JBT 7118-2004 YVF2系列（IP54）变频调速专用三相异步电动机 技术条件（机座号80～315） .pdf

I CS 29. 16 0 K22 1 i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 1 1 8 -2 0 0 4 代替J B / T 7 1 1 8 -1 9 9 3 Y V F 2系列 ( I P 5 4 )变频调速专用三相异 步电动机技术条件 ( 机座号8 0 -3 1 5 ) S p e c i fi c a t i o n f o r Y V F 2 s e r i e s ( I P 5 4 ) V a r i a b l e F r e q u e n c y Ad j u s t a b l e S p e e d D e fi n i t e P u r p o s e C o n v e r t e r - F e d T h r e e - p h a s e I n d u c t i o n Mo t o r s ( Fr a me s i z e 8 0- 31 5) 2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 J13 / T 71 1 8 -2 0 0 4 目次 目 U舀 . . 一 . . . 一 . . ， . . . . . . . . . . . . 一 卜 . . . . . . . . . . . 一 ， . . . . . .· “ ·· ·· · · · 卜 · 卜 1 范围 . 价 . . - ， ， . . “ · .· . -. . . - . -价. 一 ， 卜 “， . . 2 规范性引用文件 . 价 ， ” ，. ” . . . - · . . . .一 . . . . ， ， 一 3 型式、 基本参数与尺寸. 价 . . . -. . . . .， ， ，. 一 ， 二 4 技术要求. . . . 一价 ， 价 一一 一.· · 一一一一、 一一一· 一.· · · ·一· · .· . 5 检验规则 . ， . ， ， . . . ， . ， ， · · · · · ·· · · .· · · . · · 6 试验方法 . . - 二， . ，. ， 二， “. ， ，· 、 ·· · “ · · · ·. ， 二 7 标志、 包装及保用期 ， ， 二 . . . ，. . - .“ . . . . . 图 飞 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 图2 机 座带底脚、 端盖上有凸缘的电动机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 图3 机座不带底脚、 端盖上有凸缘 ( 带通孔)的电 动机. . . . . 图4 负载特性曲 线. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I t .! . l . ! 11 1 3 1 4 1 s . I BI T 7118 - 200 4 o il吕 本标准是参照采用! B I T 8 6 8 0 . 1 -1 9 9 8 ( Y 2 系列 ( I P 5 4 ) 三相 异步电动 机 ( 机座号6 3 3 5 5 ) ) 对J B I T 7 1 1 8 -1 9 9 3 小型变频变压调速电动机及电 源技术条件 的 修订。 本 标准电动 机的功率等级、 安装尺 寸 ( 总长除外) 及其对应关系与Y 2 系列 ( I P 5 4 ) 三相异步电动机一致。 本标准与J B / T 7 1 1 8 -1 9 9 3 相比，主要变化如下: 取消了 附录B 小型交流电 动机变频变压调速电源装置技术条件( 补充件) 的内 容; 将附录A 和 原正文一起按 G B / T I . 1 -2 0 0 0 的格式进行编写。 取消标准第3 章:术语。 本标准代替J B / T 7 1 1 8 -1 9 9 3 . 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委 员会 S A C / T C 2 6 ) 归口. 