75069 制鞋机械 箱式湿热定型机 标准 QB T 2678-2004.pdf

I CS 6 1 . 0 8 0 分类号: Y 9 9 备案号: 1 5 1 4 5 - 2 0 0 5 q8 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 Q B / T 2 6 7 8 一2 0 0 4 制鞋机械箱式湿热定型机 F o o t w e a r ma c h i n e s 一T h e h o t s h a p e ma c h i n e 2 0 0 4 - 1 2 - 1 4 发布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 Q B / T 2 6 7 8 一2 0 0 4 n il舌 本标准由中国 轻工业联合会提出。 本标准由 全国毛皮制革机械标准化中心归口。 本标准由 温州大隆机器有限公司负责起草，中国皮革和制鞋工业研究院参加起草。 本标准主要起草人:杨永国、盛德山、 孔培利。 本标准首次发布。 Q B / T 2 6 7 8 一2 0 0 4 制鞋机械箱式湿热定型机 1 范围 木标准规定了湿热定型机的产品分类、 要求、试验方法、 检验规则和标志、 包装、运输、 贮存。 本标准适用于在制鞋生产中 对天然革、 合成革鞋面进行消除内 应力而定型的箱式湿热定型机( 简称 湿热定型机) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 机械安全 机械电 气设备 第1 部分:通用技术条件 G B / T 7 9 3 2 气动系统通用技术条件 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电 产品包装通用技术条件 G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 金属切削机床噪声声压级测量方法 Q B / 丁1 5 2 5 制鞋 机械产品型号编制方法 Q B / T 1 5 8 8 . 卜 1 9 9 2 ff工 机械 焊接 件 通 用技 术条 件 Q B / T 1 5 8 8 . 3 -1 9 9 2 轻工 机械 装配通用技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 4 一 1 9 9 3 轻 工 机 械 涂 漆通 用 技术 条 件 3 产品分类 3 . 1 型号 湿热定型 机的 产品型号编制应符合Q B / T 1 5 2 5 的 有关 规定。 3 . 2 基本参数 湿热定型机的基本参数应符合表 1 规定。 表 1 项目单位基本参数 工作温度 9 0 - 1 4 0 烘道内温差 毛5 升温速度 开机 1 0 m i n 达到 1 4 0 输送带速度调整范围m/ mi n0 . 3 - 1 电机功率 k W 符合制造厂技术文件及图纸规定 外形尺寸=XmmXmm Q B / T 2 6 7 8 一2 0 0 4 4 要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 湿热定型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 1 . 2 配套件、电 气元件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书。外协件进厂时应由 厂质检部 门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方能使用。 4 . 2 装配质量 4 . 2 . 1 装配精度应符合Q B / T 1 5 8 8 . 3 一1 9 9 2 的 有关规定。 4 . 2 . 2 输送带运行平稳，不应有倾斜， 左右跑偏，上下跳动和明显的卡阻现象。 4 . 2 . 3 输送带步进行程应一致，并可调。在每一个行程终结时，不应有明显的冲击力。 输送带速度可 调范围0 . 3 m / m i n - 1 m / mi n o 4 . 2 . 4 加湿喷嘴开闭自 如， 无滴漏，雾化良 好。 4 . 2 . 5 各气管、调压阀、节流阀、电 磁阀等有序排列，安装牢固，不漏气，不颤动，并便于维护和修 理 。 4 . 2 . 6 各紧固 件无松动 现象。 4 . 2 . 7 电 气元件排列有序，安装牢固，电 加热元件的连接导线应用耐热导线，并便于维护和修理。 4 . 2 . 8 保温岩棉铺放完整均匀， 捆扎结实、牢固，不漏底，不脱层。 4 . 2 . 9 焊接件应符合Q B / T 1 5 8 8 . 1 一1 9 9 2 的 有关规定。 43 整机性能 4 . 3 . 1 整机运转平稳， 动作准确，灵活可靠口 4 . 3 . 2 正常运转时，烘道升温速度、烘道内 温差应符合表1 规定。 4 . 3 . 3 保护接地电路的连续性应符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中8 . 2 . 3 的要求。 4 . 3 . 4 动力电路的绝缘电阻应不小于 1 MS 2 a 4 . 3 . 5 电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少 I m i n , 1 0 0 0 V的耐压试验。控制电 路应符合G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 2中6 . 4 的规定 ( 无需耐压试验) 。 4 . 3 . 6 气动系统应符合G B / T 7 9 3 2 的有关规定。 4 . 3 . 7 机器噪声声压级不大于8 0 d B ( A ) . 4 . 3 . 