稳定。联系热控电源投入正常。6) 稀释风机试转正常，绝缘合格，可靠备用能随锅炉一起启动。7) 喷氨快关阀、喷氨调节阀的开关位置正确，反馈正确。手动阀门无卡涩，开关时间满足设计要求；8) 喷氨格栅的手动节流阀已经预调整好，开关位置正确。9) 反应器出口的烟气分析仪已经调试完成，可以正常工作。10) 根据氨区要求投入氨区蒸汽系统，两台机运行时1号机供。五、脱销SCR启动1. 锅炉通风组启动后，投入声波吹灰器。防止催化剂积灰和可燃物。2. 锅炉通风组启动后，启动一台稀释风机，另一台投备用，防止催化剂超温。3. 在锅炉点火启动后，通知氨区准备氨气制备。以便脱硝系统入口温度满足喷氨条件后就可以往系统喷氨。4. 烟气温度满足喷氨条件下300持续10min以上，且稀释风机已经有一台正常运行时。检查反应器出口的氮氧化物分析仪、氨气分析仪、氧量分析仪正常，通知氨区，准备喷氨。5. 开启喷氨总门，开启A/B侧喷氨快关门前隔离门，关闭A/B侧喷氨快关门旁路门。6. 开启氨气喷入快关阀。 7. 缓慢的逐渐开大喷氨调节阀，控制脱销5080。投入喷氨调节阀自动，检查氨气/空气混合比不超过5%，如果在喷氨过程中，氨气分析仪的浓度>3ppm，或者反应器出口NOx含量无变化或者明显不准时，就需要暂停喷氨，解决问题后，才能继续喷氨。8. 脱硝效率稳定在5080，全面检查各个系统运行正常，各参数稳定，表计指示正确。六、停止顺序： 1. 脱硝系统的短期停运(锅炉不停，氨区不停)，可能因为烟气温度不满足条件而停止喷氨)1) 通知氨区准备停止喷氨。2) 关闭氨气喷入调节阀。3) 关闭氨气喷入快关阀。其余阀门保持原有位置。4) 停运后检查应无氨气喷入流量，否则应关闭喷氨快关阀前隔离门。 2. SCR系统的长期停运（锅炉停运）：在锅炉降低至最低允许喷氨温度前，负荷（180MW）暂时稳定，等喷氨流量调节阀关闭后再继续降负荷。1) 通知氨区准备停止喷氨。2) 解列自动，关闭氨气喷入调节阀。3) 关闭氨气喷入快关阀，关闭氨气喷入快关阀前隔离门。4) 锅炉引风机停运后停止声波吹灰器系统。5) 锅炉引风机停运后，停运稀释风机。6) 若两台炉均停运，SCR区停运前先通知停止氨区停运，再关闭氨气喷入调节阀及快关阀。七、设备投运及运行维护：1.稀释风机1) 投运前检查及启动：a) 按辅机通则进行启动前检查合格。检查各仪表投入正常。b) 确认锅炉通风组已启动，锅炉准备点火。c) 检查滤网清洁无杂物。检查喷氨快关阀及调节阀关闭。d) 开启稀释风机出入口门。e) 开启A/B氨/空气混合器入口稀释风手动门，f) 检查各喷氨格栅的手动节流阀已开启。 g) 在DCS上启动一台稀释风机，检查运行正常，备用风机无倒转，风量大于1500 m3/H,另一台投入联锁备用。2) 正常运行维护a) 风机振动合格，噪音正常。b) 滤网清洁，风量正常。3) 停运a) 检查稀释风机具备停运条件（锅炉引风机全部停运）。b) 退出联锁，停止稀释风机运行。2. 声波吹灰器1) 投运前检查a ）锅炉烟风道系统检修结束，工作票收回，锅炉准备启动。b ）SCR区厂用气压力正常0.6MPa。c ）SCR区厂用气缓冲罐至吹灰器管道总门开启，滤水器投入正常，声波吹灰器各隔离门开启，各电磁阀送电正常，管道无漏气。d ） 声波吹灰器外观完整，无损坏。e ) 声波吹灰器静态程控试验合格。2) 投运：a ）检查确认锅炉通风组已启动，锅炉准备启动。