本 标准由上 海电 器科学研 究所负责起草， 由皖南电机股份有限公司、 北京毕捷电机股份有限公司、 上海联合电机 ( 集团) 有限公司、 江西特种电机股份有限公司、广东东莞电机有限公司、广东江门电机 股份有限公司、 清江电 机股份有限 公司、 浙江齿轮减速电机有限公司、 四 川宜宾力源电 机有限公司、 柳 州佳力电 机公司、 西安电 机厂等单位参加起草。 本标准卞要祝草人:李秀英、宁榕、刘征良、崔华建、卢顺民。 .I B / T 7 11 8 - 2 0 0 4 Y V F 2 系列 ( I P 5 4 )变频调速专用三相异步电动机技术条件 ( 机座号8 0 一3 1 5 ) 范围 本 标准规定了Y V F 2 系列电动机的型 式、 基本参数与尺寸， 技术要求， 检验规则， 试验方法， 标志、 包装及保用期的 要求。 本标准适用于、 ' V F 2 系列 ( I P 5 4 ) 变频调速专用三相异步电 动机 ( 机座号8 0 3 1 5 ) ( 以下简称电 动机)。 凡属本系列电动机所派生的 各种系列电 动机也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文 件中的条款通过本标准的引用而成为 太标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不 适用于本 标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版 本。凡是不 注日 期的引用文件， 其最新版本适用于 本标准 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志 ( e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B 7 5 5 -2 0 0 0 旋转电 机定额和性能 ( i d t I E C 6 0 0 3 4 - 1 : 1 9 9 6 ) G B / 丁9 9 7 -2 0 0 3 旋转电机结构及安装型式 ( I M 代号)( I E C 6 0 0 3 4 - 7 : 1 9 9 2 旧T ) G B r r 1 0 3 2 -1 9 8 5 三相异步电动 机试验方法 G B / T 1 9 9 3 -1 9 9 旋转电机冷却方法 ( e g v 1 E C 6 0 0 3 4 - 6 : 1 9 9 1 ) G B / r 4 7 7 2 . 1-1 9 9 9 旋转电机尺寸和输出 功率等级 第1 部分: 机座号5 6 - - 4 0 0 和凸缘号5 5 - - 1 0 8 0 ( id t I E C 6 0 0 7 2 - 1 : 1 9 91 ) G B r r 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1 旋 转电机外壳防护分级( I P 代码) ( i d t I E C 6 0 0 3 4 - 5 : 1 9 9 1 ) G B 1 0 0 6 8 -2 0 0 0 轴中心高为5 6 m m 及以上电机的机械振动 振动的测量、 评定及限值 ( i d t I E C 6 0 0 3 4 - 1 4 : 1 9 9 6) G B r r 1 0 0 6 9 . 1 -1 9 8 8 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法 ( n e q I S O 1 6 8 0 - 1 : 1 98 6) G B / “r 1 0 0 6 9 . 2 -1 9 8 8 旋转电机噪声测定方法及限 值噪声简易测 定方 法 ( n e q I S O 1 6 8 0 - 2 : 1 9 8 6 ) G B f r 1 2 6 6 5 -1 9 9 0 电 机在一般环境条件下使用的 湿热试验要求 J B / T 9 6 1 5 . 1 -2 0 0 0 交流低压电 机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 3 型式、基本参数与尺寸 3 . 1 电动机的外壳防 护等级为I P 5 4( 见 G B / ' r 4 9 4 2 . 1 )。 3 . 2 电动机的冷却方法为I C 4 1 6( 见 G B r r 1 9 9 3 ) 。 