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    汽包水位异常的分析调整.doc

    • 资源ID:3626045       资源大小:19.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:4
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    汽包水位异常的分析调整.doc

    汽包水位异常的分析调整锅炉启动过程中,应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。 (1)点火初期,锅水逐渐受热、汽化、膨胀,使水位升高,此时不宜用事故放水门降低水位,而应从定期排污门排出,既可提高锅水品质,又能促进水循环。 (2)随着汽压、汽温的升高,排汽量的增大,应根据汽包水位的变化趋势,及时补充给水。 (3)在进行锅炉冲管或安全门校验时,常因蒸汽流量的突然增大,汽压速降而造成严重的“虚假水位”现象,因此在进行上述操作前应先保持较低水位,而后根据变化了的蒸汽流量加大给水,防止安全门回座等原因造成水位过低。(4)根据锅炉负荷情况,及时切换给水管路运行,并根据规定的条件,投入给水自动装置工作。三冲量:启机负荷大于180Mw时,汽包水位自动转为三冲量以差压式水位计为准,三选中值地方法选择,水位高低保户独立的3取2逻辑判断1. 在锅炉启动点火过程中启动第一台磨煤机时,为避免锅炉汽包虚假水位灭火,在第一台磨煤机启动前将锅炉汽包水位控制在-100mm,待第一台磨煤机启动冲击虚假水位后,由于主汽压力此时上升较快需立即将锅炉汽包水位调整至0 mm水位左右。2. 在事故状态下,锅炉汽包水位手动调节过程中,必须监视锅炉主给水流量,保证锅炉主给水流量与主汽流量相匹配,同时可参考10MW负荷对应给水流量一般为30T/H左右进行调整,防止主给水流量与主汽流量偏差过大,造成汽包水位高低保护动作。引起汽包水位波动原因主要有两种:一 虚假水位引起汽包水位波动二 给水流量和蒸汽流量不匹配引起汽包水位波动在调整过程中首先应判明原因再做相应调整,做到心中有数。虚假水位 调节总则 一般来说当给水流量和蒸汽流量基本匹配,汽包水位还有较大波动判断为虚假水位引起的水位波动。此种情况一般波动剧烈,但调节方法比较简单,只要坚持给水流量和蒸汽流量相匹配的基础上视水位上升或下降趋势适当减小或加大给水流量即可(一般来说此时给水流量比蒸汽流量增大或减小2030即可)。但当水位上升趋势或下降趋势减缓或趋于平稳时及时缩小给水流量和蒸汽流量差值,直至水位平稳。需要特别指出的是当汽包虚假水位变化过于剧烈,观察变化趋势短时即可达到灭火或跳机值时,给水流量可以大幅调整,低负荷时给水流量比蒸汽流量增大或减小3050,高负荷时给水流量比蒸汽流量增大或减小3040,但最高上水流量建议不要超过2000吨/小时)具体调节方法在后面具体问题中在讲解。 引起虚假水位有以下几种原因:一 燃烧影响1燃烧加强 压力上涨1) 启磨 启磨高负荷汽包水位波动不会太大。2) 高负荷煤质差,煤量大,氧量低或负氧燃烧,降负荷后氧量达正常值,燃烧加强,此时水位也会有波动。上述两种情况在给水自动状态下即可调节,对我们造不成威胁。3) 启机过程中启动第一台磨,此种情况部里已下发措施,不再陈述。2 燃烧减弱 压力下降主要为跳磨。1) 高负荷连续跳两台磨或三台磨剩两台磨运行。此时加上油枪应该可以带到230MW270MW,在此负荷范围内两台汽泵可以调节,可以不用打汽泵启电泵。建议水位低时在自动状态提高汽包水位设定值,待水位下降趋势平缓或回头视情况依次开启汽泵再循环门,达到水位调节目的。