JB-T 7730.2-1995 种子包衣机 试验方法.pdf.pdf

B 93 JB/T 7730.21995 种子包衣机 试验方法 1995-06-20 发布1996-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了种子包衣机的试验条件、性能试验和生产试验方法。 本标准适用于种子包衣机的性能试验和生产试验。 2 引用标准 GB 44044409农作物种子 GB 3543农作物种子检验规程 3 试验条件和准备 3. 1 试验用场地应满足包衣机的各项试验要求，并应通风良好。 3. 2 试验用仪器仪表见附录 A（补充件）并应校验合格。 3. 3 试验物料的准备 3. 3. 1 应在样机设计规定的加工种子种类范围内，任选两种有代表性的种子（一般为玉米、小麦）物料。 3. 3. 2 包衣前种子质量应不低于 GB 44044409 中二级良种的要求。 3. 4 试验样机的准备 3. 4. 1 试验样机应按使用说明书的要求安装和调试到正常工作状态。 3. 4. 2 试验前测定样机的主要技术参数，结果记入表 1。 3. 4. 3 试验前样机应做不少于 30 min 的空载和负载试验，观察安全性及有无异常现象，并调整到正 常状态方可进行试验。 4 性能试验 4. 1 试验目的 考核样机的各项性能指标是否达到设计要求及有关标准。 4. 2 试验要求 4. 2. 1 性能试验应不少于三次，每次间隔时间不少于 30 min，试验时间不少于 1 h。 4. 2. 2 试验物料每次抽样数量应不少于 25000 粒。 4. 3 试验内容和方法 4. 3. 1 生产率的测定 样机加工量应调整在额定生产率的±5%的状态，记录测定开始和终止时间，电度表的始末读数， 并称出排料口排出物料的重量，按式（1）计算，结果记入表 2。 1000 c × = T G E（1） 式中：Ec纯小时生产率，t/h； 机械工业部 1995-06-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 种子包衣机 试验方法 JB/T 7730.21995 1996-01-01 实施 JB/T 7730.21995 2 G排出口排出物料重量，kg； T纯工作时间，h。 千瓦小时生产率按式（2）计算，结果记入表 2。 1000 d × = D G E（2） 式中：Ed千瓦小时生产率，t/（kW·h） ； D测定时间内的耗电量，kW·h。 4. 3. 2 破损率的测定 按 GB 3543 规定对包衣前的种子随机抽样并按式（3）计算，结果记入表（2） 。 100 z p u ×= G G P（3） 式中：Pu原始物料破损率，%； Gp原样品中的破损种子重量，g； Gz原样品总重量，g。 包衣机在不加种衣剂情况下，测定包衣机破损率。在额定生产率状况下，在种子排出口取不少于 2500 粒经包衣机种子，拣出破损粒，称重按式（4）计算，结果记入表 2。 u hz hp j 100P G G P×=（4） 式中：Pj包衣机的破损率，%； Ghp经包衣机样品中的破损种子重量，g； Ghz经包衣机样品总重量，g。 4. 3. 3 种衣剂和种子喂入量变异系数的测定 在额定生产率状况下，种衣剂喂入量调整到最大和最小，分别用容器在计量药箱排出口接取种衣 剂样品和按试验物料使用的药种比调整种子喂入量，在种子排出口接取种子样品，分别进行测定。各 取 10 次，每次 11 勺种衣剂或 11 斗种子，并记录时间，称出每份样品的重量，按式（5） 、式（6） 、式 （7） 、式（8）分别计算种衣剂和种子喂入量的变异系数，结果记入表 3。 i yi i T Q Q =（5） 式中：Qi种衣剂喂入量，g/s；或种子喂入量，kg/s； Qyi种衣剂样品重量，g；或种子样品重量，kg； Ti取样时间，s。 10 10321 QQQQ Q + = L （6） 110 )( 10 1 2 i = =i QQ S（7） 式中：S标准差。 100 v ×= Q S C（8） 式中：Cv变异系数，%。 JB/T 7730.21995 3 4. 3. 4 种衣剂与种子配比调节范围的测定 在额定生产率的状况下，将种衣剂排出量调至最大和最小，对应种子排出量调到最小和最大，分 别测定一定时间内种子和种衣剂的排出量，按式（9）计算，结果记入表 2。 100 p p ×= G Q （9） 式中：种衣剂与种子配比，%； Qp种子剂排出量，kg； Gp种子排出量，kg。 4. 3. 