1 3 电 动机的结构及安装型式为I M B 3 . I MB S . I M B 6 . I M B 7 . I M B 8 . I M B 3 5 . I M V I 、 I MV 3 . I M V 5 . I M V 6 . I MV 1 5 和I M V 3 6( 见G B I T 9 9 7 ) .按表 1 的规定制造。 . 1 B汀 711 8- 2004 3 . 4 电动机的定额是以 连续工作制 ( S I) 为 基准的连续定额。 3 .5 电 动机的额定电压为3 8 0 V ,额定频率为5 0 H z . 注:额定电压和额定频率是指电动机轴出 恒转矩和 恒功率特性间的转折点相对 应的电 动机工作电压及频率 3 . 6 电动机的定子绕组接线. 功率在5 5 k W及以下为Y接法， 功率在5 5 k W以 上为e 接法。 3 . 7 电动机的 极数为4 极。 3 . 8 电动机应按下列标称功率制造: 0 . 5 5 k W, 0 . 7 5 k W, LI k W. 1 . 5 k W, 2 .2 k W, 3 k W, 4 k W, 5 . 5 k W, 7 .5 k W , I l k W , I S k W. 1 8 . 5 k W, 2 2 k W. 3 0 k W , 3 7 k W , 4 5 k W , 5 5 k W, 7 5 k W, 9 0 k W, 1 1 0 k W, 1 3 2 k W. 1 6 0 k W, 2 0 0 k W. 3 . 9 电动机的 机座号、标称功率、倾定转矩及变绷调速范围的对应关系 应按表2 的规定。 注: 额定转矩值按额定频率下的标称功率和同步转班折娜. 3 . 1 0 电动机尺寸及公差: 3 . 1 0 . ， 电动机的 安装尺寸及公差应符合表3 - 表5 的规定:外形尺寸应不大于表3 表5 的规定。 机座号 结构及安狡代号( IM) 8 0-1 60B3, BS . B6 , B7 , B8, B3 5, V1 , V3 . V5. V6 , V1 5 , V3 6, 1 8 0-2 8 0B3, 85 , B3 5 . VI 31 5B3, B3 5 , VI .1 1 3 / T 7 1 1 8 - 2 0 0 4 标称功率 表2 领定转矩 恒转矩变频范围 恒功率变频范围 N ·m 目zHz 3 . 5 47一70 竺055一075 9 . 5 1 4 . 0 1 9 刀 2 5 . 4 3 5 力 4 7 . 7 7 0 . 0 9 5 . 5 1 1 7 . 1 1 4 0 . 9 1 9 0 . 9 2 3 5 . 5 2 8 6 . 4 3 5 0 . 1 4 7 7 . 7 5 7 2. 9 7 0 0. 2 8 4 0. 3 1 01 8. 5 1 2 7 3. 2 比-幼一3一4 5-5 0 ”一扔-11-15 1 忿 5 5 0 - 1 0 0 3-5 0 22-30-37-45-55-75-90-110-132160-200 注:M. L 后面的数字 1 . 2 代表同 一机座号和转速下不同的功率。 . I B汀 7118 - 2004 H9 0- 90H I OO- 1 3 2 图1 机座带底脚、 表 . 1 1 3 / T 711 8- 2004 i兰 F I E fl4 I n曰 - 一、 勺 甲 r- I H 1 6 0 - 31 5 H 8 0- 31 5 端盖上无凸缘的电动机 mm 外形尺寸 宁 HK “ ABACAD 刀DL 梦 尺寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 位置度 公差 1 55 一 0- 0 ! 。 8 0 0 一05 1 0 袱 3 宝 0 列.0 . 1 6 51 7 51 452 2 03 7 0 20 一 0- 0 2 。 9 01 8 01 9 51 5 52 5 0 3 8 0 41 0 2 4 1 2 4 0 . 呜 加 0 1 0 02 0 521 51 8 02 7 04 6 5 1 1 22 3 024 01 9 03 0 04 8 0 331 3 22 7 027 521 03 4 5 53 0 5 7 0 37 1 5 1 6 0 一 价 1 .5 3 2 033 02 5 54 2 0 66 0 7 1 5 4 2 . 51 8 03 5 538 02 8 045 5 7 7 5 81 5 4 92 0 0 1 9 +0 .5 200 3 954 2 03 0 55 0585 0 53 2 2 5 4 3 54 7 03 3 55 6 0 88 5 91 5 582 5 0 “ 22 .0 0 4 9 051 03 7 061 598 0 2 4 6 7 . 