75491 铁笔蜡纸 标准 QB T 1964-1994.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 9 6 4 一 1 9 9 4 铁笔蜡纸 1 主题内容与适用范围 本标准规定铁笔蜡纸的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于刻写、 油印文字、 图表的铁笔蜡纸 2 引用标准 G B / T 4 5 1 . 1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测量法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) QB / T 3 5 2 4 h版印刷纸 3 产品分类 31 铁笔蜡纸的印格有田字格、 横书格、 三厘格、 通用格 3 . 2 铁笔蜡纸按质量要求分 A, B二等 13 特殊用途的铁笔蜡纸由供需双方另行商定。 4 技术要求 4 门铁笔蜡纸的规格尺寸及极限偏差应符合表 1 规定 表 1单位: m m 一二 泣一乎 才 等级 一 于 尧， 基本尺寸 印框尺寸 长X宽 极限偏差 偏斜度 长X宽 极限偏差偏斜度 A等 4 4 0 . 0 只2 7 0 . 0 士2 5 越3 . 0 3 2 0 . 0 只2 2 0 . 0士 1 . 5 簇3 . 0 B等 4 4 0 . 0 只2 7 0 . 0 上 3 0 镇4 . 0 3 2 0 . 0 只2 2 0 . 0 士 1 54 . 0 4 . 3 铁笔蜡纸的技术指标应符合表 2 规定。 表 2 序号 指标名称 A等 B等 1厚度 不大于2 . 6 X1 0 - ' m m 2 刻划性 刻写流利， 字迹清晰， 不破裂 3耐改性 耐改次数不少于 1 次 4耐印性 漏墨点不大于1 0 个/ 1 0 0 。 份 漏墨点不大于 1 5 个/ 1 0 0 0份 5抗热性 无发粘、 发白现象 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 4 - 0 6 - 1 0 批准 1 9 9 5 一 0 2 一 o f 实施 3 5 6 Q B / 'e 1 9 6 4 一1 9 9 4 4 . 4 纸面平整， 印刷完整清晰， 墨色均匀一致。 4 . 5 不允许有影响誊印的针孔、 砂粒、 料梗、 粗筋、 皮壳等纸病 5 试验方法 蜡纸的基本尺寸、 印框尺寸 按 G B / T 4 5 1 . 1 规定。 厚度 5.152 5 . 2 . 1 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 3 .: .1 .: .; 仪器: 纸张厚度仪。 试验步骤 在筒内任取蜡纸三张。 在每张蜡纸纵向折成 1 0 层， 压平， 用纸张厚度仪在印框内等距测定 5 点， 记录读数。 厚度的计算公式 : 蜡纸厚度( mm) 巧 点厚度之和 3X5X1 0 (I) 5 .3 .: 刻划性 仪器及材料 斜纹钢板( 板面清洁， 不得有锈斑) ; b . 5 . 3 . 2 5 . 3 . 2 . 1 5 . 3 - 2 . 2 2 5 m m' . 5 . 3 . 2 . 3 铁笔( 笔尖应圆滑) 。 试验步骤 在筒内任取蜡纸三张。 在斜纹钢板上， 将每张蜡纸印框内刻写“ 铁笔蜡纸刻划性鉴定” 的书写体字二行， 每字面积为 在斜纹钢板上， 将每张蜡纸纵横各划线 1 0 条， 线条垂直交叉， 线条间距为l m m， 在交点上呈 4 5 0 划交叉线二条 ， 如图 1 所示。 图 1 5 . 3 . 2 . 4 从下列方面评定刻划性: a . 刻写是否流利( 以试验人员手感为准) ; b字迹是否清晰， 有否起毛现象( 以印刷目测为准) ; c . 刻划后揭离钢板有无破裂现象， 三次刻划试验以二次相同结果为准。 5 . 4 耐改性 5 . 4 . 1 仪器及材料 a . 斜纹钢板( 板面清洁， 不得有锈斑) ; b . 铁笔( 笔尖应圆滑) 5 . 4 . 2 试验步骤 Q B / T 1 9 6 4 一1 9 9 4 5 . 4 . 2 . 1 在筒内任取蜡纸三张。 5 . 4 - 2 . 2 在每张蜡纸印框内任取四处用“ 扁方体” 分别刻写“ 增产节约” 四字， 每字大小以2 5 m m ' 为准。 5 . 4 - 2 . 3 对已刻写的字进行磨改， 依次调换字刻写。 注: 磨改方法将错字处移到玻璃板上， 再用钢笔杆回头轻轻磨平， 然后再刻写， 记录每个字破裂前的磨改次数 5 . 4 . 2 . 4 耐改次数的计算公式: 蜡纸耐改次数=1 2 个字磨改次数之和 3 X4 ( 磨改字数) (2) 5 . 