JB-T 10006-1999 内测千分尺.pdf.pdf

ICS 25.060.20 J42 JB/T 100061999 内 测 千 分 尺 Inside micrometer 1999-05-20 发布2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是在 ZB J42 00387内测千分尺的基础上修订的 本标准与 ZB J42 00387 的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑 本标准的附录 A 是标准的附录 本标准自实施之日起代替 ZB J42 00387 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位青海量具刃具厂上海量具刃具厂江西工具厂成都量具刃具厂北京第 二量具厂 本标准主要起草人李静华王荣华李维国金明生罗迪秋高向军 本标准于 1987 年首次发布 JB/T 100061999 1 1 范围 本标准规定了内测千分尺的型式与尺寸技术要求标志与包装等 本标准适用于分度值为 0.01mm测微螺杆螺距为 0.5mm 和量程为 25mm测量范围至 150mm 的 内测千分尺 2 定义 本标准采用下列定义 2. 1 内测千分尺 具有两个圆弧测量面适用于测量内尺寸的千分尺 2. 2 示值误差 刻度指示值与两圆弧测量面实际分隔的距离之差 3 型式与尺寸 3. 1 内测千分尺的型式见图 1图 2 和图 3图示仅作图解说明不表示详细结构其测量范围为 530mm2550mm5075mm75100mm100125mm 和 125150mm 图 1 国家机械工业局 1999-05-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 内 测 千 分 尺 Inside micrometer JB/T 100061999 代替 ZB J42 00387 2000-01-01 实施 JB/T 100061999 2 图 2 图 3 3. 2 内测千分尺固定套管的刻度数字除了特别规定外应按表 1 的规定 表 1 测 量 范 围 mm 刻 度 数 字 标 记 530 30 25 20 15 10 5 2550 125150 50 45 40 35 30 25 5075 75 70 65 60 55 50 75100 100 95 90 85 80 75 100125 25 20 15 10 5 0 3. 3 内测千分尺应具有测力装置和紧固测微螺杆的锁紧装置 4 技术要求 4. 1 内测千分尺上不得有影响使用的外部缺陷 4. 2 内测千分尺测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象活动测量爪的轴向间隙和径向间隙应不大于 JB/T 100061999 3 0.01mm两测量爪相对摆动量应不大于 0.07mm 4. 3 内测千分尺的锁紧装置应能保证牢固地锁紧测微螺杆锁紧时两测量面间的距离变化应不大于 0.002mm 4. 4 内测千分尺固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度应为 0.150.20mm刻线宽度差应不大于 0.03mm 4. 5 内测千分尺对零位时 微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离允许压线不大于 0.05mm 离线不 大于 0.10mm 4. 6 内测千分尺固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于 0.40mm 4. 7 内测千分尺测量面应镶硬质合金 如果测量面的材料为钢时 其硬度应不低于 766HV62HRC 4. 8 内测千分尺测量面的表面粗糙度 Ra值为 0.16m 4. 9 内测千分尺测量面的圆弧半径应小于该内测千分尺测量下限的二分之一 4. 10 内测千分尺测量面与平面接触时的测力应不超过表 2 的规定 表 2 测 力 测力变化 测 量 范 围 mm N 530 2550 37 2 5075 75100 100125 125150 59 2 4. 11 内测千分尺的示值误差两圆弧测量面素线的平行度及测量爪受 10N 力时的变形应不大于表 3 的规定 表 3 示 值 误 差 两圆弧测量面素线的平行度 测量爪受 10N 力时的变形 测 量 范 围 mm m 530 7 2550 8 2 2 5075 9 75100 10 3 3 100125 11 125150 12 4 4 4. 12 内测千分尺应附有调整零位的工具和校对器具校对器具的尺寸偏差圆柱度公差或两测量面平 行度公差系指校对器具的测量面为平面时见表 4 4. 13 校对器具测量面硬度应不低于 766HV62HRC 4. 14 校对器具测量面表面粗糙度 Ra值为 0.08m JB/T 100061999 4 表 4 示 值 偏 差 圆柱度公差 两测量面平行度公差 标 称 尺 寸 mm m 525 3 1 1 5075 4 1 1.5 100125 5 2 2 注在校对器具测量面边缘的 1mm 范围内不计 5 标志与包装 5. 1 内测千分尺上应标志 a) 制造厂厂名或注册商标 b) 测量范围 c) 分度值 d) 产品序号 5. 2 校对器具上应标志标称尺寸 5. 3 内测千分尺的包装盒上应标志 a) 制造厂厂名或注册商标 b) 产品名称 c) 测量范围 5. 4 内测千分尺在包装前应经防锈处理并妥善包装不得因包装不善而在运输过程中损坏产品 5. 5 内测千分尺经检定符合本标准要求的应附有产品合格证产品合格证上应有本标准的标准号 产品序号和出厂日期 JB/T 100061999 5 附 录 A 本附录是关于生产厂出厂检验内测千分尺的测试方法 A1 示值误差 将内测千分尺两测量面的外侧分别放入表 A1 所列尺寸的专用环规或用 1 级或 4 等10 块组的 千分尺专用量块与量块附件组成的内尺寸依次进行测量 内测千分尺刻度指示值与其两测量面间的距离 之差为示值误差 表 A1 mm 测 量 范 围 专 用 环 规 尺 寸 530 10.12 15.24 20.36 26.50 30 2550 30.12 35.24 40.36 46.50 50 5075 55.12 60.24 65.36 70.50 75 75100 80.12 85.24 90.36 95.50 100 100125 105.12 110.24 115.36 120.50 125 125150 130.12 135.24 140.36 145.50 150 注专用环规尺寸用 4 等量块按比较法检定 A2 活动测量爪的轴向间隙 用手感检查活动测量爪的轴向间隙如有异议时则在专用检具上测出轴向间隙值 A3 活动测量爪的径向间隙 用手感检查活动测量爪的径向间隙如有异议时则在专用检具上在距活动测量爪内端面 10mm 处测出活动测量爪的径向间隙值 A4 测力和测力变化 在千分尺专用测力计上测量内测千分尺的测力和测力变化值 A5 测量面圆弧半径和两圆弧测量面的素线平行度 用杠杆千分尺测量 A6 两测量爪的相对摆动量 将固定测量爪安装在专用检具上使杠杆百分表的测量头与活动测量爪的一个侧面靠近顶端处 接触当分别向活动测量爪的两个侧面上靠近顶端处加 2N 力时由杠杆百分表上的两次读数之差 即为两测量爪的相对摆动量 标准的附录 内测千分尺的检验方法 JB/T 100061999 6 A7 测量爪受 10N 力时的变形 将内测千分尺的活动测量爪安装在专用检具上使固定测量爪处于活动测量爪的下方然后使杠 杆千分表的测量头与固定测量爪的测量面接触并读数 当在平行于测微螺杆轴线方向 在固定测量爪端 面处加 10N 力时再由杠杆千分表上读数两次读数之差即为测量爪受 10N 力时的变形量 A8 硬度 在测量爪的侧面上距测量面 1mm 处测定 JB/T 100061999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 内 测 千 分 尺 JB/T 100061999 * 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 出 版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 印 刷 北京首体南路 2 号 邮编 100044 * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 8 月第一版 1999 年 8 月第一次印刷 印数 1500 定价 10.00 元 编号 99442