HG化工标准-HG2295-92.pdf

中华 人 民共和 国化工 行 业标准 H G 2 2 9 5 一 9 2 彩色电视机用导热橡胶垫片 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 彩色电 视机大功率管用导热橡胶垫片的规格和标记、 技术要求、 试验方法、 检验规则 及标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于彩色电视机大功率管用导热橡胶垫片， 也适用于其他类似场合的橡胶制品。 2 引用标准 G B 5 2 8 硫化橡胶拉伸性能的测定 G B 5 3 1 橡胶邵尔A型硬度试验方法 G B 1 6 9 2 硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法 G B 1 6 9 5 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电 压的 测定方法 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 5 7 2 1 橡胶密封制品 标志、 包装、 运输的一般规定 G B 5 7 2 2 橡胶密封制品贮存的一般规定 G B 6 0 3 1 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 -8 5 1 R H D ) 常规试验法 G B 6 0 3 2 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 - 8 5 1 R H D ) 微型试验法 G B 7 5 2 9 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定 H G 2 2 9 6 彩色电视机用橡胶楔子 3 规格和标记 3 . 1 规格尺寸: 导热橡胶垫片的规格尺寸如图所示。 导热橡胶垫片图 中华人民共和国化学工业部1 9 9 2 一 0 6 一 0 1 批准1 9 9 3 一 1 0 一 0 1实施 H G 2 2 9 5 一 9 2 3 . 2 标记 采用字母和数字进行产品标记， 即“ 产品名称、 规格、 制造单位、 标准号” 。 nR连 夕丫 2 9丫 0 2 5义 又HG2 2 9 5 标准号 制造单位代号 一 长度 X宽度 x厚度， m m 一 彩色电视机大功率管用导热橡胶垫片 : .; 技术要求 彩色电视机大功率管用导热橡胶垫片材料， 所用原材料及制造工艺， 应符合有关技术规范要求。 材料( 硫化橡胶) 的物理性能， 应符合下表规定的要求。 项目 指标 硬度， 邵尔A ( 度) 或I R H D 1 150士5 拉伸强度， MP a妻 5 . 0 扯断伸长率， %) 1 0 0 体积电阻率， n· c m) 1 0 1 4 击穿强度， MV / m) 1 4 阻燃性能， 级 V一 0 热导率， W/ m· K) 0 5 4 . 3 橡胶垫片的外观质量， 应符合G B7 5 2 9 中的有关规定。 4 . 4 橡胶垫片的尺寸公差， 应符合3 . 1 条中的规定。 5 试验方法 5 . 1 试样 试验试样应取自 产品。若不能直接从产品上制取时， 可从制造该产品的同批胶料， 采用与产品相当 的硫化条件， 制取标准试样。 5 . 2 物理性能 5 . 2 . 1 硬度测量， 按照G B6 o 3 1 ， G B6 0 3 2 ( 仲裁法) 或G B5 3 1 进行。 5 . 2 . 2 拉伸强度， 扯断伸长率测定， 按照G B5 28进行。 5 . 2 . 3 体积电阻率测定， 按照G B1 6 9 2 进行。 5 . 2 . 4 击穿强度的测定， 按照G B1 6 9 5 进行。 5 . 2 . 5 阻燃性能的测定， 按照H G2 2 9 6 的附录A进行。 5 . 2 . 6 热导率的测定， 按照附录A进行。 5 . 3 外观质量 外观质量检测， 采用目 视法及精度为。 . 02m m的量具， 按照G B7 5 2 9 进行。 5 . 4 尺寸公差 尺寸公差测量， 采用精度为。 . 02m m量具进行。 6 检验规则 6 . 1 出厂 一 检验 H G 2 2 9 5 一 9 2 出厂检验项目为产品外观质量、 尺寸、 橡胶材料的硬度、 拉伸强度、 扯断伸长率、 体积电阻率及热导 率 6 . 1 - 1 产品外观质量应逐件进行检验。如检验结果不合格时， 允许返修一次， 仍不合格， 则判为不合格 口 目口。 6 门. 2 产品尺寸及部分物理性能， 应按批进行检验。 61 . 2 . 1 用相同配方、 同一工艺方法制造的橡胶垫片， 以不超过 t o 0 0 0件或相应量胶料为一批 6 . 1 . 2 . 2 每批橡胶垫片的尺寸， 应按G B 2 8 2 8 规定， 采用一般检查水平II , A Q L值为2 . 5 进行检验。 6 . 1 . 2 . 3 每批橡胶垫片或其胶料应检查硬度、 拉伸强度， 扯断伸长率、 体积电阻率、 热导率共五项。 