5 耐印性 5 . 5 . 1 仪器及材料 a . 手推油印机; b . 4 0 0 4 型专用誊印油墨; c . 5 2 g / m ' 一号凸版印刷纸Q B / T 3 5 2 4 ; d . 读数放大镜。 5 . 5 . 2 试验步骤 5 . 5 . 2 . 1 在筒内任取蜡纸三张。 5 . 5 - 2 . 2 取蜡纸一张， 平贴于油印机的纱框上， 并放凸版纸 3 0张， 涂墨均匀后， 连续滚印 9 9 0次( 单程 计算， 印框不提起) ， 从 9 9 1 次开始， 每印一次换凸板纸一张， 印至 1 0 0 0次， 将白纸向下移动二次， 每次移 2 -3 m m， 每移动一次印一次。 5 . 5 . 2 . 3 用放大镜检查蜡纸有效印框内纸上相距2 -3 m m同向的3 个点为一个墨点， 用尘埃标准图对 照， 大于0 . 0 5 m m ， 的即为漏墨点。 5 . 5 - 2 . 4 耐印次数的计算公式: 漏墨点( 点数/ 1 0 0 0 份) 二三张蜡纸漏墨点总和 3 (3) 5 . 6 5 . 6 . 1 : .:一 抗热性 仪器及设备: 培养箱。 试验步骤 5 . 6 - 2 . 2 在筒内取蜡纸 2 5 张。 将培养箱温度调至( 4 5 士I0 0C， 将样品蜡纸理齐卷紧， 外包包装蜡纸， 两端拧紧装在纸筒内， 打 q乙勺人 开一边端盖， 平放在培养箱中间位置上， 开始计时 5 . 6 - 2 . 3 检查蜡纸有否粘着和发白现象。 5 . 7 外观用目测检查。 2 4 h后， 取出冷却 3 0 mi n ， 拆去包装， 进行检查 6 检验规则 6 门检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验， 样本单位为筒。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 出厂检验按G B / T 2 8 2 8 特殊检查水平s - 2的一次抽样检查。 6 . 2 . 2 出厂检查的项目及其合格质量水平( A Q L ) 按表4 规定进行。 Q B / T 1 9 6 4 一1 9 9 4 表 4 合格质量水平 ( AQI 技术要求试 验 方 法不合格品分类 A等 厚度 耐印性 规格尺寸 外观 B等 6. 5 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 型式检验的样本必须在出厂检验合格的批中随机抽取。 6 . 3 . 2 型式检验每季进行一次， 发生下列情况时也应进行型式检验: a正式生产后 ， 结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时 b出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; c . 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。 6 . 4 型式检验按G B / T 2 8 2 9中判别水平 I 的一次抽样检查。 6 . 4 . 1 型式检验的项目及不合格质量水平( R Q L ) 按表5 的规定进行 表 5 项目 技术要求 试验方法不合格品分类 不合格质量水平( R Q L ) 刻划性 4 . 3 ( 2 ) 5. 3 B 6 5 耐改性 4 . 3 ( 3 ) 5 . 4 抗热性 4 . 3 ( 5 ) 5 . 6 6 . 5 根据需方的要求可提供型式检验报告。 6 ， 6 需方可按本标准全部技术要求进行检验。 6 . 了 提交检验的产品， 应经生产检验部门检查合格并附产品合格证方可出厂。A等, B等有明显的标 志 了 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 9 2 5 , 5 0 , 1 0 0 张蜡纸装一筒， 筒外应有商标、 名称、 厂名、 厂址、 规格、 等级、 数量、 生产日 期等标志。 7 . 2 铁笔蜡纸包装箱， 箱外应有厂名、 牌号、 品名、 等级、 数量、 体积、 重量、 生产日 期、 向上、 防潮等标志， 特殊包装由供需双方另行规定。 了3 产品运输和贮存必须平放 放， 保证产品平整完好。 ， 运输途中不得受曝晒和雨淋， 使用有篷而洁净的运输工具 ， 装卸轻搬轻 了 . 4 贮存仓库应通风、 阴凉、 干燥 产品做到先进货先销售。 、 勿近热源， 货箱用木垫板搁起， 避免受潮， 同时不得受曝晒雨淋， 人库 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准由衙州蜡纸厂负责起草。 本标准主要起草人程益民、 梁寿宜、 黎如冰、 刘爱仙、 廖忠华