需要提出的是在汽包水位调节过程中需要快速增减给水流量时开关给水泵再循环门效果比较明显。(在汽泵出口压力1416MPA时一台汽泵再循环流量大约为400450吨左右)2) 低负荷跳两台或三台磨只剩一台磨运行(加油枪可以带100130MW)此时在负荷下降过程中给水解手动打掉一台小机,电泵联启,然后逐渐开启剩余汽泵再循环把汽泵退出运行用电泵调节。因低负荷小机低压供汽不足会开启高压汽源,调节性能不好。须注意的时,在事故处理过程中若汽包压力下降至10MPA以下低于汽泵2800转对应出口压力时,汽泵可能再此打水。发现给水流量突然上升,要检查汽泵打水情况。上述两种情况可以看出给水的调节要提前参考磨煤机台数估算出机组负荷范围,以提前选出电泵,汽泵的调节组合。3) 锅炉灭火按灭火不停机水位调节处理。二 压力影响此种情况一般在汽机升压、操作旁路、停机滑压、和事故处理时压力变化引起。压力变化趋势不一样对汽包水位影响程度也不一样。总的调节方法适用于虚假水位调节总则。需要特别提出的是当汽包压力急剧上升,蒸汽流量下降,机组负荷下降,汽包水位低;汽包压力急剧下降,蒸汽流量上升机组负荷上升,汽包水位高,一般是由于大机调门误关或误开引起的。此种情况还要伴随很多机炉侧操作,处理比较复杂。(EBV阀或安全门动作,)给水流量和蒸汽流量不匹配引起汽包水位波动调节总则:快速查找给水流量和蒸汽流量不匹配原因,及时调节使给水流量和蒸汽流量相匹配。假设在运行人员在监盘过程中发现汽包水位波动,汽包压力没有大幅变化,而给水流量和蒸汽流量不匹配:1看两汽泵流量,两汽泵流量之和大于给水流量且给水流量小于蒸汽流量,汽包水位低,有一汽泵流量摆动,流量摆动的汽泵本身故障(汽蚀、小机进汽调节系统故障等)。电泵在备用状态下启动,退给水RB,逐渐退出或打掉故障汽泵。,停故障汽泵。2两汽泵流量之和大于给水流量时看汽泵再循环,减温水。若伴随憋压阀差压急剧减小,差压发调门全开。此时给谁流量将大幅增加,开汽泵再循环减少上水流量。调整汽包水位。同时差压减小后,过热器减温水无法喷入,将会超温。应尽快把汽包水位调整到可控范围内拍磨降负荷。同时派人就地点动关闭主给水电动门控制差压。若来不及就地点动主给水电动门,可以等负荷降至270MW300MW左右,CRT开启旁路调门同时关闭主给水电动门,达到控制差压目的。3两汽泵流量之和等于给水流量且小于蒸汽流量,汽包水位低,看憋压阀差压,差压急剧增大,憋压阀脱落,开旁路,视情况降负荷。差压变化不大,看高加系统 汽泵出口门状态。此种情况下由于汽包水位低,汽泵转速指令大幅上升,极易导致给水管路超压,调节时应注意。4两汽泵流量和等于给水流量且长时间大于蒸汽流量,汽包水位低,凝汽器补水大幅增加,伴随炉膛负压,壁温等参数异常,系统泄漏。5汽泵跳闸发生RB记得关闭电泵再循环即可,不再陈述。从上面可以看给水画面有几个重要参数在汽包水位异常时可以作为判断原因的依据 汽包压力 给水流量 蒸汽流量,两汽泵流量 再循环 差压阀差压。在日常监盘时一定要养成经常查看这几个重要参数的习惯,到事故处理事能形成条件反射第一时间找到这几个参数的位置从而作出判断!汽包压力和给水流量蒸汽流量的变化情况直接决定我们处理事故的方向。也就是判断是虚假水位还是给水流量蒸汽流量不匹配引起的汽包水位变化。另外若要及时快速判断汽包水位变化原因还要对机组的缺陷情况掌握清楚,可以更加快速第一时间判断故障。注 :1 汽泵用辅汽冲转时注意汽泵转速指令和实际转速偏差。 2 在水位异常大幅调整时注意汽泵流量,电泵电流流量变化,防止过负荷。 3 冬季电泵启动,注意及时开启电泵工作润滑油冷却水。灭火后,强制冷却炉膛时,维持汽包水位650700mm,开水冷壁制定拍放水来降低炉内温度,6

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