b ）在DCS上点击“程控”控制按钮，吹灰器自动投入运行。c ）就地检查声波吹灰器吹灰正常，有明显的声响。3) 正常运行维护a) 每班进行声波吹灰器巡检，检查吹灰器发生正常，无漏气，气源压力正常。检查自动循环运行正常。倾听发声正常。b) 每班定期对压缩空气缓冲罐定期排污一次。c) 检查声波吹灰器厂用气压力正常。4) 停运a) 锅炉停运后，全部引风机停运前。b) 点击“复位”按钮，声波吹灰器自动停止。c) 停运后需检修时，关闭厂用气缓冲罐出口门，并联系电磁阀切电。八 、 SCR区逻辑说明：1. SCR反应器跳闸逻辑：1.1 跳闸条件（OR）：a 手动跳闸； b SCR反应器入口温度430 ，延时30s； c SCR反应器入口温度300 ；d 锅炉MFT；e 稀释风流量低低550 m3/H，延时30S；f 氨气/空气比例>8%；g 运行稀释风机跳闸且备用稀释风机不联启；1.2 跳闸动作：快关SCR反应器入口喷氨关断阀和调节阀 2. 稀释风机系统允许启：稀释风机无故障信号自动停：无自动启：1）运行稀释风机跳闸 2）稀释风风量低低（800 m3/H）且稀释风机已启动3. 反应器入口喷氨调节阀保护关：a) SCR反应器A入口温度低低320 （OR）b) SCR反应器A入口温度高高430 ，延时30s（OR）c) SCR反应器A稀释风流量低550 m3/H，延时30S（OR）d) 氨气/空气比例>8%（OR）e) 运行稀释风机跳闸且备用稀释风机不联启f) 锅炉MFT；4. 反应器入口喷氨关断阀允许开：稀释风机已运行自动开：无保护关：a) SCR反应器A入口温度低低300 （OR）b) SCR反应器A入口温度高高430 ，延时30s（OR）c) SCR反应器A稀释风流量低550 m3/H，延时30S（OR）d) 氨气/空气比例>8%（OR）e) 运行稀释风机跳闸且备用稀释风机不联启f) 锅炉MFT；5. 声波吹灰器逻辑每个声波吹灰器每10分钟发声10秒，同层相邻3个吹灰器编为一组同时发声。现系统编为4组，第一组发声10秒后停止，间隔140秒第二组发声10秒停止，间隔140秒第三组发声10秒停止，间隔140秒第四组发声10秒停止，间隔140秒第一组发声依次进行循环反复。九.氨气特性烟气脱硝反应所用的还原剂为氨气，氨气是靠存储在液氨存储罐的液氨进入蒸发槽加热蒸发而成的。液氨是强腐蚀性有毒物质。为无色气体，有刺激性恶臭味。分子式NH3，分子量17.03,相对密度0.7714g/l；熔点77.7，沸点33.35,自燃点651.11；蒸汽密度0.6，蒸汽压1013.08kPa(25.7)；水溶液呈强碱性。当氨气泄漏时，氨气并不自然的往空气中扩散，而会在地面滞留，带给附近民众及现场工作人员带来伤害。气态氨气和空气混合物的爆炸极限浓度是1625（V/V），最易引燃浓度是17，氨气和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸。介于以上特性，在氨气沿途管线进行动火作业时，必须办理动火工作票，并将氨气置换为氮气后方可工作。运行中的防护l 防护手套：防止在处理、检查和维护氨设备（稀释风机除外）、氨管道以及在反应器和烟道里工作时氨气与皮肤接触，过敏和皮肤损伤。l 护目镜：防止在进行上述措施时眼睛与氨气接触，避免眼睛过敏和损伤。l 能过滤氨的面罩：在氨设备、管路出现氨泄露时可进行保护。l 防护服：在现场备有洗眼、快速冲洗装置。