JBT 10503-2005 空调与制冷用高效换热管.pdf

I CS 27 .2 0 0 J 7 3 备案号 :1 5 6 6 5 -20 0 5 I i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 5 0 3 - 2 0 0 5 空调与制冷用高效换热管 S p e c i f i c a t i o n f o r h i g h p e r f o r ma n c e t u b e s f o r a i r c o n d i t i o n i n g a n d r e f r i g e r a ti o n f i e l d s e r v i c e 2 0 0 5 - 0 3 - 1 9 发布2 0 0 5 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B / T 1 0 5 0 3 - 2 00 5 目次 前言 . . . . . . - . 价.”一” - . . . . . . . . - - . - . . . . - .价 . .W 1 范围- . -. ” ， ” “ ” . . “ “ “ . .一价 . 价 ， “ . 一1 2 规范性引 用文件. . -. . - . ” . . . . . . . . . . . . 价 ， 价 · · · ·· · · · . . . . . 1 3 术语和定义，.- . 一“ . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . - . .一1 4 型式与基本参数 . . . . . . ” . . . . . ， ， 价· · . . . . . . . 2 5 技术要求 ， ，. 价 :.价 一，. 一一 +. 一. 一. 一一一一一一一.一一 . 5 5 . 1 一般要求. . - . . “ . 价 . . . . . . . 一 价 ， ， 价 . 一一一. 5 5 .2 传热强化系 数 C . . . . - . . . . . . . . . 价 ， ” “ :.” . . . . . . . . 5 5 .3 材料 价 . .- . . 一 “ 二 ，. . - . “二 ， 价 二 ， . 价 :.，. 一 . . . . . . . . . . 5 5 .4 化学成分.， . . - . 价 . . .价 . 一 5 5 .5 许用应力. . . . - . - . . . - . . - . .- . ， . ， “ - . . . . . . 5 5 .6 高效管供货状态. . . . . - -. . . ”. . . . . . . . . . ” ” “ “ . ” “ · · · · · · ·· ， :. 5 .7 退 火 状 态 下的 晶 粒 度 要 求.- . . - - . ，. . . - - . .价 一” ” “ · · · · · · ·· · · · ··· ·一 5 5 .8 力学性能要求 价. 一 “ . 一价 价 . . ， “ . .” - - . - . . .一 价 · 一:.u5 5 .9 工艺性要求. . . . . . . .-. - . . . . . . . - . 价 .“ 价. . 6 5 . 1 0 涡流探伤要求.- . . . . . . . - . . - . . . . · . · · . . . . . 6 5 . 1 1 气密 性要求 . . . . . . . . . . . . . . . . ”· · 6 5 . 1 2 耐压要求. . . . . . . . . . . . . 价 . . . . . . ， “ “ ， “. . . . . . . 6 5 . 1 3 尺寸公差要求. .“ ” . . . . .- . . . . . . . . . . · · . . . . . 6 5 . 1 4 清洁度要求，二 价 . . .-. - . . - . . . . - . . . . - . . - - .价 .，. 二 . . . 7 5 . 1 5 外观. . . -. 价 ， 价 一二， :. 价 一一.价 ，. 一一一一. 一.一， . . 7 6 试验方法. ， . ， 价价 . . -. . - - . . . - -. . - . . . . 价 一一一.一. 一. 一 价 一. . 一一 二 7 6 . 1 仪器仪表 一 ， ， ，. . ， .价 价 . 一一 一价 .一一.一一一. 一 一一一 一 . 一一 . 7 6 .2 传热性能试验二 ， . . . . . - . . . . . . . . . . ·· · · · · 一 刀 6 . 3 化学成分分析二，二，价 . . . . . ， .，. 价 ， . ， ， ， .