59222稳定土拌和机 标准 CJ T 5018-1994.pdf

CJ 中 华 夕 火 民 乎 冬 和 国 城 镇 建 设 行 二 标 准 C J / T5 0 1 8 一9 4 稳 定 土 拌 和 机 S o i ls t a b i l i z e r 1 9 9 4 一0 6 一0 4 发布1 9 9 4 一1 2 一0 1实施 中华人民共和国建设部发 布 目次 1 主题内容与适用 范围 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 二 “ “1 2 引用标准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 一1 3 分类 · “ · ” · · t. · · · ，.· · · ，. · · · · · · ， · ， · · · · · · · · · · ， · · · · ， · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · ，. · ，. · · ， · ， · · · · 1 4 技术要求 · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 5 试验方法 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 。 · · · · · · · · · · · · · ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · 4 6 检验规则· ， · · · · · · · · · · · · · · · · “ · · · · · · ·· · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 20 7 标志、 包装、 运输 与贮存· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 。 · · 。 · · 。· · · · · · 21 8 质量保证· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 4 4 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 一22 附 录A 测 试记录表 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · 23 附录B 故障 分类表 · · · 。 · · · 。 · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · 4 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · 3 2 附 录c 可 靠 性 试 验 记 录 表 · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · . · · · · · 34 中华人民共和国城镇建设行业标准 稳 定 土 拌 和机 S o i ls t a b i l i z e r CJ / T5 0 1 8 一9 4 1 主题内容与适用范围 本标准规定了稳定土拌和机的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输 与贮存。 本标 准适用于自 行式稳定土拌和 机( 以下简称稳 定土拌和机) 。 拖式稳定土拌和机亦可 参照使用。 2 引用 标准 G B3 7 6 6 液压系统通用技术条 件 G B7 9 3 5 液压元件通用技术条件 Z B E 39002 汽 车起重机和轮胎起重机 液压油固 体颗粒污染等级 G B3 846 柴油车自由加速烟度测量方法 J T J 034 公路路面基层施工技术规范 J T J 057 公路路面基层材料试验规程 3分类 3 . 1 型式 按行走装置不同， 稳定土拌和机分为履带式和轮胎式两种。 