JB-T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器.pdf.pdf

I CS 7 3 . 1 2 0 J 7 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 41 0 - 2 0 0 4 工业用水自动反冲洗过滤器 B a c k w a s h f i l t e r f o r i n d u s t r y w a t e r 2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 .I R / T 1 0 4 1 0 - 2 0 0 4 目次 ，J气、，、件4 气只只户为气勺气 Zn乙口曰Zn曰，厂 目 9舀 . . . t . . . . . . . . . . . .t . . . . . . . . . t . . . t . . . . . . I 范围 . t . . . . . t . . . t. t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . 二 2 规范性引用文件. . t . . . . t .t . . . . . . . . · ·. · · ·. . . . t .·· · · · · · ·· · · · · t 3 定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 型式与 基本参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . · ·· · · · · ·· · · ·· · · ·· · · ·· · · · ·· 4 . 1 型号表示方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .· · · · ·· · · ·. · · · ·· · · · ·· · · · ·· · · · ·· · · ·· · · ·· · · · ·· 4 . 2 结构型式 . . . . . . . . . .- . . . . . . . . . . ·· · · · · ·· · ·· · · · · ·· · · ·· · · · ·· · · · · · ·4 · · · ·· · ·· · · ·· · · · ·· 4 . 3 基本参数. . . .t . t . . . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 技术要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 . 1 性能要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .· · ·· · · · ·· ··· · · · · 5 .2 结构要求 . t .， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ·· . · · ·· · · ·. · · · · · ·· · · ·· · 4 5 .3 主要零件的材 料要求 . . . . . .· · · ·· · · · ·· · · · ·· · · · · · ·· · · ·· · · · ·· · · · ·· · · ·· · · · · ·· · · ·· · · 5 .4 制造要求 . . t . . t .t . t . . . .t . . . t . .t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 .5 外观质量t . . .t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 .6 安全要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . .- . . . - 一 t . . 6 试验方法 . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .一 6 . 1 煤油渗漏试验. . t .t 二 . . . . . . . ， . ， . . . . ， ， . .，. . . . 6 . 2 水压试验二 ， . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 3 转动试验. . . . . ， . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 4 噪声试验. . . . . . . . t . . 一 ， . . .， . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 5 负载试验 ， t . . . . . . . . . 二 t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 检验规则 t t . . . .t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 . ! 基本要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . 7 .2 检验分类 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 .3 检验项目 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 .4 空运转试验 . . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 .5 负载运转试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 标 志 、 包 装、 运 输和 贮 存. . . . ·· · · · ·· · · · ·· · · · · · · ·· · · ·· · · · ·· · · ·· · · · ·· · · · ·· · · ·· · · · · · · 一 8 . ! 标志. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 .2 包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 .3 运输 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . .- . . . . 二 8 .4 贮存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 二 t . . t . . . . . 二 t . . . . . t . · 9 质量保证期. . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 图 1 电动 排污 式工业用水自 动反冲 洗过滤器结构示意图. . . . 图 2 手动排污式工业用水自动反冲洗过滤器结构示意图. . . . . . . J B / T 1 0 41 0 - 2 0 0 4 前言 本标准是首次制定。 本标准由机械工业联合会提出。 本标准由 全国分离机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:自 贡高精过滤机制造有限公司 本标准主要起草人:邱长春、王建宇、温成兴、田子勤、阳葵。 I e r r 1 0 41 0 -2 0 0 4 工业用水自动反冲洗过滤器 1 范 围 本标准规定了工业用滤水器型式与 基本参数、 技术要求、 试验方 法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存、 质量保证期等要求 本标准适用于工业容器内 安装过滤介质、 过滤精度范围为 。 . O O S m m - 6 m m 的工业用水自 动反冲洗过 滤器 ( 以下简称过滤器)。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引 用而成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随后所 有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于 本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方 研究 是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于 本标准。 G B 1 5 0 -1 9 9 8 钢制压力容器 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图 示标志 ( e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / T 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 ( n e q D I N 6 3 0 : 1 9 8 7 ) G B / T 1 2 2 0 不锈钢棒 G B / T 2 1 0 。 一般用途耐蚀钢铸件 G B / T 3 0 7 7合 金 结构 钢 G B / T 3 2 8 0 -1 9 9 2 不锈钢冷轧钢板 G B / T 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 Z 机械安全 机械电气设备 第I 部分: 通 用技术条件( I C C 6 0 2 0 4 - 1 : 1 9 9 2 , I D T ) G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6 运输包装收发货标志 G B / T 9 4 3 9 -1 9 8 8 灰铸铁件 G B / T 1 0 8 9 4 -1 9 8 9 分 离 机械 噪 声 声 功 率 级的 测 定 S 程 法 ( n e q I S O 3 7 4 4 : 1 9 8 1 G B / T 1 1 3 5 2 -1 9 8 9 一般工程用铸造碳钢件 ( n e q I S O 3 7 5 5 : 1 9 7 5 ) G B / T 1 3 3 0 6 - 1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 “2 机电产品包装通用技术条件 G B / T 1 3 9 2 2 . 1 -1 9 9 2 水处理设备性能试验 过滤设备 G 日 / T 1 4 9 7 6 -2 0 0 2 流体输送用不锈钢无缝钢管 J B / T 7 2 1 7 -1 9 9 4 分离机械涂装通用技术条件 J B / T 7 2 1 8 筒式加压过滤机滤芯 J B / T 7 2 1 9筒式 加 压 过 滤 机 滤芯 性 能 试 验 方 法 J R 8 9 3 9 -1 9 9 9 水污染防治 设备 安全技术规范 3 定义 本标准采用下列定义 工业用水自 动反冲洗过滤器在 工业容器内 装置过滤介质， 对工业用水中的杂质 进行过滤， 从而 使水液得到净化的 滤水设备 型式与基本参数 型号表示方法 JB / T 1 0 41 0 - 2 00 4 4 . 