55 5 05 8 041 0 6 8 0 1 0 8 5 2 8 0 一 0- T . 0 1 1 3 5 71引56 3 564 55 3 08 4 5 1 2 8 5 2 8 1 3 9 5 JB/ T 711 8- 2004 H8 0 -帕 H1 0 0 - 1 3 2 图2 机座带底脚、 表 机 座 号 凸 缘 号 安 装 尺 寸 A月/ 2DcDE厂 r / 1 基本 尺寸 基本 尺寸 级限 侧差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 们里 梦 尺 寸 极限 伯差 基本 尺寸 极限 侣盛 荃本 尺 寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 佩 差 基本 尺寸 极 限 归 差 8 0 M r r 1 6 5 1 2 56 2 . 5 1 0 .5 0 9 1 0 0s o 土 1 . 5 . ， 盟 4 0 0 .3 10 6 _ 0- 0 .0 3 0 I 5s 一 0- 0 1 0 80 n- n 5 2 41 4 07 0 1 0 0 5 5 0 吕 一 0- 0 0 3 6 2 0 一 0- 0 .2 0 90 9 0 5 1 2 5 901 1 0 0 1 FF21 5 1 6 0吕 01 4 06 3 士 2 0 2 皿 1 00 6 0 0.37 0 2 4 1 4 0 同 曰 Z M1 9 09 5II 2 1 4 0 8 93 8 黑 8 0 ! 3 2 5 F F 2 6 521 6节 0 凡;， 1 01 3 2 ! 3 2 M 1 7 8 1 6 0M F F 3 0 0 2 5 41 2 7 士。 7 5 。 2 1 0 l o g 士3 . 0 4 2 1 1 0 n 4 3 0 1 2 37 1 60 1 6 0 12 3 4 27 91 3 9. 5 ! 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R 为凸缘配 合面至轴伸肩的 距离. 6 .1 1 3 汀 7 1 1 8 -2 0 0 4 HI 6 0 -3 1 5 H助 - 2 的 H 公5 3 1 5 端盖上有凸缘的电动机 4 mm 及 公 差外形尺寸 IID-鲤250-270-竺川一侧-455一竺560-坐枷 解一175一195 劝-坐Isn-205-230-270-320 基本 尺 寸 K 极限 偏差 NR 4户 位里度 公 差 A 4 梦 尺 寸 极限 . 差 产 鲜 尺 寸 极限 . 鑫 舀本 尺寸 饭限 .差 r l t 8 q 公 差 尺 寸 极限 . 理 凸能 孔 掀 A O 370-3a0-410一娜一480-竺570一660-扔-775-扔-R50-885一915-980-服-门一哪-1395 145一135 I n 啥 36 0 】 30生 1 . 51 1 2 4 a 】 . ， + 0 .0 1 44 2 0 1 1 0 1 .荡 俨 21 5 1 8 0 2 40 】 2士2 刀 I I S 23 02 75 少 300 + 4 0 16.6 0 1 3 _ 0_ 0 .二 3 3 0 200一250一300一翔 I S2 5 0 川一395-435-490一550 。I f 3 .0 0 1 5 0 1 .5 . 39 0 3 0 0 1 1 0 . 0 1 6 1 4 0 042 0 1 9 1 9 3 5 0 1 1 0 . 0 1 9 1 4 5 0 +0 . 5 2 00 47 0 51 0 24 犷 2 00 4 5 0 1 1 0 . 0 2 0 1 5 5 0 士4 . 058 0 02. 月 2R6 0 0 1 5 5 0 1 10 . 0 2 2 1 6 6 0 2 4 40 .咧 6 1 一 00- 0 .15 0 6 3 5 1 6 4 5 I 80 1 90 21 0 2 5 5 2 8 0 3 0 5 3 3 5 3 7 0 4 1 0 5 3 0 165-215-265一300-35D-400-500 R 4 5 . I B/ T711 8一 2004 射一下 勺 门 一.