74564 缝纫机同步带 标准 ZBY 17025-1989.pdf

中华 人民共和国专业标准 Zs Y1 7 0 2 5 一1 9 8 9 缝纫机同步带 1 主魔内容与适用范围 本标准规定了缝纫机用同步带的尺寸、 带长、 带宽及相应的极限偏差和质量规定。 本标准适用于缝纫机机构传递要求实现同步运动和正确定位等的环形同步带( 以下简称“ 同步 带，)。 2 术语( 见图 1 节距P 图1 同步带和带轮 2 . 1 同步带节线: 同步带作垂直或曲折时， 带内始终保持长度不变的一根圈周线。 节线是同步带与带轮 啮合的基准。 2 . 2 带轮节圆: 与配合的同步带节线相重合的圆。 2 . 3 节线差: 同步带节线和带轮外径之间的距离。 3 产品分类 3 . 1 规格型号( 见图I 及表1 ) 及与国外型号对照( 见表2 3 表 1 同步带的型号、 节距及节线差 型号节距八 节线差 A2 . 0 3 2 0 . 2 5 4 B 5 . 0 8 0 C9 . 5 2 5 0 . 3 8 1 n1 2 . 7 0 0 0 . 6 8 6 一 E1 5 . 3 5 7 0 2 5 5 中华人民共和国轻工业部1 9 8 9 - 0 8 - 1 4 批准 1 9 9 0 一 0 2 一 0 1 实施 Z B Y1 7 0 2 5 一1 9 8 9 表2 型号 对照 A 型号ABcDE I S ( ) 型号 M XLXLLH T c 15(JIS ) 3 . 2 尺 寸 带齿公称尺寸( 见图2 及表 3 ) 带齿节线长度( 见表4 ) . 带齿高、 齿宽( 见表5 ) 。 图 2 带齿的公称尺寸 表 3 带齿的公称尺寸 型号 齿形角 夕 齿根厚 S 齿离 人 齿根圈角半径 r , 齿顶圆角半径 几 A 2 01 . 1 40 . 5 1 0 . 1 30 .1 3 B2 5 2 . 5 71 . 2 70 . 3 8 0 . 3 8 c 4 6 51 . 9 工0 . 5 1 0 . 5 1 D E 2 06 . 1 22 . 2 9 1 . 0 21 . 0 2 表 4 节线长度及极限偏差 带长号 节钱长度几 节线长度上的齿戮 基本尺寸 极限偏差 m m ABc DE m 们1m 3 6 4 O 4 4 4 8 5 6 6 0 6 4 7 0 7 2 8 0 8 8 9 O 1 0 0 9 1 . 4 4 1 0 1 ， 6 0 1 1 1 . 7 6 1 , 2 1 . 9 2 1 4 2 . 2 4 1 5 2 . 4 0 1 6 2 . 5 6 1 7 7 . 8 0 1 8 2 . 8 8 2 0 3 . 2 0 2 2 3 . 5 2 2 2 8 ， 6 0 2 5 4 . 0 0 3 . 6 0 0 4 . 0 0 0 4 . 4 0 0 创 4 . 8 0 0 5 . 6 0 0 6 0 0 0 6 . 4 0 0 7 . 0 0 0 7 . 2 0 0 8 . 0 0 0 8 . 8 0 0 9 . 0 0 0 1 0 . 0 0 0 士 0 . 4 1 4 5 5 O 5 5 6 0 7 0 75 8 0 9 0 1 00 1 1 0 1 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 4 5 8 z B Y1 7 0 2 5 一1 9 8 9 续 表 4 节线长度 r . ,节线长度上的齿数 带长号基本尺寸 极限偏差 AD m m nl t n n一合 连一介 咐.1 1 1 0 1 1 2 1 2 0 1 2 4 1 3 0 1 4 0 1 5 0 2 7 9 . 4 0 2 8 4 . 4 8 3 0 4 . 8 0 3 1 4 . 9 6 3 3 0 . 2 0 3 5 5 . 6 0 3 8 1 . 0 0 1 1 . 0 0 0 1 1 . 2 0 0 1 2 . 0 0 0 1 2 . 4 0 0 1 3 . 0 0 0 1 4 . 0 0 0 1 , - ( ) 0( ) 5 5 6 0 士0 . 4 63 3 4 0 肠7075-80肠叨 175-绷一翔 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 8 7 1 9 0 2 0 0 4 0 6 . 