3.2 型号编 制 3 . 2 . 1 稳定土拌 和机型号编制应符合表1 规定。 表1 组型代号代号涵义 主参数 名 称1 单 位 表示法 稳定土拌 和 机 W B 履带式 W B 履带式稳定 土拌和机 拌 和 宽 度 】 ) 1 主参数 X 1 0 轮胎式 W B L 轮胎式稳定 土拌和机 拌 和 宽 度 n 1 主 参 数 X 1 0 中华人民共和国建设部 1 ， ， 4 一06一04 批准 1 9 9 4 一1 2 一0 1实施 J C/ T5 0 1 8 一9 4 3. 乞2稳 定 土 拌 和 机 产 品 型 号由 组 、 型 代 号 与 主 参数 代 号 两 部 分 组 成 。 产 品 如 有 技 术 更 新 、 变型 ， 改型 代号置于主参数代号之后。 3 . 2 ， 3 组、 型、 代号均用大写印刷字体汉语拼音字母表示。型号图示如下: 口曰 型 代号 主参致 代号 一- -甲 一一 -一 组、 型代号 标记示例 拌和 宽 度为Z m 、 第二次重大改进的轮胎式 稳定土拌和机: 稳定土拌和机WB L 20B CJ/ T5 0 1 8 一94 3.3 基本 参数 稳定土抖和机基本参数应符合表 2的规定。 表2 项目单位系列 主参数 拌和宽度 m( 1 5 )1 61 . 7( 1 . 9 )2( 2 ， 1 )2 2( 2 3 )2 . 42 6( 2 . 8 )3 . 0 日.石 . 么 幽 击 拌和深度ml n 3 0 0 铆50 妻 4 0 0 圣 t 罗月 生 乡 文几 卜 和 工 作 速 叫 k m/ h 3.5 4 技术 要 求 4 . 1 一般要求 4 . 1 . 1 稳定土拌和机应符合本标准的规定， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制 造。 4 . 1 . 2 原材料必须有标记及合格证， 必要时应抽样检验， 确认合格后方可使用。 4 . 1 . 3 零 部件、 外购件均应进行检验， 确 认合格后方可装配。 4 . 1 . 4液 压 系 统 应 符 合G B 3 罚 6 的 规 定 ， 液 兹 元 件 应 符 合 GB 7 9 35的 规 定 。 4 . 1 . 5 稳 定土拌和机 应启 动平稳， 换档可靠， 运转灵活， 操作方便， 手柄、 按钮、 踏板、 仪表等 布置合理， 便于司机 操作和观察。 4 . 1 . 6鸳 驶 室 应 视 野 良 好 ， 具 有 照 明 和 隔 声 、 隔 热 、 防 寒 、 减 振 设 施 ， 并 根 据 需 要 设 有 空 气 调 节 设 备 。 - 4 . 1 . 7 卜 4 . 1 . 8 4 . 1 . 9 2 产品应便于保养和检修。 稳 定 土 拌 和 机 应 在 一 5 一 40 的 温 度 范 围 内 正 常 工 作 。一 操纵台 前设置表示操作各机构工作位置的指示牌， 驾驶室内 适当 位置或说明书上应 J G/ T5 0 1 8 一9 4 有机器的润滑图。 4 . 2 安全和环境保护要求 4 . 2 . 1 操纵机构均应具有充分的灵敏性、 调节性和响应性， 手柄作用力不得大于 1 5 0 N， 脚 踏板的作用力不得大于3 00N。 4 . 2 . 2 驾驶室座椅应能保证司机方便地进行操作， 并可根据需要调节位置， 座椅的座垫和 靠背应有良 好的弹 性和减振缓冲性能， 其振动 加速度均方根 值应 不大于1 . 25m / 5 ， 。 4 . 2 . 3 对司机或维护人员构成危险的所有旋转， 往复运动和高温部位， 均应有防护和隔离 装置。 424 稳定土拌和机应装备可靠的制动系统， 在初速度为 25k m/h 时， 制动距离不得大于 1 O m。 4 . 25 柴油机的排烟度不得大于R 而. 0 。 4 . 2 . 稳定土拌和机前端和后部均应装有照明和信号装置。 4 . 27 稳定土拌和机的噪声允许值为: 司机耳旁噪声声压级应不大于 9 4dB ( A) ， 车外辐射 噪 声 声压 级 应 不 大 于8 O d B(A ) 。， 4 . 3 性能要求 4 . 3 . 