、 屯 日 日 州一甲 - -( -一 一一司 洲 目 8 0 90H 1 0 0 1 1 2 H 1 60 28 0 图3 机座不带底脚、 表 机 座 号 I 凸 缘 号 安 装 尺 寸 D石 厂宁 盯 N 基本 尺 寸 一 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极 限 偏差 基本 尺寸 极 限 偏 差 基本 尺寸 极 限 偏 差 S O M F F 6 5 】 9 北 器 40 士031 0 6 一 ; 。 3 。 1 5 5 一 : . 【) 1 6 51 3 0 8 一 : 。 : 6 2 O 一 且 2 。 5 O2 4 9 0 5 g O L 2】 515 0 12 4 6O + 0 飞 7 0 I O OL F FZ1 52 8 1 1 2 M 26 52 3 0 笼 黑 3 3 1 3 2 5 F F2 6 53 8 粼; ; 8O 3 2 M 30O2 5 0 1 1 0 士0. 4 8 0 l 2 一 : 。 4 3 3 7 1 6 O M 一F F 3 0 0 4 2 1 6 O L 4 2 . 5 48 1 8 0 M l 4 1 8 0 L 2 0 0 L F F3 5 05 5 粼 3 5 03 0 0士0 . 01 64 91 6 40 03 5 0士0 刀1 85 3 1 4 0 + 0 亏 0 0 l 8 2 2 5 5 一 FF 4 0 O6 O 2 2 5 L 5 0 04 5 0士0 0 2 0 5 82 5 O M FF 5 0 O 6 5 2 0 一 十 0 5 2 6 7 t 5 2 8 0 5 7 5 2 8 0 M G 一 D- G 已 G E 的 极限 偏 差对 机 座 号 80 为( 啥 10 ) ， 其 余 为( 啥 2 “ ) 。 “尸 尺寸为最大极限 左 为凸缘配合面至轴伸肩的距离 J好L 位置度公差以轴伸的轴线为基准。 r nrr 7118 - 200 4 厂 土 登 45 D 稼 S 榭I M 三 M M ,I H 8 0 -9 0 H 1 00- 20 C H 卫 25 28 0 端盖上有凸缘 ( 带通孔)的电动机 mm 外形尺寸 石扮S 0T 凸缘 轮数 ACAD月 厂L 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏 差 位置度 公差 基本 尺寸 极限 偏 差 2 0 0 .一 一一 I 一 0 士 15 一 1 2 俐 4 3 0 0 列. A 3. 5 一 0- 0 . 1 2 0 1 75 14 51 8 53 7 0 1 9 51 5 51 95 3 8 0 41 0 2 5 。 一 21 51 8 02 4 54 6 5 士2 . 01 _ 5 Q I .5 4 2 4 01 9 02 6 54 8 0 一 3 0 0 一 2 7 52 1 031 5 5 3 0 5 7 0 一 3 5 0 5 士3 . 0 1 9 借 5 20 3 3 025 53 8 5 6 6 0 71 5 3 8 02 804 3 0 7 7 5 81 5 40 04 203 054 8 08 5 0 ! 士4. 0 4 5 0 8 4 703 3 55 3 5 8 8 5 91 5 5 5 0 5 1 03 7 0 5 9 59 8 0 5 8 041 06 5 0 1 08 5 1 1 3 5 J a/ T 7118 - 2004 3 . 1 0 . 2 电动 机轴伸键的尺寸及公差应符合表6 的规定。 裹6 轴 伸 直 径键宽键高 1 9 6 -0 0 .0 3 0 6 - 00 .0 75 ( -0 .03 0 ) 2 4 8 0-0 .0 3 6 7 0-0 0 90 28 38 1 0 o1 0 -0 .0 3 6 8 0-0 .0 3 0 4 2 1 2 01 2 - 0 .0 11 4 8 1 4 名 0 4 3 9 退 二 55 盆 6 0-0 .0 4 3 1 0 0-0 0 90 6 0 1 5 01 8 -a O 4 3I I 遗. !。 6 5 7 5 2 0 0-0 .0 5 21 2 01 2 - 0, 1 10 8 0 2 2 侣 二! 4 01 4 -0 . 11 0 注:括号内公差适用于平头普通平键. 3 . 1 0 . 3 轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表7 的规定。 