1 . 1 过滤器的型号编制， 应符合如下规定: 改型序号: A , B , C ,“ “ 进出口 通径/ 滤水器壳体内径， m m 电动排污式: D 手动排污式: S 工业用水自 动反冲 洗过 滤器:L 4 . 1 .2 标记示例 a )工业用水自 动反冲 洗过滤器， 电动排污式， 进出口 通径为l 0 0 m m , L D 1 0 0 / 5 0 0 电动排污 式工业用水自动 反冲洗 过滤器。 b )工业用水自 动反冲洗过滤器，手动排污式， 进出口 通径为5 0 m m , L S 5 0 / 2 5 0 手动 排污式工业用水自 动反冲 洗过滤器。 4 . 2 结构型式 滤水器壳体内径为 5 0 0 mm: 滤水器 壳体内径为2 5 0 m m a ) 电动 排污式工业用水自 动反冲洗过滤器 ( L D型) 见图1 , b )手动 排污式工业用水自 动反冲洗过滤器 ( L S 型) 见图2 0 图 1 电动排污式工业用水自动反冲洗过滤器结构示意图 图 2 手动排污式工业用水自动反冲洗过滤器结构示意图 J 1 3 / r 1 0 41 0 - 2 0 0 4 4 . 3 基 本参数 过滤器基本参数应符合表 1 的规定。 基本型号进出口通径 D m m 过滤能力 .1 爪 过滤精度 m m L D 25LS 25 2 51 0 0 .0 0 5 . 6 L D 50LS 50 5 02 0 LD6 5 LS 6 5 6 53 0 L D R O LS R 0 8 05 0 LD 1 0 0 LSI O O 1 0 08 5 LD 1 5 0 LS1 5 0 1 5 01 9 0 LD 200L S200 2 003 4 0 L D25 0 LS 2 5 0 2 5 05 oo L D 300L S300 3 0 07 20 LD 3 50L S350 3 5 01 00 0 L D 400LS4 00 4 0 01 2 0 0 L D 450L S4 50 4 5 01 5 0 0 LD 500L S500 50 01 8 0 0 注:表中过滤能力指标是指在进出口压差为 0 .0 2 MP a 、过滤精度为0 . 5 m m时的流量。 5 技术要求 过滤器应符合本标准的规定， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 过 滤器的设计、 制造 应满足下列要求。 5 1 性能要求 5 . 1 ， 过滤器 所采用滤芯的过滤精度、过滤能力、 强度，应满足设计要求。 精度在。 .0 5 m m - 0 . 1 m m范 围内的应符合J B / 下 7 2 1 9 的规定。 5 ， 2 电动排污式过滤器空运转和负载运转时， 其减速器油温应不大于6 5 'C , 温升不大于3 0 0C o 5 . 1 . 3 电动排污式过滤器空运转和负载运转时， 噪声 ( 声压级) 应不大于7 8 d B ( A ) 5 . 1 .4 过滤器的过滤精度、过滤能力和进出口 压差应符合设计要求。 JB / T 1 0 41 0 - 2 0 0 4 5 . 1 . 5 过滤器正常使用情况下，扣除更换易损件时间的平均无故障工 作时间应不少于8 0 0 0 n o 5 2 结构要求 5 .2 . 1 过滤器上应设置进出 水取 样口。 5 .2 .2 过滤器上应有 适合整体吊 装的起吊装置。 5 .2 .3 各密封处应有可靠的密封装置。 5 .2 .4 过滤器上应设置压力显示装置和滤芯堵塞报替装置。 5 .2 .5 过滤 介质的过滤精度应满足使用要求。 5 .3 主要零件的材料要求 5 .3 . 1 过滤器采用的材料应符合现行标准的规定， 并有检验合格证。 5 . 3 . 2 铸铁件应符合G B /T 9 4 3 9 的规定。 5 . 3 . 3 铸钢件 应符合G B / T 1 1 3 5 2 或G B / 1 ' 2 1 0 0 的 规 定。 5 . 3 .4 轴类零件应符合( ; B / T 3 0 7 7 或GB / T 1 2 2 0的规定 5 . 3 . 5 壳类 零件应符合( 3 B / F 7 0 0 或G B / T 3 2 8 0 的A Z 5 . 3 . 6 进水管、 出 水管及排污誉 的 材料应符 合G B / T 7 0 0 或G B / T 1 4 9 7 6 的规 定。 5 4 制造要求 5 .4 . 1 铸铁件和铸钢件应进行消除内 应力和改善金相组织的 处理。 5 . 4 .2 壳体、滤筒与重要焊接件， 焊后应进行处理、以消 除内 应力。 5 . 4 . 3 壳体、 滤筒等焊接件的焊缝应进行煤油渗漏试验， 不得渗漏。 5 . 4 . 4 壳体法兰焊接后，法兰平面相对于 壳体轴心线的垂直度误差应小于2 m m o 5 .4 . 5 进水管法兰、出 水管法兰和排污管法兰与钢管焊接后， 法兰平面相对于钢管轴心线的垂直度误 差应小于 1 . 5 m m o 5 . 4 . 6 分水板与壳体焊接后，分水板平面相对于 壳体轴心线的垂直度误差应小于2 m m o 5 .4 .7 过滤器采用的滤芯应符合J B l 1 ' 7 2 1 8 的规定。 5 .4 .8 过滤器中的各转动部件应转动 灵活， 不得有卡阻现象。 55 外观质t 5 . 5 . 1 过滤器壳体表面应无明显的锤痕和划伤。 5 . 5 . 2 碳钢件和铸铁件的不加工表面应涂漆， 漆膜应均匀、 平整、 光滑和牢固， 并符合J B / T 7 2 1 7 的 规 定 56 安全要求 5 . 6 . 1 过滤器的安全要求应符合 J B 8 9 3 8 的规定。 5 .6 .2 过滤器的电气设备要求应符合G B / T 5 2 2 6 . 1 的规定。 6 试验方法 6 . 