JBT 7697-2001.pdf

I CS 5 3 . 1 0 0 p: 7 1 % 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J IB 理7 6 9 7-2 0 0 1 工程机械用金属冷却风扇 技术条件 C o n s t r u c t i o n m a c h i n e r y -T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s f o r a l l - m e t a l t y p e c o o l i n g f a n 2 0 0 1 - 0 4 - 0 3发布2 0 0 1 - 1 0 -01实施 中 国 机 械 工 业 联 合 会发 布 JB/ T 7 697-200 1 前言 / 本标准是对 J B / T 7 6 9 7 -1 9 9 5 推土机用金属冷却风扇技术条件的修订。本标准与 J B / T 7 6 9 7 -1 9 9 5 相比，主要技术内 容改变如下: 增加了风扇产品的型号与规格; 增加了风扇叶片磁力探伤的检测工艺; 补充了 风扇噪声、 重量风速和驱动功率的试 验方法; 补充了 检验规则的内容， 调整了A Q L 值; 标准名称改为 工程机械用金属冷却风扇 技术条件乳 本 标 准自 实 施之日 起同 时 代 替J B / T 7 6 9 7 -1 9 9 5 0 本标准由 机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口 。 本标准负责起草单位:天津工程机械研究所、上 海峥嵘工程机械配件厂。 本标准主要起草人: 杨承珊、 徐向 善、 奚荣汀。 本标准于 1 9 9 5 年首次发布， 本次是第一次修订。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 工程机械用金属冷却风扇 技术条件 JB/ f 7 69 7- 2 001 代替 J B / f 7 6 9 7 -1 9 9 5 C o n s t r u c t io n ma c h i n e ry-T e c h n i c a l s p e c i f ic a t io n s f o r a l l - me t a l t y p e c o o l i n g f a n 1 范围 本标准规定了工程机械用金属冷却风扇的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、包 装、贮存。 本标准适用于外径大于6 0 0 m m的工程机械用金属冷却风扇 ( 以下简称风扇) o 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准 最新版本的 可能性。 G B / T 7 0 0 -1 9 8 8碳素结构钢 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检 查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于连 续批的检查) J B / T 5 9 4 6 -1 9 9 1工程机械 涂装通用技术条件 J B / T 5 1 0 0 7 -1 9 9 2履带式推土机可靠性试验方法、 故障分类及评定 3 产品分类 3 . 1 风扇分类见表 1 、图 1 和图2 0 表 1 分类 名称代号 按结构 双托板风扇F S 双托板带迭片风扇 FS D 按气流方向 正向型风扇Z 反向型风扇 F 中国机械工业联合会 2 0 0 1 - 0 4 - 0 3批准2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 l JB/ T 7 697-20 01 a )双托板风扇 b ) 双托板带迭片风扇 1 - 前后托板;2 - 迭片;3-叶片 图 1 按结构分类 旋转方向 一十吉 旋转方向 沪洲一一- ，与、 十 气流方向 纵 0 a )正向型风扇 图 2 3 . 2 产品 标记方法 3 . 2 . 1 产品 标记由 下列部分组成。 