1 稳定土拌和机的拌和质量应符合 J T J o 5 7 的规定。 4 . 3 . 2 稳定土拌 和机的各档速度 偏差不得 超过设计值的士5 %。 4 . 3 . 3 稳定土拌 和机换档机构应 操作灵活， 定位可靠， 不得有跳 档和自 行脱档现象。 4 . 3 . 4 传动部件应运转正常， 不得有异常响声。 4 . 3 . 5 离合器 应接合平稳， 分离彻底， 工作 正常。 4 . 3 . 6 稳定土拌和机不得有漏油、 漏水现象。其渗油、 渗水均不得超过 3 处。 4 . 3 . 7 液压系统油温不得超过8 。 。 4 . 3 . 8 液压系统中液压油固体颗粒污染等级应符合Z B E 3 9 o 0 2的规定。 4 . 3 . ， 液压系统 的液压油在稳定 土拌和机出厂 前应抽样检验， 在使用说明书中应明确 规定 机器投入使用后液压油的清洁度要求和过滤周期。 4 . 3 . 1 0 稳定土拌和机的爬坡能力应不小于 20%。 43 . n 在坡度为20% 的坡道上停车制动， 1 o m in内不 得有下 滑现象。 4 . 3 . 12 拌和机转子升降 油缸的沉降量应不大于s m 谊 /h。 4 河 整 机 作 业 可 靠 性 要 求 441 整机作业可靠性考核指标规定为可靠度和平均无故障工作时间， 分别按公式(1) 、 (2 ) 计 算 。 可靠度 T。 T。 +Tl +T: X10O % · · · · · · · · · 。 · · ，· · · · · · (1) 式中K可靠度; T 。 可靠性试验内的累计作业时间， h ; TI故障停机时间， h ; J G / T 5 0 1 8 一 9 4 T Z 正常保养时间， h 。 b . 平均无故喳工作时间 M T B F 一 擎 . . . . . . .·. .·. . .·. .·. .·一 2 ) 1V 式中 M T B F 平均无故障工作时间， h ; N 在可靠性试验累计作业时间内出现的当量故障次数， 故障判定方法见附 录B， 当N小于 1 时按N为 1 计。 4 . 42 整机作业可靠 性考核时间为5 o oh， 可靠 度应不 小于“%， 平均无故障工作时间应不 少 刊50 h 。 4 . 4 . 3 为考核稳定土拌和机的可靠性， 经济性指标， 拟鉴定的稳定土拌和机应在施工现场 完成工作时间不少于 3 00h的工业试验。 4 . 整机外观质量要求 4 · 5 . 1 焊 接 焊缝应 均匀、 美观， 不得有漏焊、 裂纹、 弧 坑、 气孔、 夹渣、 烧穿、 咬肉 等缺陷， 飞 渣、 焊渣必 须清除干净。 4 ， 5 . 2 油漆涂层的主 要质量指标应符合下述规定: a . 漆膜光泽度: 对外观有直接影响的表 面， 漆膜光泽度应 不小于80%; b . 漆膜 厚度: 609 即m; c . 机械强度: 冲击(4 90N· c m; 弹性)i m m ， 硬度: 。4(过氯乙稀) 。 . 25( 醇酸漆) d . 耐水 性: 浸在室 温的蒸馏水中2 4h或5 0o c 恒温水中4h 后， 光色等应 无变化。 5 试验方法 5.1 试验 条件 5.1· 1试 验 准 备 5 . 11 . 1 试验用的稳定土拌和机( 简称样机) ， 安装调试完毕， 处于正常运行状态。 5 . 1 . 1 . 2 样 机使用的 燃油与润滑油牌号应符合该机 使用说明 书的规 定， 同一次试 验必 须使 用同一批燃油与润滑油。 5 . 1 . 1 . 3 轮胎气压应符合该机使用说明书的规定， 误差不 得超过士10 k Pa。 5 . 1 . 1 . 4 在整个试验期间， 应根据样机使用说明书进行技术 保养， 不 得任意调节、 更换及修 理样机， 对保养修理工作应作详细记录。 5 ， 1 1 . 5试 验 俞 按 附 录A表 A l 填 写 样 机 主 要 部 件 的 型 式 和 性 能 参 数 。 5.L2 气候条件 试验时应是晴天或阴天， 风速不超过 3 m/ 5 。 5.L3 仪器和测量精度 J G/ T5 0 1 8 一9 4 51 :3 1 试验所用的仪器设备 均应获得法定计量部门 的认可。 5 . 13 . 