JB-T 5054.2-2000产品图样及设计文件 图样的基本要求.pdf

ICS 01.110 J04 JB/T 5054.22000 产品图样及设计文件 图样的基本要求 Drawing and design document of product General principles of drawing 2000-03-30 发布 2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 w w w .b i a o z h u n 123.c o m 1 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样，包括 CAD图样的基本要求。 本标准适用于机械工业产品图样（以下简称图样）及有关技术文件。采用 CAD 绘制的图样也应符 合本标准的规定。其他图样及文件可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 11841996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 18041992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 133851992 包装图样要求 GB/T 146651998 机械工程 CAD制图规则 GB/T 16675.11996 技术制图 简化表示法 图样画法 GB/T 17825.71999 CAD 文件管理 签署规则 3 总则 3. 1 图样必须按照现行国家标准如技术制图 、 机械制图 、 电气制图等及其它相关标准或规定 绘制，达到正确、完整、统一、简明。 采用 CAD制图时， 必须符合 GB/T 14665及其它相关标准或规定； 采用的 CAD 软件应经过标准化 审查。 3. 2 图样上术语、符号、代号、文字、 图形符号、结构要素及计量单位等，均应符合有关标准或规定。 3. 3 图样上的视图与技术要求，应能表明产品零、部件的功能、结构、轮廓及制造、检验时所必要的 技术依据。 3. 4 图样在能清楚表达产品和零、部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图 的数量应尽可能少。 3. 5 每个产品或零、部件，应尽可能分别绘制在单张图样上。如果必须分布在数张图样时，主要视图、 明细栏、技术要求，一般应配置在第一张图样上。 3. 6 图样上的产品及零、部件名称、应符合有关标准或规定。如无规定时，应尽量简短、确切。 3. 7 图样上一般不列入有限制工艺要求的说明。必要时，允许标注采用一定加工方法和工艺说明，如 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 产品图样及设计文件 图样的基本要求 Drawing and design document of product General principles of drawing JB/T 5054.22000 代替JB/T 5054.21999 2000-10-01 实施 w w w .b i a o z h u n 123.c o m JB/T 5054.22000 2 “同加工” 、 “配作” 、 “车削”等。 3. 8 每张图样按规定应填写标题栏，在签署栏内必须经“技术责任制”规定的有关人员签署。 在计算机上交换信息和图样，应按照 GB/T 17825.7 标准规定或按产品数据或工程图档案管理系统 进行授权管理。 4 图样的绘制 4. 1 零件图 4. 1. 1 每个专用零件一般应单独绘制零件图样，特殊情况允许不绘制，例如： a) 型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件； b) 形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。 4. 1. 2 零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗糙度绘制。零件在装配过程中加工 的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技 术要求中说明。装配尺寸链的补偿量，一般应标注在有关零件图上。 4. 1. 3 两个呈镜像对称的零件， 一般应分别绘制图样。 也可按 GB/T 16675.1 标准规定， 采用简化画法。 4. 1. 4 必须整体加工成对或成组使用、形状相同且尺寸相等的分切零件，允许视为一个零件绘制在一 张图样上， 标注一个图样代号，视图上分切处的连线，用粗实线连接； 当有关尺寸不相等时， 同样可绘 制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按本标准 4.6条表格图的规定 用表格列出代号、数量等参数的对应关系。 4. 1. 5 单独使用而采用整体加工比较合理的零件，在视图中一般可采用双点划线表示零件以外的其他 部分。 4. 1. 6 零件有正反面（如皮革、织物）或加工方向（如硅钢片、电刷等）要求时，应在视图上注明或 在技术要求中说明。 4. 1. 7 在图样上，一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准，同时考虑检验此尺寸的可能性。 4. 1. 8 图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按 GB/T 1184、GB/T 1804 等有关 标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。 4. 1. 9 对零件的局部有特殊要求（如不准倒钝、热处理）及标记时，应在图样上所指部位近旁标注说 明。 4. 2 装配图及总图 4. 2. 1 产品、部件装配图一般包括下列内容： a) 产品或部件结构及装配位置的图形； b) 主要装配尺寸和配合代号； c) 装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等； d) 产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等； e) 组成产品或部件的明细栏（有明细栏时可省略） 。 4. 2. 2 总图一般包括下列内容： a) 产品轮廓或成套设备的组成部分的安装位置图形； b) 产品或成套设备的基本特性类别、主要参数及型号、规格等； w w w .b i a o z h u n 123.c o m JB/T 5054.22000 3 c) 产品的外形尺寸（无外形图时） 、安装尺寸（无安装图时） 及技术要求或成套设备正确安装位置 的尺寸及安装要求； d) 机构运动部件的极限位置； e) 操作机构的手柄、旋钮、指示装置等； f) 组成成套设备的明细栏（有明细表时可省略） 。 4. 2. 3 当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时，应在视图中的变形及粘合部位，用指引线引出 说明（如翻边、扩管、铆平、凿毛、胶粘等）或在技术要求中说明。 4. 2. 4 材料与零件组成一体时 （如双金属浇注嵌件等） ，其附属在零件上的成形材料， 可填写在图样的 明细栏内，不绘制零件图。 4. 2. 5 标注出型号（代号） 、名称、规格，即可购置的外购件不绘制图样。 需改制的外购件一般应绘制 图样， 视图中除改制部位应标明结构形状、 尺寸、 表面粗糙度及必要的说明外， 其余部分均可简化绘制。 4. 3 外形图 4. 3. 1 绘制轮廓图形，标注必要的外形、安装和连接尺寸。 4. 3. 2 绘制图形或用简化图样表示应按 GB/T 16675.1的规定。 必要时， 应绘制机构运动部件的极限位 置轮廓，并标注其尺寸。 4. 3. 3 当产品的重心不在图样的中心位置时，应标注出重心的位置和尺寸。 4. 4 安装图 4. 4. 1 绘制产品及其组成部分的轮廓图形，标明安装位置及尺寸。必要时，用简化图样表示出对基础 的要求应按 GB/T 16675.1的规定。 4. 4. 2 应附安装技术要求。必要时可附接线图及符号等说明。 4. 4. 3 对有关零、部件或配套产品应列入明细栏（有明细表时可省略） 。 4. 4. 4 有特殊要求的吊运件，应表明吊运要求。 4. 5 包装图 4. 5. 1 应分别绘制包装箱图及内包装图，标注其必要的尺寸，并符合 GB/T13385等有关标准的规定。 当能表达清楚时，亦可绘制一张图样。 4. 5. 2 产品及其附件的包装应符合有关标准的规定，绘制或用简化图样表示产品及其附件在包装箱内 的轮廓图形 （见 GB/T 13385） 、 安放位置和固定方法。 必要时， 在明细栏内标明包装材料的规格及数量。 4. 5. 3 箱面应符合有关标准或按合同要求，标明包装、储运图示等标记。 4. 6 表格图 4. 6. 1 一系列形状相似的同类产品或零、部件，均可绘制表格图。 4. 6. 2 表格图中的变动参数，可包括尺寸、极限偏差、材料、重量、数量、覆盖层、技术要求等。表 格中的变数项可用字母或文字标注，标注的字母与符号的含义应统一。 4. 6. 3 形状基本相同，仅个别要素有差异的产品或零、部件在绘制表格图时，应分别绘制出差异部分 的局部图形，并在表格的图形栏内，标注与局部图形相应的标记代号。 4. 6. 4 表格图的视图，应选择表格中较适当的一种规格，按比例或用简化图样绘制应符合 GB/T 16675.1的规定，凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格，不允许列入表格。 4. 7 简图 w w w .b i a o z h u n 123.c o m