裹7 轴 伸 直 径圆跳动公差 1 9 - -3 00 . 0 4 3 0 -5 0 0 . 0 5 5 0 -8 00 . 0 6 3 . 1 0 . 4凸缘止口 对电动机轴线的 径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动 公差 应符合表8 的规定。 表8 凸缘止口直径圆跳动公差 1 3 0 2 30 0 . 1 0 0 2 3 0 -45 0 0 . 1 2 5 4 5 0 -68 0 0 . 1 6 0 3 . 1 0 . 5 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表9 的规定。 J Brr 7118 - 2 00 4 表s 机座号 8 0-2 50 2 5 0- 31 5 平行度公差 0 . 4 0 0. 7 5 3 . 1 0 .6 电 动机底脚支承面的平面度公差应符合表 1 0 的 规定。 表1 0 m m m m .4 B 或B B 中的最大尺寸平面度公差 1 00 -1 6 00 . 1 2 1 6 025 00 . 】 5 2 5 04 0 00 . 2 0 4 0 0-63 00 . 2 5 63 0 - 1 0 0 0 0 . 3 0 注:A B为电动机底脚外边缘间的距离 ( 端视):邵 为电动机底脚外边缘间的距离 ( 侧视). 3 . 1 0 . 7 电动机轴伸上键槽的 对称度公差应符合表1 1 的规定。 表1 1 键槽宽度 ( F )对称度公差 60 . 01 8 8 0 . 02 2 1 0 1 2 0 . 0 3 0 1 4 1 6 1 8 2 0 0 . 0 3 7 2 2 4 技术要求 4 . 1 电动 机应符合本标准的要求， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 2 在下列的海拔、 环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下.电动机应能在表2 规定的 变频范围 内额定运行。 4 . 2 . 1 海拔不超过 1 0 0 0 M . 4 . 2 . 2 环境空气最高温度随季节而变化，但不超过4 0 0C a 注: 如电动机在海拔超过1 0 0 0 m 或最高环境空气温度高于或低于4 0 的条件下使用时， 按G B 7 5 5 的规定。 4 . 2 . 3 环境空气最低温度为一 1 5 0 C o 4 . 2 . 4 最湿月月 平均最高相对湿度为9 0 %。同时该月月 平均最低温度不高于2 5 ' C . 4 .3 电动机在规定频率范围内 应能 保证恒转矩 ( 3 H z 或5 H z -5 0 H z ) 和 恒功率 ( 5 0 H z -1 0 0 H z ) 运行。 4 . 4 在额定电 压和额定频率下， 电动机堵转转矩对额 定转矩之比的 保证值: 4 5 k W及以 下为2 . 0 倍， 4 5 k W 以上为 1 . 7 倍。容差允许一1 5 %e J B I T 7 1 1 8 -20 0 4 4 . 5 在额定电压和额定频率下。 电 动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的 保证 值应符合表 陀的规 定。 容差允许一 1 5 % a 表1 2 功率 k W 0 . 5 50. 7 5-1 . 52 . 2 45 . 5- - 1 5 1 8 . 5 -3 74 5 - - 5 57 5 - 1 6 0 2 0 0 最小转矩倍数 1 . 71 . 6 一 1 ， 5 1 . 2I A1 . 00 . 9 4 . 6 在额定电压和额定频 率下 电动机最大转矩对额定转矩之比 的保证值为2 . 8 倍。 容差允许一 1 0 % . 4 . 7 在额定电压和 额定频 率下，电动机堵转电流对标称电 流之比 的保证值允许9 倍。容差允 许+ 2 0 % e 4 . 8 电动机采用能承受高频电脉冲的F 级绝缘， 当海拔和环境空气温度符合4 . 2 规定时，电 动机 定子绕组的温升 ( 电阻法) 按8 0 K考核; 轴承的 允许温度 ( 温度计法) 应不超过9 5 0C e 如试验地点的海拔或环境空气温度与 4 . 2 的规定不同时， 温升限值 应按G B 7 5 5 的规定修 正 4 . 9 电动机在温升试验后， 在额定电 压、 额定频率下逐渐增加转矩， 应能承受I R 倍额定转矩的过转 矩试验。