75596 往复式磨革机 标准 QB T 1832-1993.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 8 3 2 一 1 9 9 3 往 复 式 磨 革 机 1 主题 内容与适用范围 本标准规定了往复式磨革机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于工作宽度为2 1 0 -6 0 0 m m制革生产中修饰革面、 革里的往复式磨革机。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 5 2 2 6 机床电 气设备通用技术条件 G B 7 6 1 2 皮革机械噪声声功率级的测定 Q B / T 8 4 2 轻工机械衡器通用技术条件 Q B 1 5 2 4 制革机械产品型号编制方法 Q B / T 1 5 8 8 . 1 轻工机械 焊接件通用技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 2 轻工机械切削加工件通用技术条件 QB / T 1 5 8 8 . 3 轻工机械装配通用技术条件 3 产品分类 3 . 1 型式和规格 3 门门型式: 往复式( 皮张非通过) 。 3 . 1 . 2 规格: 按供料辊或供料带的工作宽度分为2 1 0 , 3 0 0 , 4 0 0 , 6 0 0 m m, 3 . 2 型号应符合QB 1 5 2 4 的规定。 3 . 3 基本参数 3 . 3 . 1 工作宽度应符合本标准3 . 1 . 2 条的规定 3 - 3 . 2 下列基本参数应符合设计、 技术文件的规定。 a . 磨革辊线速度，m/ s ; b . 供料辊线速度 ，m/ s ; c . 磨革辊轴向 往复数次， 次/ m i n ; d磨革辊轴向往复行程， m m; e . 电机总功率，k W; f . 整机净重，k g ; K . 外形尺寸，l X b X h , m mo 4 技术要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 产品应符合本标准的要求， 并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 1 . 2 锻、 铸、 焊接、 机械加工和装配应符合QB / T 8 4 2和Q B / T 1 5 8 8 . 1 - 1 5 8 8 . 3的有关规定 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 0 7 - 2 9 批准1 9 9 4 一 0 3 一 01 实施 Q B / 'e 1 8 3 2 一1 9 9 3 4 . 1 . 3 配套件、 电器元件、 外购件、 外协件必须经检验合格或有合格证书， 方可进行装配。 4 . 2 关键件关键项次 4 . 2， 磨革辊外圆径向圆跳动公差0 . 0 3 m m e 4 . 2 . 2 磨革辊应作动平衡试验， 平衡精度等级为G 6 . 3 , 4 . 2 3 供料辊外圆径向圆跳动公差。0 3 m m 43 整机装配精度 4 . 3 . 1 磨革辊外圆径向圆跳动公差0 . 0 5 m m, 4 . 3 . 2 供料辊外圆径向圆跳动公差。 · 0 5 m m, 4 . 33 磨革辊与供料辊轴线平行度公差， 见下表。 规格 平行度公差 整机性能 0. 1 06000.12 机器运转应平稳， 无碰擦。 送皮操作处应有可靠的安全防护装置， 外露旋转部位应有可靠的防松及安全防护装置。 电气系统绝缘电阻应符合G B / T 5 2 2 6 中1 3 . 1 条的有关规定。 轴承温升不大于3 5 'C , 最高温度不大于? 0 'C , 机器空运转噪声声功率级不大于l 0 0 d B ( A ) , 工作精度 正面革磨削后表面平整， 无波纹。 绒面革磨削后起绒匀细。 外观质量 各种铭牌中的文字、 符号应清晰耐久、 位置醒目、 端正、 牢固可靠。 4.1们们44耗巧 月口月 通口门月.叼 砚怪.月乙 乐5.户oe 右月口 4 . 4 . 4 4 . 6 . 2 4 . 6 . 3 电镀件表面应平滑光亮， 不得有起皮、 起泡等缺陷。 油漆不得有漏漆、 流挂、 脱落等缺陷。 5 试验方法 5 . 1 本标准4 . 2 . 1 , 4 . 2 . 3 条检验: 分别将磨革辊、 供料辊轴承安装处轴颈支承在两刃形v形架上， 并轴 向定位 在磨革辊、 供料辊回 转一周过程中， 用百分表按有效工作宽度均分三处进行测量， 取测得的跳动 量 中 最 大 值· 作 为 磨 革 辊、 供 料 辊 的 径 向 圆 跳 动 · 52 本标准4 . 