23947红激光影像记录片标准HG T 2172-2003.pdf

I C S 3 7 . 0 4 0 . 2 0 ; 7 1 . 0 4 0 . 5 0 G 81 备案号 : 1 3 2 6 0 -2 0 0 4 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 1 7 2 -2 0 0 3 代替 HG / T 2 1 7 2 -1 9 9 1 红激光影像记录片 R e d l a s e r i ma g e r e c o r d i n g f i l m 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9发布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会1 ;1 HG/ T 2 1 7 2 -2 0 0 3 月 i青 本标准代替推荐性化工行业标准 HG / T 2 1 7 2 -1 9 9 1 氦氖激光照相排字软片 。 本标准与 HG / T 2 1 7 2 -1 9 9 1相比主要变化如下: 标准的名称由“ 氦氖激光照相排字软片” 变更为“ 红激光影像记录片” 。 “ 规范性引用文件” 的内容做了增删。 取消了“ 产品分类” 一章。 对部分检验项 目的技术指标做 了修订 。 增加了产品均一性的检验控制。 取消了产品的具体规格， 调整了产品的极限偏差。 取消了产品冲洗加工工艺的“ 停显” 过程， 同时取消了“ 停显液 T X - 1 配方组成表” 。 改变了求取感光度的基准点， 由“ 最小密度加 l . 0 “ 变更为“ 最小密度加 3 . 0 “ ; 同时改变了求取 感光 度 的 计 算 公 式， 由 “ S R 一 1 / H m 十 ， 。 ) ” 变更 为 “ S R 一 1 1 H ( _ + -” 。 增加了产品出厂检验的“ 组批规则和检验频率” 。 增加了对产品进行“ 型式检验” 的要求。 改变了产品保证期的计算起始日， 由“ 自出厂之日起” 调整为“ 自生产之日起” 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国感光材料标准化技术委员会归口。 本标准由乐凯集团第二胶片厂负责起草; 上海海鸥照相机有限公司感光材料厂参加起草。 本标准主要起草人: 高翔、 潘展、 陈燕萍。 HG/ T 21 7 2 -2 0 0 3 引言 H G/ T 2 1 7 2 -1 9 9 1 标准已发布实施十余年了， 它的实施对我国印刷用红激光影像记录片的生产、 检验和发展曾起到了重要的指导作用。但随着社会的发展、 科技的进步以及生产者经验的丰富， 人们对 胶片的认识愈来愈深刻; 同时随着人民物质文化生活水平的提高， 印刷业对胶片质量的要求也愈来愈 高; 加之我国已加人 WT O, 1 9 9 1 年发布实施的标准已不能满足发展的要求， 需要修订完善。具体修订 内容如前 言所示。 HG/ T 2 1 7 2 -2 0 0 3 红激光影像记录片 范 围 本标准规定了红激光影像记录片的要求、 试验方法、 检验规则、 包装及标志、 贮存和运输条件。 本标准适用于在聚醋片基正面涂布明胶卤化银乳剂， 背面涂布防光晕而制成的红激光影像记录片。 该产品用于以波长 6 3 2 . 8 n m的氦氖激光以及 6 3 3 n m, 6 3 5 n m, 6 5 0 n m, 6 7 0 n m的红激光为曝光光源的激 光照排 机或影像输出机进行文字处理 及图像扫描 。