如用 橡胶垫片取样检查， 当有一项不合格时， 应取双倍试样对不合格项目进行复验， 仍不合格则该批产品不 合格; 如果用胶料制样检查， 当 有一项不合格时， 允许对胶料修炼一次， 然后进行全部五项的复验， 如仍 有一项不合格， 则该批胶料不合格， 用该批胶料生产的产品为不合格品。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 当符合G B 1 . 3 标准化工作导则产品标准编写规定 的6 . 6 . l a -f 情况之一时， 应对产品质 量进行全面考核， 即对标准中规定的技术要求全部进行检验。 6 . 2 . 2 正常生产时， 每季度应至少一次检验产品或胶料的击穿强度及阻燃性能。如检验结果有一项不 合格， 允许复验一次， 仍不合格， 则该时期的产品不合格。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 材料的标志、 包装、 运输， 参照G B 5 7 2 1 进行。 7 . 2 材料的贮存， 参照G B 5 7 2 2 进行。 7 . 3 在遵照7 . 1 , 7 . 2 条的条件下， 产品自 制造之日 起， 在不超过3 年的贮存期内， 其性能应符合本标准 的规定。 H G 2 2 9 5 一9 2 附录A 彩色电视机用导热橡胶垫片材料热导率的测定 ( 补充件) A 1 原理 采用非稳定热传导方法中的导热线法。 将夹在两个试样中间的金属导热丝通以电流时， 由于焦尔效 应使导热丝变热。根据导热丝温度变化与试样导热性能的依赖关系来确定热导率的大小。通过对导热 丝的温度增量测定试样的热导率数值。 A 2 仪器 导热仪。 T C - 3 2 型导热仪或功能相同的导热仪。 该议器是由主机、 试样台、 电气零度补偿装置、 探测 器、 支架等组成。 A 3 试样 A 3 . 1 规格: 长5 0 - 2 0 0 m m， 宽5 0 - 1 0 0 m m， 厚1 0 - 5 0 m m或直径5 0 m m， 厚度6 -2 0 m m , A 3 . 2 数量: 2 个。 A 3 . 3 试样外观质量要求均匀、 无气孔、 裂纹和深( 高) 度不超过。 . 2 m m的凹凸缺陷。 A 4 试验程序( 以T C - 3 2 为例) A 4 . 1 试验前应将试样在2 3 士2 下停放至少 1 6 h , A 4 . 2 接通外接电源， 打开预热开关预热3 0 m i n , A 4 . 3 用标准硅橡胶试样对仪器进行校正。 A 4 . 3 . 1 关闭电源开关， 将两块标准硅橡胶片放在试样台上， 装好导热线、 热电偶， 在试片上放上祛码。 A 4 . 3 . 2 启动开关， 按量程范围开关键。当测量指示灯全亮时， 按测量开关， 经l o o s 左右， 显示器上将 显示出测量值 A 4 . 3 . 3 当显示值为。 . 1 9 2 W/ m· K ， 可将全部开关复位， 取下标准试样。 A 4 . 3 . 4 当显示值与。 . 1 9 2 W/ m· K有出人时， 需调整数字旋钮， 使其等于 0 . 1 9 2 W/ m· K， 然后将其 锁紧。 A 4 . 4 将试样装到样品台上， 把导热丝夹在两块试样的中间位置， 使热电偶两条引线成3 0 。 角， 将硅码 放在试样上， 盖好盖子。 A 4 . 5 启动电源开关、 量程范围开关。 若已知材料的热导率范围， 便可按表A 1 选取， 按下所需量程开 关; 否则将按下4 个量程开关中的任何1 个， 然后根据指示灯( 向上或向下) 发亮选择适宜的量程开关， 当指示灯不发亮， 则意味着量程开关选择适宜。 表A I 量程开关( 键号) 与量程范围( 热导率) 键号 量程范围, W/ m. K 040-160一望600 0 . 0 1 0- - 0 . 0 . 0 3 7 - 0 3 . -一-.一-一. 4 0 . 1 5 0 0 . 0 . 5 8 0 - 2 A4 . 6 当仪器面板上的测量指示灯都亮时， 按下测量开关进行测量， 大约经l o o s 在显示器上将出现数 HG 2 2 9 5 一 9 2 ， 此值即为测试结果。 . 7 将各开关复位， 更换试样进行下次测试或关闭总电源停机。 试验结果 值A4幼 本仪器因配有试验结果处理机构及数字显示器， 故可直接获取试验结果， 取值至小数点后三位。 热导率的法定计量单位为W/ m· K ， 与非法定单位的换算见表A 2 o 表A 2 热导率单位换算 法定单位 W/ m · K 非法定单位 K c a l / m · h· 0 . 8 6 A 6 试验报告 材料名称及编号; 试样规格; 试验温度; 试验结果及情况; 试验日 期及试验、 审核者。 a.b.心己已 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。 本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。 本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。 本标准主要起草人苏贵荣、 乐贵强、 韩淑玉。