DL电力标准-DL777-2001火力发电厂锅炉耐火材料技术条件1.pdf

火力发电厂锅炉耐火材料 技术条件 DL/T 7 7 7- 2 001 前 言 根据原电力工业部技 综 ( 1 9 9 6 ) 4 0 号 文 关于下达 1 9 9 6 年电力行业标准制定、 修订计 划项目的 通知要求， 为 进一步总 结和 推广各 锅炉制 造厂、电 建公司 及火电 厂对锅炉炉墙设 计、施工、运行和检修工作中的成功经验，使锅炉炉墙选用耐火材料有章可循，特制订本标 准 。 本标准除对原标准S 切6 6 -1 9 8 2 火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法进行修订 和补充外，还对近年来在火电厂应用的新产品及引进机组所采用耐火材料的技术性能也做了 规定，并对施工单位自行配料和材料厂供应的成品料在使用中提出了有关要求，修订后的名 称为 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 。 本标准的制定对炉墙的合理选材，提高施工和检修质量，改善炉墙的工作条件，实现锅 炉安全经济运行具有现实意义。 本标准对 S D J 6 6 -1 9 8 2 作了较大的修订: 删去耐火材料的检验方法，将检验项 目及检验方法的标准列为本标准的附录。 新增适用范围、引用标准、术语和对锅炉炉墙材料的基本规定。 新增适应循环流化床锅炉及锅炉特殊部位要求的耐磨耐火材料与耐火可塑料。 补充定型和不定形耐火材料的种类和技术条件。 补充对各类耐火材料安全工作温度的规定。 将隔热耐火材料的技术条件一并列人本标准 本标准附录A、附录B 、附录C是标准的附录。 本标准附录D、附录E是提示的附录。 本标准由中国电力行业电站锅炉标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:国家电力公司电力建设研究所。 本标准参加单位:北京通达耐火技术公司、浙江省长兴县翔发耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:吴川林、杨笛。 本标准委托国家电力公司电力建设研究所解释。 目次 前言 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 8 I 范围· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8 0 2 弓 用标准· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · . . 8 0 3 术语· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · . . . . . . . . · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · . . . . . . · · · · · · · · · · · · · · · · · ， . ， . . 8 1 4 锅炉炉墙材料的基本规定· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8 2 5 定型耐火制品技术条 件· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · ， ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · 8 2 6 定型隔热耐火制品技 术条件· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8 3 7 不定形耐火材料技术条 件· · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8 4 8 不定形隔热耐火材料 技术条件· · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8 9 附录A( 标准的附录)耐火材料检验项目 及检 验方法的 标准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8 