4 0 4 3 1 . 8 0 4 5 ? 。 2 0 4 7 6 . 2 5 4 8 2 . 6 0 5 0 8 . 0 0 1 6 . 0 0 0 1 7 . 0 0 0 1 8 . 0 0 0 1 8 . 7 0 0 1 9 . 0 0 0 2 0 . 0 00 士0 . 5 1 5 0 2 5 09510 0 2 1 心 2 2 0 2 2 5 2 3 0 2 4 0 2 5 0 2 5 5 2 6 0 5 3 3 . 4 0 5 5 8 . 8 0 5 7 1 . 5 0 5 8 4 . 2 0 6 0 9 . 6 0 6 3 5 . 0 0 6 4 7 . 7 0 6 6 0 . 4 0 2 1 . 0 0 0 2 2 . 0 0 0 2 2 . 5 0 0 2 3 . 0 0 0 2 4 . 0 0 0 2 5 . 0 0 0 2 5 . 5 0 0 2 6 . 0 0 0 : : 5 石 6 0 士0 . 6 1 1 1 5 1 2 0 1 2 5 6 44 8 6 8 1 3 0 邓80 2 7 0 2 8 5 3 0 0 6 8 5 . 8 0 7 2 3 . 9 0 7 6 2 . 0 0 2 7 . 0 0 0 2 8 . 5 0 0 3 0 . 0 0 0 7 25 4 士0 6 1 6 0 3 2 2 3 3 0 3 4 5 3 6 0 3 6 7 3 9 0 8 1 9 . 1 5 8 3 8 . 2 0 8 7 6 . 3 0 9 1 4 . 4 0 9 3 3 . 4 5 9 9 0 . 6 0 3 2 . 2 5 0 3 3 . 0 0 0 3 4 . 5 0 0 3 6 . 0 0 0 3 6 . 7 5 0 3 9 . 0 0 0 8 6 6 6 士0 右 6 92 了 2 9 81047 8 任入U亡钻 习0心六， 4 2 0 4 5 0 4 8 0 1 0 6 6 . 8 0 1 1 4 3 . 0 0 1 2 1 9 . 2 0 4 2 . 0 0 0 4 5 . 0 0 0 4 8 . 0 0 0 士 0 7 6 1 1 2 1 2 0 1 2 8 5 1 0 5 4 0 5 7 0 6 0 0 1 2 9 5 . 40 1 3 7 1 . 6 0 1 44 7 . 8 0 1 5 2 4 . 0 0 5 1 . 0 0 0 5 4 . 0 0 0 5 7 . 0 0 0 6 0 . 0 0 0 士0 . 8 1 : : 1 6 0 1 0 2 1 0 8 1 1 4 1 2 0 4 5 9 z B Y1 7 0 2 5 一1 9 8 9 续表 4 节线长度L节线长度上的齿数 带 长号基 本 尺 寸 极限偏差 nl 】 1 1 6 3 0 6 6 0 7 0 0 1 6 0 0 . 2 0 1 6 7 6 . 4 0 1 7 7 8 . 0 0 6 3 . 0 0 0 6 6 . 0 00 7 0 . 0 0 0 1 2 6 1 3 2 1 4 0 4144翎sc 2 4 8 2 6 6 2 9 0 3 0 2 6 2 9 . 6 4 6 7 5 . 7 1 7 3 7 . 1 4 7 6 7 . 8 5 2 4 . 7 8 9 2 6 . 6 0 3 2 9 . 0 2 1 3 0 . 2 3 0 竹口的11)， 亡J亡J匕卜 3 2 0 3 5 0 3 6 9 3 R 7 8 1 3 . 9 2 8 9 0 . 7 1 9 3 6 . 7 8 g R 2 . 8弓 3 2 . 0 4 4 3 5 . 0 6 7 3 6 . 8 8 1 3 8 . 6 9 5 们月朽r刁户0飞.L h，才勺.门了e口 4 1 1 4 3 5 4 5 3 4 7 2 4 9 0 1 0 4 4 . 2 8 1 1 0 5 . 7 0 1 1 5 1 . 7 8 1 1 9 7 . 8 5 1 2 4 3. 9 2 4 1 . 1 1 3 4 3 . 5 3 2 4 5 . 3 4 5 4 7 . 1 5 9 4 8 . 