住宅小区工程安全生产责任制.doc

周口格林绿色港湾住宅小区工程安全生产责任制（一）河南华宸工程建设有限公司目 录一、各级管理人员安全生产责任制二、管理人员花名册三、各部门安全生生责任制四、各工种安全技术操作规程五、项目经理安全资格六、建筑工程安全报监手续七、施工企业安全资格八、安全员资格九、安全值班十、各级各部门及管理人员安全生产责任制考核办法十一、各级各部门及管理人员安全生产责任制执行情况与考核记录一、各级管理人员安全生产责任制项目经理岗位责任制1、遵照国家施工规范，工程质量和安全生产检验评定标准，以及周口地区有关规定和制度，按设计要求负责工程总的组织和领导，并做好协调工作。2、对本工地施工工程的质量，安全生产，劳动保护，经济效益，工期承担全面的责任。3、负责组织和健全本单位的工程质量保证体系，安全生产保证体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。坚持质量和安全第一，处理好质安与确保环境卫生，创建施工现场标准化管理合格工地。4、服从接受上级主管部门、质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司中制定的各项管理制度和规定。5、负责对本工地业务技术干部的管理使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。6、负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。7、负责领导并做好IS09002系列质量体系的工作。施工员岗位责任制1、遵照国家和河南地区颁发的规范，标准，规定，以及设计要求结合工地现场和本公司实际情况，负责编制单位工程的施工组织设计，经审批后贯彻实施。2、对负责施工的工程质量，安全生产，劳动保护，工期等负有技术责任，负责组织和专业，工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签证工作。3、在整个施工过程中，负责各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准，以及有关规定。4、负责单位工程分部分项工程技术交底，负责对采用新技术，新材料，新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育。5、负责对工程材料，构件等的数量规格、型号，质量方面的检查和检验工作，以及砼，砂浆试配工作。6、负责单位工程的测量定位，找平放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项内评，负责整理和向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。7、参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。8、编制各阶段施工进度计划，制定相应的技术措施，组织有关人员按计划达到施工目标。9、协助做好IS9002系列质量体系贯标认证工作。质量员岗位责任制1、严格遵照国家和河南地区颁发的施工规范，工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，根据设计对工程质量的要求，施工组织设计院的质保技术措施的内容，负责制定和执行工程计划。2、负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材、以及现场制做的砼，砂浆、预制和加工构件等的质量监督（包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。3、协同施工员进行定位放线及复查工作。确保工程质量。4、负责对分部分项工程的内部检测等级评定，对不合格项目有权令其返工甚至合格，才能准许转入下道工序做层层把好质量关。5、负责对班组、个人所完成工程量的质量验收工作，对质量低劣，经指出屡教不改者，有权按规定处罚。6、负责对职工进行质量控制和职业道德教育，以及质量技术指挥和质量技术交底工作。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。7、参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收，中间验收、竣工验收、负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。8、协助做好IS09002系列质量体系里的有关工作。资料员岗位责任制1、严格遵守周口市有关施工技术资料的管理规定。2、协助施工员进行施工组织设计的编制和贯彻实施。3、对本工地施工的工程，负有真实，及时，完整地编制技术资料的责任。4、负责向职工员，质量员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。5、负责收集及审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。6、负责竣工资料的整理，分册，汇总和装订工作。7、认真做好IS09002系列贯标资料。8、接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。9、协助施工员进行测量放线，定位工作。预算员岗位责任制1、熟悉掌握周口市建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国家和周口有关统计法、统计报表制度及本公司规定。2、负有对本工程的生产计划，成本核算，提供控制依据的责任。3、负责向材料员提供预算材料的数据。4、按时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析，给有关部门和财务核算员提供有关数据。5、负责核实每月完成的工程量，编制月度工程决算。6、按上级规定的统计项目指标，计算方法，统计范围，报送日期等要求，及时报送有关单位审核。7、经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。8、及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。安全员岗位责任制1、严格遵照国家和周口地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准、以及劳动保护规定办事。2、对本工地安全生产员有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。3、负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。4、参加审查施工组织设计（施工方案）中，有关安全生产部分，并提出合理意见。5、对不具备安全生产的设备，设施，有权责令停止使用。6、每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决，故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。7、对违章指挥，违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工、有权责令改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。8、对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。9、负责对公司中，项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实，实施。材料员岗位责任制1、认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2、根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。3、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。5、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6、负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。7、负责按规定及时采购发放劳保用品。8、施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。9、协助做好IS09002系列质量体系里的有关工作。财会员岗位责任制1、熟悉掌握河南省有关财会方面的规定，严格财会制度。2、认真协且项目经理做好财务核算工作。3、及时上报有关表册和发放工资，并做好资金的保存工作。4、对有关表册及财务核算，要认真细致，不出差错。5、对工资的发放及支票的领用，要严格做好有关手续，如手续不齐，不予发放。6、接受有关部门对服务的检查，及时改进存在的问题。7、每次支票回单上交公司前，必须与仓因收料员核对进货情况，审查进货。二、管理人员花名册管理人员花名册工程名称： 周口格林绿色港湾住宅小区工程 宋国辉项目经理 郭景群技术负责人益得民 安全员杨建国安全员 刘正义质检员闫飞施工员 王晓敏资料员 陈喜会计 桑应海采购员 周涛材料员 三、各部门安全生产责任制技术、施工部门安全生产责任一、技术部门安全生产责任1、负责安全保证计划运行过程中技术措施的制定和执行过程中的修正。1）严格按照国家安全技术规定、规程、标准，编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程；2）编制施工组织设计时，必须编制具体的安全技术措施，防止各类不安全因素发生；3）对安全设施进行技术鉴定，负责技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。2、制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。3、临时用电施工方案的编制和审核。