9 附录B( 标准的附 录) 不定形耐 火材料用高铝矾土熟料制成的骨料和 粉料 · · · · · · · · · · · 9 0 附录C ( 标准的附录)不定形耐火材料用硬质粘土熟料制成的骨料和粉料 · · · · · · · · · · 9 1 附录ll ( 提示的附录)耐磨耐火可塑料试行标准 · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 、 9 2 附录E ( 提示的附录)耐磨耐火浇注料试行标准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · 一9 3 中华人民共和国电力行业标准 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 DL/ T 7 77 - 20 01 代替S D J 6 6 -1 9 8 2 T e c h n i c a l r e q u i r e me n t s f o r b o i l e r r e f r a c t o r y o f t h e r m a l p o w e r p l a n t s 1 范围 本标准规定了火力发电厂锅炉炉墙用耐火材料的技术条件与检验方法，适用于炉墙设 计、 施工、 检修的 选材、 质量监督与 验收 国外引进的锅炉应执行制造厂的规定，如无明确规定，应执行本标准。 2 引用标准 下列 标准所包含的 条文， 通过在本标准中引用而 构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 G B 1 7 5 -1 9 9 9 硅酸盐水泥 G B 2 0 1 -2 0 0 0 高铝水泥 G B 1 3 4 4 -1 9 9 9 矿渣水泥 G B / T 2 9 8 8 -1 9 8 7 高铝砖 G B / ' I ' 2 9 9 2 -1 9 9 8 通用耐火砖尺寸的规定 G B / T 2 9 9 7 -1 9 8 2 致密定型耐火制品显气孔率、 吸水率、 体积密度和真气孔率的试 验方法 G B / 'C 3 0 0 1 -1 9 8 2 耐火制品常温抗折强度试验方法 G B / '1 ' 3 9 9 4 -1 9 8 3 粘土 质隔热耐火砖 G B / T 3 9 9 5 -1 9 8 3 高 铝质隔 热耐火砖 G B / T 3 9 9 6 -1 9 8 3 硅藻土隔热制品 G B / T 5 0 7 2 -1 9 8 5 致密定型耐火制品常温耐压强度试验方法 G B / T 5 9 8 8 -1 9 8 6 致密定型耐火制品重烧线变化试 验方法 G B / T5 9 8 9 -1 9 9 8 耐火 制品 荷重软化温度试验 方法 G B / T 5 9 9 0 -1 9 8 6 定型隔 热耐 火制品导热系数试验方法 ( 热 线法) G B / T 6 9 0 0 . 4 -1 9 8 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 E D T A容量法测定氧化铝量 G B / T 6 9 0 0 . 8 -1 9 8 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 原子吸收分光光度法测定 氧化钙、氧化镁量 G B / T 6 9 0 0 . 9 -1 9 8 6 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 原子吸收分光光度法测定 氧化钾、氧化钠量 中华人民共和国国家经济贸易委员会 2 0 0 1 - 1 0 - 0 8批准 8 0 2 0 0 2 - 0 2 - 0 1实施 G B / T 7 3 2 0 -1 9 8 7 耐火制品热膨胀试验方法 G B / T 7 3 2 1 -1 9 8 7 致密定型耐火 制品 试验的 制样规定 G B / T 7 3 2 2 -1 9 9 7 耐火材料耐火度试验方法 G B / T 1 6 5 5 5 . 