75917 ZDS型卧式水力碎浆机技术条件 标准 QB T 1420-1991.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Z D S 型卧式水力碎浆机技术条件 Q s / T 1 4 2 0 -1 9 9 1 ， 主扭内容与适用范围 本标准规定了Z D S l l -1 3 及Z D S 1 5 -1 8 型的卧式水力碎浆机( 以下简称碎浆机) 的产品分类、 技 术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存等。 本标准适用于Z D S 1 1 1 3 及Z D S 1 5 -1 8 型的卧式水力碎浆机。 2 引用标准 J B 2 8 8 0 钢制焊接常压容器技术条件 Q B / T 8 4 2 轻工机械衡器通用技术条件 3 产品分类 碎浆机基本参数与尺寸见表 1 , 表 1 型号Z D S 1 3 Z DS 1 lZ DS 1 2Z DS 1 5Z DS 1 6Z DS 1 7Z DS1 8 有效容积, m 3 12 . 5512 . 551 0 叶轮参数 叶轮型式工型I型 叶轮直径， m m 4 5 06 5 08 5 04 0 05 5 07 0 08 5 0 叶轮转速, r / m i n 6 5 05 0 04 0 07 0 06 0 05 0 04 0 0 蹄孔规格， m m声 4 , 价 6 , 仲. 价 1 0 , 声 1 2 . 价 1 6 , 护 2 0 , 价 2 4 桨料浓度， % 2 . 5 - 4 . 52 . 5 - 52 . 5 - 4 . 52 . 5 - 5 生产能力， t / 2 4 h 1 0 - 1 52 5 - 3 04 5 - 5 01 0- 1 22 0 - 2 54 0 - 5 06 0 - 7 0 单位电耗， ( k W “ h ) / t 浆 4 0 3 5 装v电机功率， k w 2 25 51 1 01 84 57 51 1 0 注: 侧定废纸的种类: 卷筒芯、 水泥袋、 纸箱、 书报等混合废纸. 侧定用筛板孔径X 1 0 m m, 浆料硫解度6 0 %. 4 技术要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 门碎浆机应符合本标准的要求， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 1 . 2 碎浆机的制造应符合Q B / T 8 4 2 及J B 2 8 8 0 的有关规定。 4 . 2 产品性能 碎浆机应能适用于不同制浆方法获得的半化学浆、 化学浆、 商品废纸、 纸机损纸及浆板的碎解， 其生 产能力、 浆料浓度、 单位耗电应符合表 1 的规定。 4 . 3 加工制造要求 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 1 2 一 3 1 批准1 9 9 2 - 0 8 - 0 1 实施 Q B / T 1 4 2 0 -1 9 9 1 4 . 3 . 1 主轴 锥度轴颈对前、 后支撑轴颈公共轴线的径向圆跳动为0 . 0 8 m m, 4 . 3 . 2 叶轮 a . 叶轮需校静平衡， 其不平衡量在外缘上不超过自 重的。 . 0 0 5 , b . 叶轮导面硬度不低于H R C 4 3 , 4 . 4 装配要求 a叶轮底面与筛板之间间隙为。5 - v 2 m m; b . 叶轮转动轻巧灵活， 无卡阻现象。 4 . 5 空运转要求 a在规定转速下， 运转应平稳、 可靠， 无不正常噪声， 润滑处不漏油， 密封处不漏水; b . 碎浆机噪声( 声压级) 极限值不高于8 5 d B ( A ) ; c . 轴承温升不超过2 0 'C. 4 . 6 外观要求 4 . 61 碎浆机外观应光滑平整， 无明显凹凸现象; 焊缝均匀、 平整， 无明显错边. 4 . 6 . 2 所有零件的机加工外露部分应涂以防锈油脂。 4 . 6 . 3 碎浆机油漆层如用户无特殊要求时， 应符合Q B / T 8 4 2 . 7 的有关规定。 