历时1 5 s 而无转速突变、 停转及发生有害变形。 4 . 1 0 4 k W及以下电动机在3 8 0 V , 1 5 0 H z 电 源供电空载运行状态下， 应能承受历时2 m i n 的 超速试验而 不发生有害变 形。 4 k W以 上电动 机在3 8 0 V , 1 2 0 H z 电 源供电 空载 运行状态下. 应能承受历时2 m i n 的 超速试验而不发生有害变形。 4 . 1 1 电动机在空载运行状态下，在整个变频范围内，其转速应平稳无停滞 4 . 1 2 电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于0 .6 9 M ! 2 - 4 . 1 3 电动机的定子绕组应能承受历时 m i n 的 耐电 压试验而不发生击穿， 试验电 压的频 率为5 0 H z 、 电 压的有效值为2 3 8 0 V , 4 . 1 4 电动机定子绕组应能承受匝间冲 击耐电压试验而不击穿， 其试验冲击电压峰值:1 0 0 机座及以下 为3 3 0 0 V , 1 0 。 机座以上为3 6 7 0 V ， 容差士 3 %， 波前时间为0 . 5 l L s , 4 . 1 5 电动机的定子绕组在按G B / T 1 2 6 6 5 所规定的4 0 交变湿热试验方法 进行6 周期试 验后， 绝缘电 阻应不低于0 .6 9 M O， 并应能承受4 . 1 3 所规定的耐电 压试验而不发生击穿，但电 压的 有效值为2 0 0 0 V 试验时间为I m i n , 4 . 1 6 电动机在采 用变频器供电条件下空载时测得的振动速度有效值 应不超过表1 3 的规 定。 表1 3 机座号 振动速度有效值 m m/ s 毛 1 3 2 1 3 2 - 2 2 5 2 2 5 -31 5 4 . 1 7 电动机在采用变频器供电 条件下， 空载时侧得的A 计权声功 率级的噪声数值应符合表1 4 所规定 的 数值，噪 声数值的容差为+ 3 d B ( A )。 表1 4 机座号 8 09 01 0 01 1 21 3 21 6 0 1 8 02 0 02 2 525 02 8 031 5 S. M 31 5 L 声功率级 d B( A) 7 37 67 98 08 69091 9 29 49 69 91 0 5 1 0 9 4 . 1 8 当电动机三相输入电 源平衡时， 电动机的三相空载电 流中 任何一相与三相平均值的偏差应不大于 三 相平均值的1 0 % 0 4 . 1 9 电动机在检查试验时， 空载与 堵转的电流和损耗， 应在某一数据范围之内， 该数据范围应能保证 电动 机性能符合4 . 3 - 4 . 7 的规定。 4 . 2 0 电动机有一个圆柱形轴伸， 双方另有协议时允许电动机制 成两个轴伸， 第二轴伸只 能用来安装编 码 器， 不能用来传递额定转矩。 .1 BIT 71 1 8 -2 0 0 4 4 . 2 1 电 动机应制成具有六个出 线端。 从主轴伸端视之， 电动机的 接线盒应置于机座顶部或右面。 电动 机的接线 盒内应有接地端子.对标称功率超过1 O O k W的电动机，应在机座上另设一个接地端子， 并应 在接地 端子的附近设置接地标志 此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4 . 2 2 在出线端标志的 字母顺序与三相电源的电压相序方向 相同时。 从主轴伸端视之， 电动机应为顺时 针方向旋转。 5 检验规则 5 . 1 每合电动机须检验合格后才能出厂， 并应附有产品合格证。 5 . 2 每台电动机应经过检查试验， 检查试验项目 包括: a ) 机械检查 ( 按5 . 5 . 5 . 6 的规定) ; b ) 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电 阻的 测定( 检查试验时可测量冷 态绝缘电阻， 但应保证热 态时绝缘电阻不低于4 . 1 2 的 规定); c ) 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定: d ) 耐电 压试验: e ) 匝间 绝缘试 验: 0 空载电流和 损耗的测定; 注在型式试验时需量取空载特性曲线 g )堵转电流和 损耗的测定: 注:在型式试验时需量取堵转特性曲线. h )噪声的测定; i )振动的测定 5 . 