1 -1 9 9 6 碳化硅耐火材料化学分析方法 吸收重量法测定碳化硅量 G B / T 1 7 1 0 6 -1 9 9 7 耐火材料导热系数试验方法 ( 平行热线法) G B / T 1 7 6 1 7 -1 9 9 8 耐火原料和不定形耐火材料取样 Y B / 'I ' 3 7 6 . 1 -1 9 9 5 耐 火制品 抗热震性试验方法 ( 水急冷法) Y B / T 2 2 0 3 -1 9 9 8 耐火浇注料荷重软化温度试验方法 Y B / T 2 2 0 6 . 2 -1 9 9 8 耐火浇注料 抗热震性试验方法 ( 水急冷法) Y B / T 4 0 3 5 -1 9 9 1 高炉用氮化硅结合碳化硅砖 Y B /'I ' 5 0 8 3 -1 9 9 7 粘土质和高铝质致密耐火浇注料 Y B /'15 1 0 6 -1 9 9 3 粘土质耐火砖 Y B / T 5 1 1 5 -1 9 9 3 粘土质和高铝质耐火可塑料 Y B / T 5 1 1 6 -1 9 9 3 粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法 Y B / '1 ' 5 1 1 7 -1 9 9 3 粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法 Y B / T 5 1 1 8 -1 9 9 3 粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法 Y B / T 5 1 1 9 -1 9 9 3 粘土质和高 铝质耐火可塑料可塑 性指数试 验方法 Y B /'r 5 1 9 9 -1 9 9 3 致密耐火浇注料耐火度试验方法 Y B / T 5 2 0 0 -1 9 9 3 致密耐火 浇注料显 气孔率 和体积 密度试 验方法 Y B / T 5 2 0 1 -1 9 9 3 致密耐火浇注料常温抗折强度和抗压强度试验方法 Y B / T 5 2 0 3 -1 9 9 3 致密耐火浇注料线变化率试验方法 J C / 4 9 9 -1 9 9 2 钢 纤维增强耐火 浇注料 D L / T 6 3 8 -1 9 9 7 火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程 D L / T 5 0 4 7 -1 9 9 5 电力建设施工及验收技术规范 ( 锅炉机组篇) D L / T 7 7 6 -2 0 0 1 火力发电厂保温材料技术条件 3 术语 3 . 1 锅炉炉墙 s t e a m - b o i le r f u r n a c e w a l l 锅炉本 体的 燃烧室和各部烟道， 采用各种结构的 围墙与外界隔开， 这些围 墙统 称为 锅炉 炉墙。 3 . 2 炉墙材料 m a t e r ia l f o r f u r n a c e w a l l 炉墙材料是 指构成炉 墙的耐火材料、 保温 ( 隔热)材料、 密封材料及填充材料的 统称。 3 . 3 耐火材料 r e f r a c t o r y m a t e r i a l 耐火材 料是指耐火度在1 5 8 0 以上的无机非金属材料，它包括天然矿石及按照使用目 的要求， 经过一 定工艺制成的 制品和各种散状物料。 3 . 4 定型耐火材 料s h a p e d r e f r a c t o r y 定型耐火材 料是将耐 火骨料和粉料与结合剂或添加剂共同组成混合料， 并借助 外力和模 具加工成具 有一 定形状、 尺寸及强度的 坯体， 再经高温烧结成型的制品。 3 . 5 不定形耐火材料 u n s h a p e d r e f r a c t o r y 不定形耐火 材料是由 耐火骨料和 粉料与结合剂或另掺外加剂共同组成的混合料，不 经成 R t 型和 烧结而直接 使用或加适当的 液体调配 后使用， 并可形成任何形状的材料。 3 . 6 耐火浇注料 r e f r a c t o r y c a s t in g 耐火浇注料 是由耐 火物料制成的 粒状和 粉状料， 加人一定比例的结合剂和水调配而成， 具有很好的流动性，是以浇注方式成型的材料。 3 . 