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB 1 9 1 包装储运图示标志 GB / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 GB 6 5 4 4 瓦楞纸板 GB 6 5 4 5 瓦楞纸箱 G B / T 6 8 4 3 感光材料涂层熔点测定方法 G B / T 6 8 4 7 照相胶片和相纸卷曲度的测定 G B / T 9 0 4 5 感光材料分辨率的测定( n e q I S O 6 3 2 8， 1 9 8 2 ) G B / T 9 8 6 0 银盐感光材料吸水率的测定 G B / T 1 1 5 0 0 摄影透射密度测量的几何条件( n e q I S O 5 - 2， 1 9 8 2 ) G B / T 1 1 5 0 1 摄影密度测量的光谱条件( n e q I S O 5 - 3， 1 9 8 4 ) G B / T 1 5 0 6 1 银盐感光材料测定通则第 1 部分适用于白炽钨灯和模拟 日光曝光的试样曝光 条件 HG / T 2 9 0 7 照相排版用卷筒胶片尺寸( i d t I S O 3 7 7 2 ， 1 9 9 1 ) HG / T 3 0 0 9 片基厚度测定方法 HG / T 3 5 5 7 感光材料均一性测定方法 HG / T 3 5 5 8 胶片片基含湿量测定方法 要 求 3 . 1 产品性能 产品性能应符合表 1 规定。 HG/ T 21 7 2 - 2 0 0 3 表 1产品性能 项目指标 照 相 性 能 最小密度 nm , 0 . 0 8 反差系数 Y) 5 . 0 感 光 度 5 ，0 . 4- 1 . 4 最大密度D二 . 、) 4 . 0 均 一 性( 0 . 3 分辨率 R ,. , c / m m) 5 0 0 物 理 性 能 片基公称厚度， P - 1 0 0 乳剂层熔点， ) 9 0 含湿量， %提 1 . 5 吸水率， %镇 1 0 0 卷曲度 一 3- + 3 3 . 2 使用性能 3 . 2 . 1 生胶片表观质量 胶片应清洁、 平整， 片边光洁， 涂层均匀， 无脱涂、 拉丝、 条道、 气泡、 砂眼、 麻点、 黑点、 水印、 油印、 发 花、 折痕、 划伤、 刮伤、 擦伤等用肉眼直视可发现的弊病。 3 . 2 . 2 透明片质量 试样不经过曝光， 按4 . 1 . 3 规定的冲洗加工条件直接显影、 定影成透明片， 透明片的乳剂层应不起 皱、 不起泡、 不脱落; 胶片余色加片基密度及灰雾度不得大于该片种允许的最小密度。透明片上应无斑 点、 静电及漏光产生的斑痕等弊病。 3 . 2 . 3 灰片质量 试样加工成灰片( 密度为 1 . 。 士0 . 2 ) ， 灰片上应无条道、 拉丝、 静电斑痕、 明显的涂布不均等弊病。 3 . 3 尺寸 可根据用户要求裁切任一规格。裁切偏差: 散页片为一1 mm-O mm; 卷筒片应符合 H G/ T 2 9 0 7之 规定。 4试验方 法 4 . 1 一般照相性能( 表 1中1 -4 项) 的测定 4 . 1 . 1 试验条件及取样 试验应在温度 2 3 士2 *C、 相对湿度 4 5 0 0 5 5 %的环境条件下进行， 其他项目测定， 如标准上无另 外规定， 试验均应在上述条件下进行。 用于测试的胶片， 应在上述条件下达到平衡后取样。散页片从盒内任取一张或数张， 卷筒片应去掉 头或尾0 . 5 m后取样。从样品上裁取和感光仪相适应的片段作为试样。 4 . 1 . 2 曝光 感光仪采用调光制类型; 光调制器应符合 G B / T 1 5 0 6 1的有关规定。 光源色温: 2 8 5 6 K. 曝光时间: 1 / 2 0 s -1 / 5 s , 曝光分色滤色镜: 柯达雷登 2 9 . 4 . 1 . 3 冲洗加工条件 2 ( 8 ) HG/ T 2 1 7 2 -2 0 0 3 4 . 1 . 3 . 1 试样冲洗加工工艺 已曝光试样应在 4 . 1 . 1 规定的环境条件下 2 h内冲洗。冲洗采用手冲或机冲( 如 HQ- 4 3 2 P F , HQ - 6 3 2 0 P F冲洗机) 。 试样冲洗加工工艺由 生产厂推荐， 在生产厂未推荐的 情况下按表2 规定进行。 表 2冲洗加工工艺 程序时 间 ， 5温 度 ， 加工药液 显 影 6 0 3 2 . 0 士 0 . 51 1 1 1 ( X - 1 2 ) 定 影 4 0- 6 0 3 2 . 0 士 0 . 5F - 5 ( lYll 水 洗 6 0 室 温 干 燥 4 5 4 . 1 . 3 . 2 加工药液 1 1 1 配方按表 3 , F - 5 配方按表 4 ， 各药品按表中顺序依次加入， 当上一种药品完全溶解后， 再加人 下一种药品。