2 各 种直接测量参数， 若无特殊说明， 均应取三次测量的 平均值， 测量精度应符合表 3的规定。 51 . 4 试验场地 表3 序号被侧参数 测量梢度 1 尺寸士 Z m m 2 质量 士1 0kg 3 操作 力士Z N 4 时间 士。1 5 。 士1 %( 取大值) 5 发动机转速士 0 . 5 % 6 角度士0 5 . 7 温度士I K 8 燃料消耗量 士 2 % 9 扭矩士2 写 1 O 牵 引力 士2 %， 士5 。 。 N( 取大值) 1 1 大气压力士1 0 0 P a 5 . 1 . 41 静止状态测试验场 地 应为平坦硬质地坪。 51 . 4 . 2 牵引、 行驶及制动试验场地 应为平坦且附着性能良好的土质地面， 土壤冲击指数要求在 15以上， 试验道路的直线 部分长度应不少于1 00m ， 试验路面宽度为样 机宽度的 二倍。 道路的两端应有转弯场地， 道路 的纵向坡度应小于05 %。 横向坡度应小于 2 %。 轮胎式稳定土拌和机允许在清洁、 干燥、 平 坦的混跳土或沥青路面上试验。 5 . 1 . 4 . 3 拌和试验场 地 抖和试验场地的长度不少于5 o m， 场地宽度应能拌和4 个单程。 地面应平坦。 其纵向坡 度应小于。 . 5 %。 拌和 物料应为石灰稳定土， 石灰土混 合料所用的石灰 及石灰 剂量的配 制应 符合J T J o 3 4 的规定， 混合料的铺层 厚度 应符合样机设计要求。 铺层允许用平地机摊铺， 人工 修整， 要求铺层平整 均匀。 52 静止状态下的 测定 5 . 2 . 1 外部尺寸的 测定 52 . 1 . 1 试验场地 试验场 地同51 . 4 . 1 条 5 。 2 . 1 . 2 测试用仪器设备 钢尺、 钢卷尺、 角度计、 重锤、 水平仪。 5 J G/ T5 0 1 8 一9 4 5 . 2 . 1 . a 测试方法及结果 样机停放在试验场地上， 转向轮为直行位置， 把转子放置于地面和提升至最高两个 位置 ， 如图1 和图 2 所示， 将测定结果记入表AZ 万 忙 八 一 一 川 丫 图 1 轮胎式稳定土拌和机外部尺寸示意图 L 一全 长， B 一全宽 H 一 全 高 肠 、 Br 一前轮 、 后 轮轮距 ; 肠 一轴距 了 ， 、 12 一前悬 、 后悬长度 ; 石 一转子 中心至后 轴中心距 离; 凡一最小 离地 间隙; R l 、 凡 一纵向 、 横向通过 半径 ;r l 、 勺一接近 角， 离去 角 自·:强 图 2 履带式稳定土拌和机外部尺寸示意图 几 一履带 中 心 距 肠 一履 带接地长 度 泌 一履带 板宽度 ， D 一拌和 转子直径 ， 如一 拌 和转子 宽度 _ b. 水 平 尺 寸除 直 接测 量 外 ， 需 借 助 于 重 锤， 将 测 量 尺 寸 两 端投 影 到 地 面 上， 并 将 样 机 纵向书合 线 与各轴中心线也投影到 地面上， 按地面上需 测尺寸两端的投影点， 以纵向中心线 与各轴中心线为基准进行测量。 c . 高 度尺寸除 直接测量外， 可利用测量架， 高度 尺等专用量具进行测量。 d . 角度与通过半径等参数， 通过测定各特征点的位置， 用计算或作图法求得。 e . 轮距取两 轮内 侧、 外侧距离和的 一半。 f轴距取左右两侧前后轴中心距离的平均值。 9 . 转子直径应在转子两端和中间3 个截面上测定， 每个截面上相隔 1 2 00 测定 3 个直 径尺寸， 共 9 个直径尺寸， 取其平均值， 如拌和齿非对称布置， 允许在上述测点用转子鼓的直 径加两个齿长代替转子直径。 5 . 2 . 2 质量及有关参数的测定 52 卜 2 . 1 测试条件 样机应清洗干净， 除去泥土、 污物。 按使用说明书规定加注油、 水， 并带全随车工具， 驾驶室乘员质 量按规定人数(6s k g / 人) 配 置。 J G/ T5 0 1 8 一9 4 测量时样机应停稳， 发动机熄火， 变速器置于空档， 制动 器松 开， 不准用 三角 木顶车。 将 转子提升至最高位置。 5.么2.2 测量设备 地中衡。秤台面应呈水平状态， 秤台面积应能将整个样机放在上面， 秤台出入口地面应 与秤台 面在同 一平面上， 根据被测样机质量选择适当量程的地中 衡， 亦可采用 其它 设备。 