7 耐火捣打料 m a t e r i a l r a m m i n g m a s s 耐火捣打料是由耐火物料 制成的粒 状和 粉状料， 加人一定比 例的 结合剂及外加剂调配而 成，是以机械或人工捣打方式成型的材料。 3 . 8 耐火可 塑料 : e f r a c t o r y p la s t i c m a s s 耐火可塑料是由耐 火物料 制成的 粒状和 粉状料，加 人一定比 例的可塑性粘土和化学复合 结合剂等调配而成，呈泥膏状 或干 混料， 并在使用中具 有良 好的可 塑性， 是以捣打或压挤方 式成型的材料。 3 . 9 耐火泥 r e f r a c t o r y m u d 耐火泥是由一定粒度配比的耐火粉 状料和 结合剂，以 及外加剂组成的， 用水或相应液体 调配成浆体，是定型耐火制品的接缝材料。 4 锅炉炉墙材料的墓本规定 4 . 1 各种耐火材料的技术质量管理要求和检验项目，应按D L / ' 1 ' 5 0 4 7 的有关规定进行 4 . 2关于炉墙保温材料的选择，应按 D L / T 7 7 6进行。 4 . 3 对不同品种的定型耐火制品，必须采用与制品理化性能相应的耐火泥砌筑。 4 . 4不定形耐火材料的强度标号，应以烘干耐压强度为量度。 4 . 5 用各种水泥作为结合剂的耐火浇注料，其高温残余强度应符合本标准技术条件的规 定 。 4 . 6 本标准对各类耐火材料的安全工作温度规定如下: 4 . 6 . 1 定型耐火制品，应比其荷重软化温度低5 0 一1 0 0 r o 4 . 6 . 2 定型隔热耐火制品，应比其重烧线变化试验温度低 1 5 0 一1 0 0 ,C a 4 . 6 . 3 不 定形耐火材料， 应等于或小于其所对 应标准中 规定的 烧后线变化率的试验温度。 4 . 6 . 4不定形隔热耐火材料，应比其最高使用温度低 5 0 r- o 4 . 7 不论是施工 单位的自 配料或是外购的成品、半 成品耐火材料， 均应符合本标准中的 技 术条件。 4 . 8 炉 墙所用 ( 主 要) 耐火材料的物理、 化学 性能， 必须由国家、 电力行业指定的检 测机 构出具检测报告原件和出厂合格证。 5 定型耐火制品技术条件 5 . 1 粘土 质耐火 制品 5 . 1 . 1 应用范围 适用于锅炉的重型和框架式砖砌炉墙的内衬，以及其他部位。 5 . 1 . 2 分类及技 术条件 粘土质耐火制品分型牌号的理化性能及检验方法、形状尺寸及允许偏差，除符合 Y B 5 1 0 6 的规定外，还应满足以下指标:耐火度不低于 1 6 7 0 1C , 1 3 5 0 的重烧线变化为 0 . 2 %一一0 . 4 %， 显气孔率不大于2 4 %，常温耐压强度不小于2 0 N4P a 5 . 2高铝质耐火制品 52 . 1 应用范围 适用于锅炉砖砌炉墙的内衬和燃油炉或天然气炉的炉底，以及其他高温部位 5 . 2 . 2 分 类及技术条件 高 铝质耐火 制品分型牌号的理化性能 及检验方法、 形 状尺寸及允许偏差， 应 符合G B / T 2 9 8 8 的规定。 5 . 3氮化硅结合碳化硅制品 5 . 3 . 1 应用范围 适用于循环流化床锅炉炉墙内衬和煤灰冲击与磨蚀严重的部位 5 . 3 . 2分类 按 Y B / T4 0 35 的规定，制品牌号分为口1 ， 2 一 1 和I J I ， 22两种型号。 5 . 3 . 3技术条件 氮化硅结合碳化硅制品的取样、 外观等的验收及化学分析应符合胡， 汀 4 0 35 的规定 主要理化 性能 指标应符合表1 的 规定。 5 . 4耐磨砖 5 . 4 . 1 应用范围 适用于循环流化床锅炉炉墙内衬和高温与磨损部位 5 . 4 . 2 技术条件 烧结 磷酸盐耐 磨砖的 主要理化性能指标应符合表1 的规定 表 1 撅化硅结合碳化硅制品及耐磨砖技术条件 万 森 一一一 汉 坚 一 氮化硅结合碳化硅制品 耐磨砖 I J I 艺一 1口1 芯 2 体 积 密 度一一 吨/rns 异 2 6 2 0 多 2 5 : 。一 乡 2 7 5 。 常温耐压强度M P a 一) 巧 。 一夕 1 4 : 异8 5 常 温 抗 折 强 度一MPa 一 ) 4 3 .。一) 3 9 。一 李 1 o . 0 荷重软化开始温度 (0. 2 入 IP 月 ) 夕1 7 0 0) 1 6 5 0 一 妻 1 6 。 。 