2 . 2 条检验: 在动平衡试验机上进行 53 本标准4 . 3 - 1 , 4 . 3 . 2 条检验: 将百分表固定在机架上， 分别检测磨革辊、 供料辊外圆， 将磨革辊、 供 料辊回转一周， 对磨革辊按有效工作宽度均分三处进行测量， 取测得的跳动量中最大值， 作为磨革辊的 径向圆跳动; 对供料辊， 测有效工作宽度内两端， 取测得的跳动量中最大值， 作为供料辊的径向国跳动。 9 . 4 本标准4 . 3 . 3 条检验: 按下图所示将v形检具调平固定在磨革辊上， 百分表固定在滑板上， 移动滑 板测得供料辊在有效工作宽度内两端 厂 ， 在两个方向上读数， 磨革辊与供料辊轴线平行度误差为: 一 N ( M - M , ) 2 + ( M , 一 M , ) z 式中: f -磨革辊与 供料辊轴线平行度误差， mm; M, - 一 垂直方向百分表最大读数 M 一一垂直方向百分表最小读数 , m l n; ， m m M - - - 一水平方向百分表最大读数, mm; ml -一 水平方向百分表最小读数 1 7 4 ， 1 l l ni Q B / T 1 8 3 2 一 1 9 9 3 5 . 5 本标准4 . 4 . 3 条按G B / T 5 2 2 6 第1 3 , 1 条规定检测。 5 . 6 本标准4 . 6 条手感、 目测检验 5 . 了 空运转试验 5 . 7 . 1 机器连续空运转时间不得小于2 h , 5 . 7 . 2 本标准4 . 4 . 1 , 4 . 4 . 2 手感、 目 测检验 5 . 7 . 3 本标准4 . 4 . 4 条用表面温度计检测 5 . 7 . 4 本标准4 . 4 . 5 条按G B 7 6 1 2 选用矩形六面体测量表面检测 5 . 8 本标准4 . 5 条手感、 目 测检验。 检验规则 每台机器须经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证后， 方可出厂 每台机器出厂前应进行出厂检验， 检验项目 为本标准4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 5 , 4 . 6 条。 有下列情况之一时， 应进行型式检验。 a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如 结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品 性能时; c . 正常生产时， 每年一次; d . 产品 停产一年以上， 恢复生产时; e . 出厂检脸结果与上次型式检验有较大的差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 型式检验项目 为本标准规定的全部内容。 型 式检验样机应在生产批中 采用随机抽样方法抽检1 0 %， 但不得少于1 台 型式检验如有一项不合格， 应加倍抽样， 进行复验， 如 仍不合格， 则判该批产品为不合格 6616263脚扔66 7 标志、 包装、 运输 、 贮存 7 门标志 7 门. 1 产品铭牌、 商标及各种标牌应在各自 指定位置， 要求牢固平整， 产品铭牌应包括如 下基本内容; a . 制造厂名; b产品型号及名称; e . 制造日期或生产批号; d . 商标; e . 产品的有关参数。 川 . 2 包装储运图示标志应符合G B 1 9 1 的规定 1 7 5 Q 9 / T 1 8 3 2 一1 9 9 3 了2 包装 7 . 2 . 1 产品 包装应符合Q $ / T 8 4 2 . 8 的有关规定 了2 . 2 随机文件应包括“ 使用说明书” 、 “ 装箱单” 、 “ 合格证书” 等文 件， 并装人塑料袋内， 放于箱内 适当 位置 了 . 3 运输 按铁路、 公路、 水路等有关规定执行 7 . 4 贮存 7 . 4 . 1 机器r - 存时， 应有一定的防锈措施 7 . 4 . 2 贮存场所应通风、 防雨、 无腐蚀物。 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本 标准由 全国 毛皮制革机械标准化中 心归口 本标准由烟台 皮革机械厂负责起草。 本标准主要起草人徐建平、 刘树厚、 孙静. 自本标准实施之日 起， 原轻工业部部标准S G 2 7 1.1 -1 9 8 2 9 G J 2 E 2 - 2 1 A型磨革机 作废