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    JBT1308.14-1999.pdf

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    JBT1308.14-1999.pdf

    I CS 2 3. 0 60 316 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 1 308. 1 1 3 08. 21一 1 999 P N 2 5 0 MP a 超高压阀门和管件 技术条件 S p e c i f i c a t i o n s f o r P N 2 5 0 MP a u l t r a h i g h p r e s s u r e v a l v e s a n d f i t t i n g s 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 P N 2 5 0 MP a 双头螺柱 型式、尺寸和技术条件 T y p e , d i m e n s i o n s a n d s p e c i f ic a t io n s o f PN 250 MPa s t ud bol t s JB/ T 1 30 8. 1 4一 1 99 9 代替J B 1 3 2 1 - 7 3 1 范围 本标准规定了超高压阀门用双头螺柱型式、尺寸和技术要求等。 本标准适用于公称压力 P N 2 5 0 MP a 的乙烯、聚乙烯等中性介质的双头螺柱。 2 引用标准 下列标准所 包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 9 0 -1 9 8 5紧固件验收检查、 标志与包 装 G B / T 1 9 6 -1 9 8 1普通螺纹 基本尺寸 ( 直径1 - 6 0 0 m m ) G B / T 1 9 7 -1 9 8 1普通螺纹公差与配合 ( 直径 1 - 3 5 5 mm ) G B / 'r 2 2 4 -1 9 8 7钢的脱碳层 深度测定法 G B /T 1 8 0 4 -1 9 9 2 一般公差 线性尺寸的未注 公差 G B / T 3 0 7 7 -1 9 8 8 合金结构钢技术条件 J B / T 1 3 0 8 . 2 -1 9 9 9 P N 2 5 0 M P a 阀门、管件和紧固 件技术条件 3 结构型式及尺寸 3 . 1 双头 螺柱的型 式按图I 的规 定。 其 , t 2 .5 63 图 1 3 . 2 双头螺柱的尺寸按表 1 、表 2 的规定。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 2 9 JB/ T 1 3 08 . 1 4- 1 99 9 表 m m dM 1 4 M 1 6M 2 0M 2 4M 2 7M 3 0 x1 . 51 . 52 222 . 5 r 6688 81 0 I2 5 3 23 8454 85 0 d 2 1 11 3 1 6 . 41 9 . 52 2 . 52 5 表 2 m m L d M I 4M 1 6 M 2 0M 2 4M 2 7M 3 0 公称尺寸偏差每1 0 0 0 个重量k g = 7 0 士 1 . 3 68 . 6 8 7 2 . 41 7 5 7 6 . 1 4 8 0 7 9 . 8 71 1 0. 8 08 5 8 3 . 6 01 1 6 . 0 0 9 0 8 7 . 3 31 2 1 . 2 09 5 91 . 0 61 2 6 . 4 01 9 3 . 8 41 0 0 1 0 5 士 1 . 5 9 4 . 7 91 3 1 . 6 02 0 2 . 7 4 1 1 09 8 . 5 21 3 6 . 8 0 2 1 1 . 6 4 1 1 51 0 2 . 2 51 4 2 . 0 02 2 0 . 5 4 1 2 0 1 05 . 9 81 4 7 . 2 02 2 9 . 4 4 1 2 5 1 0 9 . 7 11 5 2 . 4 02 3 8 . 3 4 1 3 0 1 5 7 . 6 02 4 7 . 2 4 1 3 52 5 6 . 1 4 1 4 02 6 5 . 0 43 91 . 7 0 1 4 52 7 3 . 9 44 0 4 . 0 5 1 5 02 8 2 . 8 441 6 . 4 0 1 6 03 0 0 . 6 44 41 . 1 0 5 7 8 . 2 4 1 7 031 8 . 4 44 6 5 . 8 0 61 0 . 8 4 1 8 0 4 9 0 . 5 06 4 3 . 4 47 9 4 . 9 2 1 9 0 51 5 . 2 06 7 6 . 0 48 3 3 . 4 2 2 0 05 3 9. 9 0 7 0 8 . 6 48 7 1 . 9 2 21 0 t 1 . 8 7 41 . 2 49 1 0 . 4 2 2 2 0 7 7 3 . 8 49 4 8 . 9 2 2 30 8 0 6 . 4 49 8 7 . 4 2 2 40 1 0 2 5 . 9 2 2 5 0 1 0 6 4 . 4 2 JB/ T 1 30 8. 1 4- 1 9 9 9 技术要求 4 . 1 双头螺柱材料4 2 C r M o , 技术 要求按G B / T 3 0 ” 的 规定。 4 . 2 热处理后的机械性能按表 3的规定。 表3 材料牌号 抗拉强度v e M Pa 屈服点o,伸长率 6 ,冲 击值A k 1 硬度 9 31M Pa735 1 63 69 . 62 6 9 - 3 21 4 . 3 螺纹基本尺寸按GB / T I % 的规定,公差按 G B /T 1 9 7 规定的2级精度。 4 . 4 直 径d 2 为 车 制 用 。 若 采 用 滚 制 法, d 2 应 在 螺 纹中 径 范 围 内, 具 体尺 寸 由 制 造 厂 决 定。 ; 仅 适用 于 车削双 头螺柱。 4 . 5 当 双头螺柱直接采用冷拉光料滚制螺纹时, 在滚制 螺纹前, 应从同 一钢号、 同一直径、 同一工艺 条件下 热处理的 坯料制 成的同直径光料中抽检两根, 按 G B / T 2 2 4的 规定进行脱碳层检 验,全 脱碳层 厚度不大于直径的1 .5 %,且 不大 于0 .3 m m( 如工 艺能保持上述规定值时, 可不做 脱碳层检验) a 4 . 6 双 头螺柱 按 高 压紧固 件 磁粉探伤 方法 的 规定 进行探 伤, 不 应有裂纹 或其它 影响强 度的缺 陷存 在 4 . , 双头 螺柱 应进行化学处理,以防大 气腐蚀。 4 . 8 其它技术要求按 J B / T 1 3 0 8 .2的规定。 4 . , 验收规则、包装和标志按 G B / T 9 0的规定。 5 标记示例 粗牙普通螺纹, 直径2 7 m m 、 长1 8 0 m m的双头螺 柱: 双头螺柱M2 7 x 1 8 0 J B / T 1 3 0 8 . 1 4 -1 9 9 9

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