4、施工机械及安全设施运行过程中的监控和验收，落实劳动保护和安全设施，并做好“三废”治理。二、施工部门安全生产责任1、负责安全保证计划施工现场的控制，并按保证计划进行操作。2、对安全生产管理人员进行动态管理。3、协调各工种、各班组的安全施工行为。4、合理组织施工和生产，贯彻安全生产规章制度，执行施工组织设计中所规定的安全技术措施，加强现场平面管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。5、在对分包单位签订的承包合同中，必须具有确保安全生产的内容，并负责督促分包方付诸实施。材料、机械动力部门安全生产责任一、负责安全保证体系中的合格供应商的材料、设备的检查、验收和控制。二、调拨大型机械的配备、装拆和监督，控制现场机械的管理。三、检查验收机械操作人员的培训和教育工作。四、收集保管合格供应商的各类资质证明和产品质保书。五、搞好现场材料和能耗的节约及文明施工。六、确保施工生产中安全技术措施所需的物资供应。七、发放现场使用的脚手架、脚手板、高凳、吊钩、安全网、安全带、安全帽等安全设施和配件时，要事先认真检查，不合格的应及时报废更新。八、加强对仓库人员的教育，有关危险品的运输、储存、发放应严格执行有关规定。九、制定企业所有机械设备的安全操作要领和安全管理制度。十、对一切机电设备，包括锅炉、压力容器、电焊设备、车辆等，必须配齐安全防护的保险装置和安全设施，并经常检查，执行维修、保养制度，确保安全运转。十一、参加调查处理与设备有关的安全事故，并做出技术鉴定。劳资、财务部门安全生产责任一、劳动工资部门安全生产职责1、会同有关部门做好新进工人、调换岗位工人、特殊工种工人上岗前的培训、考核、发证工作。2、督促生产部门注意职工劳逸结合，严格控制加班加点。3、做好工伤事故的善后工作，对因工致残和患职业病的职工安排好适合的工作。二、财务部门安全生产职责1、按照规定提供劳动保护技术经费，并监督其正确合理使用。2、对企业审定的劳动保护技术安全措施计划所需的经费，列入年度计划，按需要支付。四、各工种安全技术操作规程木工安全操作须知1、支模、拆模不得使用腐烂、有暗伤的木质或铁木脚手板，也不得使用条子或薄板做立板。2、拆木模板时严禁乱抛模板，以免冲断脚手板。3、拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆除模板应及时清理堆放，以防钉子伤人。4、高空作业时材料堆放应稳妥可靠，使用工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁高空作业抛送工具物件。5、使用榔头、斧头等工具，木柄要装牢，操作时要注意，以防工具脱柄或脱手伤人。6、使用木工机械、禁止带手套，操作时必须集中思想，认真操作，千万不可麻痹大意。7、木料堆场严禁吸烟或用明火，废料及木屑、刨花等应即时清理，做到落手清，以免发生意外。8、高空作业，严禁酒后上岗。9、木工机械设备必须完好配套，接地装置可靠有效。泥工安全操作须知1、进入现场必须戴好安全帽，不穿硬底及滑底鞋子。2、作业需要搁脚手或使用高橙时，必须垫稳、搁牢，不准用滚动物代替。3、施工脚手板放砖不得超过三皮，脚手板经检查后，方可使用，不准穿空板。4、高空作业时，严禁任意向地上丢物，劈三分砖时应向里挡劈，并注意落手清。5、严禁乘井架吊篮上下，不得从架子上攀登。6、注意砌筑和粉刷施工时脚手架的安全，下雪天要清除余雪，雨天不准在无防滑措施下进行作业，脚手架所有系拉铁丝不得任意剪除，防止脚手架倒塌。7、在危险性大、有行人的地方，必须有防护措施，要征得安全员同意和要有现场安全措施时，方可施工。对违章指令，操作人员有权拒绝，并上报有关部门。钢筋工安全操作须知1、断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。钢材品种、半成品分别堆放整齐。制作场地要平整，工作台要稳固。2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须要在脚手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，必须要有安全设施。4、在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手板是否安全。如遇钢筋工程靠近高压线，必须要有可靠的安全隔离措施，防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人。5、正确使用各种钢筋机械，操作时要思想集中，工作完毕后应切断电源。电工安全操作须知1、电工作业时必须穿好绝缘鞋，一般情况下严禁带电作业。2、登高作业必须两人以上，并带好安全帽，对用电现场采取安全措施，对所有用电设备要有良好的接地，发现问题及时修理，不得带电运转。3、检查时应切断电源，挂上“不准合闸”的告示牌。4、检修送电必须认真检查，确定无问题，方能送电。5、发现异常情况，必须先查明原因，严禁在没有查明原因的情况下送电，以免造成严重后果。6、各种机械设备严禁超载运转，对违反安全操作规程的有权停止供电。7、现场传动机械必须做到一机一闸，严禁一闸多用。8、负责井架限位、避雷针装置、漏电开关定期测试工作，发现失灵失效必须及时调换。9、发生人身触电事故，应立即采取有效的急救措施。10、必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 4688）规定进行作业。混凝土搅拌机操作规程1、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5；2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4）齿轮箱的油质、油量符合规定。2、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。3、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。5、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。6、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或次序应为砂子水泥石子。7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。11、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。12、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。13、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。14、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。15、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。16、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。砂浆搅拌机操作规程1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间，搅拌轴两端密封良好。3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。7、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。插入式振动器操作规程1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。混凝土泵送设备操作规程1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。2、泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜直线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。3、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。5、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。6、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。7、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和O.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。8、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时消除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。9、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨科，另加砂浆重新搅拌。10、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min（冬季35min）作23个冲程反泵正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。12泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。13不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。14水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。15、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。