9 7 3 4QU少卜匕六， QOCUOO 5 0 8 5 3 2 5 5 6 5 8 0 5 9 3 1 2 8 9 . 9 9 1 3 5 1 . 4 2 1 4 1 2 . 8 4 1 4 7 4 . 2 7 1 5 0 4 . 9 9 5 0 . 7 8 7 5 3 . 2 0 5 5 5 . 6 2 4 5 8 . 0 4 2 5 9 . 2 5 1二 表 5 带高、 带宽及极限偏差 型号 带高 人 。 幻l 带宽h , 基本尺寸 代号 极限偏差， m m m nlm L , (8 3 8 . 2 08 3 8 . 2 0 1 6 7 6 . 4 0 A1 . 1 4 3 . 0 4 . 8 6 . 4 0 . 1 2 0 . 1 9 0 . 2 5 0 1 2 0 1 9 0 2 5 十 0 . 5 一 0 . 8 l B2 . 3 6 . 4 7 . 9 9 . 5 0 . 2 5 0 . 3 1 0 . 3 7 0 2 5 0 3 1 0 3 7 士 : ; “3 62 5 41 . 0 01 0 0 士0 . 8 士 :. : 4 6 0 z B Y1 7 0 2 5 一1 9 8 9 续表 5 型号 带高无 ， m 带宽b , 基本 尺寸 代号 极限偏差， m m mni l n 肠簇8 3 8 . 2 0 8 3 8 . 2 0 G岛簇6 7 6 . 4 0杯1 6 7 6 . 4 0 D4 . 3 1 9 . 1 2 5 . 4 3 8 . 1 0 . 7 5 1 . 0 0 1 . 5 0 0 7 5 1 0 0 15 0 士0 8 土 : ，:土 : : 5 0 . 82 . 0 02 0 0 + 0- 1 : 士 1 . 3 士 :.: 7 6 . 23 . 0 03 0 0 士 : : 士 1 . 5 士 :.: E3 9 1 2 . 7 1 9 . 1 2 1 1 8 2 5 ， 4 0 . 5 0 0 . 7 5 0 . 8 6 1 . 0 0 0 5 0 0 7 5 0 8 6 1 0 0 士0 . a 水 鸣 飞 十 0 . 8 .J : 3 3 . 3 标记 同步带的标记按产品名称 示例: 、 带长号、 型号、 资宽 代号和 标准 号组成。 同步带4 2 0 D 0 5 0 Z B Y 1 7 0 2 5 5 i n X 1 0 0 ) X 1 0 ) 4技术要求 公称尺寸应符合图2 和表 3 规定 月ro， ，: 月q月勺点口 4 . 4 节线长度及极限偏差应附合表4 规定. 带高、 带宽应符合表5 规定。 外观 外观须均匀对 称， 截面 形状正确， 不得有 扭曲 . 裘纹、 孔洞、 伤痕、 斑点、 沾污 和其他明 显缺陷。 45 机械性能 同步带的拉伸性能、 回转性能及齿的强度应符合表6 规定。 表 6 同步带型号 拉伸试验回转试验 齿的斯断力 N 不小于 耐油试验 重量变化率 % 不大于 拉断力 k N 不小于 伸长率， ， % 不大于 永久伸长率 % 不大于 外观 A0 . 5 9 4 , 00 . 2 不可有粘着、 剥落、 龟 裂等缺陷 4 9 8 S1 . 9 6 8 吕 C2 . 6 5 1 4 7 D 6 . 7 72 4 5 E2 . 6 5 2 4 5 注 D 伸长率是表 9 所示加侧量力时的伸长率. 4 6 1 Zs Y1 7 0 2 5 一1 9 8 9 A . 6 耐油性能 经耐油性能试验后重量变化率不大于 8 %。 5 试验方法 5， 同步带外形尺寸按公差等级选择相应精度的常规量具测量。 5 . 2 节线长度的检测 5 . 2 . 1 侧盈装置 节线长度检测装盆如图3 所示， 按表7 规定， 具有与被测同步带相同的节距、 型号。 齿间齿槽尺寸标 准的二个等直径带轮， 带轮应按表 7 所示公差制造， 且带轮齿槽和理论带齿宽度之间的间隙C o ;. ( 见图 4 ) 应符合表7 规定。一带轮在位置固定的轴上自由转动， 另一带轮在可移动改变中心距的轴上转动。 图 3 节线长度检洲装置 图4 同步带与带粉间的最小间辣 表 7 测量同步带长度的带轮 型号齿数 角度 QC 节回周长 m m 外径 ， mm 外径的径 向图跳动 m m 端面圆 跳动 r n m 最小间隙 C - nl l ” 尺寸极限偏差 A2 0 2 04 0 . 