5. 2. 2. 3测 定 方 法 样机先从一个方向驶上秤台， 依次称量前轴分配质量岛1 整机质量G ， ， 后轴分配质 量 G r ， ， 然后样机调头， 从相反的方向测定前轴分配质量G: ， 整机质量G : ， 后轴分配质量砚2 。 用在轮胎下垫白纸压印的方法， 测出轮胎接地面积。 履带式稳定土拌和机应位于地磅中心， 在没有地磅的情况下， 允许用压力计和拉力 阮心 测力计测量其质量。 样机质量及有关参数按公式(3) 一( 8)计算， 履带式稳定土拌和机的接地比压按公式( 9) 计算 ， 将测试和计算结果记入表 A3 。 _G l +G ， 认 一 已 言 己 ” ” “ 二 二 二 二 ·“ 二 4 二 二 二 二 二 二 二 二 (3 ) 。 ， 一 一下 毕份x 100%. . . .， .·. .· · ，·. .·. (4) 一 Gr ， + 仅， · · 1 ， 甘。 1 + 买 一 六岁 . G ;， +G ，: G =c l ·。· ·· · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 一( 5 ) 。 2 =(1一: : ) 又10。 % · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · ， · ， · · · 4 (6) Gr =气· G。· · · · · · · · · · ， · ， · ， · ·· ·· · · · · · · · ， · 。 · · · · · · · · · 。 · · · · · ·· · · ，· ( 7 ) n_ g n G ， 万二几 忿 二丁 犷 - . . 一 ， .- . . . - . . ， . .- 二 . 甲 . . . . . .、 O j I V V U 月y ng o G， 尸 = 二另 冬 几 乙 r· · · · 。 · · . . . · . · · 。 。 · · · · · · · · · · · · · · · 4 ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · 。 。 ( 9 ) 2 0 0 0 Lo b 式中 G， 样机使用质量， k g ; 。 1 前轴质量分配率; G ， 前轴分配质量， k g ; 。 : 后轴质量分配 率; G后轴分配质量， k g ; 尸样机平均接地比压， k P a ; A ， 所有轮胎印痕包络面积之 和， m Z ; L 。 履带接地长度， m; b 履带板宽度， m; 9 。 重力加速度， 9 . s m / 5 之 。 弓 . 2 . 3 重心位置的 测定 52 . 3 . 1 测试条件 测试条件同5 . 2 . 2 . 1 条， 试验前将样机悬挂装 置中的 弹性元件锁死， 并将转子提升至 最 高位置 。 J G/ T5 0 1 8 一9 4 5 . 2 . 3 . 2 测 试用仪器设备 地中衡、 起重设备、 钢卷尺、 水平仪、 角度计、 重锤、 三角支承垫板， 钢丝绳、 拉力测力计。 5 . 2 . 3 . 3 测试方法 a . 水平纵坐标a的测定( 见图 3 a)。 有 关测量数据的计 算按5 . 2 . 2 . 3 条进行。 b .水平横坐标。 的测定( 见图3 b)。 用地磅分别称量样机左、 右两边轮胎负荷G L 、 G H ， 然后通过计算而得。 c . 垂育坐标 h的恻 宗( 毋图 肋) 地 隋 图3 轮胎式稳定土拌和机重心位置测定示意图 与一轴距， 几一前轮距和后轮距的算术平均值协一重心至地面高度.a 一重心到后轴中心线的水平距离， 。 一重心距样机纵向中心线左侧之水平距离; a 一徉机倾斜角， c，一样机工作质量 首先测出样 机在水平位置时前桥分配质量G 。 ， 然后将后轮垫高( 或吊 起) ， 使样机纵向 倾斜( 倾角。 一1 护 一1 5 勺， 测出倾斜后前桥分配质量G 。 ， 重心高应在不同的 倾角下 测定3 次， 取平均值， 各次测量重心位置计算值之间的相对误差应不大于 5 %。 