75978 旅行剪刀 标准 QB T 1234-1991.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / 'Z ' 1 2 3 4 一 1 9 9 1 旅行剪刀 1 主题内容与适用范围 本标准规定了旅行剪刀的产品分类、 技术要求、 本标准适用于折叠式旅行剪刀 以下简称剪刀) 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 2 引用标准 G B / T 4 0 6 本色棉布技术要求 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 5 9 3 6 轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法浸渍点滴法 G B 5 9 3 8 轻Z : 产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验( N S S ) 法 G B 5 9 4 4 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 S G/ T 2 5 1 日用刃具热处理技术要求 3 产品分类 3 . 1 3 . 1 . 1 3 . 12 型式及各部位名称 型式: 按表面处理方式分电镀剪刀和发蓝剪刀两种. 各部位名称: 剪刀的各部位名称见图。 剪尖 一一钾 一 . 气事圳翻 a ，张开 b .折叠 折叠式旅行剪刀各部位名称图 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 - 0 9 - 1 0 批准 1 9 9 2 一 0 4 一 0 1 实施 3 z C Q B / T 1 2 3 4 一1 9 9 1 3 . 2 规格尺寸 以剪刀全长表示， 分大、 中、 小号三种， 其偏差应符合表 表 1 1的规定。剪刀各部位尺寸由企业 自定。 - - 差 跳 号 规格尺寸(剪全长) 大号 中号 小号 1 1 0 9 0 - 1 1 0 9 0 士 1 3 士 1 . 1 士 1 . 1 士 0 . 6 士 0 . 6 士 0 . 5 士 2 . 3 士 2 . 3 士 z . 0 4 技术要求 4 . 1 产品应符合本标准要求， 并按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。 4 . 2 产品质量等级 质量等级分优等品、 一级品、 合格品三个等级。 4 . 3 剪头材料 采用含碳量大于。 . 4 2 %的优质碳素结构钢， 材质应符合国家标准的要求。若有特殊需要的可按用 户提供的材质要求制造。 4 . 4 刃 口硬度 优等品为H R C 5 2以上， 其两月刃口对应点硬度差不大于H R C 4 . 一级品为H R C 5 0以上， 其两月刃口对应点硬度差不大于 H R C 6 . 合格品为H R C 5 。以上， 其两月刃口对应点硬度差不大于HR C 8 e 4 . 5 金相组织 热处理部位的金相组织回火马氏体级别不大于 4 级。 4 . 6 剪切性能 手感轻松、 均匀， 剪布锋利， 不咬口， 不扎布。 4 . 7 簧片性能 剪刀经 3 0 次张合后， 簧片仍应能正常使用。 4 . 8 粗糙度 4 . 8 . 1 表面粗糙度: 优等品为R . O . 8 p m ; 一级品为R , 1 . 6 + m; 合格品为R . 3 . 2 1, m . 4 . 8 . 2 里、 外口 面粗糙度: 优等品为R , 1 . 6 t m; 一级品为R , 3 . 2 p m ; 合格品为R , 6 . 3 p m. 4 . 9 抗腐蚀性能 4 . 9 . 1 电镀剪刀: 电镀层耐腐蚀级别: 优等品为5 级; 一级品为4 级; 合格品为3 级。 4 . 9 . 2 发蓝剪刀: 经 3 %硫酸铜溶液浸泡后， 无铜置换出。 4 . 1 0 外观 4 . 1 0 . 1 电镀剪刀: 镀层光亮， 色泽一致。 4 . 1 0 . 2 发蓝剪刀: 发蓝光亮， 无漏底， 无发黄等杂色。 4 . 1 0 . 3 商标: 字迹应清晰、 端正。 5 试验方法 规格尺寸检查 用精度不低于 。 . 0 2 m m游标卡尺检查， 其检查结果应符合表1的规定。 硬度测定 用洛氏硬度计测定， 测试部位按S G/ T 2 5 1 的规定， 并应符合 4 . 4的规定。 5152 3 27 Q B / 'r 1 2 3 4 一1 9 9 1 5 . 3 金相组织测定 用金属显微分析法在测定硬度后的剪刀上进行 5 . 3 门金相试样: 取剪刃 口中部横截面。 5 . 3 . 2 观测部位: 距刃口线2 -4 m m处。 5 . 3 . 3 级别评定: 取试样上一般的马氏体针叶长度进行评定， 并应符合4 . 