JB-T 9023.1-1999 KQ 露天潜孔钻机.pdf.pdf

ICS 73.100.30 D 92 JB/T 9023.11999 KQ 露 天 潜 孔 钻 机 KQ series opencut downhole drill 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB D92 00188KQ 露天潜孔钻机进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修 改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起，代替 ZB D92 00188。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：宣化采掘机械厂、江西矿山机械厂。 本标准主要起草人：席富梅、刘俊杰、李子成、黎家健、杨现利。 JB/T 9023.1 1999 1 1 范围 本标准规定了 KQ 露天潜孔钻机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存。 本标准适用于 KQ 露天潜孔钻机(以下简称钻机)。该产品主要用于露天矿山的开采、水利建设、 铁路和国防施工等露天工程中钻凿爆破孔。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1561993标准电压 GB/T 37681996声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 69211986大气飘尘浓度测定方法 GB/T 100951988渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 133061991标牌 GB/T 133841992机电产品包装通用技术条件 JB/T 16041998矿山机械产品型号编制方法 JB/T 71651993凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 3 型式与基本参数 3. 1 钻机的型式为回转冲击凿岩、自行式。 3. 2 钻机的型号表示方法应符合 JB/T 1604 的规定。 K Q 钻孔直径，mm 潜 孔（潜） 穿孔机（孔） 3. 3 钻机的基本参数应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 KQ 露 天 潜 孔 钻 机 KQ series opencut downhole drill JB/T 9023.11999 代替 ZB D92 00188 2000- 01- 01 实施 JB/T 9023.11999 2 表 1 基本参数单 位KQ80KQ100KQ120KQ150KQ170KQ200KQ250 钻孔直径mm80100120150170200250 钻孔深度m25252017.51819.318 钻孔方向(°)60，75，90 爬坡能力(°)14 冲击器的冲击功N·m7590130260280400600 冲击器的冲击次数min1750750750750850850850 机 重kg400060001000016000280004000055000 3. 4 钻机适应岩石硬度范围为普氏硬度系数 f6f18。 4 技术要求 4. 1 钻机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，且符合订货合同。 4. 2 凡本标准规定的产品技术文件及图样以及本标准未予规定的铸、锻、铆、焊件、机械加工、热 处理、装配和涂漆等一般性技术要求，应符合国家标准和有关行业标准的规定。 4. 3 按照气候情况的要求，应制造出适应不同气候类型（30+40）的钻机。 4. 4 钻机应是自行式的，行走平稳，转弯灵活，刹车可靠（KQ80、KQ100 钻机允许非自行式 制造） 。 4. 5 钻机应装司机室，司机室内的操纵台上应具备钻机工作的控制仪表。各操作系统应安装正确，动 作无误，使用灵活，安全可靠。 4. 6 电气装置的机械支座应能消除或缓冲运动中的作用力。 4. 7 钻机所用的电网电压应符合 GB 156 的规定。 4. 8 在外接电源供电的电气传动的钻机上，应当装有电缆的导入装置。 4. 9 钻机应有接卸钻杆装置，且灵活、准确、可靠，并应在有关文件中注明钻杆接头的螺纹型式。 4. 10 钻机中应有拖挂用的刚性挂钩，并应在有关文件中注明牵引力的大小。 4. 11 减速箱 4. 11. 1 齿轮制造精度不低于 GB/T 10095 中规定的 8 级精度。 4. 11. 2 温升不大于 30。 4. 11. 3 清洁度值应不大于 900mg。 4. 12 气、水系统应安装正确，密封良好，无漏气、漏水现象。 4. 13 液压系统应无漏油现象，有防止尘埃及其它杂质进入的防护装置。 4. 14 电气系统应无接触不良、失灵和漏电等现象。 4. 15 钻机的装配应符合 JB/T 7165 的规定。 4. 16 钻机所有涂漆表面，在涂底漆前应清除对底漆不利的粘着的杂物。 4. 17 钻机工作压力在 0.63MPa 时的台班进尺应符合表 2 的规定。 