气流方向 b )反向型风扇 按气流方向分类 ( 面对柴油机风扇端) 标准号 气流方向代号 定位孔直径，mm 外径， m m 结构型式代号 产品名称 J B八，76 97- 2 001 3 . 2 . 2 标记示例 双托板带迭片结构、 外径 8 7 0 m m 、定位孔直径功 1 6 0 m m、 气流方向为正向型的工程机械用金属冷 却风扇的标记为: 风扇F S D8 7 0 x 1 6 0 Z J B / T 7 6 9 7 -2 0 0 1 4 技术要求 4 . 1 风扇总成应符 合本标准的 规定， 并按经规定程序 批准的产品图样、 技术文件制造。 4 . 2 风扇的定位孔尺寸与风扇静平衡量按表2 的 规定。 表 2 风扇外径D m m 定位孔尺寸d. m m 静 平 衡 量 8.c m 螺栓孔直径 m m 螺栓孔中心直径 d , m 】 n 6 0 09 07 06 x价I I 1 1 0 6 4 0 1 0 27 2 6x功9 1 3 0 6 7 0457 54x毋1 3 7 5 71 01 0 2 8 0 6x功1 3 1 3 0 7 601 3 59 0 6 x诱1 3 .5 1 7 0 7 8 01 3 5 1 0 0 6 x功1 3 . 5 1 7 0 8 0 01 3 51 1 0 6 x价1 3 . 5 1 7 0 8 4 01 3 5 1 1 5 6 x功1 3 . 5 1 7 0 9 0 0 1 3 51 20 6x价1 3 . 5 1 7 0 1 0 6 01 6 0 1 44 6x功1 3 .5 2 0 0 1 1 2 01 6 0 2 1 6 6x功1 3 .5 2 0 0 1 2 6 0 1 8 023 0 6x价1 3 .5 2 2 0 21 3 52 6 0 3 60 6x价1 7 .5 3 2 0 4 . 3 风扇叶片、 托板所用材料为碳素结构钢， 其力学性能应符合G B / T 7 0 0 的规定。 4 . 4 风扇的叶片、 迭片、托板表面应光滑、平整， 不得有裂纹、锈 蚀、 毛刺等缺陷。 4 . 5 风扇托板表面应进行喷丸， 不允许有横向伤痕， 允许有1 条长度不大于2 m m、 宽度不大于。 . 3 m m 的纵向伤痕。 4 . 6 风扇叶片、 迭片与托板的铆接应牢固， 不得松动。 4 . 7 风扇的总成应进行防锈处理， 再涂防锈漆和面漆， 并符合J B / T 5 9 4 6 的规定。 4 . 8 风扇外径小于或等于 8 0 0 mm时 ，风扇的轴向跳动量为 2 . 5 mm，风扇外径大于 8 0 0 m m时，风扇 的轴向 跳动 量为3 . O m m a 4 . ， 风扇叶片的安装角偏差为 土1 0 4 . 1 0 风扇总成的噪声值、散热器前的 重量风速及驱动功率应符合表3 的规定。 JB/ T 76 97-20 01 表 3 风 扇 外 径 m m 风 扇 转 速 r / mi n 噪声 d B ( A ) 重 量 风 速 k g / ( m '· s ) 驱 动 功 率 k W 60 0 2 3 0 0 9 0妻 1 2( 6 64 02 3 0 0953 1 3 ( 6. 5 67 02 3 0 0 握 1 0 031 4 6. 5 7 2 01 8 0 0. - 9 0杂 1 2 6 7 6 01 8 的95 事1 3- 7 7 8 01 8 0 0 簇1 0 03 1 31 8 8 0 01 8 0 0 1 0 03 1 4 9 8 4 01 8 0 0 毛1 0 531 4,1 0 9 0 0 1 8 0 0S 1 0 5知 1 5 I I 1 0 6 01 2 0 0f ll o 杂 1 2共 1 2 1 1 2 0 1 2 0 011 0, 1 3 E 1 4 1 2 6 01 2 0 0 11 5 ; 1 4毛 1 5 21 357 0 0 1 1 5;1 4鉴 1 5 4 . 1 1 风扇总成可靠性作业 1 0 0 0 h 无故障。 5 试验方法 5 . 1 风扇的外观质量及标志、包装等用目 测方法检验。 5 . 2 风扇尺寸精度、 位置度及风扇叶片安装角，应采用 通用量具和 专用量具进行检验。 5 . 3 风扇的静平衡量， 应在专用的试验台 上进行静平衡试验中 测得。 5 . 4 探伤检查 风扇的叶根处应进行磁力探伤。 