5 种子包衣机包衣合格率的测定 在额定生产率下，根据试验物料使用种衣剂的配比要求进行包衣，按 GB 3543 规定扦样三次，从 每份样品中分出 200 粒试样用 5 倍放大镜观察每粒试样， 再分出包衣剂包敷的种子面积大于或等于 80% 的和小于 80%的两类，按式（10）计算，结果记入表 4。 100 dx d i × + = ZZ Z J （10） 式中：Ji包衣合格率，%； Zd种衣剂包敷种子面积大于或等于 80%的种子粒数，粒； Zx种衣剂包敷种子面积小于 80%，粒。 4. 3. 6 呋喃丹散逸量的测定 作业环境空气中呋喃丹用玻璃纤维滤膜采集，甲醇提取，提取液用高效液相色谱仪经反相 C18柱 分离后，用 UV280 mm 进行检测，以保留时间定性，峰高定量。 4. 3. 6. 1 采样 用玻璃纤维滤膜，以 10 L/min 的速度抽取 50100 L 空气。共采样三点，一点在种衣剂入机处近 旁 0.5 m，另两点在包衣机种子出机口近旁 0.5 m。 4. 3. 6. 2 测定方法与计算 将采样后的滤膜和对照样品分别置 10 mL 具塞比色管中，加 6 mL 甲醇，放入超声波清洗器中提取 5 min，过滤，上清液进液相色谱分析仪，以保留时间定性，峰高定量，并按式（11）计算，结果记入表 5。 o V C X = （11） 式中：X空气中呋喃丹的浓度，mg/m3； C样品溶液中呋喃丹的含量，g； Vo标准状况下的样品体积，L。 4. 3. 7 噪声的测定 样机在空载和负载的正常作业时间内进行测定。在离样机表面 1 m 远、1.5 m 高的不同位置取 5 点进行测定，取最大值，结果记入表 6。 4. 3. 8 机具装配要求按常规方法进行检查。 5 生产试验 5. 1 试验目的 考核样机的性能稳定性、使用可靠性和经济性。 5. 2 试验要求 5. 2. 1 试验样机不得少于两台，试验时间不得少于 100 h。 5. 2. 2 在生产试验过程中应在前、中、后期各进行一次性能试验，试验内容和方法按本标准第 4 章进行。 JB/T 7730.21995 4 班次时间 作业时间 非作业时间 纯工作时间 工艺服务时间 调整保养时间 排除故障时间 5. 3 试验内容和方法 5. 3. 1 整个试验期间应配备专职人员填好生产试验日记，按表 7。 5. 3. 2 生产试验日记包括如下内容： a. b. 记录每班的工作量和能源消耗； c. 记录样机在试验前后主要零部件的尺寸和重量，并计算出磨损量和变形量，结果记入表 8； d. 记录故障和原因。 5. 4 主要经济指标的计算（结果记入表 9） 5. 4. 1 有效度按式（12）计算： 100 gz z × + = TT T K （12） 式中：K有效度，%； Tz班次作业时间之和，h； Tg班次故障时间之和，h。 5. 4. 2 班次小时生产率按式（13）计算： b b b T G E = （13） 式中：Eb班次小时生产率，t/h； Gb班次喂入量之和，t； Tb班次时间，h。 5. 4. 3 班次千瓦小时生产率按式（14）计算： D G E = b db （14） 式中：Edb班次千瓦小时生产率，t/（kW·h） ； D班次耗电量之和，kW·h。 6 试验报告 6. 1 试验结束后应整理测试数据， 分别汇总， 编写出试验报告， 性能试验和生产试验结果汇总填入表 10。 6. 2 试验报告内容： a. 目的； b. 试验时间、地点、人员组织等； c. 样机主要技术参数、结构； d. 测定数据计算的性能指标； e. 故障原因分析报告； f. 结论意见； g. 试验负责单位及参加人员。 JB/T 7730.21995 5 表 1 样机主要参数 样机型号 提供单位 试验地点 试验日期 年 月 日 项 目设计数据实测数据 长 宽外形尺寸 mm 高 直径 药筒尺寸 mm 高 空载 滚筒或搅拌器轴转数 r/min 负载 长 滚筒或搅拌器外形尺寸 mm 直径 雾化喷头压力 MPa 雾化器转数 r/min 类型 流量m3/h液 泵 扬程m 测定人： JB/T 7730.21995 6 表 2 性能测定表 样机型号 提供单位 试验地点 试验时间 试验物料 种衣剂类别 种衣剂提供单位 测 定 值 项 目 123平均值 排出口物料取样重量 kg 取样时间 s 耗电量 kW·h 纯生产率 t/h 生 产 率 千瓦小时生产率 t/（kW·h） 样品重量 g 破损粒重量 g 原始物料 原始破损率 % 样品重量 g 破损粒重量 g 包衣后物料 包衣后破损率 % 破 损 率 样机破损率 % 取样时间 s 种衣剂样重 g 种子重 g 最 大 值 种衣剂与种子配比 取样时间 