J G/ T5 0 1 8 一9 4 图4 履带式稳定土拌和机重心位置测定示意图 几 一引 导轮轴线 至驱动轴 线的水平距 离; 凡 一履带 中心距 离， 刀一重 心高度 坐标 汉 一重 心纵 向坐标 了一 重心横 向坐 标协一样机倾斜角，G 一样机工作质量汪1 、 Fz、 Fa一拉力测力计示值。 凡、 凡、 Sa一起吊点与支承点的水平距离。 。样机水 平放凳， 引导轮中心到履刺下端的垂直距离 d 先吊起样 机 使样 机呈 水平状态如图4(a)、 ( 劫所示然后如图4 ( c ) 所示将 样机吊 起 与水平面成1 。 。 一1 5 。 角， 分别测取三种 状态的长度尺寸5 ， 、 5 2 、 5 ， 及拉 力F : 、 F Z 、 F ， 值。 图4 (a) 、 ( c)中样机吊 起时， 两侧接地履刺或 三角支承应调整在一条直线上， 并使支点 位置处于轮轴中心的正下方。 轮胎式稳定土拌和机的重心坐标a 、 。 、 h 分别按公式( 1 0)一( 1 幻计算， 履带式稳定土拌 和机的重心座标丫了 、 尸分别按公式( 1 3 ) ( 1 5 ) 计算， 将测定和计算结果记入表 A4 。 q· L 。. . . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . . . . . _ . . 民 B。 ( GL 一Ga ) = 万 之 瓦浮 瓦了 ( 1 0 ) 。 二( 1 1 ) 式中。 重心距样机纵向中心线左侧之水平距离(e为负值时说明重心在右侧) ， 二 。 J C / T 5 0 1 3 一 9 4 G R 样机右边车轮的分配质量， k g 叹样机左边车轮的分配质量， k g 。 ; 一 离 L oc tg 。 ( G 。 一 GI ) + G 。 (r l一 r Z) + r Z .·. .· ， ··· ·. ，二 ( 1 2 ) 、奋 ， 式中h 重心至地面高度， m m; 叹样机倾斜 。 时前桥分配质量， k g ; 二 1 、 r 。 前、 后轮静力半径， mm; a 样机倾斜角， (a ) 。 a 二1 。 一 召 ， 一 鲁 - S I FI 叹了 S Z F: 了百一 “ . ” “ ” ” ” “ .，“ . ”“ “ ” “ . ( 1 3 ) ( 1 4 ) 5 ， Fl c o 3 a 一5， F， h 之 一 一 一 一 苏丁 二 ， ，一一 十 r 飞J 酉 LLI 考 ( 1 5 ) 52 . 4 操纵 机构操作力和行程的测定 5 . 24 . 1 测 试条件 发动机处于怠速状态。 5 . 2 . 4 . 2 测试用仪器设备 测力计、 钢卷尺、 钢尺等。 5 . 2 . 4 . 3 测试方法及结果 在发 动机以最低 和最高转速运转的 情况下， 分别按附 录表A S 所列项目 测定， 并 将测定 结果记 入表A S ， 测 试时手栖以正常速 度操作， 操作力在手柄中 心位置上测定， 行程以手 栖上 端位移表示。 5 . 3 行驶 性能试验 53 . 1 行驶速度试验 5 . 3 ， 1 . 1试验条件 a . 样机状态: 样机在试验前燃料、 冷却液、 润滑油等按规定量加足， 发动机启动后水 温、 油温及 油压 达到规定值。 转子提升到最高 位置， 轮胎气压应 达到规定值。 履带张紧 度调 至正常状态。 b ， 试验场地， 同5 . 1 . 4 . 2 条。 5 ， 3 . 1 . 2 试验 用仪器设备 五轮 仪、 风 速仪、 秒 表、 卷尺、 标杆等。 5 . 3 ， 1 ， 3 试验方法 a 测定 发动 机油门 全开时的转速。 卜 ， 样机行驶速度平隐后， 进入测试路段， 用五轮仪分别测定样机各档速度， 往返各二 次， 井将结 果记人附录表A 6 。 5 . 3 . 2 行 驶阻力试验 5 . 3 . 2 ， 1 试验条件 1O J G/ T5 0 1 8 一9 4 a样机状态: 同531 . la条。 b . 试验场地: 同 51 . 4 . 2条。 5.3.2. 