， 二 ， ，二 价 ， 价 . . . . · 一 7 6 .4 晶 粒度测定.价 . . . . . . . - . . . 7 6 . 5 内应力试验二， . . . . -. .- 二 二 价 二 ， . ， ， 价 ， 一7 6 . 6 力学性能试验 . -. . . - . . - . ， ， ·. . . . . . . . 7 6 . 7 工艺性能试验 . . -. . . -. . . . .，“， . ， 价 二 ， ， ， 一 . . . . .· ·· . 7 6 . 8 涡流探伤试验二 价 . ， . . . . . .一 价 ， 价一. 一一价 ， 一. 一 一一一. 一一二7 6 . 9 气密性试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 二 ， . ， . . . . . . . . . -. ， . ， 一价一. 一一. . 7 6 . 1 0 耐压试验 . . . . . . . . . . . . 一.一. 一. . . . 一.一 ， . 一一一价 一， . 7 6 . 1 1 尺寸检验二 . . . 一 价. ， .， . 价 一. 一一.一一一一一一 7 6 . 1 2 清洁 度检验 . . -. . . . -.- . . . . . . . . . . . . 洁. . 一 ” - . . . . . . . . . . . 8 6 . 1 3 外观检验. . 一. . . . . . . . . . 一一价.， . 一一 一. 一一 一. 一 8 7 检验规则品. . . ” . . - .”- - . . . 一价 . 8 7 . 1一般要求. . - . -:.“ . “ . .- . . . ” ”- . - -. . . -. . . . . . . 8 7 .2 检验分类 . .一” “ ”- . . ” - . - . . . . . - . . . . . 8 J B I f 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 7 . 3 检验项 目 . 价， ， ，. .，. . . . . . . . ， 一 ，.- . - ， ， . 价 . 8 7 .4 检验合格判定 ， . . . . . 价 价 . .，. 一， 价 价 · · · · . .· · · · ， 9 8 标志 包装、 运输和 贮存、质量合格证明书 ， ， . ，. . . 价 ， . · . . · · · ·· · ， · · · ·· · · · · ·一 9 8 . 1 标志， . . 价 ， . . ，卜 . 二 ” ， ， ， . 卜 .， . . . 卜二 ， . ， ， . 9 8 . 2 包装. . . . . ， 二， . . . . . ， . . . . ， .价 . . . 9 8 . 3 运输和 贮存. ， .， . . . .， ， . . . ，. . . . . . . ·· . . . . . . . 9 8 .4 质量合格证明书 . ， ， ， ， ”.价 ， ， ， ， . 价. ， 二 价二 价 . . . ， ·· · . · ·· 9 附录A( 资料性附录) 高效管型号编制 ( 一) . . . . 一， . ， - 卜 二， . 一 价 二 ” 卜 . . . 一 卜. . . . . .一1 0 A . 1 高效管型号编制方法，. . 卜. 一 ， ， .一 ，卜. · · ·· . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 A . 2 高 效管的类型代号.，. . . -. ， 二 价 . . . . . . . . . . 1 0 A .3 主参数规定 - . . . . . ， . . . . . ， . . ，. . ， . 价 . . . . . ， . . . . . . 1 0 附录B( 资料性附录) 高效管型号编制 ( 二) ，- . .， ， . . . . . . . . 1 1 B . 1 高效管的 型号组 成 . ， - ， 二 ， . . . . . . 卜 . . . . . 一， -. . 1 1 B . 2 高效管的代号. ， . ，- 价 . . ， 二 ， - ， . . - . . . . . . . . . . . 1 1 B . 3 管内壁型式 ， . . . . . . . . 一价， 二 ， 二 ， . . .， . ， 二 价一， . . 一. . .一一1 1 B .4 材料编号 . ， . . . ， . ，. . ， . ， 二价 .， . . . . ， ， ， . ， ， 1 2 B . 5 型号示例 卜 . 卜. . . . . . ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . 一 1 2 附录C( 规范性附录) 单管传热性能试验方法 ， . . - . . “ ， ，. 二， . 1 2 C . 1 适用范围. . . . . . . ，. ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 一一价一 ，一 1 2 C .2 一般规定. 价 价 . . . . 一 “ ， 二价 . .一 . . . 一. 一 一 一一.价一. 一. 1 2 C .3 试验装置“ “. ” .， ， ， ， -， 二 ， 一 ， . - 二， . . - ， 一， . . 一 ， .- . . . . - -1 2 C .4 试验 . . . . . . . 卜 . . 一 ，. . “ ， .- . . . . . . . . . .1 3 C .5 传热系数的计算. . ， 价 ， . . . . . . . . ， . 一 1 4 C .6 符号及单位. . ， . ， ， ，. ， ， . 价. 价 一. 一一一. 价.一一. 一， ， 巧 图 1 内表面强化型高效管示意图. . . . . .- . ， . ， . . . . - . . . ， . ， 二 ， . ， . 2 图2 外表面强 化型高效管示意图 . . ， 卜 卜 . ，-卜 . . . . . . . -. . . .，一， . . . . 一 2 图3 内 外表面强化型高效管示意图二 ， ， . 价 .， ， .， ， - ， . . . . 一 3 图4 高效管外表面示意图 . .-. . . ， 二 ， . . .价- 二， ， .价 . _ . . . . . . . . . . . . 3 图5 花形管示意图. ， . . . ， ， ， . . . ， 二，. ， 价 . . 价 ， . 3 图6 螺形管示意图 . ， ， ， . ，. ， ， 二 价二 ，. 卜 . .-价 一一价 价 一一一 价 一.一3 图 C . 1 管外蒸发试验原理图， . . . . . . . . . . . . ， ， 一 . 卜. . 二 . -. . . . .-. ， . . . 1 2 图C .2 管 外冷凝试验原趣图二 ， . . ， . . . . . ， . . . . - - . . . . -. . - . . . . . . . . . 1 3 图C 3 管内蒸发试验原理图 ， . .， . . . . . . . . 价 . . ， ， 价 . . . . 一. . . 一一 一.1 3 图C .4 管内冷凝试验原理图 ， . 价 . - -. . - ， ， . 一 价.一一一一， 一. 一一一 . . 1 3 表1 高效管基本参数 ， 卜 . ， 卜 卜 . . . . . . -. . . . .一卜 ， . ， 卜 二 卜 . -. - ， . . . . . . 4 表 2 高 效 管 单 管 传 热 性 能 试 验 名 义 工 况 一，··· · ········ · ···· · ··· ····-·············· ·卜····· ····· 一 4 表3 高效管坯管材料牌号和 状态. . . . . . . . . . .一价 . . . . 一 ， .价一， 一，. 一. .一. 5 表4 力学性能要求 ” ， ， . . .，.， ， ， . . . ， . 二 ， ， .， ， . - . . . . . 5 表5 钻 孔直 径 ， ， ， . . . . . . . ， . ， . 一 ， . . . - . ，. ， 二 ， . ， ， 6 表6 外径允许 偏差. . . . ， . . . ， . . 卜 卜 . . . . . . . . . . . . . . . . .- 6 表7 长度允许偏差 价 . . . . . . 价 一一一.一. 一. 一一， 一价 . .一 . . 一. 一 一二 6 表8 弯曲度允许偏差. . . . . . . . _ ， . .价.价 二价 . . 一一.一， 一二 7 表 9 检验项目， ， ， .， ， 一 ， 一 ， . 二 “ ， 一 ” 一 ” .- .一 ” 一 ， ， -. - - - - . . . “， . . .价 . ， . ， 二 ， 二8 J B / T 1 0 5 0 3 = 2 0 0 5 表B . 1高效管管型识别代号价 二 ” .” ，. “ - . ， ， - ” 二“ 一 ” ， . 价 一 . . 1 1 表B . 2 高效管管内壁型式代号， .“ . ”. . . . . . . . . . . . . 1 1 表 B . 3 材料编号对照表.， ， . ，. . . - 一 价 ，” 二 ， . ， . -. ， ，二 “ .，. ，. ， 二， ，. ， 二 1 2 表C . 