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    65050船焊40A焊条技术条件 标准 CB 1204-1990.pdf

    • 资源ID:3638712       资源大小:101.40KB        全文页数:5页
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    65050船焊40A焊条技术条件 标准 CB 1204-1990.pdf

    en 中 国 船 舶 工 业 总 公 司 部 标 准 C B 1204一 90 船 焊 4 0 A 焊 条 技 术 条 件 1 9 9 0 一 0 6 一 0 6 发布1 9 9 1 一 0 1 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中国船舶工业总公司部标准 CB 12 04一90 分类号:u O S 船 焊 4 0 A 焊 条 技 术 条 件 主题内容与适用范围 本标准规定了船焊 4 0 A焊条代号及规格、 技术要求、 试验方法和检验规则。 本标准适用于舰船结构钢焊接使用的船焊 4 0A焊条。 弓 用标准 G B 7 1 2 造船用结构钢 技术条件 G B 3 4 2 9 碳素焊条钢盘条 G B 3 9 6 5 电 焊条熔敷金属中扩散氢测定方法 G B 5 1 1 7 碳钢焊条 C B 1 1 2 4 舰船用高强度船体结构钢焊接材料的鉴定、 验收、 复验规则 代号 及规格 本焊条的代号为C H 4 0 A , 相当于G B 5 1 1 7 中E 4 3 1 5 类型焊条。 焊条的规格为0 2 . 5 ; 郝. 2 ; 0 4 . O ; fi 5 . 0 m m。 技术 要求 3刹脚4 4 . 1 焊条制造 4 . 1 . 1 焊芯 4 . 1 . 1 . 1 C H4 0 A焊条用 H O S E钢丝作焊芯, 其化学成分应符合 G B 3 4 2 9的规定 4 . 1 . 1 . 2 焊芯切断后, 不应有扭曲、 斜头、 扁头、 螺纹等缺陷。 两根焊芯之间的最大弯曲空隙不得大于 1 mm, 4 . 1 . 1 . 3 切断后的焊芯放在专门的铁架匕其架上应挂有牌号、 批号、 数量及规格的标签。 4 . 1 . 2 焊条药皮材料 C H 4 0 A焊条 药皮材料应符合表1 规定。 表1 材料名称 化学 ,5 S 落 0 . 0 3 0 P 4500000 4 . 5 焊条工艺性能 引弧及再引弧容易, 电弧燃烧平稳, 飞 溅较小; b . 药皮应均匀熔化, 无成块脱落现象; 熔渣清除容易, 焊缝成型良好; d . 适合于全位置焊接。 4 . 6 T型接头角焊缝 T型接头角焊缝应符合G B 5 1 1 7 第 2 . 3 条规定。 4 . 7 力学性能 4 . 7 . 1 熔敷金属, 对接接头力学性能应符合表 4 规定。 C B 120 4一90 熔敷金属对接接头 屈服强度 M N 抗拉强度 叭 MP. 延 伸 率 d , % v 型 冲 击 功 (一 2 0 G ) 0 正 反 弯 曲 I R O 0 , 刀 一 2 t 抗 拉 强 度 叽 M P a ) 3 6 3 4 3 0 - 5 3 0 ) 2 6妻 4 7 焊缝无大 1 - 3 m m 的裂纹等缺陷 ) 4 3 0 4 . 7 . 2 C H 4 0 A焊条焊接 9 0 7 钢时, 其对接接头的抗拉强度应不低于5 3 0 MP a 4 . 8 熔敷金属化学成分的分析结果应符合表 5 规定 表5 化学兀素 含 fi t , Y0 。 0 3 。 4 . 9 熔敷金属扩散氢含量应小于 5 mL / 1 0 0 g 0 . 4 0 - 0 . 7 0耳 0 . 0 3 0 落 0 . 0 3 0 试验方 法 5 . 1 试验母材 试验用母材应采用GB 7 1 2规定的 B 级或D级钢。 52 试板焊制 5 . 2 , 1 焊条按 其说明书规定进行烘干和施焊。 5 . 2 . 2 熔敷金属试板焊制及性能试验按 G B 5 1 1 7 第 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2 , 3 . 5 . 3条规定进行 5 . 2 . 3 对接接头试板焊制及性能试验按 C B 1 1 2 4第 2 . 2 . 3 . I 条规定进行 m2 . 5m m规格的焊条只做 对接接头弯曲试验和拉伸试验 5 . 2 - 4 焊缝射线探伤 焊缝射线探伤按 G B 5 1 1 7第 3 . 6 条规定进行 5 . 5 熔敷金属化学成分分析 5 . 3 . 1 化学分析取样按GB 5 1 1 7 第 14 . 3 条进行 5 . 3 . 2 分析方法按G B 5 1 1 7 第 3 . 4 . 4条进行 5 . 4 T 型接头角焊缝试板制备及焊接按G B 5 1 l 7 第3 . 3 条规定进行。 5 . 5 熔敷金属扩散氢含量试验按 G B 3 9 6 5规定进行 6 检验规则 6 门批量 每批焊条由同一炉号盘圆、 同一成分涂料、 同一制 造工艺制成的同一规格焊条 组成, 每批重量不超 过 1 0 t o 6 . 2 焊条的取样方法及数量按 G B 5 1 1 7第 4 . 2 条规定。 6 . 3 焊条外观按 4 . 2 -4 . 4 条规定验收 6 . 4 焊条的性能按 4 . 5 -4 . 9条规定验收 6 . 5 复验按GB 5 曰7第4 . 4 条规定进行 了 贮存 焊条存放库房应设置温度汁、 湿度计室内温度不低于 5 'C。相对空气湿度低于 6 0 %. C B 12 04一 90 包装、 标志、 质量证明书 包装、 标志和质量证明按 G B 5 1 1 7第 5 条规定进行。 附加说明: 本标准由船用材料应用工艺标准化分技术委员会提出。 本标准由中国船舶工业总公司七二五所归口。 本标准由武汉船用机械厂负责起草。 本标准主要起草人刘净尘、 叶元国、 王仁信。

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