6 4 1 2 . 4 2 8 、 士0 . 0 1 3 L 0 . 0 1 30 . 0 2 50 . 3 0 B1 0 2 55 0 . 8 01 5 . 6 6 2 C1 62 01 5 2 . 4 0 4 7 . 7 4 8 0 . 0 1 30 0 2 5 0 3 3 D2 02 0 2 5 4 . 0 07 9 ， 4 7 9 0 . 3 8 E1 2 2 01 8 4 . 2 85 8 . 6 5 9 z B Y1 7 0 2 5 一 1 9 8 9 5 . 2 . 2 测量方法 a . 将同步带置于检测装置上测定其节线长度; b . 对移动带轮施加表8 所示的测量力; c . 测同步带节线长度时， 同步带至少转动两周使其正确啮合， 测量力均匀分布; d . 以能精确至 。 . O l m m精度的量具， 侧量两带轮间中心距来检验同步带节线长度公差 表 8 测量力 带宽号 宽带侧t力， N m m mABCDE 0 1 23 . 00 . 1 2 1 3 0 1 94 . 80 . 1 92 0 0 2 56 . 40 . 2 5 2 736 0 3 17 90 . 3 14 4 0 3 79 . 50 . 3 7 5 3 0 5 01 2 . 70 . 5 0 1 0 51 0 5 0 7 51 9 . 1 0 . 7 51 8 04 4 5 1 8 0 1 0 02 5 . 41 . 0 0 2 4 56 2 02 4 5 1 5 03 8 . 11 . 5 0 9 8 0 2 0 05 0 . 82 . 0 0 1 3 4 0 3 0 07 6 . 23 . 0 0 2 1 0 0 e节线长度的计算 L , =2 C +a D ,· · · · ，. ” · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (1) 式中: L , - 一 同步带节线长度， M M; C 中心距， M M; D , 带轮节圆直径， m m; 二 圆周率有效值， 取小数点后第三位。 5 . 3 外观质t检查 在自然光线照度 6 0 0 士2 0 O I x下， 距被测检查面 3 0 0 m m外， 目测不超过 1 0 mi n , 5 . 4 机械性能检查 5 . 4 . 1 拉伸试验 a . 试样采用同步带产品， 在同一根同步带中取 3 个， ， 长度 2 5 0 m m以上2 ， 的试样， 试样宽度大于 2 5 4 m m的取2 5 . 4 m m， 小于2 5 . 4 m m的按表9 中的系数， 按式( 2 ) 进行修正。 b . 在室内温度为 2 0 1 -C， 用夹具把试样完全夹紧， 按表 9 所示， 在拉伸试验机上加测量力， 测定 伸长值及拉断力。拉伸速度为2 5 -5 0 m m/ m i n , c . 除去切断在夹紧部分的试样之测定值， 取3 个测定值的平均值， 并修正成整数。 按式( 3 ) 计算伸 长率。 注: 1 ) 在不能从一根带子中取 3 个试样的场合时， 则从同一批f中取3 个。 2 ) 长度在2 5 0 . m以下的场合时， 则按原来长度进行. 表 9 型号ABC DE 测量力 。 k N/ 2 5 . 4 .m0 . 4 91 . 5 72 . 1 6 5 . 3 92 . 1 6 4 6 3 Z B Y1 7 0 2 5 一 1 9 8 9 _T 了R = ; ; ，. . “ “ . “ . . . . . . . . . . . . . . . . . · . · · . . . . . . . . . . . . . . (2 ) 入 b 式中: I ' 。 一一宽 2 5 . 4 mm 同步带的拉伸强度， k N; 同步带拉伸强度 宽度系数( 表 1 0 ) ， k N 戮凡 伸长率( %)一 T X 1 0 0 (3) 式中: l 皿 同步带的原始长度， mm; 同步带的伸长， mm. 表 1 0 宽度系数 Kb 带宽号0 2 50 310 3 70 5 00 7 51 0 0 带宽. mm6 . 