1仪器仪表的型式及精度或准确度. . 价 . . ， - . . .价 . . . 1 4 表C . 2 试验工况参数的允差. ，. ，二“ ， . . . - . . . . . . . . . . . .， 二， 1 4 表 C . 3 公式中符号的意义及单位 . 一、 价 . ，. ， ， . . ， . .一 ， . ， 一 ， ，.1 6 J B / f 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 N O吕 本 标准是首次制定。 本标准的主要技术要求非等效采用了 美国A S T M B 3 5 9 M -2 0 0 2 带整体翅片的铜和铜合金无缝冷 凝器及热交换器用管的标准规范 。 本标准的附录A 、附录B是资料性附录，附录C 是规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化委员会 ( S A C / T C 2 3 8 ) 归口。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会解释。 本标准负责起草单位: 高克联管件 ( 上海) 有限公司、 合肥 通用机械研究所、 石家庄昌 达高效管 件 有限公司。 本标准主要起草人:罗忠、徐学军、李云福、张国海、李波。 Wr 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 空调与制冷用高效换热管 1 范围 本标准规定了空调与制冷用铜和铜合金高效换热管 ( 以 下简称 “ 高效管” )的 术语和 定义、型式与 基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存、质量合格证明 书等。 本标准 适用于制冷空调行业蒸发器、 冷凝器以及其 他换热器 ( 如发生器、 吸收器、 油冷却器等) 用 高效管。 材料为钦、 不锈钢的高效管可参照 本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于 本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究 是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于 本标准。 G B 1 5 1 一1 9 9 9 管壳式换热器 G B / T 2 2 8 一2 0 0 2 金属材料拉伸试验方法 G B / T 2 4 1 -1 9 9 。 金属管 液压试验方法 G B / r 2 4 2 -1 9 9 7 金属管 扩口 试验方法 G B / T 2 4 6 一1 9 9 7 金属管 压扁试验方法 G B / r 5 1 2 1 . 1 一5 1 2 1 .2 3 一1 9 9 6 铜及铜合金化学分析方法 G B / T 5 2 3 1 -2 0 0 1 加工铜一化学成分和 产品 形状 G B / T 5 2 4 8 一1 9 9 8 铜和铜合金无缝管涡 流探伤方法 G B / T 8 0 0 0 一2 0 0 1 热交换器用黄铜管残余应力检验方法 氨 熏试验法 G B / T 8 8 8 8 -2 0 0 3 重有色金属加工产品的 包装、标志、运输和贮存 G B / r 8 8 9 0 -1 9 9 8 热交换器用铜合金管 G B / T 1 7 7 9 1 一1 9 9 9 空调与制冷用 无缝铜管 J B / r 7 2 4 9 -1 9 9 4 制冷设备术语 Y S I r 3 4 7 一1 9 9 4 单相铜合全晶粒度 3 术语和定义 J B / r 7 2 4 9 中 确立 的 以 及 下 列 术 语和 定 义 适 用于 本 标准 。 3. 1 高 效 换 热 管 h i g h p e r f o r m a n c e t u b e 高效换热管是指在普通光滑管基础上利用专用 设备进行加工， 并使光滑管内砂 卜 表面或内 外表面同 时 形成各种整体翅或其他复杂表面， 从而使表面积扩大和传热效果得以强化的换热管。 本标准所指高效 管一般两端都应带有光管段。 3. 2 基本尺寸 ma i n d i m e n s io n 3. 2. 1 夕 1、 径o u t s i d e d i a me t e r 高效管两端光管段的 外c , 名义直径D o， 单位为二 J a / T 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 3. 2. 2 光管 段 壁厚 p l a i n e n d w a l l 高效管的 光管段的平均壁厚T o ， 单位为m m 3. 2. 3 成翅段壁厚n o m i n a l w a l l 高效管的翅根部的平均壁厚t o ，单位为M m. 3. 2. 