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    JBT 9805.1-1999 喷杆式喷雾机 技术条件.pdf

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    JBT 9805.1-1999 喷杆式喷雾机 技术条件.pdf

    I CS 6 5. 0 60 . 40 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 9 805. 1一 1 99 9 喷杆式喷雾机技术条件 T e c h n i c a l r e q u i r e me n t s f o r b o o m s p r a y e r 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB/ T 980 5. 1 - 19 99 前言 本标准是对 Z B B 9 1 0 3 2 -9 0 喷杆式喷雾机技术条件的 修订。本标准与 Z B B 9 1 0 3 2 - - 9 0相 比,主 要技术内容改变如下: 1 . 标准适用范围改为: “ 适用于拖拉机配套的悬挂式、 牵引 式喷杆喷雾机” 。 2 . 修正标准中 原性能 指标和调压性能指标与现 标准不一致的条文。 3 . 有效度指标从9 4 % 提高到%,与配套泵 标准一致。 4 . 增加了机具耐久性 试验要求的条款。 5机具密封性能要求的测量时间 从最高压力下3 0 s , 改为最高工作压力下3 m i n , 6 .“ 常用工作压力平均值”改为 “ 额定压力” 。 7 . 删去了产品 “ M式”章节和零部件使用材料的规定以 及对制造工艺的要求。 8 . 更改或删去了引用的废止标准 号。 本标准自 实 施之E 3 起代替Z B B 9 1 0 3 2 -9 0 . 本标准由全国农业机械标准 化技术委员会提出 并归口。 本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院、 苏州农业药械厂和 邯郸农业药械厂_ 本标准主要起草人: 严荷荣、 陈俊宝、 万培荪、 奚杏生、 张显增。 本标准于 1 9 9 0 年首次发布, 本次 修订为第一次修订。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 980 5. 1一19 99 喷杆式喷雾机技术条件 代替Z B 1 3 9 1 0 3 2 -9 1 T e c h n i c a l r e q u i r e me n t s f o r b o o m s p r a y e r 1 范 围 本标准规定了 喷杆式喷雾机的 技术要求, 安全要求, 检验规则, 标志、 包装、 运输和贮存等要 求 本标准适用于拖拉机配套的悬挂式、 牵引式喷杆喷雾机 ( 以下简称喷雾机 )。 2 引用标准 下 列 标 准 所 包含 的 条 文. 通 过 在 本 标准 中 引 用 而构 成 为 本 标 准的 条文 。 本 标准 出 版 时, 所 示 版 本 均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的 各方应 探讨使 用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检 查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 1 0 5 4 5 -1 9 8 9农业喷 雾用橡胶软管 J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1农林拖拉机及机具涂漆通用技术 条件 J B / T 9 8 0 2 -1 9 9 9喷雾机、 清洗机用只缸柱、 活塞 泵 J B / T 9 8 0 5 .2 -1 9 9 9喷杆式喷雾机 试验方法 J B / T 9 8 0 6 -1 9 9 9喷 雾 机 用隔 膜 泵· 3 要求 3 . 1 喷雾机应符合本标准要求, 并按经规定程序批准的图 样与技术文件制造。 3 . 2 喷雾机喷幅分为: 1 0m, :I Om- 1 8 m, :- 1 8 m,并应符合表 1 规定。喷幅在 I O m以上( 含 1 0 m)的机具应有平衡和仿形机构。 表1 W Am ( 3 . 6) 681 0 (1 0 . 8) 1 21 41 61 82 1 l 2 2 ) 2 4 注:括号内数值为参考值- 3 . 3 喷雾机喷头应有防滴性能,在正常工作时,关闭截止阀 5s后.允许有 2 ._ 3个喷头滴漏 ( 喷幅 大于或等于 1 2 m为3 个; 小于1 2 m为2 个) 。每个喷头滴漏液滴数不得大于1 0滴/ m i n 3 . 