JB/T 9023.11999 3 表 2 岩石硬度系数f6f10f10f14f14f18 平均台斑进尺 m/台·班45279 4. 18 钻机到第一次大修前的运转时间应符合表 3 的规定。 表 3 产品型号KQ80KQ100KQ120KQ150KQ170KQ200KQ250 运转时间 h35004000450050006000850010000 4. 19 钻机的平均运转期限不少于 12 a。 4. 20 安全要求 4. 20. 1 司机室内的粉尘含量不大于 2mg/m3。 4. 20. 2 司机室内的噪声不大于 85dB(A)。 4. 20. 3 司机室内总的振动范围为 2250Hz。局部振动值为 16250Hz，振幅为 2g。 4. 20. 4 司机室内的光照度应不小于 100lx。 4. 20. 5 钻机的操纵机构上应有指示动作的标牌。 4. 20. 6 所有回转或往复运动零部件，除钻杆推进机构和行走机构外，对操作人员有危险的，必须有 保护装置。 4. 21 成套性应包括： a) 整机； b) 潜孔冲击器； c) 专用工具； d) 备件、附件； e) 随机技术文件。 4. 22 在用户遵守保管和使用规则的条件下，产品从发货之日起十个月内，确因制造质量不良而发生 损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户更换和修理产品及零部件。 5 试验方法 5. 1 轴压力的试验 用电子测力仪在钻架与水平面垂直时，在不装钻杆和冲击器的情况下测出数据，应符合钻机的设 计要求。 5. 2 钻孔方向的试验 开动钻机，使钻机动作，用普通量仪测角度，应符合表 1 的要求。 5. 3 爬坡试验 在设计要求的坡道上，钻机上下行走各 1520m 距离，应符合设计要求。 5. 4 气缸负荷试验 在专用台架上测负荷力，应符合设计要求。 5. 5 油缸负荷试验 在专用台架上测负荷力，应符合设计要求。 JB/T 9023.11999 4 5. 6 防漏试验 5. 6. 1 用工作压力的 1.25 倍的压力对气路系统进行水压试验，稳压 20min，应符合 4.12 的要求。 5. 6. 2 使液压系统的压力升高至额定压力的 1.5 倍（当额定压力小于或等于 16MPa 时）或额定压力 的 1.25 倍（当额定压力大于 16MPa 时） ，保压 2min，应符合 4.13 的要求。 5. 7 减速箱的试验 5. 7. 1 减速箱运转 2h 后，用点温计测轴承部位外壳的温升，其数值应符合 4.11.2 的规定。 5. 7. 2 清洁度的测定应采用 SSW 0.063/0.045 的滤网过滤、烘干、称重，其结果应符合 4.11.3 的规定。 5. 8 司机室的试验 5. 8. 1 粉尘含量按 GB/T 6921 测定其数值，应符合 4.20.1 的规定。 5. 8. 2 噪声按 GB/T 3768 进行测试，其数值应符合 4.20.2 的规定。 5. 8. 3 振动值用振动仪进行测试，应符合 4.20.3 的规定。 5. 8. 4 光照度用照度表进行测试，其数值应符合 4.20.4 的规定。 5. 9 钻机在用户组装后实测台班凿岩进尺，其结果应符合表 2 的规定。 6 检验规则 6. 1 钻机所有零、部件（包括外协件、外购件） ，须经检验合格后方能进行装配。 6. 2 每台钻机装配后应对下列各项进行调试，调试结果应符合本标准的规定： a) 电气系统； b) 液压系统； c) 气动系统； d) 机械传动系统； e) 整机性能。 6. 3 每台钻机须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，并附有证明质量合格的文件。 6. 4 钻机在下列任一情况下应进行型式试验： a) 当钻机的设计、工艺或所使用材料的改变影响到产品性能时； b) 批量生产时，每 35 a 进行一次。 6. 5 抽样 6. 5. 1 整机按批量的 2%抽样，不足 50 台抽一台。 6. 5. 2 零、部件按不少于库存量的 20%抽样。 7 标志、包装、运输及贮存 7. 1 钻机应按规定位置固定符合 GB/T 13306 的标牌，并标明下列内容： a) 制造厂名及商标； b) 标准代号； c) 产品名称、型号、主要参数； d) 产品编号； e) 制造日期。 7. 2 钻机的包装应符合 GB/T 13384 的规定。出口产品应考虑外贸单位订货的要求。 JB/T 9023.11999 5 7. 3 钻机的运输应符合水、陆运输的要求。 7. 4 钻机在贮存中应有防雨设施，贮存超过六个月应进行检查，并重新涂油防锈。 JB/T 9023.1 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 KQ 露 天 潜 孔 钻 机 JB/T 9023.11999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880×1230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 1999 年 7 月第一版 1999 年 7 月第一次印刷 印数 1500 定价 5.00 元 编号 99144