2 试验用 仪器设 备 牵引 车、 拉力传感器、 五轮仪、 示波仪、 钢丝绳、 标杆、 秒表、 钢卷尺、 风速 仪。 5. 3.2. 3 试验方法 用 牵 引 车 通 过拉 力 传 感 器 牵 引 样 机 ， 在 试 验 场 地 上 直 线 行 驶 试 验时 样 机 的 发 动 机 应 熄 火， 变速操纵杆置于空档位置。牵引车分别以Ikm /h、 3km/h、 5(士。 . 5)k m /h 的速度行驶。 在车速稳定时， 测量拉力值和速度， 测量稳定时间不得少于 105 。 当驱动轮装上扭矩传感器时， 允许样机空负荷行驶测定行驶阻力， 并按公式( 1 6 ) 计算。 _勿 几 一 讨 一“ ” ” ” ” “ ” “ ” ” ” 二 (16) 式中F ， 行驶阻力， N; 从驱动轮力矩， N· m; r 、 标定 的 驱 动 轮 动 力 半 径， m 。 将结果记人附录表 A7 并绘制凡一V关系回归曲线。 53 . 3 制动性能试验 5.3.3 · 1 试验条件 同5 . 3 . 1 . 1 条。 规定初速度; 样机的最高速度大于或等于2 5k m /h 取2 5km /h， 小于 2 5 k m/ h 取其最高速度。 5.3 · 3 · 2 试验用 仪器设备 同5 . 31 . 2 条。 5.3 · 3 · 3 行驶制动试验方法 a . 测定实际制动 初速度， 然后根 据试验信号， 进行紧急制动测定制动距离 并将结 果记 入表 AS 。 b . 测定的 制动初速度， 限制在规定初速度士10%的范围内 制动距离 按公式( 1 7)进 行 修正。 L 一 二 ，( 杂 ) 2 ( 1 7 ) 式中 C 式中 及修正后的制动距离， m; L ， 一 实 测 制 动跄 离 ， m ; v 。 规定初速度， k m /h; V 。 实测制动初速度。k m /h。 按公式( 1 3)、 ( 1 9 ) 计算加速度及制动效率， 将结果记入表 A S 。 Vn Z 氏 一死 不 厄 刃万 :.“ ” ” ” ” “ . “ · 二 · ( 1 8 ) 二生、些-( 1 9 ) a ， 制动时的加速度， m / 5 2 ; J G/T 5 0 1 8 一9 4 从 制动效率。 5.3.3 · 4 坡道停车制动试 验方法 样机在20写的坡道上( 或按样 机设计最大爬坡度) 进行上坡、 下坡停车 制动， 完全制动 后， 发动机熄火， 变速箱置于空档， 驾驶员不得再接触制动器操纵杆， 从制动开始连续观察 l o m in， 测定下 滑距离并将结果记 入附 录表A g 。 5 . 3 . 4 转向隆 能试验 5.3.4.1 试验条件 a . 样机状态: 同531 . la条。 b . 试验场地应是平坦、 坚实、 千燥和清洁的混凝土或沥青路面， 其面积应能允许样机 作全圆周回转， 允许在平坦的 土质路面上试验。 乐3.4.2 试验用仪器设备 卷尺、 划线器。 5.3 · 4.3 试验方法 将样机转向 操纵机构移至转向的 极限 位置。 样机左右转向 待行驶稳定后， 用划线器( 如 喷 水 针 ) 在 测 定 位 置 对 地 划 线 ， 行 驶 一 圈 后 将 样 机 开 出 记 录 轨 迹 之 外 ， 对 轨 迹 进 行 测 量 ， 在 轨 迹圆周上相隔 1 2 。 “ 的三个位置， 测量圆的直径， 取平均半径为最小转弯半径， 见图 5 。 履带式稳定土拌和机以最低速度前进， 将内侧的履带完全制动， 使样机向左、 右转弯， 测 量履带板外侧 和转子罩旋转轨迹的 直径， 取其半 径为最小 转弯半径。 亦可按公式( 2 。 ) 计算外侧轮廓的最小转弯半径。 * 一 合 砍 B 。 + 二 ) 2 +( LO +2 ) 2 · ··· · · · ··· ··· ·，· ··· ··· ( 20) 式中eo转子罩与履带支承面之间的距离， mm; LO履带接地长度， m m。 图5 回转半径试验示意图 凡一 外侧轮胎 轨迹半 径 识一转 子罩轨迹 半径 53 . 4 . 4 试验结果 将测定结果记入附录表A 10。 5 . 3 . 5 爬坡性能试验 1 2 J G/ T5 0 1 8 一9 4 5 ， 3 · 东1 试验条件 a 样机状态: 同5 . 