16、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。18、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。19、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后再对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。20、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。钢筋切断机操作规程1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械名牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。11、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。钢筋调直机操作规程1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。8、切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。钢筋弯曲机操作规程1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。7、对超过机械名牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械名牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、转盘换向时，应待停稳后进行。11、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。手持电动工具操作规程1、外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地（接零）连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法，电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。2、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。3、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。4、严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。5、作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。6、机具运转时不得撒手。7、使用冲击电钻注意事项：1）钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死；2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；4）使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。8、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min。作磨削时，应使砂轮与工作面保持15º30º的倾斜位置；作切割时，砂轮不得倾斜。木工打眼机操作规程1、作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。2、打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。3、作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。4、更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。5、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。平面刨操作规程1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。5、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。6、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。8、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。9、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。10、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。木工裁口机操作规程1、开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度，不得有过紧或过松的现象。2、遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。3、当木料将铣切到端头时，应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时，必须用推料棍。4、铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm，铣切松木口一次不得超过深20mm，高60mm。严禁在中间插刀。5、卧式铣床的操作人员，必须站在刀刃侧面，严禁迎刃而立。6、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。圆盘锯操作规程1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。5、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲止裂孔。6、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。9、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。10、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。木工车床操作规程1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4、检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车，并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。5、车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程序。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制动。6、方形木料，必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。7、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。塔式起重机操作规程1、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。2、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。3、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。4、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。10、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。11、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。12、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。13、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。14、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。15、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。16、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。17、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。18、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。19、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。20、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。21在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。22、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。五、项目经理安全资格六、建筑工程安全报监手续七、施工企业安全资格八、安全员资格九、安全值班安全值班制度值班人员上岗后必须认真负责，坚持原则，大公无私，秉公办事，不徇私情；值班人员负责本项目施工现场的治安秩序，防火、 防盗等安全防范工作，确保施工现场内的物资、设备、器材、机具的绝对安全