3 凡遇下列 情况之一者，必须进行型式试验: a )经 鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时; b )电 动机设计或工艺上的变更足以 引起某些特性和参数发生变化时: : )当 检查试验结果和以 前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时: d )成 批生产的电动机定期的 抽试， 每年抽试一次。当 需要 抽试的数量过多时， 抽试时间间隔可适 当延长。 5 . 4 电 动机的 型式试验项目 包括: a )检查试验的全部项目: b )温升试验; c )负载特性的测定; d )短时 过转矩试验; e )最大转矩的测定; f) 起 动过程中最小转矩的测定; g )超 速试验: 5 . 5 电 动机的 机械检查项目 包括: a )转 动检查:电动机转动时， 应平稳轻快，无停滞现象。 b )外观检查: 检查电动机的装配是否完整正确， 电动机表面油漆应干燥完整、 均匀、 无污损、 碰 坏、 裂痕等现象。 c )安装尺寸、 外形尺寸及键的尺寸检查:安 装尺寸及外形尺寸应符合 . 1 0 . 1 的规定: 键的尺寸应 符合3 . 1 0 . 2 的 规定。 d )圆 跳 动、 底 脚 支面 的 平 行 度 和 平面 度及 键 槽对 称 度 的 检 查: 圆 跳 动 应 符 合3 . 1 0 . 3 和3 . 1 0 . 4 的 规 定 底脚支承面的平行度和 平面度应分别符合3 . 1 0 .5 和3 . 1 0 . 6 的 规定 键槽对称度应符合3 . 1 0 .7 I B / T 71 1 8 -2 00 4 的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行 检查。 5 .6 5 .5 的a ) 和b ) 必须每台 检查， 5 .2 的h ) 和i ) 及5 .5 的。 ) 和d ) 可以 抽 查。 抽查 办法由 制造厂制 定。 6 试验方法 6 . 1 5 . 2 和5 . 4 的测定 5 . 2( 其中的。 ) 、h ) 和 i ) 除外) 和5 . 4( 其中的b ) 和c ) 除外) 所规定的各项试验， 其试验方法 按照G B / f 1 0 3 2 进行， 5 .2 的e ) 按照1B/'f 9 6 1 5 . 1 进行. 5 .5 所规定的安装尺寸及公差的 检查按照G B / f 4 7 7 2 . 1 进行。 6 . 2 电动 机外壳防护等级， 4 0 交变湿热试验 电动机外壳防护等级的试验， 4 0 交变湿热试验， 可在产品 结构 定型或当结构和工艺有较大改变时 进 行。 外 壳 防 护等 级的 试 验方 法 按 照G B / f 4 9 4 2 . 1 进 行. 4 0 交 变 湿热 试 验 按 照G B / T 1 2 6 6 5 进 行 . 6 . 3 5 . 2 的h ) 电 动 机 噪 声的 翻 定 先起动冷却风机， 在变频器供电下， 分别在2 0 H z , 5 O H z 和I O O H z 三点频率处， 测取电动机空载时的 最大噪声，即 为电动机噪 声值， 试验方法按G B / T 1 0 0 6 9 . 1 2 进行。 6 . 4 5 . 2 的i )电动机振动的测定 在变频器供电下， 起动冷却风机分别在2 0 H z , 5 O H z 和I O O H z 三点频率处， 测取电动机空载时的最大 振动速度有效值.即为电动机的振动值， 试验方法按G B 1 0 0 6 8 进行。 6 . 5 5 . 4 的b )电动机绕组沮升试验 6 . 5 . 1 5 0 H z 时电动机的温升试脸 先起动冷却风机，变频器绷率调至S O H Z ，电动机在额定转矩下运行，并用温度计定期测定电动机 机座温度， 待其温升稳定后， 立即停机 ( 但风机 应继续运行) ， 侧取其定子绕组电阻， 并记录轴承温 度 其温升计算试验方法按G B / 'r 1 0 3 2 进行。 6 . 5 . 2 5 H : 时电动机温升试验 在6 .5 . 1 的试验后立即重新起动电 动机， 将变频器频率调至5 H z ， 使电动机在额定转矩下运行， 并用 温度计定时测定电动机机座温度. 待其温升稳定后， 立即 停机 ( 但风机应继续运行) ， 测取其定子绕组 电 阻， 其温升 计算方法按G B I T 1 0 3 2 进行。