8 烘箱加热方式为温度可调式湿热混合气体加热， 加湿喷嘴启动时， 箱体内 温度应不低于9 0 'C , 且加湿量连续可调。 4 . 3 . 9 出风口风速应不低于 3 2 m/ s . 4 . 4 负荷试验 对不少于2 0 双鞋进行处理。处理后的帮面应服植，井保持原革面的丰满。 45 外观质量 4 . 5 . 1 输送带表面应平整光滑， 不应有锈蚀等缺陷。 4 . 5 . 2 涂漆件应符合Q B / T 1 5 8 8 . 4 一1 9 9 3 中3 . 1 . 1 , 3 . 1 . 2 , 3 . 1 . 4 的规定。 4 . 5 . 3 电 镀件表面应均匀，平滑光亮，不应有起皮、 起泡现象。 5 试验方法 5 . 1 装配质量 5 . 1 . 1 装配精度按Q B / T 1 5 8 8 . 3 一1 9 9 2 的 有关规定进行检验。 5 . 1 . 2 4 . 2 . 2. 4 . 2 . 8 为感官检验， 应符合要求。 5 . 1 . 3 焊接件质量按Q B / T 1 5 8 8 . 1 一1 9 9 2 的有关规定进行检验。 Q B / T 2 6 7 8 一2 0 0 4 5 . 2 整机性能 5 . 2 . 1 4 . 3 . 1 采用感官检验。 5 . 2 . 2 升温速度的检验:开机1 0 m i n 后， 分别在距烘道进出口3 0 0 m m处各取两点进行检测 5 . 2 . 3 烘道内 温差的检验:在每个烘道内任取一点用温度计进行测量， 计算其最高值与最低值之差。 5 . 2 . 4 保护接地电 路的 连续性按G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 2 中1 9 . 2 进行。 5 . 2 . 5 绝缘电阻检验，按G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中1 9 . 3 的要求进行。 5 . 2 . 6 耐压试验按G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 2 中1 9 . 4 的要求进行。 5 . 2 . 7 对4 . 3 . 6 的 检验， 按G B / T 7 9 3 2 的 有关规定进行。 5 . 2 . 8 噪声检验，用声级计按G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 的方法进行。 5 - 2 . 9 对4 . 3 . 8 中 温度的检验，用温度计进行。 5 . 2 . 1 0 对4 . 3 . 9 的检验，用风速表在出风口 检测。 5 . 3 负荷试验 空载试验合格后， 方可进行负荷试验。对不少于2 0 双未定型的鞋进行处理， 应符合4 . 4 的 要求。 5 . 4 外观质量 5 . 4 . 1 油 漆件质量按Q B / T 1 5 8 8 . 4 - 1 9 9 3 中3 . 1 . 1 , 3 . 1 . 2 , 3 . 1 . 4 的 规定 进行。 5 . 4 . 2 4 . 5 . 1 , 4 . 5 . 3 采用感官检验。 6 检验规则 6 . 1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 应对每生产批的产品在出厂前逐台检验。每台产品应经厂质量检验部门检验合格并签发产品合 格证书方能出厂口 6 . 2 . 2 出厂检验项目 为4 . 2 . 2 4 . 2 . 6 , 4 . 3 . 4 ，出厂检验时每台 产品应空载运行2 h 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 型式检验项目 为第4 章全部要求。 6 . 3 . 2 有下列情况之一时， 应进行型式检验。 a ) 正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; b ) 停产一年以上再投产时; c ) 新产品试制定型鉴定时; d ) 产品 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 3 . 3 型式检验从出 厂检验合格批中随机抽取一台。 6 . 4 判定规则与复验规则 6 . 4 . 1 出厂检验中有某项不合格时， 应消除造成该项目 不合格的因素，并经复检合格，则判为合格。 6 . 4 . 2 型式检验中有某项不合格时，应加倍抽样， 对不合格项目 进行复验，如仍不合格， 则判型式检 验不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7 . 1 标志 7 . 7 . 1 每台 湿热定型机应在适当而明显的位置固定标牌。 7 . 1 . 2 标牌应包括下列基本内容: a ) 产品名称、型号及商标; b ) 产品主要技术参数: Q B / T 2 6 7 8 一2 0 0 4 c ) 制造厂名称; d ) 制造日 期或出 厂日 期。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 产品包装应符合G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2的规定。 7 . 2 . 2 包装箱外壁应标明: a ) 产品名称及型号; b ) 制造厂名称、出厂编号: c ) 毛重; d ) 发货站及到站、发货及收货单位。 7 . 2 . 3 包装箱内 应有以 下随机文件: a ) 产品合格证; b ) 使用说明 书; c ) 装箱单: d ) 随机各附件与易损件明细表。 7 . 3 运输 在防止剧烈震动、雨淋、倒置的情况下， 采用安全、可靠的 运输工具。 7 . 4 贮存 产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所。