1 煤油渗漏 试验 将焊缝能够检查的一面清理干净， 涂上白粉， 晾干后在焊缝另一面涂上煤油， 使焊缝表面得到足够 的浸润，经3 0 m i n 后白粉无油渍为合格。 6 .2 水压试验 水压试验按G B 1 5 0 , 检查各密封处渗漏情况，在焊缝连接 部位如有渗漏， 应修复后重新试验。 修 复次 数三次以 上为不合格。 压力表精度为1 级， 选用的 压力表应使测试压力值在压力表满刻度值的 三分 之一以上。 6 3 转动试验 水压试验完毕后， 对设有转动 机构的过滤器应进行转动试验。 转动各转动部件不少于3 次， 检查各 转动 部件的运转情况， 检查完毕后， 应将水排尽，并用 压缩v 气将内部吹干。 JB / i ' 1 0 41 0 - 2 0 0 4 6 4 噪声试验 噪声试验按G B / T 1 0 8 9 4 -1 9 8 9 附录E 的规定执行。 测点选取按过滤器最接近的主要表面 的水平距 离为 I m选取;当过滤器高度 ( 以机座底或支架底算起) 低于 I m ， 按 l m选取测量高度，滤水器高度 高于l m ， 按 1 . 5 m选取测量高度 6 . 5 负 载试验 6 . 5 . 1 负载 试验一般应在用户现场进行。 6 .5 .2 负载试验在额定工况下工作循环不少于3 次 6 .5 .3 负载试验中作以 下测量: a ) 过滤器进出口压差测量， 应符合G B / T 1 3 9 2 2 .3 的规定 b ) 过滤器过滤能力 ( 流量 )的测量，应符合GB / 丁1 3 9 2 2 .3的规定 7 检验规则 7 . 1 基本要求 过滤器须经制造厂质量检 验部门检查验收。 7 . 2 检验分类 过滤器的 产品检验分为出厂检验 ( 空运转试验) 和型式检验 ( 空运转试验和负载试验) 两类。 产 品应逐台进行出厂检验， 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后，如结构、 材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c ) 产品长期停产后，恢复生产时; d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e ) 国家质量监督机构提出进行型式检 验的要求时。 7 . 3 检验项目 过滤器的各类检验，应符合表 2 的规定。 轰2 检验顺序运转阶段检验项 目 检验类别 出厂检验型式检验 ! 空运转 外观检验 水压试验 2 3一 转动试验 噪声试验 O 4 5 负载运转 转动试验 噪声试验 6 过滤性能试验 7 注:表示应进行检验:O表示按需要进行检验;表示不进行检验。 7 .4 空 运转试验 7 .4， 试验前文件 检查 a )主要零部件材料 合格证; b )主 要 焊 接 件的 煤油 渗 漏 检 验 报 告: c )主要外购、 配套件的质量证明书。 7 .4 .2 外观检查 对过滤器的外观质量进行检视，应符合 5 . 5 的规定。 .I B / T 1 0 41 0 - 2 0 0 4 7 .4 . 3 水压试验 对过滤器进行水压试验，应符合5 .2 . 4 的规定。 7 .4 .4 转动试验 对过滤器进行转动试验时，转动各转动件， 应符合5 .4 . 8 的 要求; 测量减速器油温及温升， 应符合 5 . 1 . 2 的规定 7 . 4 . 5 噪声试验 对过滤 器进行噪声试验， 应符合5 . 1 . 3 的规定 7 . 5 负载运转试验 7 . 5 . 1 转动试验 对过滤器进行负载 情况下的转动试验时， 转动各转动件， 应符合 5 . 4 . 8 的规定，测量减速器的油温 及温升， 应符合5 . 1 . 2 的 规定。 7 .5 .2 噪声试验 测定过滤器在负载情况下的噪 声，应符合5 . 1 .3 的 规定。 7 .5 . 3 过滤性能 试验 按6 . 5 .3 规定的方法对过滤器进行进出口 压差测量和过滤能力 ( 流量) 测量，应符合设计要求 8 标志、包装、运输和贮存 8 . 1 标志 每台过滤器的明显部位均应设有固定耐久性产品标牌， 其尺寸和 技术要 求应符合G B / T 1 3 3 0 6 的规 定，标牌上应标出下列内容: a ) 过滤器的型号及名称: b ) 主 要技术参数: 1 )进出口 通径，单位为m m ; 2 )过 滤 精 度， 单 位 为m m ; 3 )过 滤 能 力， 单 位 为m 3 / h ; 4 )进出口 压差， 单位为M P a ; 5 )电动机功率， 单位为k W; 6 )过滤器总重量，单位为k g ; 7 )外 形 尺 寸， 单位 为m m ; c ) 制 造日 期及出 厂编号: d ) 制 造厂名称。 8 .2 包装 8 .2 . 1 过滤器包装应符合 G B / T 1 3 3 8 4的规定。 8 .2 .2 过滤器包装标志，应符合 G B / T 1 9 1 的规定。 8 .2 .3 过滤器包装箱外的收发货标志，应符合G B / T 6 3 8 8 的规定。 8 .2 .4 过滤器有可能受大气腐蚀的配套件、 备件、工具以 及主机外露加工表面 应作防锈处理。 8 .2 .5 过滤器出厂必须有下列文 件，并且随机提供备品、 备件和专用工具: a ) 装箱单: b ) 产品质量合格证: c ) 产品使用说明书; d )随 机备、 附 件 清 单。 8 . 3 运输 过滤器在装运过程中不得翻滚和 倒置。 I B / I ' 1 0 41 0 - 2 0 0 4 84 贮存 过滤器应贮存在相对湿度不大于 8 0 %.温度不高于 4 0 “ C.没有腐蚀性介质的有遮蔽的场所。 9 质且保证期 用户在遵守产品使用说明书 规定的保管、 安装和操作条件下， 从制造厂发 货之日 起一年内， 过滤器 因制造质量不良 而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换 ( 不包括易 损件) 。