3 . 1 ， la 条。 b . 试验坡道: 应 为平整而坚固的土质路面或 碎石粘土路面， 坡度不小于20%， 坡长不 小于1 5 m， 在坡道中部设置测速区段( 长1 o m) 。 轮胎式样机在混凝土或沥青混凝土面层的坡 道上进行试验。 5. 3 f : 最低档总速比; 坛试验时实际总速比 b · 样机以一档最大油门 爬 20%的 坡道( 不大于设计最大爬坡度) ， 中 途制动停车1 05 以 上， 然后继续起步爬 坡， 观察制动是否可靠。 按公式( 2 1 ) 、 ( 2 2)计算爬坡功率和爬坡速度， 并将结果记入表 A n。 物一102t 尸 ， 一 鱼 in 夕 ( 2 1 ) V 一 3 · 6 手 ( 2 2 ) 式中5爬坡测试距离， m; :样机通过测试距离 5所需时间， ， ; V 。- 一 爬坡速度， k m /h; 尸 。 爬坡功率， k w; 夕- 一 坡道角度. (o) 。 5 . 4 工作装置性能试验 5 . 4 · 1 非作业 情况下性能试验 5 · 4.1 · 1 试 验条件 a . 样机状态， 同 5 . 3 . 11a条。 b . 试验场地: 地面为平坦的土质路面。 5-4 · 1 · 2 试验用 仪器设备 钢卷尺、 转 速传 感器、 示波器、 秒表。 5. 4.1 · 3 试验 方法 转子空转特性试验， 发动机在额定转速下， 测定转子各档转 速( 无级变速的转子转 速分为5 级) ， 各级转速稳定时间不少于10。 ， 13 J G/ TS 0 1 8 一9 4 b . 转 子移动特性试验， 测定转子最大提升高度， 最大切削 深度， 转子升降时间( 转子最 大切深至极限提升高度的时间) 。测定转子左右侧移量。 转子升降时间可用秒表测量。 c . 转子提升油缸试验， 把转子提升到最高极限位置时停机。 然后每间隔 lh 测量一次 转子提升油缸沉降量( 活塞杆相对于缸筒位移量) 。 5.414 试验结果 将转子空转与发动机转速的关系记人附录表 A 12， 并绘制其回归曲线。 将转子移 动特性和油缸沉降量 试验结果记入附录表A 13。 5-4.2 拌和功率试验 乐4.2 . 1 试验条件 a . 试验场地: 同5 . 1 . 4 . 3 条。 b . 样机状态: 同 5 . 3 . 1 . l a条。 乐4 . 2 · 2 试验用仪器设 备 应变仪、 示波器、 五轮仪、 温度计、 气压计、 秒表、 力矩传感器、 集流环、 皮尺、 标杆、 压力 表、 流量表、 测速仪等。 5.4 . 2 . 3 试验方法 发动机以最大油门工作， 拌和深度应与样机设计值相同。当拌和作业稳定进行时， 仪器 开始记录， 有效记录时间不得少于 155 。 试验应进行五次， 取平均值。 拌和功率按公式( 2 3)、 ( 2 4)计算， 并将结果记入附录表 A 14。 月 了 。. 刀 。 PR一 前厄 了” “ “ “ ” ” ” “ ” “ “ ” . “ 昭 3) 尸 R 一 里 · Qm 6 1 2 甲· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · ( 2 4) 式中P R 拌和功率， k w; MR转子扭矩， N· m; 转 子转速， r / m i n ; 尸工作压力， k P a ; Q m 流量， L / m in; 甲总效率。 乐4.3 拌和质 量试验 乐4. 3.1 试 验条件 同54 . 2 . 1 条。 东4. 3 1 2 试 验用仪器设备 取土器、 天平、 塑料袋、 卷尺。 乐4 一 3 . 3 试验方法 样机按 54 . 2 . 3 条规定的方法进行拌和作业。 1 4 J G/ T5 0 1 8 一9 4 在转子拌和宽度内， 横向间 距l m， 纵向间 距Z m， 20个点上 下层 共取40个土样。 上层土 样距地面。 一1 00 m m ， 下层土样距地面2 003 00m m ( 不大于拌 深) ， 各点上 下层土 样均应取 30 o 9 。 取 样 点 布 置 图 见图6( 图 中 卤 点 不 计 ) 。 稳 定