47 . 99 . 51 2 . 71 9 . 12 5 . 4 带宽系数0 . 1 50 . 2 10 . 2 80 . 4 20 . 7 11 . 0 0 5 . 4 . 2 回转试验 a . 将同步带置于按表7 规定的带轮和图3 所示的检测装置上; b . 在从动轮上施加按表 8 规定的测量力， 测得两轮的中心距 ; c . 将从动轮的位置固定， 在主动轮达到 3 5 0 0 士1 0 0 r / mi n速度后， 仍在规定的侧量力下将固定的 从动轮松开， 然后运转5 h 停 1 0 m i n后侧量两带轮的中心距; d . 按式( 4 ) 计算永久伸长率。 _ E , - E , E = - X 1 0 0 · · · · · · · · · ” · · · · · · · ” · · · · · · · · · · · · · · · · ( 4) 一E , “一、 ，/ 式中: E - 一 一永久伸长率， %; E试验前两带轮中心距， mm; 凡 试验后两带轮中 心距, m m , 试样经试验后应检查是否有粘着、 剥离、 龟裂等缺陷。 5 . 4 . 3 齿的撕断力试验 a . 试样采用同步带产品， 在同一根同步带中取宽为2 5 . 4 m m， 长度为1 5 0 m m的3 个试样; b . 将试样夹在相当于带轮齿形的夹具上， 用拉伸试验机测定齿的撕断力， 拉伸速度为 2 5 - 5 0 m m/ m i n ， 取3 个试样的平均值。 5 . 5 耐油试验 a . 试样采用同步带产品， 在同一根同步带中切取宽为l o m m( 若小于l o m m的则按实际宽度) ， 长 度为5 0 m m的4 个试样; b . 在室温( 2 0 0C ) 中 用精度为l m g 的天平称出 浸油前重童W, ; c . 将试样放人试验容器中， 加人 5 -7 号机油 1 5 0 mL应使试样完全浸没) 塞上软木塞在 4 0 士I 'C 恒温槽中放置2 2 h ， 取出试样， 在同一号机油中浸3 0 -6 0 m i n 使之冷却。 然后在丙酮中除去表面余油， 迅 速取出后用滤纸吸干。在密封天平中称出浸油后试样的重量( WZ ) ; d . 取 4 个试样的平均值， 按式( 5 ) 计算重量变化率。 _ _ _ W， 一Wl _ _ _ w = 一 =x l u o二 ”。 。 · · . ”·。 。 ”. . . . · . . · · · · (5) w , 式中: W 重量变化率， %; W 浸油前的重量， 9 ; W: 一浸油后的重量， 9 。 4 6 4 z B Y1 7 0 2 5 一1 9 8 9 6 检验规则 6 . 1 检验分类( 见表1 1 ) 表 1 1 检验分类表 序号检 脸 项 目 缺陷分类 检 验 类 别 s类缺陷c类缺陷 1 本标准第 4 . 1 条 丫 脚厂， 型式 2 本标准第 4 . 2 条 J 了 出厂 型式 3 本标准第 4 . 3 条 丫 出厂 型式 4 本标准第4 . 4 条 丫 出厂 ， 型式 5 本标准第 4 . 5 条 侧 型式 6 本标准第46 条 丫 型式 6 , 2 收货方有权按本标准规定的出厂检验项目 进行验收检验。 检验批的组成和抽样方案及判定规则由 供需双方协商决定。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 了， 在每根同步带上应具有下列标志: e . 制造厂名称或商标。 b . 按本标准规定的同步带节线长度、 型号及同步带宽度的标示代号。 c ， 出厂日 期。 7 . 2 同步带根据数a多少分成散装和箱装两种。 7 . 3 同步带在运输和贮存时， 应避免阳光直射和水的浸淋， 保持清洁， 禁止与酸、 碱、 油类、 有机溶剂等 接触， 并距离发热装里 l m以外。 7 . 4 贮存库房的温度应保持在一1 0 4 0 之间， 相对湿度在5 0 %-8 0 %之间。 了5 在遵守本标准条件下， 同步带 自出厂之日起二年内应保证产品质量. 附加说明: 本标准由中国缝纫机工业标准化质量检侧中心站归口。 本标准由上海市缝纫机研究所负贵起草。 本标准主要起草人周载清、 李明章。