配好的显影液、 定影液经过滤后保存在密闭的容器内， 在常温下放置 1 2 h后使用， 但不得 超过4 8 h . 表3 1 1 1 1 配方组成表 药 品 名 称级别用量 燕馏水( 5 0 0C ) 7 5 0 mL 米 吐 尔 照相级( H G/ T 3 0 1 6 )1 . 0 g 无水亚硫酸钠照相级( H G/ T 3 0 2 2 )7 5 . 0 g 对 苯 二 酚 照相级( H G/ T 3 0 2 4 )9 . 0 g 无 水 碳 酸 钠 照相级( H G/ T 3 0 1 9 )3 0 . 0 g 嗅 化 钾 照相级( HG/ T 3 5 7 0 )5 . 0 g 蒸馏水加至 1 0 0 0 m L p H ; 1 0 . 1 0 士0 . 1 0 ( 2 0 ' C ) 表4 F - 5 配方组成表 药品 名 称 规格用量 工液 燕馏水( 5 0 'C ) 5 0 0 m I 硫 代 硫 酸 钠照相级( HG / T 3 0 2 3 )2 4 0 g H液 燕馏水( 5 0 ) 2 0 0 mL 无水亚硫酸钠照相级( H G/ T 3 0 2 2 )1 5 . 0 g 冰 乙 酸照相级( HG / T 6 7 6 ) 1 3 . 4 m 1 硼 酸 照相级( H G/ T 3 0 1 3 ) 7 . 5 g 硫 酸 铝 钾化学纯( G B / T 1 2 7 5 ) 1 5 . 0 g 工 液 + n液加蒸馏水至1 0 0 0 mL p H; 4 . 2 5 土0 . 2 5 ( 2 0 0C) 4 . 1 . 4 密度测量与特性曲线绘制 密度应为国家标准视觉漫透射密度， 密度测量的几何条件应符合 G B / T 1 1 5 0 0 的规定， 其测量的光 ( s ) 3 HG/ T 2 1 7 2 -2 0 0 3 谱条件应符合G B / T 1 1 5 0 1 的规定。 测量加工试样 的密度， 以密度值 D为纵坐标， 曝光量 H对数值为横坐标绘制特性曲线， 如图 1 所示 。 D _+ 3 .0 图 1感光特性 曲线 4 . 1 . 5 计算 4 . 1 . 5 . 1 最小密度 未曝光试样按 4 . 1 . 3 规定的冲洗加工条件加工后测得的光学密度值( 包括片基密度、 涂层密度与灰 雾 密度 ) 。 4 . 1 . 5 . 2 反差系数 反差系数 Y 为特性曲线直线部分的斜率， 按式( 1 ) 求取: Y = t a n a · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · ( 1 ) 式 中 : a 特性曲线上直线部分的延长线与横坐标的夹角。 4 . 1 . 5 . 3 感光度 感光度 5 ; 按特性曲线上 M点对应的曝光量 Hm的倒数计算。 M 点的密度为最小密度加 3 . 0 .感光度按式( 2 ) 求取: S ; 二3 / Hm · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 式 中 : Hm 计算感光度的基准密度点M 对应的曝光量， 单位为勒克斯秒( l x “ 8 ) ; 3 -感光度求取系数。 4 . 1 . 5 . 4 最大密度 最大密度为特性曲线直线段最高点对应的密度值。 4 . 2 均一性的测定 按 H G/ T 3 5 5 7规定的方法进行， 比较级密度为 3 . 0 0 士0 . 3 0 0 4 . 3 分辨率的测定 按 G B / T 9 0 4 5 规定的方法进行， 检测标板选用高反差标板。 4 . 4 片基厚度的测定 按 HG/ T 3 0 0 9进行 在测量过程中应对试样做下述处理 : 4 ( 1 0 ) HG/ T 21 7 2 - 2 0 0 3 用蛋白酶或 5 %的氢氧化钠溶液滴在整幅生胶片呈均匀分布的五个有标记点的正反两面， 用牛角 勺刮掉涂层， 用水冲洗干净并经晾干后测量五个点的厚度， 取其算术平均值为片基的厚度。 4 . 5 涂层熔点的测定 按 G B / T 6 8 4 3规定的方法进行。 4 . 