5 . 5 噪声试验 5 . 5 . 1 试验设备 风扇的噪声试验装置、 测量仪器和测定点的 位置应符合图 3 和图4的规定。在风扇单体 状态下测 定位置为L L z ; 在风扇组合状态下测定位置为L , , L 3 . 5 . 5 . 2 测定点 在与发动机相对应的风扇转速下测定其噪声， 风扇的转速可以从 2 0 0 x n ( n = 1 , 2 , 3 . . . . . . ) 等式 选择。 5 . 5 . 3 测定结果的表示 测定值采用A声级， 记为d B ( A ) , 测定结果的表示如图5 所示。 5 . 6 重量风速试验 5 . 6 . 1 风扇的 重量风速试验可与5 . 5 同时进行。 5 . 6 . 2 试验装置、测定位置和测量仪器应按图6 的规定。 J B/ T 7 6 97- 2 001 5 . 6 . 3 测定点按4 . 5 .2 的规 定。 5 . 6 . 4 读取风速 ( m / s ) 的 值， 求出测定值的 平均数， 再计算重量风速， 其值的表示按图5 的 规定。 5 . ， 驱动功率试验 5 . 7 . 1 风扇的 驱动功率试验可与5 .5 同时进行。 5 . ， . 2 测定点按5 . 5 . 2 的规 定。 5 . 7 . 3 测定值为读取测功器的 指示值与风扇转速的乘积， 其值的表示按图3 的 规定。 5 . 8 可靠性试验 风扇的可靠性试验可与J B / T 5 1 0 0 7的有关试验同时进行。 L , L , 侧定位置L L L ， 的高 度为 风扇的中心高度 图 3 噪声试验装置 传 声 器 图 4 记录仪 J B/ T 76 97- 2 0 01 厂一 了 叫微粼J黔衅黔赚叶仆叶 v)口，娜进叹之旧瑙因订牛 衡定点 川.42 沙创铃曰称邵 1 0 0 0 _1 2 0 014 0 0 , 1 6 0 0 1 8 0 0 12 0 0 0 12 2 0 0 2 4 0 0 ' 2 6 丽 风扇转速r/ 二 . : 图 5 测定结果 风速测定点位置 图 6 重量风速试验 检验 规则 6 . 1 出厂检验 每只 风扇必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。检验项目 包括风扇的外形尺寸、 风扇定位 孔直径、 风扇总成静平衡量、 风扇叶片安装角偏差及表面质量。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 抽样方案及检查水平 风扇的型式检验项目 按表4 的 规定。抽样检验按G B / T 2 8 2 8 的规 定， 采用一次性抽样方案， A类、 C 类不合格选用一般检查水平II; B类不合格选用特殊检查水平 S - 2 ， 见表4 0 6 . 2 . 2 检查批N 一般情况下检查批N为5 1 - 9 0 0 JB/ T 7 69 7-20 01 6 · 2 . 3 抽样方案 抽样方案按表 4的 规定，或由 供需双方协商确定。 在检查中， 如每项的不合格数均等于或小于相 应的合格判定数 ( A c ) ，则接收该批产品， 否则拒收。 表4 不合格类别项序 检查项目A QL检 查 水 平 A类不合格 l风扇定位孔直径 1 刀一般检查水平0 2 风扇外径尺寸 3风扇总成的静平衡量 4 风扇嗓声 B类不合格 1骆动功率 25 特殊检查水平S - 2 2 重t风速 3 风扇叶片安装角偏差 4可靠性 5 风扇叶片的端面跳动t 6风扇螺栓孔的位置度 c类不合格 1表面质量 2 5 一般检查水平0 2 标志 3包装 4防锈措施 ， 标志、 包装、运输、贮存 7 . 1 每只风扇应标明制造厂名称或商标、 产品型号及标准号。 7 . 2 每只风扇在包装前必须清洗干净， 并经防锈处理， 再装人有固定装置的箱内。箱内应附有制造厂 质量检验部门检验员签章的合格证及装箱清单。 ， . 3 箱外表面 应标明: a ) 产品名称及型号; b ) 制造厂名 称与地址、 邮编; c ) 数量与总质量; d) ，J 心 轻 放” 、“ 防潮” 、 “ 防压”等字样或符号; e ) 装箱日 期。 7 . 4 装箱的风扇应存放在通风、干 燥的库房内， 在正常保管条件下， 制造厂应保证风扇自出 厂之日 起 1 2 个月内不致锈蚀。