4 . 6 . 4 产品铭牌的字体应清晰耐久、 排列整齐美观， 安装位置正确、 牢固。 5 试验方法 5， 产品性能测试及总安装在用户进行， 按制浆造纸厂的检侧规范进行。 5 . 2 主轴锥度轴径对前、 后支撑轴轴颈公共轴线的径向圃跳动的测量采用百分表。 5 . 3 叶轮与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。 5 . 4 空运转试验 a . 在规定转速下， 试验时间不得少于1 h ; b . 声级计距产品1 m远， 测高为1 . 5 m, 4 个测点布里在碎浆机四周， 取最大噪声值为实测值; c . 用测温仪在轴承座表面测量轴承温升. 6 检验规则 6 - ， 碎浆机应经制造厂检验部门检验合格方能出厂， 并附有产品合格证。 6 . 2 碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。 6 . 3 出厂检验 6 . 3 . 1 每台碎浆机应在制造厂内进行出厂检验。 6 . 32 出厂检验项目及要求 a . 检验时， 应根据本标准和图纸要求对产品进行全面的质t检查， 并编制和签署产品合格证 明书; b . 加工和装配质量检验. 按5 . 2 及5 . 3 条进行， 检验结果应符合4 . 3 和4 . 5 条的规定， c . 空运转试验按5 . 4 条规定进行， 应符合4 . 5 条规定， 允许每批碎浆机抽1 台试验; d . 外观质量检验采用目 测或手感方法， 检验结果应符合4 . 6 条规定。 6 . 4 型式检验 6 . 4 . 1 碎浆机在下列情况之一时应进行型式检验。 新产品试制定型鉴定时; 正式投产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 正常生产时， 定期或积累一定产量后， 应两年进行一次检验; 么b.么 Q s / 'r 1 4 2 0 -1 9 9 1 d . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 4 . 2 型式检验内容包括出厂检验和性能检验. s5 抽样方法 型式检骏按批童的5 %抽样， 但不少于2 台。 6 . 6 判定原则 样品经测定， 各项指标合格， 则该批碎浆机为合格品; 若有一项指标不合格， 则加倍抽样检查; 如仍 有一项指标不合格， 应逐台检查该批碎浆机。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . ， 每台碎浆机应在适当、 明显位置固定产品铭牌， 内容包括: a . 产品名称、 型号; b . 主要技术参数; c . 制造日 期、 编号; d . 制造厂名称。 7 . 2 叶轮旋转方向的标记应用红色油漆涂示清晰。 7 . 3 碎浆机包装应符合Q B / T 8 4 2 . 8 的规定。 7 . 刁 包装箱应符合陆路、 水路的运输与装卸要求， 随机单个零件在装箱时应固定在箱内， 避免运翰和保 管中发生机械损伤。 7 . 5 碎浆机出厂随机技术文件 a . 产品合格证书一份; b . 产品安装图、 基础图各一份; c产品使用说明书一份; d . 产品装箱单一份。 7 . 6 产品应贮存在通风、 干像的地方， 不允许璐天存放， 以免发生锈蚀和损坏。 了 . 7 产品 包装前应清理干净. 地脚螺栓及底轨调整螺栓的螺纹部分应涂防锈油脂， 要求自 装箱之日 起 六个月不生饼。 8 质皿保证 在用户遵守本标准和产品说明书所规定的运输、 贮存、 安装、 使用、 维护及试运转的条件下， 如用户 自 制 造 厂 文 货 之 日 起 十 八 个 月 内 使 用 ， 则自 开 始 使 用 之日 起 六 个 月 内 ， 碎 浆 机 因 制 造 质 且 不 良 而 发 生 损 坏或不能正常工作时， 制造厂应负责包修、 包换、 包退( 易损件除外) . 附加说明: 本标准由 轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准由 福建省轻工业机械厂负责起草. 本标准主要起草人黄俊甩、 林华。