6 含il f的测定 按 HG / T 3 5 5 8 规定的方法进行。 4 . 7吸水率的测定 按 G B / T 9 8 6 。 规定的方法进行。 4 . 8 卷曲度的测定 按 G B / T 6 8 4 7的试验方法 A进行。 4 . 9 使用性能的检验 4 . 9 . 1 表观质量 从未开封的包装盒( 卷) 中任取一块胶片， 在白光下目视检查。 4 . 9 . 2 透明片质量 从未开封的包装盒( 卷) 中任取一块胶片， 不经曝光， 直接显影、 定影成透明片， 在白光下 目视检查。 4 . 9 . 3 灰片质量 从未开封的包装盒( 卷) 中任取一块胶片， 进行适度曝光， 经显影、 定影后密度为 1。 士。 . 2 ， 在白光 下 目视检查 。 4 . 1 0 胶片尺寸的测定 在温度 2 3 士2 和相对湿度4 5 %-5 5 %的测定条件下， 散页片的长度和宽度、 卷筒片的宽度用分 度值为 1 m m钢板尺测量. 卷筒片长度用分度值为 1 c m的皮尺测量。 5 检验规则 5 . 1 出厂检验 产品出厂检验应由生产厂的质量检验部门按表 5 规定的组批规则和检验频率进行检验二 表5 组批规则和检验频率 检 验 项 目组 批 规 则 检验频率 照相性能 表 1中1 -4 项) 每 轴 测 一 次 均 一性 不定期检侧， 供料系统有较大改变或启用新的涂布嘴时必检 分辨率 卷 曲度 涂 层 熔 点 含 湿 量 吸 水 率 每乳剂号为一批 每 批 测 一 次 使 用 性 能 每 轴 侧 一 次 尺 寸 每 台 设 备 每 班 产 量 为 一 批每 批 测 一 次 5 . 2 型式检验 产品生产过程有下列情况之一时， 应进行型式检验， 型式检验应包括表 5 中规定的全部项 目: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。 一 产品结构、 原材料、 工艺过程或工艺生产配方有较大改变， 可能影响产品性能时。 产品长期停产( 一个月以上) 后， 恢复生产时。 长期正常生产， 每年进行一次检验。 HG / T 2 1 7 2 -2 0 0 3 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 一 一 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5 . 3 保证期 胶片自生产之 日 起 ， 在本标准规定的条件下贮存和运输， 保证期为 1 8 个月。 6 . 1 包装及标志 散页胶片内包装用瓦楞纸盒( 每 5 0张为一包装单位) ， 其技术指标应符合 G B 6 5 4 4 之规定; 外包 装用瓦楞纸箱( 每五盒装一箱) ， 其技术指标应符合 G B 6 5 4 3之规定。也可根据用户要求包装。 6 . 2 卷筒胶片内包装用瓦楞纸箱( 或片筒) ， 外包装亦用瓦楞纸箱( 每四卷装一箱) ， 瓦楞纸箱的技术指 标应符合 G B 6 5 4 3 之规定。也可根据用户要求包装。 6 . 3 胶片包装必须防光、 防潮每盒( 卷) 产品应附有使用说明书及合格证， 并标明生产厂名、 详细地 址、 产品名称、 执行标准编号、 乳剂号、 轴号、 型号、 规格、 生产日期、 保证期。 6 . 4 在安全灯照明下， 盒( 卷) 外的标记应能识别。 6 . 5 外包装箱应注明产品产地、 生产企业名称、 详细地址、 邮政编码及电话、 商品条码; 产品名称、 注册 商标、 型号、 执行标准编号、 乳剂号、 规格、 数量、 生产日期、 保证期; 体积、 质量以及“ 防潮” 、 “ 防晒” 、 “ 防止 辐射、 远离热源” 、 “ 放置方向” 等字样和标志， 标志应符合GB 1 9 1 , G B / T 6 3 8 8 之规定。 : .; 贮存和运输 胶片在运输过程中不得受日晒、 雨淋、 辐射和剧烈震动。 胶片的贮存应符合下列要求: 贮存室温度不大于2 1 0C， 相对湿度为 3 0 %6 5 %0 胶片应保持原封装， 按放置方向存放， 距地面和墙壁 1 5 c m以上， 并不得受到阳光的直接照射。 不得受酸、 碱等化学药品， 硫化氢、 氨等有害气体及放射性物质的侵害。