s 种衣剂样重 g 种子重 g 种衣剂和种子配比调节范围 最 小 值 种衣剂与种子配比 测定人： JB/T 7730.21995 7 表 3 种衣剂与种子喂入量变异系数测定表 样机型号 提供单位 试验地点 试验时间 试验物料 种衣剂类别 种衣剂提供单位 种衣剂或种子最大喂入量种衣剂或种子最小喂入量 取样次数 取样重量 g 或 kg 取样时间 s 喂入量 g/s 或 kg/s 取样重量 g 或 kg 取样时间 s 喂入量 g/s 或 kg/s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 种衣剂或种子喂入量平均值：种衣剂或种子喂入量平均值： 标准差：标准差： 变异系数：变异系数： 测定人： 表 4 种子包衣合格率测定表 样机型号 提供单位 试验地点 试验时间 试验物料 种衣剂类别 种衣剂提供单位 额定生产率 t/h 种衣剂与种子配比项 目 %平均 取样次数 种子取样粒数 包衣面积80%的种子粒数 包衣合格率 测定人： JB/T 7730.21995 8 表 5 呋喃丹散逸量的测定表 样机型号 提供单位 试验地点 试验日期 试验物料 种衣剂种类 种衣剂提供单位 呋喃丹散逸量 mg/m3123平均 测定数据 测定人： 表 6 噪声测定表 样机型号 提供单位 试验地点 试验日期 测定值 dB（A） 测点 测定次数 12345计算值 1 2 3 测定人： 表 7 生产试验日记 样机型号 试验地点 试验物料 种衣剂种类 试验日期 起作业时间 h.min非作业时间 h.min 日 期 至纯工作工艺服务 工作量 kg 耗电量 kW·h 调整保养排除故障 零件损坏情况 测定人： 表 8 故障情况记录表 样机型号 提供单位 试验地点 试验时间 工作时间故 障 原 因程 度备 注 测定人： JB/T 7730.21995 9 表 9 主要经济指标计算表 样机型号 提供单位 试验地点 试验日期 试验物料 种衣剂种类 种衣剂提供单位 测定计算值 测 定 项 目 123平均 有效度% 班次小时生产率 t/h 班次千瓦小时生产率 t/（kW·h） 表 10 种子包衣机试验汇总表 样机型号 试验地点 试验时间 项 目123平均 纯小时生产率 t/h 千瓦小时生产率 t/（kW·h） 破损率 % 种衣剂与种子喂入量变异系数 种衣剂种子配比调节范围 种子包衣合格率 % 呋喃丹散逸量 mg/m3 性 能 试 验 噪声 dB（A） 总试验时间 h 总加工量 t 有效度 % 班次小时生产率 t/h 生 产 试 验 班次度电生产率 t/（kW·h） JB/T 7730.21995 10 附 录 A 名 称规 格数 量备 注 天 平感量 0.0001 g1 磅 秤5 kg1 秒 表1 功率表1 微压计1 皮托管1 放大镜5 倍1 声级计1 游标卡尺1 钢卷尺1 照相机1 气相色谱仪1 采样夹 玻璃纤维滤纸 空气采样器流量 460 L/min1 超声波清洗器频率约 33 kHz1 具塞比色管10 mL1 微量注射器10L1 高效液相色谱仪 0.5 ng 呋喃丹给出的信噪比不 低于 31 1 色谱柱 柱长 15 cm，内径 5 mm，不锈 钢柱 1 柱填料YWGCH（5m）1 检测器UV280 nm1 甲醇紫外光学纯或重蒸馏水分析纯 重蒸馏水 呋喃丹标准液 用甲醇配成 1 mL=0.5 mg 的储 备液，再用甲醇稀释成 1 mL 含 2、4、6、8、10g 不同浓 度的标准用液 （补充件） 试验用仪器仪表及试剂 JB/T 7730.21995 11 附加说明： 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出。 本标准由中国农业机械化科学研究院归口。 本标准由中国农业机械化科学研究院、全国种子总站、河南省种子站、河北省种子公司和南京畜 牧机械厂共同负责起草。 本标准主要起草人富乃新、封兰英、张廷英、董小平、王荣芬、朱志杰。 JB/T 7730.2 1995 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 种子包衣机 试验方法 JB/T 7730.21995 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880×1230 1/16 印张 1/2 字数 22,000 1996 年 1 月第一版 1996 年 1 月第一次印刷 印数 1500 定价 6.00 元 编号 95048 机械工业标准服务网：http:/www.JB.ac.cn