4 最小壁厚 m i n . w a l l t h i c k n e s s 高效管翅根部任一点壁厚所允许的最小值t.; ， 单位为” r a t e 3. 3 坯管r a w s t o c k 各种高效管加工采用的原材料管。 3. 4 成翅状 态a s t i n n e d t e m p e r 坯管通过加工形成高效管未经热处理对应的状态。 3. 5 传热强化系数， h e a t t r a n s f e r e n h a n c e me n t c o e f f i c i e n t 在名义工况下， 高效管的传热系数除以加工前坯管的 传热系 数的商，无量纲， 用 C 表示。 4 型式与基本参 数 4 . 1 高 效管按结构型式分为: a ) 内表面强化型高效管 ( 见图 1 ) ; 3 fi 0 0 / n 琳t0tw D o - 一 外径: 不 厂 一光管段壁厚; n 成翅段截面齿数 e 一成翅段齿高 W一 螺旋角( “ ) 图1 内表面强化型高效管示意图 b ) 外表面强化型高效管 ( 见图 2 、图4 ) ; -Eh l 召 工 、一 外径:T o一光管段壁厚二 d o ) A 翅段翅顶外径:to成翅段壁厚 端 一一翅 根直 径:d ,成翅段内 径。 图2 外表面强化型高效管示意图 J B/ T 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 c ) 内外表面强化型高效管 ( 见图 3 、图4 ) ; D o - 一 外 径;T 6 - - .光管段壁厚; d o成翅段翅顶外径:4 一成翅段壁厚 d 翅根直径: d ;-成 翅段内径。 图3 内外表面强化型高效管示意图 雌 卿 娜 幼普通直翅表面1 1 多 孔 状 表 面 O U锯齿状表面 图4 高效管外表面示意图 d ) 其他类高效管 ( 见图5 、图 6 ) 0 D o - 一 - 外径: 不 厂一 - 光管段壁厚: 。 成翅段截面 槽数: 右 一 一弧高。 图5 花形管示意图 D k - 一 一 外径: 不 一 光管段壁厚:dl 成翅段截面内 径 d 6 -螺旋形顶部外径;一节距。 图6 螺形管示意图 4 .2 基本参数 4 .2 . 1 高效管基本参数按表1 的 规定。 J B I T 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 表 ， 高效管基本参数 项目单位 基 刘 卜参 数 内表面强化型外表面强化型内外表面强化型其他类型 光管段 外径Do m m 7 - 1 91 0 261 0 267 26 壁厚T o 0. 3 - 1 . 2 0 . 8 - - 2 . 5 1 . 0 2刀 0 . 40. 8 成翅段 外径d o 7 - 1 91 0 2 61 0 2 672 6 壁厚t o 0 . 2 5 0 . 7 50 . 42. 00 . 4-10 0 . 4 - 0 . 8 内齿头数 3 0 -7 50 -5 0 内齿高 1， ，比 10. 1 5 - 0 . 50. 2 0 . 6 翅片 数( n /2 5 .4 m m ) 1 2 6 51 2 6 5 外翅片高度人m m 0 . 9 4 . 0 0 . 9 4 . 0 节距m m无 96 - 1 6无 ，8 20 无.98 20 无 a/ 4 - 2 8 干扰环头数k 0 -3 0 -3 截面槽数。 3- 1 5 .指无节距的换热管类型 4 .2 .2 换热面积的计算: 每米高效管的换热面 积凡为每米坯管的外表面积，即: F o - rz. D o· · · · · · · · · ·· · · · · 1 · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · ，· · 1 。 · · ( I ) 式中: F o每米换热面积， 单位为m ' / m ; D o换热管外径，单位为m 。 4 . 3 单管传热性能试验名义工况 高效管单管传热性能试验名义工况按表2的规定。 表2高效管单管传热性能试验名义工况 类 别 制冷剂侧水侧几何形状 有效长度 刀 1 刀1 介质 蒸发温度 冷凝温度 人口参数 出口参数 人口温度 水流速 口 夕 s 进出口温差 管内 蒸发 R 2 2 ' ,b 5 阀前过冷度 2:u A 1t2 1 2 I 刀 2 1 50 0 管内 冷凝 4 0 U A JI2 s h pt2 3 0 管外 蒸 发 5 过 2 A A TA0 1 2 1 . 5 )2 管外 冷 凝 4 0 ii A lk2 W tI M0 3 0 “制冷剂润滑油含量(1 % a : b其他制冷剂介质参照本工况执行。 4 . 4 型号 高效管型号编制 方法按附录A或B的规定。 J B / T 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 技术要求 一般要求 5 . 