JBT 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件 技术条件.pdf

J 72 JB/T 64311992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 1992-07-20 发布1993-01-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了容积式压缩机用灰铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存等要求。 本标准适用于在砂型中或导热性与砂型相当的铸模中铸造，石墨为片状的灰铸铁件（以下简称“铸 件” ） 。 2 引用标准 GB 6414铸件尺寸公差 GB 9439灰铸铁件 GB/T 11350铸件机械加工余量 GB/T 11351铸件重量公差 3 技术要求 3. 1 铸件应按本标准及经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3. 2 铸件材料应采用 HT150、HT200、HT250 和 HT300 四种牌号，其机械性能应符合 GB 9439 的规 定，并作为验收依据。 3. 3 灰铸铁的化学成分一般由供方决定，如需方有特殊要求时，供需双方应在订货协议中商定。 3. 4 活塞环、气缸体（不带气缸套） 、气缸套、密封圈和刮油圈等铸件的含硫量不大于 0.12%，含磷 量不大于 0.25%。它们的金相组织应符合表 1 规定，并作为验收依据。 表 1 铸件名称基体组织石墨分布形状磷共晶分布形状 磷共晶碳化物 复合物 活 塞 环 索氏体或细片状 珠光体 珠光体量95% 不允许有连续网状 分布 允许有块状，且均匀 分布 气缸体（不带缸 套的）、气缸套、 密封圈、刮油环 细片状或中等片 状珠光体 珠光体量95% 片 状 和 菊 花 状 95% 3. 5 有硬度要求的铸件应在图样上注明，并作为验收依据。 3. 6 机身、中体、接筒、气缸体、气缸盖、气缸头、气缸座、气缸套、活塞、十字头体、阀座和升程 限制器等铸件应进行时效处理。 3. 7 铸件几何形状尺寸公差应符合图样要求，其尺寸公差应不大于 GB 6414 规定的 CT9 级，壁厚和 筋厚公差应不大于 GB 6414 规定的 CT10 级，铸件加工余量按 GB/T 11350 规定的 CT9 级选取。 机械电子工业部 1992-07-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 64311992 1993-01-01 实施 JB/T 64311992 2 3. 8 十字头体、十字头滑履、活塞和平衡块等运动铸件重量公差应不大于 GB/T 11351 规定的 MT9 级，铸件的重量公差应在图样上注明。 3. 9 铸件未注铸造圆角半径应为壁厚的 1/61/4。 3. 10 铸件错型应不大于壁厚公差之半，并应铲磨平整。 3. 11 铸件的型砂、芯砂、浇口、冒口、夹砂结疤、机械粘砂和多肉等缺陷应清除干净。 3. 12 铸件的加工表面不允许存在超过加工余量范围内的表面缺陷。 3. 13 气缸体和气缸套摩擦面、活塞加工面、滑道面和薄壁轴瓦座加工面允许存在单个清洁的气孔， 但其直径、深度和数量不得超过表 2 规定。 表 2 mm 名 称气孔直径气孔深度气孔间距气孔数（个） 气缸体摩擦面5002504 气缸套摩擦面5003706 活塞加工面5004508 滑道面 直径 50057010 薄壁轴瓦座加工面4 1/7 壁厚 504 3. 14 下列铸件的主要部位不应有肉眼可见的裂纹、缩孔、缩松和砂眼等缺陷，亦不允许焊补： a. 机身、中体、接筒、气缸体、气缸座、气缸头和气缸盖等铸件之间连接法兰面的螺纹孔； b. 气缸阀孔法兰和进、排气口法兰的螺纹孔； c. 气缸体、气缸套和十字头体等铸件的摩擦面和滑道面； d. 阀座和升程限制器的加工面； e. 活塞端面、外圆柱面、活塞环槽端面和底面； f. 气缸阀室的配合面和密封面。 3. 15 铸件除第 3.13 及 3.14 条规定以外的其他加工表面，不允许有裂纹和缩孔，亦不允许在每 100 cm2 面积内有直径大于 10 mm、深度大于 1/7 壁厚、间距小于 50 mm、个数超过 5 个的其他缺陷存在。 3. 16 活塞环、密封圈和刮油圈等铸件加工表面不允许有肉眼可见的铸造缺陷。 3. 17 铸件非加工面不允许有裂纹，特殊要求按图样规定。 3. 18 气缸和活塞等受压铸件加工后应进行水压试验。 3. 19 除第 3.13 及 3.14 条规定以外的其他部位，如有超过允许范围的缺陷可以通过焊补的方法消除， 但必须符合下列规定。 3. 19. 1 焊补深度不应超过焊补所在部位壁厚的 1/2。 3. 19. 2 焊补前应将缺陷部位清理干净，露出金属本色，焊补后应保证铸件不产生裂纹、变形和白口 等现象，焊补后要消除焊接应力。 3. 19. 3 加工面焊补后，其焊补处和过渡区与本体的硬度差不应超过 25 HB。 3. 19. 4 因水压试验漏水而焊补的铸件，焊补后应重新做水压试验。 4 试验方法 铸件的机械性能、金相组织检验方法和化学成分分析方法按 GB 9439 的规定。 JB/T 64311992 3 5 检验规则 5. 1 铸件应按本标准、产品图样及技术文件的规定进行检验。 5. 2 铸件的检验权利与地点按 GB 9439 的规定。 5. 3 由同一包铁水浇注的铸件规定为一个铸件批量。 5. 4 铸件几何形状及尺寸，首件应划线检验，正常生产件按批量抽检，抽检数量和方法由供方检验部 门自定。 5. 5 铸件重量偏差按批抽检，抽检数量和方法由供方检验部门自定。 5. 6 每批铸件至少应进行一次拉力试验，试验时先用一根拉力试样进行试验，试验合格，则该试样所 代表的铸件即为合格；若试验不合格而又不是由于第 5.7 条所列原因引起的，则可以从同批试样中另 取两根试验，两根均合格，则该批铸件复验合格，若仍有一根不合格，则该批铸件为不合格。 5. 7 由于下列原因之一者使拉力试验结果不合格，则该试验无效，应按第 5.6 条规定重新试验： a. 试样装机不当或操作不当； b. 试样有铸造缺陷或试样加工不当； c. 试样断口上有铸造缺陷。 5. 8 有硬度要求的铸件每批至少应抽检一件，同一铸件硬度应检验 3 点，取其平均值，但 3 点硬度值 差不应大于 25 HB。 5. 9 有金相组织要求的铸件每批至少应检一件。 5. 10 铸件可见表面的缺陷，应用目视方法逐件检查。 5. 11 铸件化学成分检验可以在铸态试块中取样，也可以用硬度试块代替。 6 标志、包装、运输和贮存 6. 1 如尺寸允许，铸件应在非加工面上铸出供方的制造编号；如尺寸不允许应按批量用打字、涂字等 方法标出。 6. 2 检验合格的铸件，由检验部门出示合格证和质量证明书（证明卡） ，其内容应包括： a. 供方名称； b. 铸件名称； c. 铸件图号和材料牌号及技术指标检验记录； d. 制造日期、生产编号。 6. 3 铸件的表面防护、包装、运输和贮存应符合供需双方协议规定。 附加说明： 本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出。 本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所归口。 本标准由沈阳气体压缩机研究所负责起草。 本标准主要起草人赵运成、陆培明、李桂洲。 JB/T 6431 1992 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 64311992 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880×1230 1/16 印张 1/2 字数 6,000 1992 年 12 月第一版 1992 年 12 月第一次印刷 印数 1500 定价 1.50 元 机械工业标准服务网：http:/www.JB.ac.cn