显气孔率% 蕊 17簇 1 9镇 1 7 导热系数 ( 1 0 0 0 时)W/( m· K)5 一 84一8 耐磨性 耐 4 3 0 一 3 5 公 1 5 1 9 0 0一2 1 0 0 夕 1 5 乡 4 2 5一3 0 李 1 0 1/1一任一任一%一次 吨一N一N一一、， 1 0 0 09 0 0 一-% 耐火骨料 最大粒度 16 10.- 15830 - 40 30 - 4 当 浇注厚度镇6 0 。 时，- : 5 当 浇注厚度6 0 - -1 0 0 - 时。镇t o 当浇注厚度妻1 0 0 二 时，-1 5 7 . 2 . 3 . 1 应用范围 适用于框架式、敷管式炉墙的内层和炉内高温部位以及灰渣室 ( 渣斗)等设备的内衬。 7 . 2 . 3 . 2 技术条件 高铝水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表 3 的规定。 7 . 2 . 3 . 3 高铝水泥耐火浇注料原材料的技术要求: a )高铝水泥应符合 G B 2 0 1 的规定。 b) 骨料与粉料性能应符合附录B 、 附录C的 要求 7 . 2 . 4 低钙铝酸盐水泥耐火浇注料 7 . 2 . 4 . 1 应用范围 适用于炉内高温部位、 抗渣侵蚀性及 抗热震性能要求较高的区域。 表3 离铝水泥耐火浇注料及低钙铝酸盐水泥耐火浇注料的技术条件 二 一 一Au 高铝水泥耐火浇注料 低钙铝酸盐水泥 耐火浇仕料 粘土质耐火浇注料高铝质耐火浇注料 铝- 4 0铝 5 0铝- 5 5铝一 6 5铝 7 0 体积密度 ( 1 1 0 C 1 5 C x 2 4 h ) 吨/ 护一 ) 1 9 0 0 乡 2 1 0 02 2 0 0I 2 3 0 0 2 5 0 0 烘千耐压强度 ( 1 1 O C - 5 C x 2 4 h ) M P e 2 0妻 2 32 0李2 3身 4 0 烘干抗折强度 ( 1 1 0 C 1 5 V X 2 4 h ) MP. 4 一 5 4 一5一 6 8 0 0 C高温残余强度%异4 05 0异4 0李5 0 I 6 0 热震稳定性 ( 9 0 0 C x 3 h ，水冷) 次 1 5 1 5 一1 5 李1 5一 2 0 烧后线变化，保温 3 卜，不大于 I % 的试验温度 1 2 0 0妻 1 2 5 0 1 3 0 0令 1 3 5 0夕 1 4 0 0 耐火度 1 6 5 。一1 1 6 7 0一 1 7 0 0 一1 1 7 3 0 1 7 7 0 A I z 伪 含蚤% 4 。 一1 5 0 一 5 5 一一 7 5 R 。、 R i o等杂质含量 % 一一 2 0一 2 0 烧后抗压强度 ( 8 0 0 0 x 3 h ) 一M P a 一 3 0一 3 0 热震稳定性 ( 9 0 0 0，水冷)一 次一一 2 0 妻 2 0 烧后线变化，保温 3 h ， 6 0 烧后耐压强度 ( 1 1 0 0 rx 3 h )M P a扮 3 5 烘下杭折强度 ( 1 1 0 土5 C x 2 4 h )M p a) 9 烧 后 杭 折 强 度( I I O O C x 3 h )一M P a一 5 1 1 0 0 一室温水急冷急热循环 5次后抗折强度M P a 一、 4 烧后线变化率 ( 1 1 0 0 r x 3 h )% 一 耐火度 必 1 6 1 0 月2 ( 石% 7 0 7 . 2 . 7 . 3 钢纤维耐火浇注料原材料的技术要求应符合下列规定: a ) 钢纤维应采用含铬、 镍元素较高的耐热及不锈钢， 如 I C r 1 8 N i 9 T i , I C r 1 5 N i 3 b W3 T i 等 b )耐热钢纤维尺寸一般为0 0 . 5 x 2 0 m mo 7 . 3耐火可塑料 7 . 3 . 1 磷酸盐高 铝质耐 火可 塑料 7 . 3 . 1 . 1 应用范围 适用于旋 风炉和液态排渣炉的炉底内 衬， 燃煤炉卫燃 带等的高温 部位。 7 . 3 . 1 . 2 技术条 件 磷酸盐高 铝质耐 火可 塑料的主要理化性能指标应符合表7 的规定。 表， 确酸盐高铝质耐火可塑料按太务件 项目 指标 体积密度 ( 1 1 0 0 + 5 r x 2 4 h ) k g / m '一 烘干耐压强度 ( 1 1 0 0 1 5 C x 2 4 h ) M P 。