5 的规定。 5 . 4 剪切性能试验 按 4 . 6的规定进行， 每把剪刀均应正、 反剪布一次， 试布采用 1 2 2号中平布， 其布质应符合 G B / T 4 0 6 的规定 55 簧片性能试验 按 4 . 7 的规定， 采用手工或仪器试验 5 . 6 粗糙度测定 用粗糙度样块或粗糙度测定仪测试( 以仪器测定作为仲裁方法) ， 并应符合 4 . 8的规定。 5 . 7 抗腐蚀性能试验 5 . 7 . 1 电镀剪刀: 按G B 5 9 3 8 规定执行， 试验时间为连续喷雾4 h ， 评级按G B 5 9 4 4规定， 以把为单位进 行， 其结果应符合4 . 9 . 1 的规定。 5 . 7 . 2 发蓝剪刀: 按GB 5 9 3 6 规定执行， 试验时间为2 0 s ， 并应符合4 . 9 . 2 的规定。 5 . 8 外观检查 在光线充足的条件下或采用 3 0 0 I x的均匀照度下， 目距可见面距离为3 0 0 m m处， 用肉眼观察检 查， 并应符合4 . 1 0的规定。 6 检验规则 61 产品经制造厂质量检验部门按本标准检验合格后， 方可出厂。 6 . 2 产品分出厂检验和型式检验 6 . 3 出厂检验 按G B / '1 ' 2 8 2 8 规定执行， 采用正常检查二次抽样方案， 按每百单位产品不合格品数计算。 其检查项 目、 不合格分类、 检查水平和合格质量水平应符合表2 的规定。 表 2 序号 检查项目 J r Z通 今 2、 创片 本标准所属章、 条 检查水平 I L合格质量水平( A Q L ) z p 只 ， 竹 少 J， 技术要求 试验方法 1外观 4 . 1 0 1 0 2剪切性能 B s - 2 3 粗糙度 C 4 . 85 . 6 I1 0 6 . 4 M式检验 6 . 4 . 1 在下列情况之一时应进行型式检验 : a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c正常生产时， 每一年应周期性进行一次检验; d . 产品停产一年后， 恢复生产时; e ， 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 4 . 2 型式检验按G 3 / T 2 8 2 9 规定执行， 采用判别水平 I 的一次抽样方案， 按每百单位产品不合格品 数计算， 样本大小均为， =1 0 ， 其试验项目、 不合格分类、 不合格质量水平应符合表3 的规定。 0 8 / T 1 2 3 4 一1 9 9 1 表 3 序号试 验 项 目不合格分类 本标准A l行 属章 、 条 不合格质量水平( A Q L ) 技术要求试验方法 1外观c14 . 1 05 . 8 5 0 2粗糙度 c 4 . 8一5 . 6 5 0 3 规格尺寸 C 3 . 2一 5 .1 5 0 4剪 切 性 能 B4 . 65 . 4 40 5簧 片 性 能c4 . 7一5 . 5 5 0 6抗腐蚀性能B4 . 9 5 7 4 0 7硬度 B4 . 45 . 2 4 0 8 金相组织 B 4 . 5 5 . 3 4 0 6 . 4 . 3 试样应从出厂检验合格批产品中抽取， 先按出厂检验项目进行复验， 复验合格后再进行型式检 验 。 65 经检验不合格， 则应加倍进行复验， 若复验仍不合格， 则判该批产品不合格。 6 . 6 允许供需双方协商采用其他检验规则。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 了1 标志 产品上应有永久性商标。 了 . 2 包装 7 . 2 . 1 包装必须牢固。 7 . 2 . 2 出口产品包装按外贸或外商要求进行 7 . 2 . 3 内销产品应有合格证， 合格证应注明: a ， 制造厂名; b ， 制造日期; 了 . 2 .; 检验员代号。 包装箱上应注明: 产品名称及规格; 产品等级 ; 制造厂名; 生产批号或 日期 ; 怕湿标志; 数量 ; 毛重或净重， k g ; 体积( 长X宽X高) , c m ' 运输 备b仁def 0台h 运输时应严禁抛掷、 雨淋 贮存 产品应存放在通风、 干澡 受潮。 、 相对湿度不大于8 0 纬的仓库中， 产品应距地面1 5 0 m m以上。在周围无 内嘴公月 : ，J.，产 酸、 碱或其他腐蚀性气体的情况下， 产品从出厂日期起防锈期应为一年。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国日用五金标准化中心归口。 本标准由温州矛牌剪刀厂、 北京钢刀王工厂、 杭州张小泉剪刀厂负责起草 本标准主要起草人缪瓦、 徐志鸣、 任国华、 张红、 崔月禄、 周赵凤、 裘德盆 本标准参照采用原联邦德国工业标准D I N 3 2 6 0 9 -1 9 7 6 (! 袖珍剪刀 3 2 9