1 . 1 高效管应符合本标准的要求， 并应按规定程序批准的图 样和技术文件制造。 5 .1 . 2 高 效管加工完成后，应进行清洗或钝化处理:不进行清洗、 钝化处理的，应确保高效管加工过 程中采用的切削液与制冷系统的制冷剂、润滑油相兼容。 5 . 2 传热强化系数 C 按6 .2 试验，高效管传热强化系数C 应不小于1 . 3 . 5 . 3 材料 高效管坯管用材料牌号、状态应符合表3的规定。 表 3 高效管坯管材料牌号和状态 材料牌号 状态代号标准号 TUI , TU2 , T PI , TP 2, T2M, Y2GB/ P 1 77 91 H8 5 A, HS n 7 0 - l , HAI 7 7 - 2 MGB/ T 88 9 0 BFe 1 0- 1 - 1 , BF e 3 0 - 1 - 1 注:M 为软态、Y 2为半硬态。 5 .4 化学成分 铜和铜合金换热管化学成分应符合G B / T 5 2 3 1 中相应牌号合金的规定，其中 T U 2的化学成分做如 下 规定: C u + A g : 9 9 .9 5 % , 0 0 . 0 0 3 0 % ， 其他元素不作要求。 5 .5 许用应力 高效管的许用应力按GB 1 5 1 -1 9 9 9 中 3 . 1 5 . 2 来确定。 5 . 6 高效管供货状态 5 .6 . 1 高 效管应为退火或成翅状态供货。 5 .6 .2 以 成翅状态供货的高 效管两端光管段状态应为 加工前的状态，即退火或半硬状态。 5 . 6 .3 材质牌号 为H 8 5 A , H S n 7 0 - 1 和H A I 7 7 - 2 的 高效管， 应进行消除 应力的 退火热 处理。 5 . 7 退火状态下的晶粒度要求 按6 .4 试验，整体退火的高效管其晶 粒度应符合G B / T 1 7 7 9 1 及G B 8 8 9 0 的规定。 5 . 8 力 学性能要求 按6 .6 试验，铜和铜合金高效管坯管的力 学性能应符合表4 的 规定。 表4 力学性能要求 牌号状态 外径 1 1 1 1 1 】 抗拉强度 M P a 屈服强度 舀 、“ M Pa 伸长率S S % TUI, T U2 , T PI , TP 2, T 2M 7 2 6 32 0 536 234 0 TUI , TU2, T PI , TP 2, T2 Y 2 2 4 5 3 2 532 0 5 H 8 5 A M 32 4 538 532 5 32 9 5多1 0533 8HS n7 0- 1 33 4 5)1 2534 5HA1 7 7- 2 B Fe - 1 0 - 1 - 133 0 031 0532 5 BFe - 3 0 - 1 - 133 7 031 2532 5 载荷下伸长0 . 5 %的屈服强度。 屈服强度试验为可选项。 J B / T 1 0 5 0 3 -2 0 0 5 5 . 9 工艺性要求 5 . 9 . 1 扩口 按 6 . 7 . 1 试验，高效管坯管或其光管段扩口要求应符合 G B / T 1 7 7 9 1 及 G B / 'r 8 8 9 0的规定。 5 .9 .2 压扁 按6 . 7 .2 试验，软态高效管坯管或其光管段压扁要求应符合 G B / T 1 7 7 9 1 及 G B / T 8 8 9 0的规定。 5 . 1 0 涡流探 伤要求 5 . 1 0 . 1 高效管应逐根进行涡流探伤检测，按 6 . 8 试验，检验装置的灵敏度按表 5 规定的孔径校准，通 过检验装置并未发生报警信号的，为符合涡流探伤要求的管材。 表 5 钻孔直径 外径 7 - 1 21 2 1 6 力 1 6 . 0-26 刀 钻孔直径 0 . 41 . 0 51 . 1 5 5 . 1 0 .2 如果管材由于可看到和可辨认的压痕产生不相关信号，可按5 . 1 1 再进行气密性试验。 5 . 1 1 气密性 要求 每根高效管均应进行气密性试验。 按6 .9 试验，高效管 不得有渗涌。 5 . 1 2 耐压要求 高效管在室温下应能承受按式 ( 2 ) 计算出的 静水内 压，且不得 有变形、渗漏或其他缺陷。 P = 鱼 1 丝三 立 . . . . . . . . 。 二 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) d ， 一 0 . 8 t o 式中: P 最小试验静水压力，单 位为M P a ; 司 材料许用应力， 按5 . 5 确定，单 位为M P a : t o 成翅段壁厚， 单位为m m; d , 翅 根 直 径， 单 位 为m m , 5 . 1 3 尺寸公差要求 5 . 1 3 . 1 外径: 坯管 及高 效管光管段外径偏差应符合表6 的规定。 一 般情况， 成翅段外径不 应超过光管 段外径 。 表 6 外径允许偏差 外径D, 允许 偏差嘿 1 2. 0 - 1 8 . 0 -0 . 1 2 1 8. 