一 2 5 烘干抗折强度 ( I l O r t 5 C x 2 4 h ) M P a )5 烧后耐压强度 ( S O O T x 3 h ) M P a 3 0 烧后线变化率 ( 1 3 0 0 r x 3 h ) 士2 导热系数 ( 5 0 0 时) W / ( . “ K ) 0 . 7 0 -0. 8 0 可塑性指数 1 5 一4 0 耐火度 一李 1 7 5 0 含水率% 1 5 0时) M 1 ' a 妻 1 0 1 1 0 0 x 2 4 h扮 2 5 夕 3 0 1 2 0 0 0 x 3 h 抗折强度 成型2 4 h后 ( 室温 1 5 0时) M 尸 巳 少 2 1 1 0 C x 2 4 h要6 妻 1 0 1 2 0 0 0 x 3 h 烧后线变化率 ( 1 2 0 0 0 x 3 h ) %一 士2 凝固时间室温 ( 1 5 时) h一 2 一 2 4 可塑性指数 %一 一: 5 - 4 0 耐火度 一 一3 1 6 7 0 Ah O, 一一) 5 0 7 . 4 磷酸铝碳化硅耐火捣打料 7 . 4 . 1 应用范围 适用于旋风炉、液态排渣炉和循环流化床锅炉煤灰冲击与磨蚀严重的部位，以及燃煤炉 卫燃带等的高温区。 7 . 4 . 2 技术条件 磷酸铝碳化硅耐火 捣打 料的主 要理化性能指标应符合表9 的 规定。 7 . 4 . 3 磷酸铝碳化硅耐火捣打 料原 材料的 技术要求应符合下列规 定: a )磷酸 铝溶液的要 求与7 . 2 . 5 . 3 条相同。 b ) 碳化硅为晶 体结构， 其含量大于 或等于9 5 %， 杂质成分F e 2 O 3 的含 量小于1 . 5 %0 裹， 礴胜铝碳化硅捣打料技术条件 项目 一指标 体积密度 01 0 r 1 5 r x 2 4 h ) k g / m ' 2 4 5 0 - 2 6 5 0 耐压强度 1 1 0 r x 2 4 h M N '1 5 8 0 0 r x 3 h35 0 导热系数 ( 1 0 0 0 时) W/ ( .“ K) 一 热展稳定性 ( 9 0 0 r，水冷)次 3 2 。一 耐火度 31 7 9 0( 有渣保护时) 烧后线变化率不超过.1 % 的试验温度 ( 保温3 h ) r1 4 0 0 s i c含虽% 8 9 8 不定形隔热耐火材料技术条件 8 . 1 应用范围 根据锅炉各部位的温度要求和荷重能力，选用各种不定形隔热耐火材料作为炉 墙的内 衬、隔热层或填充料。 8 . 2 分 类及技术条 件 不定形隔热耐火材料也称“ 轻质耐火浇注料” 。所用的耐火物料有: 轻质耐火砖粒、 多孔熟 料、 空心球、 陶粒、 膨胀珍珠岩、 蛙石以及硅藻土砖粒等， 一般以各种水泥或水玻璃作结合剂。 本标准按工程需要以体积密度分为五种等 级， 它们的主要理化性能指标应符合表1 0 的 规定。 表1 0 不定形服热耐火材料技术条件 项目指钓阮 体积密度 ( 1 1 0 C 1 5 C x 2 4 h ) k g 南1 蕊 1 3 0 0镇I WI镇8 0 0 簇6 0 0 75O. 8 0 5 8 0 0 0 8)5乡 2 烧后线变化，保温 3 h ，不大干 l t 5 %的 试验温度 1 3 0 01 2 5 0 最高使用谧度 1 3 0 0 1 2 0 0明洲7 0 17 0 1 导热系数 ( 3 5 0 时)W/ ( .- K)簇 0 6簇0. 4簇 0 . 3镇0 . 1 5镇0. 1 3 附录A ( 标准的附录) 耐火材料检验项目及检验方法的标准 表A 耐火材料检验项目及检验方法的标准 赢盲 u , Iak m f1 定0 1 耐火制品 不定形耐火材料 1 取样、制样 G B / T 7 3 2 1 致密定形耐火制品试验的制 样规定 G B / T 1 7 6 1 7 耐火原料和不定型耐火材料 取样 2体积密度、显气孔 率 G B / T 2 9 9 7 致密定型耐火制品显气孔 率、 吸水率、体积密度和真气孔率的试验 方法 Y B / T 5 2 0 0 致密耐火浇注料显气孔率和体 积密度试验方法 G B / T 5 0 7 1 耐火材料真密度试验方法 Y B / T 2 2 0 5显 