4 调压卸荷性能 3 . 4 . 1 喷 雾机泵应具有调压、 卸荷装置。 3 . 4 . 2 在额定压力或最高下作压力范围内应能平稳地调压。 3 . 4 . 3 当关闭泵出口截止阀时 ,压力增值不得超过调定压力的 2 0 %对于装有卸荷阀的泵卸荷时 泵压应降到 1 MP a以下,再加荷时,泵压应能恢复到原调定压力值。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B / T 9 8 0 5 . 1 一1 9 9 9 3 . 5 喷雾机在额定工作压力时 ,喷杆上各喷头的喷雾量变异系数不得大于 1 5 % 3 . 6 喷雾机在额定工作压力时,沿喷杆喷雾量分布均匀性变异系数不得大于2 0 % 3 . , 药箱搅拌器搅拌均匀性变异系数不得大于1 5 % 3 . 8 液泵性能指标应符合 J B / T 9 8 0 2 或 J B / T 9 8 0 6 及其他相应液泵标准要求。 3 . 9 喷雾机应在额定T作压力下, 进行 3 0 m i n 运转试验,在运转中应无不正常的振动、 响声、紧固 件松动及渗漏现象。 3 . 1 0 喷雾机在最高 压力下运转 3 m i n时、 各工 作部件、 各工作部件连接处、 密封件处不允许有松动 和渗漏。 3 . 1 1 喷雾机喷杆末端距喷杆水平位置中心线上下距离不得超过 1 0 0 m m . 3 . 1 2 喷雾机至少配有三级过滤,至少有 1 级滤网的孔径不得大于喷孔最小通过段 3 . 1 3 可靠性指标: 有效度不小于% 。 3 . “ 与农药接触的 零件应具有良 好的防腐性能。 不允 许有 锈斑、 涂层露底现象。 3 . 1 5 油漆质量和涂层附着力应符合J B / T 5 6 7 3 的规定。 3 . 1 6 喷雾胶管应符合G B / T 1 0 5 4 5 的 规定。 3 . 1 7 机具外观应整洁,不得有毛刺和明显的 伤疤、 碰瘪、 变形、 锈斑、 油污等缺陷 4 安全要求 4 . 1 喷雾机的 结构应保证在装配、 使用、 维修时操作人员的安全。 4 . 2 药箱的 箱盖在作业时不应自 动开启。 4 . 3 液泵出水管路应有安全溢流装置。 4 . 4 附有自 动 加水装置的喷雾机作业时。 其加水管应安全摆放。 4 . 5 机具作业时应备有盛装清水的容器。 5 试验方法 喷雾机的试验方法按J B / T 9 8 0 5 . 2 进行。 6 检验规则 6 . 1 喷 雾机须 经检验合格后方能出厂。 6 . 2 喷雾机的检验包括出 厂检验和型式检验。 6 . 3 喷雾机出厂检验项目 应包括本 标准3 . 2 - 3 . 1 2 , 3 . 1 4 - 3 . 1 7 的要求。 6 . 4 喷雾机在下列情况之一时应进行型式检验: a ) 试制的新产品; b ) 转厂生产或停产I 年以上再生产; c ) 产品正常生产上次型式检验已 满3 年。 6 . 5 型 式检验应按本标准 技术要求中规定的全部项目 进行。 6 . 6 订货单位有权按G B / T 2 8 2 8 规定进行抽样检查. 验收方 案由 供需双方协商 , 标志、包装、运输和贮存 , . 1 标 志 JB/ T 98 05. 1 一 1 99 9 7.1 . 2 每台喷雾机应在明显位置标出产品标志。 产品标志应包括下列内容: a ) 制造厂名称; b ) 产品名称和型号; c ) 出厂日 期: 年、月; d ) 主要技术参数 ( 如喷幅、 药箱容量、 液泵型式、 转速、 压力、 流量等) , . 2 包装 , . 2 . 1 经检验合格的零部件应清除零部件内 腔的残留 物和积水后方可包装 7 . 2 . 2 所有胶管装 箱时, 应处于自 然状态。若必须弯曲时, 弯曲内径不得小于管径的 1 5 倍,并应避 免扎瘪 、压扁现象。 7 . 2 . 3 包装应牢固可靠, 便于运输, 并能防止在运输过程中 将零件损坏或丢失。 7 . 2 . 4 包装箱内 应附有下列文件: a ) 产品质量合格证; b ) 产品使用说明书; 。 ) 装箱单 ; d )只包证明。 , . 2 . 5 包装箱上应有下列清晰标志: a ) 产品型号、 名称; b ) 产品执行标准的代号、 编号和名称; c ) 数 量,台; d 、 毛重 ( 净重) , k g ; e ) 包装箱体积, 长x 宽x 高 ( ro x m x m) ; 0 制造商名称; g ) 出厂日 期: 年、 月; h ) 防潮 标志、向 上标志。 7 . 3 运 输和贮存 , . 3 . 1 喷雾机在运输过程中 切勿倒置, 避免 剧烈振动和颠撞。 , . 3 . 2 喷雾机长期存放时, 应避免与酸、 碱、 农药等腐蚀性物品 堆放在一起

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