0 - 2 6 . 0 - 0 . 1 6 5 . 1 3 . 2 壁厚:高效管两端光管段壁厚应符合G B / T 1 7 7 9 1 和G B / T 8 8 9 0 的规定。 5 . 1 3 . 3 长度:加工成型的高效管在常温下测得的长度不得小于规定长度，其偏差应符合表 7规定。 表 7 长度允许偏差 5 . 1 3 .4 弯曲度:高效管最大弯曲度应不大于表 8 的规定。 JB/ T 1 0503 - 2005 表 8 弯曲度允许偏差 5 . 1 3 . 5 切割垂直度:高效管两端切割后的垂直度偏差应小于 L O mmo 5 . 1 4 清洁度要求 按6 . 1 2 检 验， 高 效 管 的 内 外表 面 残 留 物 总 量 应 不 大 于0 .3 2 g / m z e 5 . 1 5 外观 高 效管内 外表面 应进行除油、去 氧化物和去毛刺处理。按石1 3检验，高效管内 外表面 应清洁、 干 燥、无杂质，无影响使用的缺陷。 6试验方法 6 . 1 仪器仪表 试验用仪器仪表应经法定计量检验部门检定合格，并在有效期内。 6 .2 传热性能 试验 高效管单管传热性能试验应按附录 C的方法进行。 6 . 3 化学成分分析 高效管的 化学成分的仲裁分析按G B / 'r 5 1 2 1 . 1 -5 1 2 1 .2 3 的规定，应符合本标准5 . 4 的 要求。 6 . 4 晶粒度测定 高 效管的晶 粒度测定应 按Y S / T 3 4 7 的规定， 应符合本标准5 .7 的 要求。 6 . 5 内应力试验 牌号为 H 8 5 A. H S n 7 0 - 1 和 H A 1 7 7 - 2 的铜合金高效管内应力试验按 G B / T 8 0 0 0的规定，应符合本标 准5 .6 .3 的要求。 6 . 6 力学性能试验 高效管坯管的力学性能试验按 G B / T 2 2 8规定，应符合本标准5 . 8的要求。 6 . 7 工艺性能试验 6 . 7 . 1 高效管坯管或其光管段的扩口 试验方法按G B 厅2 4 2 的规定，应符合本标准5 . 9 . 1 的要求。 6 . 7 . 2 高效管坯管的压扁试验可以 任选以 下一种方法， 应符合5 .9 .2 的要求: a ) 按G B / T 2 4 6的规定; b )将试样在两个不同 部位用压扁机来沿着长度方向 压扁， 每个新部位均应从最后压扁区域开始绕 轴约 1 / 2 圈， 每个压扁区域约5 0 m m。 压扁试样应允许按3 倍壁厚距离 调好的千分卡尺自由 通 过压扁部位，并应检测试样的压扁区域，查看是否有表面缺陷。 6 . 8 涡流探伤试验 高效管涡流探伤试验方法按GB / T 5 2 4 8的规定， 将高效管穿过专门用来检验管材横截面的环形线圈 来检测，应符合本标准 5 . 1 0的要求。 6 .9 气密性试验 6 .9 . 1 在管内用气体加压，可以采用压差装置或将高效管置于水下来观察是否泄漏，试验时间应不少 于5 s ，试验压力应不小于 1 . 7 5 MP a ，试验结果应符合5 . 1 1的要求。 6 .9 . 2 试验所用的气体应是干燥的洁净空气或氮气; 试验时气体温度应不低于 5 'C。 如采用水下气压方 式时，其水温应不低于 2 0 'C. 6 . 1 0 耐压试验 高效管耐压试验方法按 G B / T 2 4 1 的规定，应符合本标准 5 . 1 2的要求。 6 . 1 1 尺寸检验 高效管尺寸应采用相应精度的测量工具检验，应符合 5 . 1 3的要求。 JB/ T 1 05 03- 2005 6 . 1 2 清洁度检验 高效管的清洁度的检验方法按G B / T 1 7 7 9 1 一1 9 9 9附录 B的规定。内、外壁均要求清洗，清洗剂也 可采用 R 1 2 3 , R 1 1 3或 R 1 4 1 b ，应符合本标准5 . 1 4的要求。 6 . 1 3 外观检验 高 效管用目 测法检验外表面质量， 应符合5 . 1 5 的要求。 7 检验规则 7 . 1 一般要求 高效管应由制造厂的质量检验部门按本标准和技术文件进行检验，合格后方可出厂。 7 . 2 检 验分类 高效管的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。 7 . 3 检验项目 7 .3 . 1 出厂检验 每根高效管都应做出厂检验，检验项目应按表9的规定。 7 .3 . 2 抽样检验 7 .3 . 2 . 1 高效管每一批应由同一牌一 号、状态、规格和加工方法的产品组成，数量不大于 6 0 0根或重量 不大 于5 0 0 0 k g o 7 . 3 . 2 . 2 应从每批高效管坯管和成品中抽样，检验项目应按表 9 规定。 7 . 3 . 2 . 3 产品抽样方法按合同确定，逐批检验的抽样方案由制造厂质检部门决定。 7 . 3 . 3型式检验 7 . 3 . 3 . ， 高效管在 下列情况之一， 应进行型式检验。 a