气孔率、体积密度检验方法 3耐压强度、抗折强 度 G B / T 5 0 7 2 致密定型耐火制品常沮耐压 强度试验方法 Y B / T 5 2 0 1 -1 9 9 3 致密耐火浇注料常沮抗 折强度和耐压强度试脸方法 G B / T 3 0 0 1 耐火制品常温抗强度试验方 法 G B / T 3 0 0 2 耐火制品高温抗折强度试验 方法 Y B / T 5 1 1 8 -1 9 9 3 粘土质和高铝质耐火可 塑料强度试验方法 G B / T 1 3 2 4 3 含碳耐火材料高温抗折强度 试验方法 Y B / T 2 2 0 4 耐火混凝土常温、 烘干耐压强 度检验方法 8 9 续表 1 F1 定型耐火制品不定形耐火材料 4荷重软化温度 G B / 1- 5 9 8 9 耐火制品荷重软化温度试验 方法 5热震稳定性 Y B / T 4 0 1 8 耐火制品抗热震性试验方法 Y B / 1- 2 2 0 6 . 2 耐火混浇注料抗热旋试验方 法 6线变化率 G B / 1- 5 9 8 8 致密定型耐火制品甭烧线变 化试验方法 G B / 1- 7 3 2 0 耐火制品热膨胀试验方法 Y B / 1- 5 2 0 3 致密耐火浇注料线变化率试验 方法 Y B / 1- 5 1 1 7 粘土 质和高铝质耐火可塑料线 变化率试验方法 7耐火度 G B / T 7 3 2 2 耐火材料耐火度试验方法 Y B / 1- 5 1 9 9 致密耐火浇注料耐火度试验方 法 9可期性指数 Y B / 1- 5 1 1 9 粘土质和高铝质耐火可塑料可 期性指数试验方M 1 0 导热系数 G B / 1- 5 9 9 0 定型隔热耐火制品导热系数 试验方法 ( 热线法) G B / 1- 5 9 9 0 定形隔热耐火制品导热系数试 验方法 ( 热线法) G B / 1- 1 7 1 0 6耐火材料导热系数试验方法 ( 平行热线法) 1 1 化学分析 G B / 1- 6 9 0 0 .4 粘土质，高铝质耐火材料化学分析方法EDT A容量法测定氧化铝I G B / 1- 6 9 0 0 .8 粘土质、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钙、 氧化镁量 G B / C 6 9 0 0 .9枯土质、高铝质耐火材料化学分析方法 原子吸收分光光度法测定氧化钾、 氧化钠量 G B / 1-1 6 5 5 5 . 1 碳化硅耐火材料化学分析方法吸收重量法测定碳化硅最 附录B ( 标准的附录) 不定形耐火材料用商铝矾土熟料制成的骨料和粉料 B I 分类 B l . I 按理化指标分为:L G - 8 5 , L G8 0 , L G - 7 0 , L G6 0 和 L G - 5 0四种牌号。 B l . 2 按粒度分为: 粗骨料、 细骨料和 粉料三种规格。 B 2 技术条件 B 2 . 1 骨料和粉料应符 合表B 1 的规 定。 衰B 1 骨料和粉料的理化性能衰 牌号 化学成分% rk 耐 老 度月3 场F a0Ca o L G 8 5 妻8 561 . 8(。5夏4 . 0 1 7 7 0 L G 8 0 X8 0一G 2 .0一60 . 5 1 7 7 0 L ( j 一 7 0 7 0一 2 .2 1 7 7 0 L G- 6 0 6 0一 1 7 7 0 L G5 。一-5 0 1 7 7 0 注 1 C a 0含量超过规定，但小于或等于1 %时，由供需双方协议 2粉料吸水率以磨制粉料的原料考核 3 各牌号骨料允许利用符合本技术条件的废高铝砖，但其吸水率指标由供需双方协议。 9 0 B 2 . 2严禁混人石灰石、镁质或硅质材料。采用废高铝砖作骨料和粉料时，必须清除熔渣 等杂质。 8 2 . 3 杂质 ( 研石、山 皮、 铁皮、 熔瘤和焦粒) 量不得超过4 %。 熔瘤和铁的 判定及界限: 熔瘤: 凡因燃料灰分、 矿石表面粘有的 杂质 ( 如黄土 等)以 及矿石中 混人的 非耐火性矿 石， 在锻烧过程中 熔化而形成的戮结物或附着在 熟料表面的 堆积物 铁皮: 矿石表 面附生的一层厚度均匀含铁 质较高的 夹层， 锻烧后呈黑褐色即为 铁皮。厚 度小于1 、则不以铁皮计算。 B 2 . 4 粒度应符合表B 2 的规定。 表B 2 骨料和粉料的粒度裹 · · 一 丫 限f il 一 1 5一5 超过上、 下限者均应不大1 - 1 0 % G 5 超过上限者应不大于1 0%，其中成1 . 2 -者应大于3 0 % 二 卜F,Fz 簇0. 0 8 8 5 % 7 0 % 注:遇有特殊需要，骨料粒度可由供需双方协议 附录C ( 标准的附录) 不定形耐火材料用硬质粘土熟料制成的骨料和粉料 C 1 分类 C 1 . 1 按Y B 5 2 0 7 -9 3 以 理化指标分为: Y N S 4 5 , Y N S 4 3 和Y N S 4 0 三 种牌号。 C 1 . 2 按粒度分为: 粗骨料、 细骨料和粉 料三 种规格。 C 2 技术条件 C 2 . 1 骨料和粉料应符合表 C 1的规定。 表cl骨料和粉料的理化性能衰 牌号 化学成分 % 体积密度 9 / 山1 3 耐火度 t A12 03F e z ( ) , YN S 4 53 4 5 成1 . 0 2 . 5 5 妻1 7 7 0 Yrn 5 4 34 3簇 1 52 . 4 5)1 7 5 0 YN S 4 0 34 05 2 . 52 . 3 5李1 7 1 0 注:各牌号骨料允许利用符合本技术条件的t麦枯土砖，但其体积密度指标由供需双方协议 C2. 2 等杂质。 C2 . 3 严禁混人石灰石、镁质或硅质材料。采用废粘土砖作骨料和粉料时，必须清除熔渣 杂质 ( b 于 石、山皮、铁皮、熔瘤和焦粒)量不得超过 4 %。熔瘤和铁的判定及界限: 熔瘤: 凡因燃料灰分、 矿石表面粘 有的杂质 ( 如 黄土等)以 及矿石中 混人的 非耐火性矿 石，在锻烧过程中熔化而形成的茹结物或附着在熟料表面的堆积物。 铁皮: 矿石表面 附生的一层厚度均匀含铁质较高的夹 层， 锻烧 后呈黑褐色即为 铁皮。 厚 度小于1 m r n 则不以铁皮计算。 C 2 . 4 粒度应符合表C2 的规定。 裹口骨料和粉料的粒度裹 名称代号 丫 限值 粗骨料ci s一5 超过上、下限者均应不大于 1 0% 细骨料s成 5 超过上限者应不大于1 0 %.其中镇1 . 2 m , 者应大于3 0 % 粉料 F , 簇0. 0 8 资 8 5 % 夕 7U%F 2 注:遇有特项 珠需要，骨料粒度可由供需双方协议 附录D ( 提示的附录) 耐磨耐火可塑料试行标准 D 1 应用范围 适用于循环流化床 锅炉旋风筒、 炉墙内 衬和煤灰冲击与磨损严重的部位 D2 定义 耐 磨 耐 火 可 塑 料 : w e a r a b l e p l a s t ic s r e f r a c t o r y . 耐 磨耐火可塑料是以 高铝矾土熟料、 刚玉和碳化硅等耐磨原料为骨料。以 粉状或液体勃 结剂结合，外掺若干添加剂配制而成的，高温下耐磨性能优良的可塑料。 D 3 分类 耐 磨耐火可塑料按理化性能分为: N MK 一 工 、 N MK - II . N , M, K分别代表耐、 磨、 可三 个字汉语拼音的 第一个大写字母。 D 4 技术条件 耐磨耐火可塑料的主要理化性能指标应符合表D l的规定。 表D1 附.耐火可塑料的技术条件 品名 耐磨耐火可塑料 指标 N NIIC-、一N / 。 体积密度 ( l I O C t 5 C x 2 4 h )k g / m '夕2 7 0 0乡 2 6 0 0 续表 品名 耐磨耐火可塑料 指标 NMK- INMH- U 常温抗压强度 M ! 、 ( I l o t -5 r -)x 2 4 1 , 6 0夕 5 0 8 0 0 r x 3 1 ,8 07 0 常温抗折强度 M I H ( l f o r 士5 r ) x 2 4 h异l 09 8 0 0 r x 3 1 , 夕 1 51 2 热震稳定性 ( 9 0 0 r，水冷)次 2 0李2 0 烧后线变化率，保温3 h 不大于2l %的试验温度1 3 0 01 3 0 0 耐磨性 ( 9 0 ( 1 1 ' x 6 h )e m 镇S镇9 可塑性指数%1 5一4 01 5 -4 0 耐火度 必 1 7 7 01 7 7 0 月, 味 % 李 7 0 5 0 S i C% 异3 0 试验方法 耐磨耐火可塑料的试样制备按Y B / 1 ' 5 1 1 6 进行 体积密度的检验按Y B / T 5 2 0 0 进行